办公室楼地面、墙面、顶棚、门窗、安装等装修工程施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况 2第二章 项目施工组织管理机构 3第三章、施工准备临时平面布置 4第四章、施工工期保证措施 4第一节、保证工期的技术措施 4第二节、保证工期的管理与组织措施 4第三节、施工人员及机械设备 5第四节、项目主要管理人员和工程技术人员表 5第五节、施工进度计划及工期 6第五章、主要工艺施工方法及质量保证措施 6第一节、墙面装饰工程 6第二节、楼、地面装饰工程 9第三节、平顶装饰工程 11第四节、涂料工程 12第五节、铝合金门窗安装 13第六节、给排水工程 15第七节、电气安装工程 17第八节、质量保证管理制度 21第六章、保证工程质量的技术措施 21第七章 安全文明施工、环境保护及消防措施 22第一节、安全生产措施 22第二节、文明施工措施 24第三节、环境保护措施 26第四节、消防 保卫措施27附表：施工进度计划表 29附图：施工现场平面布置图 30第一章 工程概况一、 工程概况1、工程项目名称： xxxx实业股份有限公司办公室装修工程2、工程地点： xxx3号楼1-3楼3、工程施工内容；楼地面、墙面、顶棚、门窗、安装等装修工程。第二章 项目施工组织管理机构1、公司选派一名国家二级项目经理作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作。辅以一名工程师作为项目技术负责人，对工程施工中技术问题进行把关，对工程的技术和质量管理进行总体控制；2、项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制。3、项目部组织机构如下图： 项目经理 项目副经理项目技术负责人 安全员会计员预算员资料员技术员材料员质检员工长各操作班组第三章、施工准备临时平面布置一、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作二、材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备：对各批量装饰材料，应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。3、对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。三、水源选择及临时给水系统1、水源利用现场市政管网给水。2、施工用水：本工程用水包括施工用水，现场生活用水，和消防用水。四、施工临时用电依据 JGJ46-2005建设部颁发施工现场临时用电安全技术规范及现场实际情况编制临时用电组织设计。合理配置现场用电线路，设置安全保护系统。四、临时设施布置现场临时布置见后附图。第四章、施工工期保证措施第一节、保证工期的技术措施1、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。2、推行进度网络管理技术。3、保证资源配置。4、机械配置合理实用。第二节、保证工期的管理与组织措施1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。2、实行经济承包责任制，充分调动全体员工的积极性。3、协调工程施工内部矛盾，根据实际情况提出明确的计划调整方案。4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第三节、施工人员及机械设备一、主要机械设备一览表序号工具名称型号规格单位数量1电动圆锯MY-2500 2.5KW台32电动曲线锯JIQ2-3 1.2KW台23石材切割机S3GS台44管子套丝机7.5KW台15各种手枪钻1.5KW把86磨光机SIMJ-100 3.2KW台17砂轮机3.2KW台18电焊机SD-3000 3KW台29标准电箱380V、220V台810气泵4KW台211其它工器具配备齐全二、现场劳动力组织一览表序工 种数量操作项目序工 种数量操作项目1泥工灰工20块料面层、屋面5辅助工8辅助施工2木装修工20吊顶、地板6其他用工123水电工12水电消防安装7电焊工6钢结构4油漆工10涂料合计88第四节、施工进度计划及工期1、工期：本工程按建设单位要求在2016年7月15日开工，在开工后的60日历天内完成所有施工任务。2、施工进度计划（见后附表）。第五章、主要工艺施工方法及质量保证措施第一节、墙面装饰工程一、墙面砖铺贴（一）、施工工序：墙面粉刷底层找平界面剂处理排砖弹线贴标准点镶贴擦缝清洁1、基层清理：在抹灰找平前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平。 2、底层找平：基底有两种结构，砖和混凝土做法有所不同，砼墙面喷涂界面粘结剂。3、排砖弹线：待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分排砖弹线。4、贴标准点：标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉线或用靠尺作为铺贴面砖的控制点，标准点间距以1.5*1.5m或2*2m为宜。面砖铺贴到此处时再敲掉。5、镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润。瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴。最下层砖下口放要底尺板上，上口拉水平通线。镶贴高度一般每天为1.21.5m。6、擦缝：待面砖贴好24h，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂头蘸浆将缝隙擦平实。