K2421465界牌桥的施工组织设计.docx

第一章 编制说明及编制依据第一节、编制说明1.K2+421.5界牌桥，原有跨径为5-5m正交拱桥和间支板桥，该桥结构型式为：中间为石拱桥，两侧为钢筋砼间支板。经检测：该桥不能满足公路I级标准。故拆除重建2-16m小桥。 2.该工程施工设计分两部进行：拆除原桥、新建2-16的预应力砼空心板桥。其中拆除旧桥包含对旧板桥的拆除和砼拱桥的拆除；新建的预应力空心板桥包括现场浇筑砼基础、墙身和梁板的预制。3、由于本路段属于重交通道路，车流特别大，现场施工时又无法设置施工便道，本桥施工时采用半幅施工。4.该工程认真按照规定期限，并采纳设计单位、建设单位、监理单位较好的建议指导施工。第二节、编制依据一、招标文件：省道103线夹江新新立交桥至峨眉山太泉广场公路改建工程路基路面施工招标文件。二、省道103线夹江新新立交桥至峨眉山太泉广场公路改建工程路基路面设计图。三、省道103线夹江新新立交桥至峨眉山太泉广场公路改建工程路基路面工程量清单。四、技术规范：1、按照国家现行的桥梁施工规范规程以及本作业工程施工工艺操作规程、地方标准有关规定：公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2004)公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范 (JTG D62-2004)公路桥涵地基与基础设计规范 (JTJ024-85)公路圬工桥涵设计规范 (JTG D61-2005)公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)2、工程建设标准强制条文（公路工程部分）建标（2002）99号；3、交通部公路工程国内招标文件范本（2003年版）；4、公路路基施工技术规范JTJ033-95；5、公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTG F80/1-2004；6、公路养护安全作业规范JTG H30-2004；五、到施工现场进行踏勘获取的现场调查资料。六、我公司的各项企业管理制度、技术管理、装备及同类或类似工程施工经验。第二章 施工组织管理第一节：质量目标 本工程施工质量目标：合格第二节：施工组织机构该工程列为我公司在本项目上的重点施工管理项目，实行施工目标责任管理，由公司企业对业主负责。现场以项目经理为中心的统一领导，分层管理，责任落实的施工管理机构。组建高效精干对桥梁工程丰富的工程技术人员为项目管理班子，项目经理代公司对外与建设单位、设计单位、监理单位及相关部门密切联系，创造良好的外部环境，对内管理各施工对的生产活动，并对工程全面、全过程负责。严格按施工技术要求建设，对工程进行全面、全过程的系统管理。组织机构设置如下：项目经理：杨智安全负责人：补永忠项目总工程师：秦明红试验部：杜万勤工程部：喻建国办公室：孙永强计财部：石晓容后勤部：王建军安监部：王维新设物部：毛建明空心板作业组模板支架作业组钢筋制安作业组混凝土作业组技术措施、流程及方法第一节、施工指导思想本工程工程内容较多，工程量大，工期紧，受行车干扰而只能半幅施工的特点，我们本着保质量、保安全，工期抢前不托后的根本思想，精心组织、充分准备、采取分项、合理交叉、机械人工相结合的流水施工方法。第二节、施工测量1.测量依据1.1 按业主提供的平面及高程控制点；1.2 依据业主提供的省道103线夹江新新立交桥至峨眉山太泉广场公路改建工程路基路面设计图纸；2.测量仪器及人员2.1 测量仪器根据本工程实际情况以及我单位的测量设备条件，拟为本工程配备的主要测量仪器见下表：名称型号数量精度全站仪SET2B12经纬仪DJ212水准仪S3222mmCASIO计算器Fx-4800P2对讲机MOTO62.2 人员组成测量组共5人，其中测量工程师1人，助工2人，测工2人。3.施工测量范围3.1 测量控制网的建立；3.2拆除旧桥、基坑、混凝土基础、台身、空心板施工放样及控制测量；3.3 位移与沉降观测。4.主要工序施工测量方法4.1 测量控制网建立1）、导线复测和控制点的加密a.根据业主或设计提供的相关资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测采用SET2B全站仪，使用前对仪器进行专业的检验和校正，复测精度应符合规范要求。b.角度闭合差()30 。c.坐标相对闭合差：1/10000d.对于不能满足精度要求的控制点，应分析原因，作出正确的估计，组织力量重新测量；如果控制点移位，或现场实际情况与设计提供的资料不符，报请监理工程师，在经监理工程师确认之后，利用沿线附近其余的控制点，对移动了的控制点进行加固复测，或按相同测量等级另设控制点。e.对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，设置容易识别的标识，加以保护。f.对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误的为工程施工提供保障。g.工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。