制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺及铣4mm工艺槽的铣床夹具设计说明书.doc

机械制造基础课程设计题目制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4MM工艺槽的铣床夹具班级机械03116学生指导教师哈尔滨理工大学20069261目录设计任务书2一零件的分析3二工艺规程设计3（一）确定毛坯的制造形式3（二）基面的选择3（三）制订工艺路线3（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5（五）确定切削用量及基本工时6三夹具设计（一）问题的提出13（二）卡具设计13四参考文献142哈尔滨理工大学机械制造工艺及夹具课程设计任务书题目制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺夹具要求1中批生产；2尽量选用通用夹具。内容1填写设计任务书；2制订一个中等零件的加工工艺过程，填写工艺过程卡和工序卡各一张；3设计指导教师指定的工序夹具，绘制全套夹具图纸，要求用计算机绘图；4编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写，要求打印文稿。3一．零件的分析零件的工艺分析后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面，现分述如下1）以370500MM孔为中心的加工表面这一组加工表面包括一个370500MM的孔，尺寸为762060MM的与370500MM孔相垂直的平面，其中主要加工表面为370500MM的孔；2）以3004500MM孔为中的加工表面这一组加工表面包括两个3004500MM的孔，以及尺寸为7707400与两个3004500MM孔相垂直的内平面，以及两个孔的外表面；3）以105MM孔为中心的加工表面这一组加工表面包括两个105MM的孔一．工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料为35钢，考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，因此，毛坯可采用模锻成型（二）基面的选择基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。（1）粗基准的选择。以30MM孔一侧端面为粗基准，以消除Z，X，Y三个自由度，然后加一个辅助支承。（2）精基准的选择。根据基准重合和互为基准原则，选用设计基准作为精基准,当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。（三）制订工艺路线4制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。除