7、清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（二）、施工注意事项：1、镶贴面砖应事先剔选，有破损的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出部位应用整砖套割吻合。3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿透。在水泥砂浆中掺入水泥重量3%的107胶，使粘结的砂浆和易性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。二、墙面花岗岩工艺程序：焊接钢架网 拼排号 钻孔剔凿 固定绑扎丝 安装 临时固定 灌浆 清理 嵌缝1、焊接钢架网：按施工大样图要求的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢骨架。先用冲击电钻，按钢筋架规格在基体上钻孔，孔径为25mm，孔深为90mm，用M16膨胀杆螺栓固定预埋铁，随后绑扎横向钢架。横向钢筋是为了绑扎铜丝或挂钩所需，其间距由板材竖向尺寸决定，以略低20-30mm为宜，钢筋直径为6-8，钢架网必须安装牢固，不得有松动和不平整（弯曲）现象。2、预拼排号：先按拼图要求、纹理花色挑出规格颜色统一的块料。按设计尺寸，在地面上试拼，校正尺寸及四角套方，使其合乎要求。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，根据设计要求进行拼接处理。对预拼好的板材进行编号，顺序由下往上，然后分类竖向堆好备用。3、石板定位：在挂石前先在墙体上定出水平线（基准线）及悬垂定出墙垂直线。开始进行贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径3cm铜条（不锈钢件）作为墙体与石牵挂，铜条二端分别插入石板与墙体中，调平垂直后再用云石胶，使铜条贴固在插入的孔中不可自拔。4、挂石施工灌浆：用1：2水泥砂浆落浆捣实。为了防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后才又灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大或需要加工造型，做假柱的处理，必须在墙体上做一层铁架（镀锌角铁焊接），然后挂铁网，在铁网上焊上直径6m/m钢筋，石板与钢架的连接用直径3m/m的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。三、装饰板墙面1、施工工艺：基层处理墙面放线安装龙骨钉铺垫离心玻璃棉板贴无纺布安装装饰板、就位校正接缝处理 。2、施工要点：（1）、安装沿墙龙骨：按放线确定位置将龙骨固定在墙坪上，用膨胀螺丝将龙骨固定好，每隔60cm应固定一膨胀螺丝，离地和墙10cm处应有膨胀螺丝。螺丝位置应交叉错开，不可设置在同一直线上。龙骨端部应作防腐处理（或用射订固定）。（2）、离心棉板钉铺嵌垫要求平整密实（3）、当有管线穿过隔墙时，应利用吸音板上的圆孔，如需扩孔，应用锯条扩修，严禁用凿子等凿孔。接线盒应安装隔离框并与龙骨固定，接线盒的四周应用密封膏嵌严。3、贴透声装饰布：进料裁割，裁割时两端各留5cm以备修剪，有花纹图案时，根据花形尺寸计算裁割。对裁刚好的装饰布按顺序编号，由上而下、先立面后平面先细部后人面，按顺序进行裱糊，注意布幅垂直，先拼缝、对花形，拼缝到压实后再刮大面，每幅部粘贴完毕后，随即用清水浸湿的毛巾将拼缝中挤出的胶液全部擦干净，再用胶木板由上而下抹刮。阳角处不能接缝，要裹过阳角不少于2cm。施工方法：基层处理：裱糊工程基本的要求：坚实牢固，表面平整光滑，不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点、砂粉和裂缝。阴阳角应顺直颜色一致，否则将直接影响裱糊的质量和耐久性。清除基层表面的污垢、尘土，弹线：要横干竖直，图案端正。每个地面的第一幅布都要弹线找直，作为裱糊时的准线，第二张起，先上后下对缝依次裱糊。弹垂直线时，先斗地顶钉一钉，系一铅锤行吊到踢脚板上缘处。垂线稳定后用铅笔在底部墙上画一条小垂线,然后在地顶的钉和墙脚印记污点间用粉线包弹好垂线,弹线要细、直。裁布：装饰布裁剪时，寻根据材料规格及墙而尺寸，统筹规划，并编上号，以便按顺序粘贴。注意裁切后的布要卷起放平，不得立放。刷胶粘剂：涂刷要薄而匀，严防漏刷，地面阴角处应增刷12遍焦粘剂。袖寝：裱糊原则是：先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花颗缝。垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。修整：若发现局部不合格，应及时采取补救措施。如布面出现皱褶，应趁墙布未干，用湿毛巾抹拭布面，使墙布湿润后，用手慢慢将墙布熨平，待皱时，再用橡胶滚或胶皮刮板刮平，若无法熨平，则要撕下装饰布，把基层清理干净后，再重新裱糊。四、轻钢龙骨硅钙板隔墙1、施工工艺：墙位放线将管道纠正在隔墙内墙垫施工安装沿地和沿墙龙骨安装竖向龙骨固定门洞口安装水平横撑龙骨安装隔墙一面石膏板填隔音棉钻管线孔并下管线验收墙内各种管线安装隔墙的另一面石膏板接缝处理墙面装饰安装踢脚线。2、龙骨固定：（1）、墙位放线：在地坪上放出墙位线并将线引至顶棚和侧墙。（2）、墙垫施工：先将楼地面上的墙垫位置进行清理，再涂刷界面处理剂一道，随即施工C20混凝土墙垫，墙垫的表面应平整，两侧面应垂直。