2)、工程平面控制根据布点原则，在地形较高处设数个后视点，导线点要求通视布置，易校核。对给予导线点进行复测，在此基础上，进行全桥桥位平面控制测设。3）、测量高程控制a.所使用仪器在送质检部门检验校准后使用。b.对业主或设计交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差必须满足规范测量精度要求：20L，（其中L为水准路线长度，以km计）；对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量，若确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计提供的资料不符，则报请监理工程师，在监理工程师检查确认后，寻找另外的水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。c.为满足施工需要，进行增设水准点，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。d.增设的水准点应设在便于观测的紧硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m以上的混凝土桩之中。4.2施工测量1）、基坑控制测量2）、墩、台基础控制测量3）、墩身、台身控制测量4）、墩帽、台帽及垫石、支座控制测量5）、空心板安装测量控制5.3施工测量技术措施1）、一切原始测量数据均须正规记录于测量手薄上，严禁记录在其他本上，记录字体要求端正、清楚，严禁在字上改字。2）、重要计算必须反复检查或经第二人用同样方法验算，确保成果资料的准确。3）、所出测量资料，施测记录人员应签名，必须经业务主管签字，检查或复核无误后，方可提供给施工。4）、作好测量工作日记。5）、加强业务学习，不断提高技术水平。6）、加强仪器设备的保管、校核和维修，测量仪器在检验有效期内使用。7）、各施工人员要经常检测各重要桩点的护桩，并对测量控制点加强保护工作，加强对开挖工人和其它有关人员的教育，保护好控制点，严防人为破坏。施工准备空心板梁预制第三节、总体施工流程施工测量放线施工测量放线拆除右侧旧桥拆除左幅旧桥左幅基坑开挖右幅基坑开挖左幅基础施工右幅基础施工左幅台身施工右幅台身施工空心板梁吊装桥面铺装桥面养护其他扫尾工作第四节、施工准备特别针对此段桥梁施工的限速，速重标志牌在两端距施工现场200米设置。为保证安全，搭设钢管架及彩钢板，把施工现场与过往行人，行车辆分隔开来。配备发电机一台，以防停电。其他施工准备如测量放样、人员、机械设备的配置已到位、混凝土材料进场并经检验合格、砂浆及砼的配合比设计均已完成。3. 人员及劳力安排该桥由第一施工队施工。现场主要管理人员如下：现场施工负责人：周云东现场技术负责人：薛懿现 场 质 检 员：杜万勤施 工 员：周健工 长：高建清根据工程量及工期要求，各工种及人数安排见下表。工 种 名 称数 量工 种 名 称数 量钢筋工26人吊车司机2人电焊工8人搅拌机司机4人木 工8人测 工4人砼 工28人其他杂工20人架子工28人汽车司机8人电 工2人挖掘机司机2人工种数量合计134人4. 机械设备配备机械设备配备如下表。机械名称规格型号额定功率或容量或吨位数量数量备注施工机械设备挖掘机3002台装载机50C1台吊车轮式50t1辆自御车双桥4辆砼机械设备砼搅拌机J2C500 500L2台电动捣固器XYD2B 2.5kw10个钢筋机械设备钢筋切割机GQ40 5.5kw2台钢筋弯曲机GW40 5.5kw2台钢筋调直机GT4-14 5.5kw2台电焊机BX-400 24.5kvA2台对焊机BZ-352.5kvA2台模 板钢模长1.5m宽0.3m400钢管支撑2000m其它机械设备发电机QF7575kw3台平刨MB1037.5kw1个圆刨MT104B 11kw1个木工锯MJ106 12kw1个5. 施工进度安排根据本工程的工期要求以及现场的施工情况，该桥采用流水作业法，多开工作面的施工原则，进行施工。预应力空心板梁施工另外在预制场进行，架梁施工待桥台、台帽强度达到设计强度的100%后再进行，顺序按峨眉岸至夹江岸架梁。桥梁主体完工后再考虑桥面系的施工。该桥的各施工工序应相互衔接紧密，施工过程应有条不紊地展开。时间安排： 2009年 3月18日开工，2009年6月9日完工，工期84天。具体时间安排如下：拆除右幅旧桥挖右幅基坑：安排8天(3月18日3月25日)现浇右幅C25砼基础：安排5天（3月23日3月27日）现浇右幅C25砼台身、侧墙：安排8天（3月25日4月1日）现浇右幅C30砼台帽：安排1天（4月2月4月3日）现浇右幅C30砼背墙：安排1天（4月3月4月4日）右幅C40砼空心板安装：安排2天（4月12日4月13日）现浇右幅C40砼桥面铺装：安排3天（4月14日4月16）日拆除幅旧桥挖左幅基坑：安排6天(5月15日5月20日)现浇左幅C25砼基础：安排5天（5月21日5月25日）现浇左幅C25砼台身、侧墙：安排8天（5月26日6月2日）现浇左幅C30砼台帽：安排1天（6月3日）现浇左幅C30砼背墙：安排1天（6月4月）左幅C40砼空心板安装：安排2天（6月5日6月6日）现浇左幅C40砼桥面铺装：安排3天（6月7日6月9日）施工准备： 旧桥的拆除，在施工前先拆除右幅板桥，宽度7米，用带破碎头的挖机对旧桥板进行破除后开挖基坑；保证左幅8米的行车宽度。