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差速器零件的加工工艺及钻孔12-Φ12.5夹具设计说明书[带图纸].doc差速器零件的加工工艺及钻孔12-Φ12.5夹具设计说明书[带图纸].doc -- 45 元

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江阴职业技术学院毕业设计说明书Ⅰ差速器壳加工工艺规程及夹具设计摘要通过对差速器壳的结构以及工艺性分析,介绍壳类零件的端面(法兰盘)孔钻削加工和凸台面的铣削加工及差速器壳钻、铣夹具的设计,其结构合理、操作方便,大大提高了生产效率,使企业在大中批生产中降低了成本,提高了产品的竞争力。关键词工艺性差速器壳夹具江阴职业技术学院毕业设计说明书ⅡReducerShellTechnologicalProcessPlanandDesignofClampAbstractThroughtodesignprocessthestructureaswellasthetechnoloigicalanalysis,utilizesthegrouptechnology(CAPP)basicprinciple.Introducedonekindofshellclasscomponentsdrilltruncatetheendsurfaceflangeplatetheholeproessingandthejigdesign,itsstructureeaseofoperation,greatlyenhancedtheefficency,causestheenterprisetoreducethecostinthemajorandmediumbatchofproduction,enhancestheproductthecompetitiveability.Keywordstechnologicalanalysisdesignprocessshell江阴职业技术学院毕业设计说明书Ⅲ目录序言1第一章零件的分析21.1零件的作用21.2零件的工艺分析2第二章工艺规程设计42.1毛坯的制造形式42.2基准面的选择42.2.1粗基准的选择42.2.2精基准的选择42.3制订工艺路线42.3.1.工艺线路方案一52.3.2工艺路线方案二52.3.3.工艺方案的比较与分析52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定62.4.1外圆表面72.4.2内圆表面82.4.3端面92.4.4凸台孔系102.5确定切削用量及基本工时10第三章夹具设计393.1钻夹具设计393.1.1问题的提出393.1.2夹具设计393.1.2.1定位基准的选择393.1.2.2导向方案393.1.2.3切削力和夹紧力的计算393.1.2.4工件的加工精度分析403.2铣夹具设计423.2.1问题的提出423.2.2定位基准的选择423.2.3切削力及夹紧力计算423.2.4定位误差分析443.2.5定向键与对刀装置设计443.2.6夹具设计及操作简要说明47参考文献48致谢49江阴职业技术学院毕业设计说明书1序言机械制造工艺学课程设计是我们在学完大学的大部分课程后进行的,是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核,也是一次理论联系实际的训练,这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件(差速器壳)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此,它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言,我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,对未来的工作发展打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。第一章零件的分析2第一章零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是解放牌汽车的后桥差速器壳(见附图1)。汽车差速器是驱动轿的主件。差速器的作用就是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。普通差速器由行星齿轮、差速器壳(行星轮架)、半轴齿轮等零件组成。发动机的动力经传动轴进入差速器,直接驱动差速器壳带动行星轮轴,再由行星轮带动左、右两条半轴,分别驱动左、右车轮。1.2零件的工艺分析差速器壳的零件可以分四组加工表面,图中规定了一系列技术要求现分叙如下1.零件上各段外圆表面ф50018.002.0公差等级IT6,粗糙度Ra1.6。ф154004.0公差等级IT7,粗糙度Ra1.6。ф200粗糙度Ra12.5。ф150粗糙度Ra6.3。2.内圆孔表面ф4033.017.0公差等级IT11,粗糙度Ra6.3。ф50039.00公差等级IT8,粗糙度Ra1.6。ф122016.00公差等级IT10,粗糙度Ra6.3。ф13004.00公差等级IT7。3.端面ф50端面,粗糙度Ra12.5ф50039.00台阶面,粗糙度Ra3.2ф200前端面,粗糙度Ra6.3ф200后端面,粗糙度Ra3.24.凸台孔系凸台上距中心线74.505.0的平面,粗糙度Ra6.32ф22H8公差等级IT8,粗糙度Ra3.2。2ф8H8公差等级IT8,粗糙度Ra3.2。
编号:201312101231392056    大小:1.75MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
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毕业设计定做上传于2013-12-10

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