瓶盖注射模设计说明书[带图纸].doc瓶盖注射模设计说明书[带图纸].doc

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江苏财经职业技术学院综合毕业实践说明书(论文)标题瓶盖注射模设计系别机电工程系专业模具设计与制造学号0810403236姓名许峻国指导教师陈青云2011年5月15日2摘要本文详细介绍了食品瓶盖注射模具的设计。采用一模两,边缘式浇口,利用型芯成型塑件的内止转齿,齿条、齿轮脱螺纹,顶杆顶出塑件。并对浇注系统、成型零件、脱模机构、脱螺纹机构、合模导向机构和温度调节系统做了详细设计和计算。关键词注射模螺纹型芯边缘浇口3目录摘要2目录3引言51本课题的研究内容、要求、目的及意义52瓶盖塑件详细分析621塑件工艺性分析622计算塑件的体积和质量723塑件注射工艺参数的确立83注射模的结构设计831分型面选择832确定型腔的排列方式933浇注系统设计934抽芯机构设计1235脱模机构的设计1336成型零件结构设计1337本模具工作原理144模具设计的有关计算1442凹模型腔侧壁厚度和底板厚度计算1643动模上固定型芯的固定板厚度计算1744模具加热和冷却系统的计算175模具闭合高度和注射机参数的校核1851模具闭合高度186注射模加工工艺设计2061模具的加工2062坯料确定2163模板的平面加工21464孔及孔系的加工2265典型零件加工24结束语24致谢26参考文献275瓶盖注射模设计引言模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。全面要求是能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度,要求高效率、自动化、操作简便;从模具制造角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。塑料模具影响着塑料制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次,在塑料加工过程中,模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动,为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外,模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外,一般来说制模费是十分昂贵的,一副优良的注射模具可生产制品百万件以上,压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候,模具费用在制件成本中所占比例将会很大,这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具,以降低成本。现代塑料制品中合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素,尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求,塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用1。高效的全自动的设备也只有装上能自动化生产的模具才能发挥基效能,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产量需求量很大,对塑料模具生产不断向前发展。1本课题的研究内容、要求、目的及意义11本课题的研究内容做螺纹瓶盖的模具设计,使该的瓶盖注射模结构简单,型腔、型芯、脱模机构设计合理,根据说明书画模具图。12本课题的研究要求1此塑件外表面不允许有印迹,并且要光滑。
编号:201312101303262348    类型:共享资源    大小:286.90KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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