清理场地，基础附近及工程范围内的树木、杂草、腐植土等应悉数清理。基础两端清理范围应适当延长，以免施工中将杂物带入基础内。基槽（坑）开挖前，应进行详细测量定位，并标示出开挖线。基槽（坑）底平面尺寸一般大于基础外缘50cm。按设计图纸设置的位置，标高和断面尺寸进行开挖，将基础置于设计标高位置。2、施工方法基础开挖成形，及时对基底进行地基承载力进行自检及监理检验合格，即可进入基础砼施工。如不合格及时把检测结果上报监理、业主，取得变更方案，基础砼为C25砼，由于台基础砼方量较大，右幅桥台、桥墩施工宽度暂定7米，右幅桥台、桥墩宽度8米，为加大施工中砼的水化热的散失，灌注时应从四个角落顺次施工，不可从一个位置集中开始。 注意事项： 、严格对墩台身、顶帽进行施工放线及复测。墩台前、后、左、右边缘距设计中心偏差在20mm内，顶面标高偏差在10mm内。 、拆除组装模板时要轻放，禁止从高空直接下抛。拆完后分类码放，及时铲修、打油，减少钢模变形。 、严格控制砼施工配合比。设专人计量、监督，采用重量配合比，同时减少砼运输中的倒装次数，保证砼质量。 、灌注砼前一定要仔细检查模板接缝。、每一墩、台按规范频次制作试件，认真编号养护。2、混凝土施工砼施工采用搅拌站集中拌和。砼的捣固由人工在模内完成。为减少模间及模板与基础间的漏浆，模板拼装时缝间用密封条塞满，底部用封口胶在模板内封闭。2.1、原材料要求2.1.1、砂砂应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质，并不含结块、软弱或片壮颗粒，无粘土、尘土、有机物或其他有害物质；不同来源的砂不相混用；应为颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂；压碎指标不应大于50%。2.1.2、砾石砾石应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质，无粘土、尘土、有机物或其他有害物质；不同来源砾石不相混用；最大粒径不超过结构物最小尺寸的4 cm 和钢筋最小净距的3/4。2.1.3、水采用可饮用水。2.1.4 水泥C25混凝土采用峨江牌325R水泥，C30、C40混凝土采用峨胜牌425R水泥。22 拌合1. 施工砼采用集中拌合的方式。2. 混凝土配料，均采用磅秆按质量称量，水、水泥、外加剂称量允许偏差为2%，细、粗集料称量允许偏差为3%。3. 砼按需用数量拌和，已初凝砼不得使用，不允许用加水等办法改变砼稠度。4. 所有材料进料完到出料，连续搅拌时间不少于2.0 分钟。5. 每盘砼拌和料体积不超过额定数量的110%。6. 第一盘砼粗集料只能用到标准数量的2/3。7、不准使用人工拌和砼。23 砼浇筑：1. 砼浇筑前，检查支架、模板、钢筋预埋件是否符合设计要求。清理模板内杂物，使之不得有滞水施工碎屑和其他附着物。浇筑时对砼表面操作应仔细，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝。2. 砼分层浇筑，浇筑厚度为30 。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间不得超过90 分钟，否则按施工缝处理。3. 浇筑前，砼温度应维持在1032 之间。4. 砼由高处落下的高度不得超过2m。超过2m 时应采用串筒或溜槽。5. 砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。6. 振捣在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插拔速度要慢，以防产生空洞。7. 振捣器垂直插入砼内，插入前一层砼深度为50100 。8. 插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径1.5 倍，并尽可能避免与钢筋、预埋件接触；振捣器不能达到处，辅以插针振捣。9砼停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦时结束振捣。10采用泵送混凝土时，应控制好输送时间和输送量。24、养生拆模后，用塑料织物将立柱封闭，浇水养生。第五节、桥基、桥台施工1 模板工程为确保桥台外观光洁、平整、顺直，采用钢模。1.1 模板规格、数量每块尺寸1.5m0.3m、1.5m0.2m，共计400m2。1.2 模板的质量要求模板的材质及拼缝密实，接缝处采用密封条密封，模板尺寸符合设计，接缝高低差为零，顺直度小于2mm，平整度小于2mm。1.3 安装桥台模板采用边立模边拼装形式安装，拼缝嵌密封条确保拼缝严密，待整体拼装完毕后，再用48钢管加固牢靠。1.4 施工注意点1).模板顺直度确保一致，拼装严密。2).模板安装前，施工范围内冲洗干净。3).模底确保密封，以防漏浆，造成底部出现蜂窝。4).涂好优质无色脱模剂。5).模板安装完成后，请监理校核稳定性及平直度。合格后，才准许砼施工。2 台帽钢筋工程2.1 钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置正确无误，且绑扎牢固。2.2 大于l6mm以上的钢筋，连接均用焊接。