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光驱外壳注塑模设计说明书[带图纸].doc光驱外壳注塑模设计说明书[带图纸].doc

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中南大学机电学院第1页20131210目录第1章绪论3第2章光驱外壳的造型设计321光驱外壳的选料及其性能322光驱外壳注射成型工艺过程423光驱外壳的结构分析524光驱外壳造型设计过程6第3章注射机的选择731注塑机的初选732注射机的有关工艺参数校核733模具与注射机的安装部分相关尺寸的校核9第4章成型零件与浇注系统的设计941凹、凸模成型零件的设计9411加载参照模型9412成型零件设计942浇注系统设计12421主浇道的设计13422分浇道的设计13423浇口及冷料穴设计14424铸模和开模1543冷却系统设计16431凹、凸模冷却系统设计16第5章模具零件设计1751推出系统设计1752确定模架1853模架各装配零件设计19531导向零件设计19532浇注系统零件设计20533推出机构零件22534定位圈22535其他零件23第6章模具的装配和调试2561模具的装配2562模具的调试26中南大学机电学院第2页20131210结束语32参考文献33中南大学机电学院第3页20131210第1章绪论注射成型也称注塑,是塑料的一种重要成型方法。除极少数几种热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料部可用此法成型。注射成型也能加工某些热固性塑料,如酚醛塑料等。注射成型是将粒状或粉状塑料从注射成型机的料斗送入机简内加热熔融塑化后,在柱塞或螺杆加压下,物料被压缩并向前移动,通过机简前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间的冷却定型后,开启模具即得制品。这种成型方法是一种间歇式的操作过程。注射成型周期从几秒钟到几分钟不等。周期的长短取决于制品的壁厚、大小、形状、注射成型机的类型以及所采用的塑料品种和工艺条件等。注射成型制品的重量从一克到几十公斤不等,视需要而定。注射成型具有生产周期快、生产效率高、能成型形状复杂、尺寸精确或带微件的制品以及易于实现自动化等特点,因此广泛用于各种塑料制品的生产。其成型制品占目前全部塑料制品的20~30%。注射成型是一种比较先进的成型工艺,目前正继续向着高速化和自动化方向发展。注射成型机是由塑料塑化、模具闭合、注射入模、压力保持、制品固化定型、开模取出制品等多道工序组成的连续生产过程。液压传动和电器控制则是为了保证注射成型机按照成型工艺的要求,如压力、速度、温度等和动作程序准确有效地进行工作而设置的。第2章光驱外壳的造型设计21光
编号:201312101145411775    类型:共享资源    大小:1.27MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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