玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工说明书[带图纸].doc玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工说明书[带图纸].doc

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盐城工学院本科生毕业设计说明书2009目录1前言32模具总体设计521制品的分析522模具总体方案设计623注射机的选择724型腔数的确定725型腔的布局826分型面的确定927浇注系统设计9271浇口的形式9272流道、主流道衬套及定位环的设计10273冷料井的设计1128冷却系统的设计1229模架的选择13210导柱、导套的选择142101导柱的选择142102导套的选择14211顶杆设计15212复位杆16213锁模力的校核16214开模行程的校核17215总装配图及三维造型图172151总装配图172152模具的三维造型图193工艺分析及仿真加工2031模具的注塑工艺分析2032模具成型件制造工艺与加工工序21321模具成型件制造工艺21322模具成型件的加工工艺2233数控仿真224结论27参考文献28致谢29附录30盐城工学院本科生毕业设计说明书20091玩具双联齿轮模具设计及其型腔仿真加工摘要本课题来源于盐城羽佳塑业,任务是塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将双联齿轮作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对双联齿轮进行的注塑模设计,利用PROE软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用MASTERCAM仿真加工型腔。本课题通过对双联齿轮杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。关键词塑料模具;注射成型;模具设计;玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工2THEDESIGNOFGEARPLASTICINJECTIONMOLDANDCAVITYSIMULATIONPROCESSINGABSTRACTTHESUBJECTSCOMEFROMTHEYUJIAPLASTICCORPORATIONTASKISWHATTHEDESIGNOFGEARPLASTICINJECTIONMOLDANDCAVITYSIMULATIONPROCESSINGPLASTICINJECTIONMOLDINGMOLDINGISANIMPORTANTMETHOD,WHICHISPRIMARILYAPPLICABLETOTHERMOPLASTICPLASTICMOLDING,MOLDINGCANBEACOMPLEXSHAPEOFPRECISIONPLASTICPARTSTOSTUDYTHETOPIC,WEMAKEDOUBLEGEARTHEDESIGNMODEL,MAKETHEINJECTIONMOLDRELATEDKNOWLEDGETHEBASISFORELABORATEPLASTICINJECTIONMOLDDESIGNPROCESSINTHEDESIGNMENTWEDESIGNDOUBLEGEARWITHTHEINJECTIONMOLDDESIGN,USINGSOFTWAREPROETOPLASTICPARTSTOSOLIDMODELING,ANDMAKINGTECHNICSANALYSISTOTHESTRUCTUREOFPLASTICPARTSFORTHEPROCESSWEDEFINITETHEDESIGN,ANDIDENTIFYTHEINJECTIONMOLDINGPROCESSASWELLASSOMESPECIFICDETAILSOFTHECALCULATIONANDVERIFICATIONTHESTRUCTUREOFSUCHADESIGNCANBEUSEDTOENSURERELIABLEDIEWORK,TOENSURECOOPERATIONWITHTHEOTHERPARTSOFTHETIEFINALLY,SIMULATIONPROCESSINGCAVITYWITHMASTERCAMWEHAVECONSOLIDATEDANDDEEPENEDTHELEARNING,GAINASATISFIEDRESULT,ACHIEVETHEDESIREDDESIGNINTENTTHROUGHTHEPROCESSOFDOUBLEGEARMOLDDESIGNKEYWORDSPLASTICMOLD;INJECTIONMOLDING;MOLDDESIGN;盐城工学院本科生毕业设计说明书200931前言在工业产品中,一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结构件,加上利用工程塑料特有的性质,可以一次成型非常复杂的形状,并且还能设计成卡装结构,所带来的效果是明显的,因此,近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法,其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具与其它机械行业想比,有以下三个特点第一,模具不能像其它机械那样可作为基本定型的商品随时都可以在机电市场上买到。