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小型锥齿轮注塑注射模设计论文[带图纸].doc小型锥齿轮注塑注射模设计论文[带图纸].doc -- 45 元

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哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本论文基于锥齿轮注塑工艺分析及模具设计,以锥齿轮模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能达到很好的学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇、综合应用到本次设计当中来。该注射模最显著的特征是避免了传统的脱模方式。该模具结构设计简单可靠,加工装配方便。首先,简要介绍了模具行业现在的情况和未来的发展趋势。提到了限制模具发展的因素。其次,对工件进行了工艺性分析,确定了模具设计的整体方案。根据塑料模具设计手册和相关经验公式进行了必要的计算,根据计算结果选用了注射机又进一步完成了标准件的选择和对非标准件的设计。最后,完成了模具的整体结构设计。关键词锥齿轮工艺分析脱模哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIAbstractInthispaper,basedonthemouthofthebottleCypriotinjectionmolddesignandprocessanalysis,tothemouthofthebottleCypriotDiemainline,theIntegratedProcessanalysis,molddesignofthestructure,thelasttodiepartsmachiningmethods,thedieassemblyandaseriesofmoldallprocess.CanbegoodlearningZhiyongresults.Inthedesignofthemoldwhilesummingupthepastdiedesignthegeneralmethodsandprocedures,commonlyusedinthediedesignformula,data,structureandmoldparts.Previouslystudiedthebasiccoursestointegrate,integratedintothedesignofthis,thesocalledgooduse.Thefirstpartbrieflyintroducedmouldindustryandthecurrentsituationinthefuture.Mentionedthefactorsrestrictingthedevelopmentofmold.Thesecondpartofaprocessoftheworkpieceanalysis,molddesignpackage.Accordingtoplasticmolddesignmanualandtherelevantexperienceoftheformulanecessary,accordingtoresultsoftheinjectionmachineused.Furthercompletionofthestandardandnonstandardchoiceofthedesign.PartIIIcompletionoftheoverallstructureofthemolddesign.KeywordsBevelgearProcessanalysisRelease哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要......................................................................................................................IAbstract................................................................................................................II第1章绪论..........................................................................................................11.1模具工业在国民经济中的地位...............................................................11.2各种模具的分类和占有量.......................................................................21.3我国模具工业的现状................................................................................21.4我国塑料模具工业的发展前景................................................................41.5我国模具发展与国外差距.......................................................................51.6毕业设计的主要研究目标及内容...........................................................51.6.1设计目标............................................................................................51.6.2设计的主要内容................................................................................5第2章注射件材料的分析................................................................................62.1塑料制品的设计分析...............................................................................62.2塑件体积和质量.......................................................................................72.3材料特性...................................................................................................72.3.1聚碳酸酯的由来................................................................................72.3.2聚碳酸酯的性能及其改性................................................................82.3.3聚碳酸酯的应用领域........................................................................92.4成型周期.................................................................................................102.5壁厚.........................................................................................................112.6塑料制件表面质量的分析.....................................................................112.7本章小结.................................................................................................11第3章模具设计..............................................................................................133.1型腔数量的确定与配置.........................................................................133.1.1型腔数量的确定..............................................................................133.1.2型腔的配置......................................................................................133.2注射机的选择.........................................................................................143.2.1注塑机简介......................................................................................143.2.2注塑机基本参数..............................................................................153.2.3塑件的的参数计算..........................................................................163.3分型面的确定.........................................................................................173.4模具材料的选择.....................................................................................183.5模架的确定.............................................................................................193.5.1标准模架简介..................................................................................19哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IV3.6凸凹模的确定.........................................................................................203.6.1凹模..................................................................................................203.6.2凸模..................................................................................................203.7成型零部件的工作尺寸计算.................................................................213.7.1塑件尺寸精度的影响因素..............................................................213.7.2凹模尺寸计算..................................................................................223.7.3凸模尺寸计算..................................................................................233.8弹簧的设计.............................................................................................243.8.1弹簧材料与性能..............................................................................243.9本章小结.................................................................................................24第4章浇注系统..............................................................................................254.1主流道.....................................................................................................254.2分流道.....................................................................................................264.3冷料穴.....................................................................................................274.4浇口.........................................................................................................274.5浇口套的设计.........................................................................................284.6本章小结.................................................................................................28第5章导向机构设计与校核..........................................................................295.1导向机构的设计.....................................................................................295.1.1导柱的设计......................................................................................295.1.2导套的设计......................................................................................295.2顶出机构的选择.....................................................................................305.2.1顶出机构..........................................................................................305.2.2推出零件的尺寸..............................................................................315.2.3锁模力的计算..................................................................................315.3校核.........................................................................................................325.3.1凹模的强度校核..............................................................................325.3.2型腔底板变形量与厚度..................................................................325.3.3推板强度校核...................................................................................335.3.4推管的应力校核..............................................................................335.4本章小结.................................................................................................33第6章排气系统与温度调节系统..................................................................346.1排气系统设计.........................................................................................346.2温度调节系统.........................................................................................346.3本章小结.................................................................................................34总结....................................................................................................................35致谢....................................................................................................................36参考文献............................................................................................................37哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)1第1章绪论1.1模具工业在国民经济中的地位振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。现在,对于模具是工业生产的基础工艺装备这一点,可以说已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值,约有600亿美元。日、美等工业发达国家,其模具工业产值已超过机床工业。从1997年开始,我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中60%~90%的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,仅以汽车,摩托车行业的模具市场为例。汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加,2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元。为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有80%的模具需要更换。据统计,中国摩托车共有14种排量80多个车型,1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种,共计5000多个,其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具,总价值为1000多万元。其他行业,如电子及通讯,家电,建筑等,也存在巨大的模具市场。
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