（3）、安装沿地和沿墙龙骨：按放线确定位置将沿地和沿墙龙骨固定在墙和地坪上，用膨胀螺丝将龙骨固定好，每隔60cm应固定一膨胀螺丝，离地和墙10cm处应有膨胀螺丝。螺丝位置应交叉错开，不可设置在同一直线上。沿地龙骨和沿墙龙骨端部应作防腐处理（或用射订固定）。（4）、安装竖向龙骨：竖向龙骨应有墙的一端开扣排列，当层高小于3m时，竖向龙骨应全部到顶，并设沿顶棚龙骨。当层高大于3m时，而隔墙要求高度在3m以内时，可每隔3根竖向龙骨1根到顶。当最后一根龙骨距边大于60cm时，应增设一根竖向龙骨。安装前应两端拉线安装固定。龙骨间距60cm。竖向龙骨与沿地龙骨用自功螺丝固定。（5）、固定门洞口：应先根据设计确定的门口立杆形式进行组合，在安装立柱的同时，将门口与立柱一起就位固定。（6）、安装横撑龙骨：通贯横撑龙骨与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。3、硅钙板安装：（1）、硅钙板应竖向排列，隔墙两侧的硅钙板应错缝。（2）、当有管线穿过隔墙时，应用山花钻在石膏板上钻圆孔，如需方孔，应先钻圆孔再用锯条修成方孔，严禁用凿子等凿孔。（3）、接线盒应安装石膏板隔离框并与龙骨固定，接线盒的四周应用密封膏嵌严。五、GRC板轻质墙1、施工工艺：墙位放线（顶部与地面弹线）条板切割板顶和粘结侧面抹粘结剂立墙板、就位校正墙底缝隙塞细石砼接缝处理。2、施工要点：（1）、墙板安装时板与板之间用粘结砂浆粘结。（2）、考虑单体墙的稳固将GRC板轻质隔墙竖立到顶，板顶作刚性连接即用粘结砂浆粘结，下部用木楔楔牢，并在木楔空间用细石混凝土填实。（3）、安装GRC板轻质隔墙时用木靠架靠直，并用定位木架控制垂直度。（4）、墙板安装后如需钻孔、镂草槽，需待粘结砂浆有一定强度后方可进行。（5）、由于隔墙条板较薄，原则上不得横向镂槽埋管。第二节、楼、地面装饰工程一、地砖（玻化地砖）地面地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以35mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。 (一）、施工工艺：清理基层抹底层砂浆弹线分格铺地砖剔缝水泥浆擦缝清洗表面养护。（二）、注意事项：1、清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。2、铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。3、铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。4、铺贴完成后，铺锯末浇水养护34天，养护期间不得上人。施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)、严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。地坪施工完毕加强成品保护,避免二次返修。二、铺地板（一）、技术要求：1、在地板铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。2、铺设地板基层，应具有一定的强度，含水率不大于8%。3、地板、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求。 （二）施工工艺：基层处理弹线试铺配置胶粘剂刷底子胶铺贴地板 1、基层处理：水泥砂浆抹面地面基层，表面应平整，坚硬、干燥、无油及其它杂质。 2、弹线：按设计要求进行定位，根据地板尺寸铺设，一般距墙面200-300mm为宜。 3、试铺：在地板前应先试铺，将基层清理干净。 4、配置胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查。使用稀料对胶液进行稀释时，应随拌随用，存放时间不大于1h。严禁使用铁器。 5、刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后进行铺贴。 6、用干净布地板背面灰尘清擦干净。在涂刷基层时涂刷厚度应小于等于1mm。待胶层干燥至不沾手时进行铺贴，应就位准确，粘贴密实（用滚子压实）。（三）质量标准要求： 1、产品必须符合设计要求，产品合格证资料齐全，质量达到设计要求。2、应注意地板材质质量，必须符合设计要求，经业主、监理认可。第三节、平顶装饰工程一、轻钢龙骨吊顶工程 (一)、施工流程：弹出墙面标高水平线弹出顶棚十字线并划出吊杆位置钻眼按膨胀螺栓及固定铁板悬挂吊杆（涂防锈漆）安装主龙骨安装次龙骨用卡座接主龙骨安横撑、水平调整固定中间验收封板吊顶调平油漆工程 (二)、龙骨安装施工要点：1、吊顶用的轻钢龙骨及配件必须采用设计指定产品。2、轻钢龙骨顶棚施工先高后低。3、弹线清楚、位置正确，其水平允许误差正负5mm。4、吊杆必须用可进行高度调节的螺杆，吊杆距离超过300mm，吊点按设计图要求布置，吊杆采用直径为8mm的圆钢。吊杆应通直，有足够的承载能力，并涂刷防锈漆。5、主龙骨离墙边距不超过200mm，如排列最后距离超过200mm则应增加一根。6、轻钢龙骨安装起拱高度可为房间短向跨度的1/200左右。7、轻钢龙骨安装可从房间中部向两边依次排列，使顶棚布置美观整齐。8、吊顶施工时，吊顶上风口、灯具、烟感探头、消防喷淋可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装完后施工。（1）、照明用开孔、空调用开孔、检修用孔均应增加吊筋和龙骨。（2）、龙骨安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平达后，再将所有的卡夹一次全部夹紧。