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文档简介

本科毕业设计(论文)变焦环注塑模具设计2008年6月西南交通大学本科毕业设计(论文)第IV页摘要模具工业是国民经济的基础工业,而塑料模具又是整个模具行业的霸主。我国的塑料成型模具设计,制作技术起步比较晚,整体水平还比较低,但近几年发展比较迅速。目前单单型腔的模具达80%以上,仍占主导地位。该设计通过对多种相似塑件的模具结构参考,设计的是ABS塑件模具,采用的是一模四腔注射。该产品采用环形浇口注射和组合式型腔。型腔由可活动的成形零部件组成。本论文首先简要介绍了注塑模具的结构工艺性,以及在各个行业中的应用情况,未来的发展趋势等。接着对该零件进行选材,并完成该零件的加工工艺分析。在此基础上,完成零件的体积、质量的计算、并选取注塑机以及注塑机的校核等等。根据零件图形以及精度要求,拟定出模具的结构方案,包括浇口的设计、分型面的选择、模架的选择、以及成型零件的设计等等。设计了定位销等定位零件;设计了弹簧、推杆等其它零件。设计好零件之后,对这些零件进行材料的选取,以及主要零件的加工工艺。关键词:变焦环;注射模;环形浇口;设计西南交通大学本科毕业设计(论文)第V页AbstractThemoldindustryisthenationaleconomicalfoundation,andtheplasticmoldistheoverlordintheentiremoldindustry.Itisquitelatewhichthedevelopmentofmanufacturetechnology,theoveralllevelislowinourcountry.Buttheplasticmoldisdevelopingquiterapidlyinplastictake-shapemolddesignarearecentyear.Now,thesinglecavitymoldisabove80%,andstilloccupiedanimportantposition.Byresearchingmanykindsofsimilarlymodels,designedaABSmodel,whichcaninjectfourcavitiesinonetime.Theproductsareringgatedontheside,andadoptcombinedtypecavityarrangement.Thecavityisformedbytheformedsparepartwhichcanmove.Thispaperbrieflyintroducedthecraftoftheinjectionmolding,aswellastheapplicationsinthevarioussectors,andthedevelopmenttrendsinthefuture.Then,weselectedthematerialforthepartanddeterminatedtheanalysiscraft.Onthisbasis,completedthecomponentsthevolume,thequalitycomputation,andselectsinjectionmoldingmachineaswellasinjectionmoldingmachinesexaminationandsoon.Accordingtothecomponentsgraphsaswellastheaccuracyrequirement,drawsupmoldsorganizationplan,includingtherunnerdesign,dividestheprofilethechoice,pouldframeschoice,aswellasformationcomponentsdesignandsoon.wedesignedthepositioncomponents,likethePositioningpin;wealsodesignedothercomponents,likethespring、Throwoutleverandsoon.Afterthedesign,weselectedthematerialsfortheabovecomponents,madetheprocessingtechnologyforthemajorparts.keywords:ringofzoomleans;injectionmolding;ringgated;Design西南交通大学本科毕业设计(论文)第VI页目录第1章绪论.11.1我国塑料模现状.11.2塑料模发展趋势.2第2章制品的分析.42.1制品的简介.42.1.1结构分析.42.1.2制品的工艺性及结构的分析.42.2塑件材料的分析.52.2.1ABS的注射成型工艺.52.2.2ABS性能分析.52.2.3ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施.7第3章拟订模具的结构形式.83.1确定型腔数量及排列方式.83.1.1型腔数量的确定.83.1.2排列方式的确定.83.2模具结构形式的确定.83.3分型面位置的确定.83.3.1分型面的选择原则.93.3.2分型面的确定.93.4注射机的型号和规格的选择和校核.103.4.1注射机的选用原则.103.4.2塑件体积和质量的计算.103.4.3注射机型号的确定.113.4.4需填充塑件体积的计算.113.4.5注射机及参数量的校核.113.5浇注系统的设计.143.5.1主流道的设计.14西南交通大学本科毕业设计(论文)第VII页3.5.2分流道的设计.173.5.3浇口的设计.183.5.4冷料穴的设计.193.5.5浇注系统的平衡.203.6排气系统的设计.213.6.1排溢设计.213.6.2引气设计.223.6.3排气设计.223.6.4开设排气槽应注意的问题.223.6.5该套模具的排气方式.223.7冷却系统的设计.223.7.1冷却介质.233.7.2冷却系统的设计原则.233.7.3冷却装置的理论计算.233.8脱模推出机构的确定.263.8.1脱模推出机构的设计原则.263.8.2制品推出的基本方式.273.8.3脱模力的计算.273.8.4推杆尺寸的计算.283.8.5推板厚度的计算.293.9合模导向机构的设

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