轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真设计论文[带图纸].doc轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真设计论文[带图纸].doc

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重庆理工大学毕业论文轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真目录摘要ⅠABSTRACTⅡ1绪论12总体设计121方案分析23工作原理24三维设计341实现软件介绍342三维实体造型3421料仓实体三维造型3422振动式料盘的实体三维造型7423夹具机构汽缸的实体三维造型17424夹具结构的滑座实体三维造型24425夹具机构的汽缸实体三维造型26426进给加工系统的箱体实体三维造型31427其他零件的三维造型3543虚拟装配42431装配综述42432装配实例425运动仿真4551运动仿真的创建456结论48致谢49参考文献50文献综述51重庆理工大学毕业论文轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真I摘要随着经济和技术的发展,企业对轴套加工的效率也越来越高。于此,本组设计了一个轴套双面自动切端面倒角的专用机床,车两端面和倒角只需要5秒钟。本文用SOLIDWORKS软件对轴套双面自动切端面倒角机床进行三维造型和运动仿真,模拟轴套加工的真实环境。运动结果与真实环境中轴套的加工一致,具有一定的参考性。关键词专用机床;三维造型;运动仿真重庆理工大学毕业论文轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真IIABSTRACTWITHTHEDEVELOPMENTOFECONOMYANDTECHNOLOGY,ENTERPRISEOFSHAFTPROCESSINGEFFICIENCYISALSOMOREANDMOREHIGHINTHISDESIGN,THEMACHINEAUTOMATICALLYCUTENDSURFACECHAMFERANAXLESLEEVEDOUBLESIDE,ONLYNEED5SECONDSTWOFACEANDCHAMFERINTHISPAPER,USINGSOLIDWORKSSOFTWAREFORAXLESLEEVEDOUBLESIDEAUTOMATICCUTENDCHAMFERINGMACHINEFOR3DMODELINGANDMOTIONSIMULATION,SIMULATIONOFTHEREALENVIRONMENTOFSHAFTPROCESSINGCONSISTENTRESULTSWITHTHESHAFTSLEEVEMACHININGMOTIONINREALENVIRONMENT,HASACERTAINREFERENCEKEYWORDSSPECIALMACHINETOOL;MODELING;SIMULATION重庆理工大学毕业论文轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真11绪论计算机仿真技术是世界各国十分重视的一项高新技术。仿真是以计算机系统为基础,根据用户的要求,建立实际系统的数学模型,并使之转换为仿真模型,在不同的工况下,在计算机系统中运行演示,从而真实地展现实际系统运行状态的过程。它是涉及计算数学、工程控制、各种实际系统的专业知识,计算机软硬件技术等多科学领域的一项综合性高科技技术。是科学工作者、工程技术人员、运行操作人员进行系统分析、优化设计、性能评估、运行试验、教育培训、操作训练的有力工具。它在国防、能源、交通、航空航天等重要的军事与非军事领域,得到了越来越广泛的应用。美国1992年提出的22项国家重点发展的关键技术报告中,计算机仿真技术被列为16项。同年提出的21项国防及军事重点发展的关键技术报告中,被列为第6项。足见其在现代科学技术领域中的重要地位。1传统的设计方法是首先在设计者头脑中建立起产品的三维实体形状后借助于正投影的方法,把头脑的中的三维实体投影为多二维视图。在读图时又需要将各个视图的信息通过想象加以综合,在头脑中恢复回原来的三维实体形状,再进行工艺设计,加工等工作。这样一个复杂的过程,大大降低工作效率,且容易出错。运用SOLIDWORKS系统进行三维实体设计技术,采用新的三维二维三维的新模式,通过计算设计训练,培养了空间想象力和设计思想表达能力。2目前,计算机仿真技术的已经广泛地在各个领域里汽车制造业、工程机械、航天航空业、国防工业及通用机械制造业;所设计到的产品从庞大的卡车到照相机的快门,天上的火箭到轮船上的锚机。在各个领域里,针对各种不同的产品,虚拟模型技术都为用户节省了开支和时间,并提供了满意的设计方案。3SOLIDWORKS以其优异的三维设计功能,操作简单等一系列的优点,极大地提高了设计效率。利用SOLIDWORKS不仅可以生成二维工程图,而且可以生成三维零件,实现零件的三维实体造型。用户还可以利用其运动防真功能,通过运动仿真来展现零件加工的真实动作。SOLIDWORKS软件在造型设计和仿真领域里占有一席之地,是世界销售套数最多的三维软件,占有率第一,顾客满意度高,是市场快速增长的领军者。4为了模拟所设计的轴套双面自动切端面倒角机的真实工作情况和对轴套加工的重庆理工大学毕业论文轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真2直观认识与后续机床的改进,用SOLIDWORKS软件对设计的轴套切端面自动倒角机的零件进行三维造型并装配和运动仿真。2总体方案设计根据本组的讨论,设计方案有二方案1采用水平布局,以工件为原点,X方向为左右动力系统,由气动滑台、电机、主轴箱和刀盘组成。Y方向为夹具系统,由V型块夹具、气功滑台组成。左动力头后方为自动上料系统,由料仓、振动式料盘、料道、机械手组成。方案1各机构动作顺序振动式料盘将工件整理排序→运送到料道储料→隔料机构将工件分隔→机械手将工件送到夹具到位→夹具夹紧→左右动力头同时进刀到位→左右动力头退刀到位→夹具松开→自动落料→机械手将工件送到夹具到位→循环工作方案2采用水平布局,以工件为原点,X方向为左右动力系统,由气动滑台、电机、主轴箱和刀盘组成。Y方向为夹具系统,由V型块夹具、气功滑台组成。左动力头后方为自动上料系统,由料仓、振动式料盘、料道、推料装置组成。方案2各机构动作顺序振动式料盘将工件整理排序合格→运送到料道储料→隔料机构将工件分隔离→自动送料机构将工件送到夹具到位→夹具夹紧→夹具送到加工位置→左右动力头进刀→加工到位→左右动力头退刀到位→夹具退回→夹具松开→自动落料→自动上料机构工作→循环工作21方案分析方案1和方案2在切削方式,主运动和进给运动上保持一致。主要是自动上料机构和自动上料方式有所不同。不同点如下方案1采用机械手可以提高机床的自动化程度,提高加工效率。机械手占用空间小,布局更加方便。方案2采用机构方式实现自动上料,振动式料盘将工件整理后由料道运送到待加工位置,料道同时也有储料的作用。推杆将工件推到夹具中到位,同时也将工件隔开。夹具夹紧,推杆退回。推杆同时也起到隔料的作用。
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