（三）、轻钢龙骨基层石膏板（吸音板）面层：1、面板装必须位置正确，顺序安装、连接牢固无松动，固定自攻螺丝拧法正确，不起翘，螺钉间距为300mm，安装完毕表面平整洁净，无污染，无折裂，缺楞掉角等缺陷。、面板的安装，板宜竖向铺设，固定用自攻螺丝钉。、面板的对缝接，应按产品说明要求材料进行板缝处理。、面板与龙骨的固定，应从一块办的中间向板四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并使纸面不破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏抹平。、拌制石膏板腻子必须用清洁水和清洁容器。、在安装铺设纸面石膏板时，至少有两人操作，顶住石膏板的工人要注意安全。、石膏板的嵌缝腻子及嵌缝纸带，采用厂方配套提供的产品，保证拼缝质量。2、安装好的石膏板顶棚，不得让人踏踩，其他工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上，防止顶棚严重碰撞和污染，对有污染的要及时用清洁剂进行清洗干净。3、顶棚工程完成后，需经业主、监理验收后，交付使用。4、质量标准要求在规范允许的范围内。第四节、涂料工程(一)、技术要求：1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。(二)、抹灰表面施涂乳胶漆：1、施工准备:墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工结束。做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺:（1）、清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。（2）、修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。（3）、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷柱面,柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。（5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。3、施工注意事项:（1）、工程质量通病及预防措施:、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。、接槎明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。（2）、产品保护:墙、顶棚表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水,以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙、顶棚面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。第五节、铝合金门窗安装1、铝合金门窗安装工艺流程：门窗框上下划中线固定片安装测各门窗口中线门窗框装入洞口门窗与墙体固定嵌缝安装玻璃安装五金件2、门窗框安装施工工艺：（1）、上下边划中线：将不同规格的窗放至相应的洞口竖放，并在窗框的上下边划出中线。（2）、应在检查窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后再安装固定片。（3）、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于600mm。不得将固定片直接安装在中竖框、中横框的档头上。（4）、框装入洞口：将窗上下框线与洞口线对齐，在窗的上下框四周的对称位置用木契和垫块塞紧作临时固定；并调整窗框的垂直度和水平度及直角度。3、门窗与墙体的固定：应先固定上框，后固定边框。混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处，加气混凝土砖洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；下框与墙体的固定，采用将固定片用水泥砂浆或细石砼浇注固定。安装组合窗时 ，拼档料与砖墙洞口的连接，应将两端插入预留洞中，然后用细石混凝土浇灌固定；拼档料与混凝土过梁或柱子的连接，应采用预埋铁件上焊接或打基孔用紧固件连接固定。4、嵌缝：边框与洞口（墙体）之间的伸缩缝采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等分层填塞。同时撤掉原来临时固定物，同时应采用片材将抹层与窗框四周隔开，厚度为5mm，抹灰层硬化后撤区片材，并将嵌逢膏嵌入缝隙内。5、安装玻璃：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上相应厚度的垫块，垫块与边框应采用发泡聚苯乙烯胶固定。将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。第七节、给、排水工程一、室内排水管道安装（一）、工艺流程：安装准备管道放线定位污水干管安装污水立管安装污水支管安装通水灌水试验（二）、UPVC管的施工要点：1、管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合下表要求，当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记2、管道及管件在粘接前，应用棉纱或布将承口内侧和插口外侧擦试干净，应无灰砂和水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸等清洁剂擦净。