2.3 钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。2.4 设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。2.5 钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。3 混凝土浇筑基础、台身、墩身采用C25混凝土，台帽采用C30钢筋混凝土。由于台身混凝土体积大，易产生由各类不利因素引发的裂缝、气泡。因此施工时严格控制温度及水灰比，振捣密实，养护及时，以保证混凝土质量。3.1 严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量。3.2施工时严格控制坍落度在810cm之间，确保混凝土浇捣质量。3.3台身混凝土采用分层水平浇筑，每层厚30cm左右。3.4 浇筑时分两个小组由中间向两头同步循环往上浇筑。3.5 浇至顶面，人工木蟹粗平，定浆后再用铁板抹面压光。特别是支座垫块处保证标高准确、平整，以利于板梁安装。3.6 混凝土下料确保不产生分层离析。3.7 浇捣时为确保混凝土密实度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。3.8 养护、加盖麻袋派专人24小时浇水养护35天，在混凝土强度达到2.5Mpa之前，不准行人及运输工具上模板、支架。4 桥台背回填的技术要求4.1 台背填料采用透水性良好的砂卵石填料。4.2 填筑前，应将基底压实，在已填路堤土方挖出台阶。4.3 台背填筑前在土基上或某一合适高度设置泄水管或盲沟，并注意将泄水管及盲沟引出路基外，确保台背渗水能排出路基外。回填压实施工中，要水平分层对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实；压实度不小于96%。第六节、空心板预制、吊装1 空心板预制1.1 台座制作台座施工时，先按平面图进行放样。台座结构采用钢筋混凝土，台座底板混凝土厚度30cm，混凝土强度为C25，纵向设间距20cm，直径10mm；横向设间距20cm，直径14mm的双向二层钢筋网。梁端部30cm为可拆卸钢木底模，以便板梁吊运需要。1.2 底模施工台座顶平铺贴10mm钢板，采用打孔灌注环氧树脂锚固，8mm钢筋与钢板极塞焊打磨平整。台座应做到平整、光洁、不得产生影响预制构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。1.3 钢筋工程按设计图和施工规范要求施工，保证焊接质量。用垫块控制好保护层厚度。钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。1.4 立侧模板侧模采用组合钢模板，整体性好、强度大，不变形、不漏浆。侧模分节制作，节与节之间有螺栓连接。侧模下部用方木固定，上部通过16拉条固定，两侧用调节螺丝控制垂直度,使其达到设计要求。模板采用边立模边拼装形式安装，拼缝嵌橡胶条确保拼缝严密。1.5 浇筑底板砼砼配合比严格按设计下料，砼浇筑自一端开始向另一端进行，按一层浇筑，严格控制底层厚度，用插入式和平板式振动器振实砼。砼表面用人工抹平，专人检查厚度和平整度，符合要求后方准放芯模。1.6 芯模定位芯模为特制模板，外形平顺。检查端模之间的缝隙、芯模高度和位置是否正确。防止芯模上浮措施：绑扎好防浮的钢筋，同时在模板上面的对拉螺栓的下面设压板将芯模压住，以防止上浮，待浇筑砼时逐步拆除。1.7 浇筑腹板、顶板砼浇筑腹板砼按浇筑底板方向由一端向另一端进行，于芯模两侧对称下料，对称振捣，以保持芯膜的正确位置，要分层下料，层层振捣，每层厚度不大于30cm，砼用插入式振动器振捣，振动器棒头要垂直插入，不准斜插或横插。砼入模用人工进行，要求速度均匀，砼不离折，保证芯模不变形。浇筑顶板砼，要同腹板砼间隔一段距离，一般为35m，施工时视具体情况定。下砼时要轻落满铺，防止重落，冲击芯模，使芯模变形或破裂，砼振捣宜用平板式振动器振实，有专人将表面抹压、找平、拉毛。每片空心板必须一次浇筑成型，中间不能长时间停顿，以免产生施工缝。1.8 养护在开始养生时，覆盖物不得接触砼表面。终凝后人工洒水养生，养护时间不少于七天。气温在低于+5时禁止洒水，要采用冬季施工方法进行养护。1.9 芯模拆除：拆除时间应根据气温和砼强度决定，以砼强度达到能保持构件不变形不裂纹为宜，开始时应通过试验确定。1.10 拆外模当空心板预制完成后，非承重侧模板，在砼强度能保证起表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除。1.11 空心板的调移空心板的调移用50T吊车进行。堆放时板与板之间用垫木支垫，垫木上下位置应保持垂直。1.12 注意事项1）、由于空心板混凝土体积狭长，易产生由各类不利因素引发的气泡。因此施工时确保严格控制温度及水灰比，振捣密实，养护及时，以保证混凝土质量。2）、空心板浇筑过程中，遇雨天需做好砼浇筑面上的防雨工作，砼表面不得雨淋，以免影响质量。3）、模板拆除后用同标号，40厚砼将桥梁板两头封死。4）、空心板预制完成后，应标明构件型号、制作日期和安装部位。