金属管件气密性检测装置的控制系统设计开题报告.doc

西安文理学院机械电子工程系本科毕业设计（论文）题目金属管件气密性检测装置的控制系统设计专业班级08级机械（2）班学号08102080212学生姓名杜迎宾指导教师韦炜设计所在单位西安文理学院2012年2月西安文理学院本科毕业设计（论文）开题报告题目金属管件气密性检测装置的控制系统设计学生姓名杜迎宾学号08102080212专业名称机械设计制造及其自动化指导教师韦炜开题时间2012.3.2班级08机械2班一、选题目的和意义在工业生产中，由于某些原因而使产品出现铸造砂眼、裂纹、气孔等现象，致使产品气密性不合格，将会使产品在工作条件下失效，为了保证产品的质量和生产的安全，需要对这些零件的气密性进行检测。对于检测管件气密性的装置的研究可以使我们准确的测出其是否合格。伴随着工业大规模生产的进一步深化，气密性检测从以前的机械制造业己经拓展到了现在的一般日用品行业、家用电器、食品包装、医疗器械等，这些行业对自己生产的产品进行气密性检测是必不可少的，因此气密性检测的方法显得很重要。然而在检测中我们如能通过系统自动完成，不仅可以节省成本，更可以提高检测效率，所以控制系统的研究尤为重要。二、本课题在国内外的研究状况及发展趋势目前，国内现有的气密性检测系统研究情况或多或少存在着以下问题:1)气密性检测基本停留在定性检测的阶段，不能定量检测；2)检测手段简单、花费较少的检测方法，灵敏度一般不高，而检测灵敏度较高、一致性好的检测往往经济性较差；3)以上检测方法检测时间往往较长，通常只适合单间或少量零件的检测。究其原因就是在系统开发中片面强调了系统的技术先进性，而忽略了应用操作性。国内外有很多专业厂家生产智能气密性检测仪器，大多数产品适用于小型装置的气密性检测，缺少对测量工况的综合分析补偿，难以用来在大型装置。因为这种大型密封装置的检测系统容易受到环境温度变化、检测系统本身温度变化、检测容积、检测压力等因素的影响。如何开发一套更方便、高效、实用的泄漏点定位系统，是国内外气密性检测相关研究机构关注的热点问题。气密性检测装置的控制系统有着广阔的发展前景，从控制方法上来看，控制手段越来越多，如单片机控制、PLC控制、计算机控制等等，测漏仪的操作界面也越来越人性化，而且操作越来越方便。应用三维实体造型和仿真分析软件MDT系统对气密性检测及干燥处理装置进行了设计，并对应用过程中出现的问题作了分析与研究，为CADCAECAM技术在新产品开发过程中的应用作了尝试和探索。现在，提出采用超声检测的方法，并利用虚拟仪器良好的人机交互界面，采用基于Labview的系统设计，实现检测设备的小型化、智能化要求。采用现代计算机及自动控制等技术，解决了泄漏量测量的建模和系统配置问题。采用电荷耦合、提高放大倍数、降低量程等误差修正技术，提高了系统抗干扰能力和温度、压力测量数据的精度；实现了测量数据计算和结果适时显示、判定等功能。实际使用结果表明，该系统的检测结果满足检漏气密性指标及试验任务要求。还有以工控机、可编程控制器和编程软件的联合使用为基础的检测系统，利用高精度微差压传感器来测量压差，无论是在设计，还是在软件编写以及调试方面都相当复杂，但是该方法检测精度、可靠性以及效率都很高，而且实用性较好，实现了对气压制动调节器智能化的检测，有效地提高了高性能、高精度产品的合格率，并且提高了劳动生产率，降低了生产成本。三、主要研究内容1.分析用水检法检测被测工件气密性装置的原理，明确其整个检测过程。2.提出水检法检测被测工件气密性装置的系统设计方案，通过比较，确定合适的设计方案。3.确定实验方案的总体设计。4.完成实验方案的模块化设计，在实验室进行调试，完成实验方案