ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计说明书[带图纸].doc

目录1前言.12组合机床总体设计.32.1总体方案设计.32.1.1加工对象的工艺性分析.32.1.2机床配置形式的选择.32.1.3定位基准的选择.42.2切削用量的确定及刀具结构的选择.52.2.1切削用量的选择.52.2.2切削力、切削扭矩及切削功率计算.62.2.3刀具结构选择.72.3组合机床总体设计三图一卡.82.3.1被加工零件工序图.82.3.2加工示意图.92.3.3机床联系尺寸图.102.3.4机床生产率计算卡.133组合机床夹具设计.143.1概述.143.1.1夹具的工艺性分析.143.1.2夹具设计的基本要求.143.2定位方案的确定.153.2.1定位基准的选择原则.153.2.2定位方案的设计.153.3定位误差分析.153.3.1影响加工精度的因素.153.3.2保证加工精度的条件.163.4夹紧方案的确定.163.4.1夹紧机构的确定.163.4.2夹紧力的确定.173.4.3夹紧液压缸的选择.19盐城工学院本科生毕业设计说明书200913.5引导装置的选择.203.5.1钻套型式的选择和设计.203.5.2钻模板的类型和设计.203.6夹具体结构设计.214结论.22参考文献.23致谢.24附录.25ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计摘要：本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机，主要对其总体及夹具进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析，拟订了机床总体方案，并根据组合机床设计步骤，计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等，最终完成了“三图一卡”的绘制。夹具部分的设计是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行了工艺分析，选择了“一面两销”的定位方式，进行了误差分析。然后选择夹紧方案，估算夹紧力大小，确定了以液压油缸来进行夹紧，选择夹紧液压缸的型号。并设计了引导装置、钻模板、夹具体结构等，最后完成了夹具的设计。根据计算结果绘制夹具装配图和主要的零件图。本机床设计合理，符合实际应用，满足加工要求，且尽可能多地采用了通用件和标准件，制造成本合理，设备维修方便。大大提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低了零件的加工成本。关键词：组合机床；扩孔；夹具ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计2ThedesignoftheoverallandtheJigofmillingspecialmachinetoolforcylinderheadofZH1105dieselengineAbstract:ThistopicdesignedZH1105dieselenginecylindercovertodrilloutthespecialplane,mainlycarriedonthedesigntoitsoverallandthejig.Thisaggregatemachine-toolisaimsatZH1105dieselenginecylindercovertoenter,theairventandtheoilpumpholecarriesontheprocessing.ThisdesignenginebedoverallpartisthroughcarriesonthecraftanalysistoZH1105dieselenginecylindercovercomponents,hasdraftedtheenginebedoverallconcept,andaccordingtotheaggregatemachine-tooldesignprocedure,hascalculatedthecuttingspecifications,thecuttingforce,thecuttingtorque,thecuttingpowerandsoon,finallyhascompleted“athreechartcard”plan.ThejigpartdesignwasthroughhascarriedonthecraftanalysistoZH1105dieselenginecylindercovercomponents,haschosen“twosoldatthesametime”thelocatemode,hascarriedontheerroranalysis.Thenthechoiceclampstheplan,theestimateclampsthestrengthsize,haddeterminedcarriesonbythehydraulicramclamps,thechoiceclampsthehydrauliccylinderthemodel.Anddesignedtheguidingarrangement,hasdrilledthetemplate,thejigbodystructureandsoon,finallyhascompletedthejigdesign.Accordingtocomputedresultplanjigassemblydrawingandmaindetaildrawing.Thisenginebeddesignisreasonable,conformstothepracticalapplication,satisfiestheprocessingrequest,alsomanyhasusedthestandardpartandthestandardletterasfaraspossible,theproductioncostisreasonable,theequipmentserviceisconvenient.Enhancedtheproductionefficiencygreatly,reducedthelaborintensity,thusreducedthecomponentsprocessingcost.Keyword:Specialmachine-tool；Milling；Jig盐城工学院本科生毕业设计说明书200931前言组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批量的生产中得到广泛应用，并可用来组成自动生产线。组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势，它按孔的坐标分布位置实行一次加工，保证了孔的坐标位置尺寸精度。这也是本次设计的目的所在，设计这台组合机床，就是为了在保证加工精度的基础上，提高生产效率。组合机床的设计，目前基本上有两种方式：其一，是根据具体加工对象的特征进行专门设计，这是当前最普遍的做法。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专用组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。本次设计的课题是ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计。该课题来源于江淮动力集团。该集团生产的S195柴油机连杆、ZH1105柴油机气缸体销路十分走俏，市场需求量大，畅销国内外市场。现在该集团迫切需要改善现有的生产条件，进行提高生产率、改善产品质量方面的技术改造，使产品的合格率上升，增加产量，适应市场竞争的需要，提高经济效益。本设计主要针对原有的ZH1105气缸盖上左、右两个面上的进气孔、排气孔、油泵孔加工、生产率低、位置精度误差大的问题而设计的，从而保证孔的位置精度、提高生产效率，降低工人劳动强度。本人的设计分工是总体设计和夹具部分的设计，主轴箱部分的设计由同组其他同学担任。在设计组合机床过程中，组合机床夹具的设计是整个组合机床设计工作的重要部分之一。虽然夹具零件的标准化程度高，使设计工作量减少，设计周期缩短，但在夹具设计过程中，在保证加工精度的前提下，如何综合考虑生产率、经济性和劳动条件等因素，还有一定的难度。本说明书以设计卧式双面扩孔组合机床为主线，阐述了总体设计和夹具设计的过程。在总体设计中，首先是被加工零件的工艺分析，然后是总体方案的论证，在比较了许多方案之后，结合本道工序加工的特点最终选择卧式双面组合机床的配置型式。再结合本道工序的特点选择刀具。根据选择的切削用量，计算刀具的切削力、ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计4切削扭矩、切削功