2 空心板安装2.1 空心板安装前应做好施工准备工作，减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行；实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。2.2 空心板安装采用1台50T汽吊安装。在吊装空心板时应注意避免空心板碰撞，要特别注意安全，应由专人统一指挥。空心板安装时，应使支座安放平整，位置正确。在吊装的同时，要注意盖梁的平衡，不能将梁板在盖梁的一侧偏心安装，以防止盖梁受力不合理而造成破坏。2.3 为保证空心板安装能一次性就位，安装前必须用仪器复核台帽梁的标高和平面位置，校核并在梁顶面划出安装轴线(梁板安装的边线、端线)，并弹出支座中心线。2.4 空心板的安装顺序：空心板的安装顺序为先边板，后安装中板，由一侧向另一侧方向依次施工。2.5 空心板的运输：采用大平板车运输，在运输过程中，应严格按安全生产操作规程执行，防止空心板发生倾覆等质量事故的发生。第七节 预应力钢筋张拉1、预应力钢筋张拉张拉台座必须具有足够的刚度，采用单端张拉，严防因预应力钢筋张拉使台座变形，严格保证预应力钢筋的定位。张拉锚下控制应力k=0.75Ryb=1395MPa。预应力筋张拉时，应从块件中线向两侧对称进行，张拉程序由0 初应力（约0.1k ） 1.05 k持荷5分钟 0 k（锚固）进行。张拉完毕后，预应力筋位置不得偏离设计位置5毫米。板钢筋骨架的绑扎工作，应在全部预应力筋张拉完毕后方可进行。2、预应力钢筋伸长量应根据张拉台座间距离计算理论伸长量，预应力钢筋的张拉力采用张拉力与引伸量双控，引伸量误差控制在-6%6%应逐根填写张拉记录。3、砼强度达到75%设计强度后，方可在张拉台座的两侧向中心逐根均匀放松预应力钢筋。再进行脱底模、运输、堆放。预应力钢筋的切断应采用砂轮锯或其它械械方法，禁止采用电弧切断。第八节 桥面及附属工程施工：本工程的桥面及附属工程主要分为三个方面，伸缩缝、桥面铺装及栏杆防撞护栏等。桥面及附属工程施工不仅要求满足设计和使用功能，对外观质量也要求很高，所以桥面及附属工程施工的重点之一是控制好面层平整度和钢构件、栏杆的外观光洁、线形、标高等使其平顺美观。施工工艺要求与质量标准按照公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000。3.1 伸缩缝：安装时根据施工时的温度,按照厂方提供的图纸,在厂方专业技术人员的指导下施工。3.2 桥面铺装：桥面铺装采用厚10cmC40砼。铺装前，先检查每片板梁梁面标高，应保证砼铺装层厚度满足设计及规范要求。梁面过高，应进行凿除，以确保梁铺装层厚度。清扫梁板表面的杂物，凿除混凝土表面的松弱层。经凿毛处理的砼梁面，应用水冲洗干净。桥面铺装上为9cm沥青砼面层，铺筑路面沥砼时统一铺筑。3.3防撞护栏：防撞护栏采用现场现浇钢筋砼，通过行车道板上预植的钢筋与桥面联成结构整体。混凝土脱模后，线条直顺，边角分明。在浇筑防撞护栏时预埋定位钢板和螺栓。钢管采用壁厚3.75mm，外径75.5mm的A3钢管焊接，其供货长度取4m、6m或8m，按镀锌量550g/m2采用热镀锌工艺镀锌，支撑架采用ZG200-400铸钢件，并按镀锌量50g/m2采用热镀锌工艺镀锌。防撞护栏端部支撑架应用半封头处理，每桥4个。第四章 质量管理体系与措施第一节、 质量承诺1 保证履行合同，工程产品符合设计要求和规范要求。2 遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。3 工程质量保修期：按招标文件规定的保修。第二节、质量组织管理机构和制度1 拟为本工程设立的质量管理机构(体系)见下图：监 理项目经理项目总工程师安全负责人工程部业主试验部质检部安监部设物部各 施 工 作 业 班 组2 制度：总则：建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理制度。将质量管理职能分解到每一个部门，每一个岗位，每个人。项目经理部执行公司的质量方针，满足业主动提出的质量目标要求，建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由项目总工具体负责该体系，一名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。第三节、质量保证措施根据我公司ISO9001质量保证体系及本工程的特点和有关技术规范，特编制如下质量保证措施：1 合同评审总则：正确理解合同书中的要求，解决合同中出现的问题，保证合同履行。在合同执行过程中，若发现问题，项目经理部应立即与业主及监理进行磋商，澄清并作好记录。2 文件和资料控制总则：准确、及时使用有效文件，防止误用失效、取消、作废的文件。在施工过程中，资料员负责对各工序的资料按合同、设计和规范规定的要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存储、保管，以确保文件的完整性、资料的准确性。3 工程材料采购总则：确保所采购的材料满足规范要求，不使用不合格材料。3.1 严格按甲方招标书、设计文件、技术规范要求的标准进行原材料采购。