液体动压滑动轴承实验台设计论文[带图纸].doc

浙江理工大学题目：液体动压滑动轴承实验台姓名与学号：丁建峰B09300407指导老师：唐浙东年级与专业：09级机械设计制造及其自动化学院：机械与自动控制学院毕业论文（设计）诚信保证书我已经按照毕业论文（设计）指导老师的要求，熟悉和理解了我校关于“二级学院全日制学生毕业论文（设计）规范化规定”文件的精神和有关要求，愿意在毕业论文（设计）中诚实守信，绝不抄袭、剽窃他人论文、设计及其他智力成果,引用材料注明出处,参考书目附在论文(设计)篇尾。如有违反愿意接受相应处理。保证人：二○一三年五月摘要滑动轴承是用来支撑轴及其它回转零件的一种重要部件，因其本身具有一些独特的优点：轴颈轴瓦间所特有的润滑油膜具有缓冲吸振作用，使用寿命长，结构紧凑，回转速度高等，这些优点使它在某些场合占有重要地位。因此滑动轴承在金属切削机床、内燃机、铁路机及车辆、轧钢机、雷达、卫星通信地面站及天文望远镜等方面的应用十分广泛。为了帮助大学学生更加深入、细致地了解和研究滑动轴承，各种滑动轴承实验台应运而生，但在实验的效率、效果方面都还有不足。现有的滑动轴承试验台不能满足我们需要的要求，因此，我们需要为了测试专门的改进。本论文主要对液体动压滑动轴承进行分析、设计，使得其能够更好的工作，测得各种实验数据。对电机、温度传感器、加热装置进行解析、选择，可以测量及仿真径向油膜压力分布、油膜温度变化、油槽温度变化等各种参数。在基于流体力润滑理论的基础上，以雷诺方程的建立和求解过程，揭示了影响油膜压力的因素和其变化规律。可以通过改变各种参数揭示影响油膜压力的因素及其变化规律，从而能够更加深刻的理解和掌握滑动轴承的原理。如此一来，不仅完成了滑动轴承实验，并且加深了对油膜承载机理的理解，同时还提高了对滑动轴承的设计能力。关键词：液体动压滑动轴；油膜压力；油膜温度AbstractSlidingbearingisusedtosupportshaftandotherrotatingpartsisanimportantpart，Becauseofitsitselfhassomeuniqueadvantages：Betweenthejournalbearingoflubricatingoilfilmvibrationcushioning、Longservicelife、Compactstructure、Rotationspeedishigherandsoon，Theseadvantagesmakeitoccupiesanimportantpositioninsomeoccasions.Sotheslidingbearinginthemetalcuttingmachinetools,internalcombustionengines,railwayandvehicle,rollingmill,radar,satellitecommunicationearthstationandastronomicaltelescopearewidelyused,etc.Inordertohelpcollegestudentsmorein-depthandmeticulousunderstandingofandresearchontheslidingbearing,allkindsofslidingbearingexperimentalplatformarisesatthehistoricmoment,butintheexperimentalefficiency,effectandinadequacy.Existingslidingbearingtestrigcannotmeettherequirementsofweneed,therefore,weneedtotestthespecificimprovements.Thisthesismainlyanalyzethefluiddynamicpressureslidingbearing,thedesign,makeitcanworkbetter,measuredavarietyofexperimentaldata.Motor,temperaturesensors,heatingdeviceforparsing,choice,canbemeasuredandsimulationofradialoilfilmpressuredistribution,oilfilmtemperature,oiltemperatureandotherparameters.Basedonflow,onthebasisofmanuallubricationtheory,withtheestablishmentoftheReynoldsequationandthesolvingprocess,revealsthefactorsthataffecttheoilfilmpressureanditschangerule.Canbychangingvariousparametersthatinfluencesfactorsofoilfilmpressureandvariationlaw,tobeabletomoredeeplyunderstandandmastertheprincipleofslidingbearing.Asaresult,notonlycompletedtheslidingbearingexperimental,anddeepentheunderstandingofthemechanismofoilfilmbearing,alsoraisedthedesigncapabilityofslidingbearing.Keywords:Liquiddynamicpressureslidingbearing；Theoilfilmpressure；Theoilfilmtemperature目录摘要..................................................................IIIAbstract.................................................................IV第一章绪论................................................................61.1国内外研究现状和发展趋势............................................11.1.1液体动压滑动轴承试验台国内外研究现状..........................11.1.2液体动压滑动轴承试验台发展趋势................................21.2液体动压滑动轴承试验台的研究目的和意义..............................21.3课题研究的主要内容..................................................2第2章液体动压滑动轴承的理论基础.......................................42.1滑动轴承............................................................42.1.1滑动轴承的主要类型和结构......................................42.2液体动压润滑的基本原理和基本关系....................................52.2.1液体动压油膜的形成原理........................................52.2.2液体动压润滑的基本方程........................................62.2.3油楔承载机理.................................................82.3径向滑动轴承液体动压基本原理.......................................92.3.1径向滑动轴承液体动压润滑的建立过程...........................92.3.2径向滑动轴承的主要几何关系和承载能力.........................102.3.3径向滑动轴承的参数选择......................................11第3章液体动压滑动轴承油膜特性分析....................................133.1径向滑动轴承油膜压力分布的理论基础.................................133.1.1液体动压润滑的基本方程.......................................133.1.2雷诺方程的简化..............................................133.1.3雷诺方程的无量纲形式.........................................143.1.4雷诺方程的无量边界条件.......................................153.1.5开设油槽时油膜压力的计算.....................................16第4章液体动压滑动轴承试验台的实现....................................174.1试验台的简介.......................................................17