制动器杠杆机械加工工艺规程及铣槽夹具设计说明书.doc制动器杠杆机械加工工艺规程及铣槽夹具设计说明书.doc

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辽宁工程技术大学课程设计1辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及底面铣削夹具设计班级加工091姓名齐东阳学号0907070113指导教师于英华完成日期(宋体四号字)辽宁工程技术大学课程设计2任务书一、设计题目制动器杠杆加工工艺及夹具设计二、原始资料1被加工零件的零件图1张2生产类型(中批或大批大量生产)三、上交材料1.所加工的零件图1张2.毛坯图1张3.编制机械加工工艺过程卡片1套4.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5.绘制夹具装配图(A0或A1)1张6.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。1张7.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。(约50008000字)1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。1.第L~2天查资料,绘制零件图。2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。4.第11~13天,完成夹具装配图的绘制。5.第14~15天,零件图的绘制。6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。7.第19天~21天,完成图纸和说明书的输出打印。答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现,设计内容反映的基本概念及计算,设计方案,图纸表达,说明书撰写,答辩表现。综合评定成绩指导教师日期辽宁工程技术大学课程设计3摘要本次设计是对制动器杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。制动器杠杆零件的主要加工表面是铣键槽。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以制动器大外圆端面作为粗基准,以制动器大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以制动器大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床及加工中心。辽宁工程技术大学课程设计4ABSTRACTTHEDESIGNOFTHEPLATEAFTERSPRINGLUGPARTSOFTHEPROCESSINGORDEROFTHEPROCESSESANDSOMESPECIALFIXTUREDESIGNSPRINGPLATEAFTERHANGINGPARTSOFTHEMAINPLANEOFTHESURFACEANDPOREBYTHEPRINCIPLEKNOWNPROCESSING,THEPLANEGUARANTEEPRECISIONMACHININGHOLESTHANGUARANTEETHEMACHININGPRECISIONEASYSOTHEDESIGNFOLLOWSTHESURFACEAFTERTHEFIRSTHOLEPRINCIPLEPLANEWITHHOLESANDTHEPROCESSINGCLEARLYDIVIDEDINTOROUGHINGANDFINISHINGSTAGESOFPROCESSINGTOENSUREACCURACYAFTERSELECTINGBASEPLATESPRINGLUGLARGECYLINDRICALFACEASAROUGHBENCHMARK,AFTERTHELEAFSPRINGLUGLARGECYLINDRICALENDWITHTWOHOLESASAPRECISIONTECHNOLOGYBENCHMARKSMAINPROCESSESARRANGEMENTSAFTERTHEFIRSTSPRINGPLATELUGLARGECYLINDRICALFACEEACHOTHERBENCHMARKSMACHINEDFACE,ENDPOSITIONTOFURTHERPROCESSINGOUTOFHOLESINADDITIONTOTHEFOLLOWUPPROCESSESAREINDIVIDUALPROCESSESWITHENDPOSITIONINGTECHNOLOGYANDOTHERPROCESSINGKONGANDPLANETHEENTIREPROCESSOFPROCESSINGMACHINECOMBINATIONSWERESELECTED辽宁工程技术大学课程设计5目录摘要错误未定义书签。ABSTRACT错误未定义书签。目录错误未定义书签。1绪论62制动器加工工艺规程设计821零件的分析822工艺方案简介8221零件的工艺过程分析923工艺过程设计所应采取的相应措施924制动器加工定位基准及制造形式的选择10241确定毛坯的制造形式10242粗基准的选择11243精基准的选择1225机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定1226时间定额计算及生产安排143铣键槽夹具设计1831铣键槽夹具设计1832定位方案的分析和定位基准的选择1933定位误差分析1934夹具设计及操作的简要说明2035具精度分析20结论21参考文献错误未定义书签。致谢错
编号:201312101103131462    类型:共享资源    大小:449.73KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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