3.2 按照施工进度计划及技术规范要求，工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。3.3 采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审、评估，确定合格的材料供应商。4 施工过程控制总则：对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。4.1 施工准备阶段的控制1）、由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计文件。2）、编制施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料计划。3）、组织有关人员详细阅读设计文件、透彻理解设计意图。4）、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，关键工序实行典型施工。5）、在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给甲方监理工程师审查。4.2 施工过程控制1）、施工计划控制：a.由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划执行情况。b.召开调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、料，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。2）、设计变更控制无论何种原因作出设计变更时，必须经甲方、监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。3）、工序控制a.施工过程中严格执行三检制度。专 检监理工程检查自 检互 检拆 模：王定平专职质检员兼职质检员下道工序兼职质检员自检：每一作业班设一名兼职质检员，负责对本班组完成的工序按检验评定标准要求进行检查、验收，填写自检卡，经施工员签认后进行下道工序。互检：由下道工序班组兼职质检员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。隐蔽工程或监理有明确检查验收的分项经专检合格后并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。b.按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制技术交底书。c.每道工序施工前进行技术交底。4）、工艺控制以合理的施工工艺保证工程质量，本工程主要的工艺控制有：a.挖除旧桥工艺控制；b.基坑开挖及砼施工工艺控制；c.桥台、台帽施工工艺控制；d.预制、吊装空心板施工工艺控制；e.桥面铺装工艺控制；5 本工程质量控制点5.1 工程测量质量控制对业主提供的工程平面、高程控制点和成果资料办理正式交接并复核；施工测量控制网由项目经理部计算和设置，并进行复核，达到要求后报监理工程师审查确认后方可投入使用。对控制点、水准点定期复核，检查结果及时报甲方监理工程师检验有效期内使用。5.2 主要质量控制点本工程主要质量控制点为：基础施工质量控制；承台、墩、柱施工质量控制；桥台、盖梁、台背回填施工质量控制；空心板施工质量控制；桥面铺装施工质量控制等分项工程，质量控制按照施工方法及要求进行。5.3 施工设备控制配置设备的性能必须满足与保证产品的质量要求，按设备操作规程作业，并按保养条例进行保养。6 检验与试验总则：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控制状态。6.1 原材料的检验和试验1）、为确保工程质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格材料，不合格的严禁使用。2）、原材料必须有齐全的质量保证书，该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。3）、原材料入库后，必须按混凝土结构工程施工及验收规范、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立即拒收。4）、原材料检验程序如下图：原材料检验程序图：监理工程检查专 检互 检自 检专职质检员兼职质检员下道工序兼职质检员原材料进场采 购 材 料就地选用材料材质证书物资部门验收工地试验站检验质监站、监理共同抽检检验不合格检验合格不准用于工程用于工程6.2 混凝土检验对混凝土进行试块的制作，养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试件报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配比单、抽样试块、抽检记录和试块报告共同组成控制质量的依据。混凝土质量按如下程序进行检验：水泥、砂、石、水、外加剂加倍抽样检查、是否合格标准检查、是否合格不合格合格选定配合比报告该批材料不要发出配合比报告施工控制含砂率控制坍落度控制水灰比控制计量误差控制该批砼报废处理不合格复查结果评定是否合格？