玻璃升降器外壳冲压模设计毕业论文[带图纸].doc玻璃升降器外壳冲压模设计毕业论文[带图纸].doc

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哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本文对冷冲压技术的分类、特点及发展方向作了简略概述;论述了冲压零件的形成原理、基本模具结构与运动过程及其设计原理;对典型的冲压件模具进行了设计。冲压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点,在室温的条件下对坯件进行冲压成形,生产效率提高,经济效益显著。本文介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠,对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。本设计的主要内容是,对零件进行工艺性分析,冲裁力的计算和压力机的选择,以及刃口尺寸的确定,凸凹模结构的确定,标准件的选择。关键词模具;冲压;凸模哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIABSTRACTINTHISPAPER,THECLASSIFICATIONOFCOLDSTAMPINGTECHNOLOGY,THECHARACTERISTICSANDDEVELOPMENTOFABRIEFOVERVIEWONTHEPRINCIPLESOFTHEFORMATIONOFSTAMPINGPARTS,THEBASICSTRUCTUREANDMOLDDESIGNPROCESSANDMOVEMENTPRINCIPLEOFSTAMPINGPARTSOFTHETYPICALMOLDFORTHEDESIGNSTAMPINGDIEDESIGNMAKESFULLUSEOFTHEMECHANICALCHARACTERISTICSOFTHEFUNCTIONOFPRESSINTHEROOMTEMPERATUREUNDERTHECONDITIONOFBLANKSFORSTAMPING,PRODUCTIONEFFICIENCY,COSTEFFECTIVENESSSIGNIFICANTLYTHISPAPERPRESENTSEXAMPLESOFTHEMOLDSTRUCTUREISSIMPLEANDPRACTICALANDEASYTOUSEANDRELIABLE,SIMILARTOTHEWORKPIECEMASSPRODUCTIONHASSOMEREFERENCESTHEMAINCONTENTOFTHISDESIGNISTHATPARTSOFTHEANALYSISPROCESS,THECALCULATIONBLANKINGPRESSANDTHECHOICEOFSIZEANDEDGEOFDEFININGTHESTRUCTUREOFPUNCHANDDIESET,WEDGERESULTSOFTHECALCULATIONANDTOIDENTIFYANDSTRUCTUREOFTHESTANDARDPARTSCHOICEKEYWORDSDIE;STAMPING;PUNCH哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要IABSTRACTII第1章绪论111冲压的特点、概念及应用112冲压的基本工序及模具213冲压技术的现状及发展方向3第2章零件的工艺性分析721零件的工艺性分析722冲裁工艺方案的拟定7221加工工序的拟定7222复合模具正装与倒装的比较7223模具基本方案的拟定8224模具类型10225操作与定位方式10226卸料与出件方式10227模架类型及精度1023本章小结10第3章冲裁力的计算、压力机的选择1131概念1132基本工序1133冲裁力的计算11331毛坯尺寸的确定11332冲裁力的计算14333压力机的校核1834本章小结18第4章刃口尺寸确定1941冲裁间隙19411基本概念19412间隙的确定19哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IV42凸凹模刃口尺寸计算21421刃口尺寸计算原则21422刃口尺寸计算2243本章小结26第5章凸、凹模结构确定2751凸、凹模设计原则2752凸模结构计算2753本章小结28第6章弹簧、橡胶的选用与计算2961弹簧的选用与计算29611卸料弹簧选用原则及步骤29612卸料弹簧的计算2962橡胶的选用与计算30621橡胶选用原则30622橡胶的计算3163本章小结31第7章标准件的选择3271冲模标准化的意义3272冲模标准模架及其标准零件32721上模座的选择32722下模座的选择33723导柱导套的选择34724模柄的选择35725模架的选择3673本章小结37结论38致谢39参考文献40附录41哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)1第1章绪论11冲压的特点、概念及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机上的模具)对材料施加压力使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下1冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。2冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。3冲压可加工尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。4冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充
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