3、粘接工艺连续进行。要求在室温0C以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂沫应匀，涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准确、垂直再加挤压；管端插入深度应符合所划标记，然后静置2-3分钟以防接口滑落，承插接口插接完成后应将挤出的粘，接剂用于布蘸清洁剂擦试干净。4、管道支架制作与安装详见S161，U-PVC管道的最大支承间距（mm）应符合要求：5、对于粘妆连接的排水管为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管均应设伸缩节，伸缩节的设置应符合下列各条要求： （1）、当层高小于等于4m，污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4M时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定。（2）、污水横干管和汇合通气管每4M设置一个伸缩节；（3）、横支管，器具通气管，环形通气管上伸缩节的设置方式详见国标；（4）、伸缩节安装，管端插入伸缩节处予留间隙应为夏季5-10mm，冬季10-15mm；（5）室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满，延续5分钟，液面不下降为合格。污水产管必须按规定做通球试验。并及时做好污水管的灌水试验，通球试验记录。二、室内给水管道安装1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗2、具体质量要求：认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道井、吊顶里等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套管（或焊接）、配件紧固（或焊接）。3、PPR管安装：给水塑料管PP-R为连接热熔式连接法，方法为同质热熔接方式进行永久性连接，采用专用剪刀割断，割断后断面规整，然后以专用热熔接器，加热管材及管件，达到一定要求温度后，大小头相接，即可。管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。达到加热温度后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所要求深度,使接头形成均匀凸缘。三、卫生器具安装所有卫生洁具安装前进行检查、清洗、配件必须与卫生器具配套，除地漏配合装修施工外，其余应在地坪，饰面施工完毕后进行。洗脸盆等排水口与排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥泥合料，但不能用水泥砂浆，以便今后拆除排除管道堵塞。所有卫生洁具安装高度应符合规范规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接。所有卫生器具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，发现有滴漏的，应及早进行调整，直至滴漏排除，并做好卫生器具盛水试验检查记录。第八节、电气安装工程一、电线管敷设（一）、工艺流程：施工准备预制加工测固定箱盒管路连接现场敷设其它（二）、质量要求：1、每层电线预埋必须与装饰施工密切配合，互不影响；2、电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。3、预埋灯盒位置时，一定要拉线，尺寸准确。4、管子敷设后，为了防止异物及砼等进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。5、进户电缆套管敷设时，管外皮应加止水环，两头要打嗽叭口，并坡向室外。6、管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做S形。7、为了确保管路畅通，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。（三）暗管敷设：1、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；2、预制加工：钢管煨弯，管子切断，管子套丝；3、盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱位置，不得随意更改； 4、固定盒箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；如在现浇混凝土内，应将盒子堵好随混凝土钢筋固定牢，管路配好后，随浇灌混凝土同时完成。5、管路连接：管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒箱开孔应整齐并与管径吻合，盒箱上的开孔用开孔器开空，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6、暗管敷设方式：随墙配管：配合装修工程砌墙封墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时， 管上端应煨成90度进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。7、吊顶线管敷设：（1）、吊顶线管敷设工艺与暗管敷设工艺有较多相似之处。