试件取样、制作、养护试验性能检测结构强度检查不合格非破坏性检查钻心取样检查检验结果评定、是否合格合格结 果6.3 模板检验总则：控制模板的拼装质量，确保构件外型尺寸及表面质量。1）、模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。2）、模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。3）、构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内，控制模板拼装的缝隙，严防漏浆等质量缺陷。4）、拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保砼表面质量。6.4 钢筋检验1）、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可用。2）、钢筋工程施工前要认真做好放样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。3）、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求；焊接、绑扎是否牢固、有无松动现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。第五章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全施工措施一、安全保证体系1、安全组织机构职能框图安全领导小组公司领导安全科质检科经营科材料科劳动人事科项目经理施工员安全员质检员各施工班组质安全员施工安全设施检查安全操作规程、规范检查文明施工检查、安全措施落实劳动保护落实检查机械设备维修、保养、安全运转安全规章制度执行情况检查落实安全事故调查处理违法违章事故处理2、项目安全施工责任保证体系图1、监督安全生产，纠正违章作业。2、排除安全故障。3、全员安全活动和教育4、监督劳动保护执行情况。项目经理质安处总工办生技处机动处保卫处劳人处各部门1、制定项目安全措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工中的不安全技术问题。1、保证项目使用的各类机械设备安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。3、新机械使用前的安全培训操作规程。1、在安全前提下安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。3、督促工人的岗前安全教育和培训1、保证防火设备设施齐全、有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场日常消防工作。4、施工现场防盗保卫工作。1、保证进场施工人员技术素质。2、控制加班工作，掌握劳逸结合。3、提供必须劳动保护用品且保证质量。1、财务部门保证安全措施的经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。3、负责进行病症预防工作。施工员项目质安员现场全体施工人员各施工班组生技处二、安全施工措施：1、严格执行安全生产的法规和政策。认真做好预防为主的工作，施工现场设立安全、保卫值班岗，悬挂安全标志、标语，做到人人重视安全。2、必须认真组织职工学习安全检查标准。3、开工前做好各级安全技术交底。4、专职施工员和安全员进行技术和安全管理工作。并制定详细、周密的安全、保卫措施，把不安全的苗头，消灭在事故发生前。5、必须划出安全警戒线，沿警戒线设安全保卫人员，未得到放行的信号，任何人不得擅自进入警戒线。6、本工程施工场地的排洪措施和泄洪沟必须在雨季前处理好，确保安全度过雨季施工。7、土方工程开挖，按设计要求和规范规定放坡，对地质条件差即使放坡后仍可能出现塌方的地段一是加大放坡系数，二是加支撑挡板，防止塌方事故发生。8、向施工人员作好现场地上、地下障碍物交底工作。9、推土机、铲运机与1020KV带电体的最小安全距离：2.0m，电压小于10KV的最小安全距离：0.4m。10、推土机要严禁在陡坡上横向推土、填土，并不得急弯行驶。11、机械作业，严禁在其工作范围内进行其它作业。12、现场施工机械多、施工配合多，各工种必须严格执行施工机械安全操作规程，确保配合施工的安全。13、现场运输车辆要服从施工管理人员的指挥调度，严禁乱停、乱放。14、高空作业前，仔细检查防护网等有关防护实施，及个人安全防护用品，施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患危及人身安全时，必须停止作业，不得在安全隐患的情况下冒险作业；15 、 作业时要求施工人员衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。16、现场临时用电线路必须架空或穿管，严禁乱拉、乱接，接施工临时用电，必须由专职电工敷设，所有机电设备必须有可靠的接地保护装置，并做到一机一闸。总控线路有闸，各分支线路有闸。17、现场机械设备要设专人操作、保养、维修。并注意防火、防盗、防电、防雨。18、乙炔发生器距离明火必须10m，且设回火安全装置、保险链、防爆膜。