模具制造不可能形成批量生产,即模具是单件生产的,其寿命越长,重复加工的可能性越小。因此,模具的制造成本较高。第二,因为注塑模具是为产品中的塑料制品而订制的,作为产品,除质量、价格等因素之外,很重要的一点就是需要尽快地投放市场,所以对于为塑料制品而特殊定订制的模具来说,其制造周期一定要短。第三,模具制造是一项技术性很强的工作,其加工过程集中了机械制造中先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧,因此要求模具工人具有较高的文化技术水平,特别是对企业来说要求培养“全能工人”,使其适应多工种的要求,这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产是非常重要的。综上所述,模具制造存在成本高,要求制造周期短,技术性强等特点,目前,随着科学技术的不断发展和计算机的应用,这些问题得到了很大的改善。注塑模具的特点A塑料的加热、塑化是在高温料筒内进行,而不是在模具内进行,因而模具不设加料腔,而设浇注系统,熔体通过浇注系统充满型腔。浇注系统对注塑模来说至关重要。B塑料熔体进入型腔之前,模具已经闭合。在注塑过程中需根据塑料特性,在模具中设加热或冷却系统。C注塑模生产适应性强,既可注塑小型制品,也可注塑大型制品;既可注塑简单制品,也可注塑复杂制品,生产率高,容易实现自动化。D注塑模一般是机动的,结构一般较复杂,因而制造周期较长,成本较高。注塑模具的应用在当今的时代会越来越广的,它的特点使得它的用处越来越宽,涉及的范围也大了。模具表面的光整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,我国目前仍以手工研磨抛光为主约占整个模具周期的L/3,不仅效率低,且工人劳动强度大,质量不稳定,制约了我国模具加工向更高层次发展。因此,研究抛光自动化、智能化是重要的发展趋势。日本已研制了数控研磨机,可实现三维曲面模具的自动化研磨抛光。国外在模具生产中,计算机辅助设计与辅助制造CAD/CAM技术已得到十分成功的应用。三维造型和型腔的数控加工都是由计算机辅助软件完成的,它大幅度的缩短了模具的生产周期,提高工作效率。德、美、日、法、意等工业发达国家在模具设计制造领域仍处于国际领先水平,他们的一些先进的模具方面的技术被许多发展中国家,甚至是其它发达国家学习采用。亚洲以日本和韩国模具技术水平最高,其它国家与之还有较大的差距,不过他们也正在以惊人的速度发展着,国家之间的交流会使之发展更快。玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工4本课题是关于塑料齿轮的注塑模具设计。要求运用所学知识,能很好的对注塑模具进行设计达到熟练的掌握注塑模具的设计知识,并能对注塑模具设计有更高层次的认识的目的。该课题的设计要求通过基于现代CAD技术的注塑模设计,在设计过程中掌握模具设计的一般规律,对于运用现代CAD技术进行模具设计进行研究和应用,完成塑料齿轮注塑模具设计所设计塑料齿轮模具要能满足模具工作状态的质量要求,使用时安全可靠,便于维修,在注塑成型时要有较短的成型周期,成型后有较长的使用寿命,具有合理的模具制造工艺性选择注塑模型腔进行加工分析,用数控加工进行编程加工。本课题要解决的主要问题是塑料齿轮注塑模具工艺方案的拟定和塑料齿轮注塑模具的设计。注塑模具设计总体思路如图11所示图11模具设计思路图本课题要达到的预期效果A外观及尺寸均符合要求,未出现溢边、缩坑等缺陷;B结构合理;C镶拼简单,加工简便;D顶出动作平稳、可靠。设计前的准备确定成形工艺选择成形设备拟定总体结构草图设计计算、绘制总图及零件图1准备设计所需的技术资料2了解塑件的结构特点1了解塑料的成形性能,计算塑件的重量和体积2选择成形设备、了解设备的性能、规格、特点1确定模具结构形式2确定模具的主要结构3绘制模具结构草图1成形零件的设计及尺寸计算2结构件的设计及尺寸确定3结构件的强度、模具安装尺寸的校核4绘制总图及零件图
编号:201312101302022336    类型:共享资源    大小:3.15MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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