（2）、管弯、支架、吊架预制加工：配管弯曲半径不小于管径6倍。（3）、测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定电间距尺寸要求，确定支架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；二、管内穿线1、穿线工程流程：穿钢丝扫管放断线绑扎引线装设护口穿入导线导线连接搪锡包扎绝缘层线路检查绝缘测试2、具体的质量要求：（1）、管内穿导线根数，必须符合设计要求；管内导线的总截面积（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接，管口外装设防口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层，在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。（2）、导线在穿入电管前必须时行绝缘测试。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均在搪锡，要求饱满无漏焊，然后包扎绝缘层，里面用两层黄膜带缠绕外面包两层黑胶布。（3）、软导线接到电气设备的线头要弯成单眼搪锡。单股导线弯成单眼，多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。（4）、导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。三、配电箱安装各照明配电箱、动力配电箱底口距地1.5米，电度表箱底口距地1.2米。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，当用手电钻开孔时应沿孔径周围钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm.配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后，应清理干净内杂物。四、灯具安装（一）工艺流程：熟悉图纸现场定点放线灯具组装接线固定底座、支架线路测试通电检查1、普通灯具的安装：（1）、根据“JB844-66”条规定, 灯具的绝缘应能承受2000V（50Hz）试验电压历时1min而不发生击穿和闪络, 螺口灯座在E27/27-1灯泡旋入时, 人手应触不到灯头和灯座的带电部分, 灯座通过125%的工作电流时, 导电部分的温升不应超过40。（2）、灯头的接触线端子应能可靠连接两根截面为0.52.5mm2的导线, 灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂的现象, 灯具内的配线应符合施工验收规范的规定, 导线绝缘应良好, 无漏电现象。（3）、灯座安装：将待装线盒内的导线引出底座面, 把电源相线接到与平灯座中心触头相连的端子上, 把零线接在与灯座螺口相连接的端子上, 并将导线与连接处的螺丝紧固。导线连接好后, 将平灯座与已固定在墙身或楼板上的底板用螺丝再固定, 并检查是否端正。2、普通吸顶灯安装：小型的吸顶灯,质量较轻,直接在建筑物底板上直接安装, 注意其灯具四面应与建筑物顶棚接触。（1）、安装时, 常采用的方法是在灯具底盒的旁边钻上孔, 用膨胀塑胶塞与底板接触稳固, 然后用木螺丝将灯具固定在顶棚底板上。当灯具重量超过3kg以上时, 应采用将灯具底板用膨胀螺栓固定的方式。（2）、在灯位盒上安装吸顶灯, 其灯具或木台应能将灯位盒完全遮盖住。如果顶棚是木质制品时,在灯具与底板中间铺垫隔热的石棉垫, 以起到防火隔热的作用。（3）、在确定好灯位后, 应先将导线由灯位的底板引出, 与灯具的连接导线相连并套上绝缘塑料管, 将导线塞入灯盒内, 然后按预先定的底板孔尺寸用螺丝牢固。3、荧光吸顶灯安装：根据已敷好的灯位盒（或引出导线）位置, 确定出荧光灯的安装位置, 找好灯位盒安装孔的位置, 在灯箱的底板上找出进线孔和安装孔, 然后将底盒的导线穿入灯箱内并与连接端子连接。安装时, 在进线孔上套上软塑料管保护导线, 固定好灯箱使其与建筑物的底板紧贴。五、弱电工程（一）、主要施工工序及方法：本工程弱电系统工程根据业主要求进行布局和施工。主要内容为电话、电视系统安装。一般施工工序包括：线缆敷设、机柜及设备安装和调试。按照“先管线，后设备”，“先室内，后室外”的流程组织施工。1、室内施工工序：管路确认线缆敷设前测试线缆敷设敷设后线缆测试设备前期测试设备安装系统分段调试。2、室外施工工序：管路确认线缆敷设前测试线缆敷设敷设后线缆测试系统联通系统测试验收交付使用。（二）、线缆敷设：1、管内电缆敷设要求：（1）、必须安图纸进行铺设，施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求；（2）、施工所需的仪器设备，工具及施工材料应提前准备就绪。施工现场有障碍物时应提前清除；（3）、根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的断接。必须接续时应采用焊接方式或采用专用接插件；（4）、敷设管道线路之前先清刷管孔，管孔内预设一根镀锌铁线；（5）、穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉；（6）、管口处应带好护口圈；（7）、电缆的弯曲半径大于电缆的15倍；（8）、电源电缆线宜与信号线、控制线分开敷设；（9）、电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段线的长度来选配电缆。