氧气瓶明显标志，设防震胶圈、防爆、防晒措施。且距离乙炔发生器距离5m。19、现场道路畅通，消防器材定期检查，设立安全保卫岗。20、季节性施工安全措施（1）雨季到来之前检查施工现场排水沟，并做好路基、管道基槽，检查井旁边排水、防水。（2）八级以上风力和暴雨雷电时应停止室外施工。（3）机电设备闸要采取防潮等措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。（4）沟槽应设防水圈，大于2.0m身的沟槽及基坑应设支护系统和防护栏杆。第二节 文明施工措施一、文明施工框图项目经理文明施工委员会项目技术负责人质量、安全科生产、技术科材料、环保科行政、卫生科消防、保卫科分项工程负责人有关管理人员施工员质安员各施工班组长全体施工员分项工程施工员分项工程质安员二、文明施工1、现场积极开展“整理、整顿、清扫、清洁和修养”活动，提高施工素质，实现文明施工。2、施工过程中全面实行“合理定位”，就是要把全工地施工期间的各种设施进行最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工的水平，是实现文明施工的重要措施，是谋求改善施工现场的科学管理方法。3、实行“看得见的管理”即目视管理措施，这是现场管理的一项内容，是搞好文明施工，安全生产的一项重要措施。是否利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低成本的目的。4、本路段施工搭设的临时设施处，设置“五牌一图”的公益广告，做到字迹工整，醒目规范。5、施工用水、用电布置井然有序，架设符合规范要求。6、场内道路平整畅通，生产污水经沉淀后排出，不得乱排四溢，进行有组织排水。7、暂设工程，经济合理，设置有序，室内外整洁卫生，现场材料、机具、构建、周转材料堆放整齐。8、工作面和周围环境必须清洁整齐。现场“落手清”即清理、回收、利用、归库。9、施工现场机具设备整齐、清洁，有岗位责任牌和安全操作规程牌。10、施工现场在明显位置挂防火标志和防火制度牌，悬挂安全标志和安全责任制度牌。11、文明运输各种材料，进出场严格执行环保卫生条例。12、严格遵守社会公德，职业道德，职业纪律，控制施工噪音，处理好公共关系，不影响正常的生活，生产秩序，爱护公共财产。第三节 环境保护污染措施一、防止大气污染措施1、施工现场垃圾渣土及时清理出现场。2、施工现场必须派人定期洒水清扫道路和环境，形成制度。防止道路扬尘。3、水泥灰等易飞扬的细颗粒体材料，必须库内存放，防止扬尘；运输、装卸应采取遮盖措施，减少扬尘。4、禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包装材料等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，并严格执行“动火申请”制度。5、工地搅拌机集中搅拌，搭设搅拌棚，尽可能采取措施，将搅拌机封闭严密，尽量不使粉尘外泄，而污染环境。二、防止水源污染措施1、禁止将有毒、有害废弃物作土回填。2、施工污水必须经沉淀池沉淀后再排入场内污水管（沟）。三、防止噪音污染措施1、严格控制认为噪音，施工现场不得喊叫，无故甩打模板、乱吹口哨，不得使用高音喇叭。2、夜间施工尽量采取降低噪音措施，出安民告示，求得群众谅解。3、从声源上降低噪音，是防止噪声污染的最根本措施。第六章 工程施工进度计划与措施第一节、 总体施工进度安排本工程计划总工期为69天，为保证按期完成工程任务，现将总体施工进度计划分为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段，主要完成预制场、料场、供水、供电、生产生活用房、技术资料复核、混凝土配合比的选择及进场材料的试验以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：主体工程施工阶段，主要完成挖除旧桥、基坑开挖、基础浇筑、台身浇筑、空心板、桥面及附属设施等结构施工。第三阶段：工程收尾移交阶段，主要完成场内清理、工程修补、竣工资料整理编制及交验等工作。第二节、各分项工程具体施工进度安排为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。具体安排见附后横道图。本工程施工难度大、制约工期的分项工程是挖除旧桥、空心板的预制；基础及台身等下部构造、空心板预制必须同时展开。第三节、施工设备及劳动力调配、周转材料计划1 主要施工机械设备配置根据施工计划要求，配备先进的、完好的施工机械设备，并保有足够的备用设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按进度要求入场。本工程拟投入的主要施工机械设备详见下表；主要材料试验、测量、质检仪器设备表见下表：主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1万能材料试验机WF1000A型台12标准养护箱YH20B型台13砂标准筛0.1610mm套14石标准筛0.25100mm套15分析天平TC328B架16天平5kg架17天平1000g架18案秤10kg架19台秤100kg台310砼振动台11mm台