三通管注塑模设计论文[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计（论文）I摘要本次毕业设计任务是完成三通管零件的注塑模具设计。根据塑件的结构、技术要求及企业生产的实际情况，并对零件结构工艺性和制品材料进行了分析，计算了成型零部件的尺寸。在此基础上确定了分型面、浇注系统和注射机的选择，并给出了相关工艺参数。应用三维设计软件Pro/E对三通管做了三维造型设计，并用二维设计软件AutoCAD进行了三通管注射模结构设计。为使设计出的模具结构合理，工作可靠，本设计利用直导柱导向，推杆顶料,斜导柱抽芯方式。根据所选模具材料及相关计算公式，最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。关键词三通管；注塑模；抽芯机构哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计（论文）IIAbstractThegraduationprojectisatasktocompletethreepartsofthetubeinjectionmolddesign.Accordingtotheplasticpartsofthestructure,technicalrequirementsandtheactualsituationofproductionandtechnologystructureofthepartsandmaterialsproductswereanalyzedtocalculatethesizeofthemoldingparts.Onthisbasis,determinethetypeface,pouringsystemchoiceandtheinjectionmachine,andgiventherelevantparameters.Applicationofthree-dimensionaldesignsoftwarePro/Eonthetubemadethreethree-dimensionaldesign,andAutoCAD2-Ddesignsoftwareforthethreegoverningstructureoftheinjectionmolddesign.Inordertodesignamoldofareasonablestructure,reliablework,thedesignofdirectuseoflead-orientedSai-chu,thetop-puttexpected,theramp-chuguidedcore-pullingway.Accordingtotheselectedmoldmaterialsandrelatedformula,thefinalstructureofthemoldandinjectionmachineswereMatchingcheck.KeywordsTee；injectionmold；core-pullingmechanism哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计（论文）III目录摘要.IAbstract.II第1章绪论.01.1模具在国民经济中的地位.01.2我国模具技术和模具工业的现状及发展趋势.01.2.1我国模具技术的现状及发展趋势.01.2.2我国模具工业的现状及发展趋势.11.3国外模具工业的发展情况.21.4本章小结.3第2章塑件工艺性分析.42.1明确塑件设计要求.42.2计算塑件的体积与重量.42.3明确塑料的特性.42.4塑件的外观及基本尺寸.62.5本章小结.6第3章注射机的选择.73.1型腔数量的确定.73.2型腔的排列.73.3分型面的选择.83.4注射机的选用.93.4.1根据最大注射量选用注射机.93.5注射机的校核.103.5.1注射量的校核.103.5.2锁模力的校核.103.5.3注射压力的校核.113.6本章小结.11第4章浇注系统设计.124.1浇注系统设计原则.124.2主流道的设计.134.2.1冷料穴设计.154.3分流道设计.15哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计（论文）IV4.4浇口的设计.164.5本章小结.17第5章成型零件设计与计算.195.1型腔结构设计.195.2型芯结构设计.195.3上下模板型腔尺寸的计算.205.3.1型腔径向尺寸的计算.195.3.2型腔深度尺寸的计算.205.4型芯尺寸的计算.205.4.1型芯径向尺寸的计算.215.4.2型芯长度尺寸的计算.215.5本章小结.22第6章导向机构的设计.236.1导向机构的功用.236.2导向机构的设计.236.3设计导套和导柱须注意的事项.246.4本章小结.25第7章脱模机构设计.277.1确定推出机构.277.1.1脱模力的计算.277.2抽芯距和抽芯力的计算.287.2.1抽芯距的确定.287.22抽芯力的计算.287.3斜导柱的设计.287.3.1斜导柱的倾角.287.3.2斜导柱的长度计算.297.3.3斜滑块的确定.297.3.4楔紧块的设计.317.4本章小结.31结论.32致谢.33参考文献.34附录.36哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计（论文）0第1章绪论1.1模具在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1.2我国模具技术和模具工业的现状及发展趋势1.2.1我国模具技术的现状及发展趋势20世纪80年代以来，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具发展十分迅速，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”已经取得了共识。目前，中国有17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其他各类模具约占11%。近年来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。除了国有专业厂家外，还有集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，他们都得到了迅速的发展。许