宜避免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件。第九节 质量保证管理制度一、材料管理1、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。2、钢筋、钢材必须进行化学分析。3、花岗岩、地砖、轻钢龙骨、石膏板、釉面砖、涂料、防水材料、水电安装材料等必须有合格证。二、施工管理在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3、样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三、协调措施执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。第六章、保证工程质量的技术措施一、施工准备工作选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养和使用。二、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料进场必须有出厂合格证明书;工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。三、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,四、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，装修、安装工程等施工严格按顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对相应环节进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度。2、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5、做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。第七章 安全文明施工、环境保护及消防措施第一节、安全生产措施一、安全生产目标安全生产无事故。公司安全生产部门二、安全生产管理体系项目经理专职安全员项目工程师专职施工技术管理人员各生产班组长三、施工安全生产管理措施1、健全安全机构，安全责任到人，认真履行各自职责。2、建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。3、严格监督检查，消除事故隐患。对脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要验收合格后才能投入使用。4、积极落实安全生产措施，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全和职工的生命安全。四、施工安全生产技术措施1、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。1、施工机械安全：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。严禁机械带病作业。2、安全用电：施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范及其他用电安全规范的要求。施工用电采用三相五线制，设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。3、防台风、防雨、防雷措施：防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。2、安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和临近道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。3、“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚,高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边必须设置1.2m以上的围栏。4、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。第二节、文明施工措施工程文明施工的好坏直接影响到我们施工企业的信誉和形象，为了搞好本工程的文明施工，维护环境卫生，我们将严格按以下几个方面。一、文明施工保证体系本工程项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为主的文明施工网络。管理网络见下图：项目经理专职文明施工员各专业文明施工员各专业文明施工员各专业文明施工员各班组文明施工员二、文明施工保证措施 （一）、施工区域：1、大门：利用原有大门，门扇为密闭不透式，门头挂企业标牌。2、门岗：大门口内侧设置门卫室，正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。3、工地围挡：外侧面用美观、适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位的名称，字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、“图牌”的设置：在大门入口外侧紧靠大门围墙处挂设“一图七牌”；图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好。各标牌