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自动切管机及送料机构设计说明书[带图纸].doc自动切管机及送料机构设计说明书[带图纸].doc -- 45 元

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编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目自动切管机及送料机构设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师(职称副教授)(职称)2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计(论文)自动切管机及送料机构设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级机械96学号0923267作者姓名2013年5月25日II摘要自动切管机主要用于加工各种用途的管件,包括各种材料的金属管件,本次设计的自动切管机及送料机构所加工的管件主要是直径在60~70mm之间。本论文设计的自动切管机及送料机构,能自动切管和送料达到自动加工金属管件的目的。完成的工作主要是自动切管机中圆锥齿轮减速器、切管机棍筒、机架及自动送料机构工作方案的设计。其中,切管机的工用原理是电动机通过V带传动,圆锥齿轮减速箱、开式齿轮传动到一对棍筒,然后带动金属管的旋转,获得切割时的主运动。同时,圆盘刀片向下移动,实现管子的切割工作。其中包括确定切管机设计方案的制定、传动装置的设计和计算(包括电动机的选择、拟定传动方案、各轴转速、功率和转矩的计算、传动机构的设计与计算等)。根据已有的经验公式,对上述各项进行了详细的计算和强度校核之后,确定了各个零件之间的尺寸位置。最后绘制切管机装配图、部件图以及部分零件图。本设计所完成的切管机主要用于车间中对60~70mm管件的切管加工,对提高生产效率,减轻工人的劳动强度有着积极的意义。关键词切管机减速器棍筒IIIAbstractAutomaticcuttingmachinemainlybeingusedinprocessingvariousfunctionaltubeparts,primarilyincludesvarietiesmaterialsmetalstubeparts.Thistimethedesignedautomaticcuttingmachineandconveyingmechanismessentiallyprocessthetubepartswhichdiameterbetween6070mm.Thetaskofthistimedesignedautomaticcuttingmachineandconveyingmechanism,automaticpipecuttingandfeedingmechanismtoachieveautomaticprocessingofmetalpipefittingobjective.Themainworkistheautomaticpipecuttingbevelgearmachinereducer,pipecuttingmachineroller,frameandtheautomaticfeedingprogrammeofworkorganizationdesign.Amongthem,pipecuttingmachineworkingprincipleisthemotorthroughdrivingV,bevelgearreducer,geartransmissiontoapairofroller,andthendrivethemetaltuberotary,obtainthemainmovementduringcutting.Atthesametime,movedownthediscblade,cuttingthepipe.Includingthedeterminationofdesignandcalculationformulation,transmissionpipecuttingmachinedesignschemeincludingthechoiceofmotor,theproposedtransmissionscheme,theshaftspeed,powerandtorquecalculationofthetransmissionmechanism,designandcalculation..Accordingtothealreadyexperiencedformula,themutualdimensionamongeachcomponentsbeingfixed.Finally,drawtheassemblechartcomponentschartaswellasportionsparepartschart.Thedesignedofpipecuttingmachineismainlyusedforpipeprocessingof6070mmpipecuttingworkshop,toimproveproductionefficiency,isofpositivesignificancetoreducethelaborintensityofworkers.KeywordspipecuttingmachinereducerdrumsticksVI目录摘要....................................................................................................................................IIAbstract.................................................................................................................................III目录...................................................................................................................................VI1绪论.....................................................................................................................................11.1课题的意义、目的、研究范围...............................................................................11.2国内外的发展概况...................................................................................................11.3本课题应达到的要求...............................................................................................22自动切管机设计方案的拟定.............................................................................................32.1自动切管设计方案的分析......................................................................................32.1.1切管方案的拟定...........................................................................................32.1.2切管方案的比较...........................................................................................42.2切管方案的确定......................................................................................................43自动切管机传动装置的设计.............................................................................................53.1传动装置的分析......................................................................................................53.1.1棍筒传动装置方案的初步拟定...................................................................53.1.2各传动装置方案的比较...............................................................................63.2棍筒传动装置方案的确定......................................................................................64切管机传动装置的计算.....................................................................................................74.1电动机的选择..........................................................................................................74.1.1电动机的类型和结构分析...........................................................................74.1.2选择切管机电动机的功率...........................................................................74.1.3确定切管机电动机的转速...........................................................................84.2计算总传动比及分配各级的传动比......................................................................84.3运动参数及动力参数计算......................................................................................94.3.1各轴转速计算...............................................................................................94.3.2各轴输入功率计算.......................................................................................94.3.3各轴输入转矩计算.......................................................................................95切管机传动零件的设计计算...........................................................................................115.1V带轮传动的设计计算.........................................................................................115.2圆锥齿轮传动的设计计算....................................................................................135.3圆柱齿轮传动的设计计算....................................................................................166自动切管机轴的设计计算...............................................................................................196.1主动轴设计计算....................................................................................................196.2锥齿轮输出轴设计计算........................................................................................226.3惰轮轴设计计算....................................................................................................256.4棍筒轴设计计算....................................................................................................267键联接的选择及计算.......................................................................................................27
编号:201312101313172437    大小:2.42MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
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毕业设计定做上传于2013-12-10

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