安全文明施工管理方案.doc

-工程安全文明施工管理方案一、 工程概况-工程位于-，由-公司筹建，-设计，-公司承建。本工程两栋建筑面积共计16245.36m2，建设层数为11层/9层，建设高度32.5m/26.4m。二、目的为了-工程项目全体施工人员的安全与健康，预防发生因工伤亡事故和职业病，给现场安全文明施工管理工作做出指导，确保工程的顺利进展，使本项目的职业健康安全管理体系得以逐步完善，最终实现本工程安全文明施工管理目标，特编制本方案。三、编制依据1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国安全生产法3、建设工程标准强制性条文（房屋建筑部分）4、职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-2001）5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6、塔式起重机安全规程（G5144-94）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）9、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）10、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）11、建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规程（JGJI30-2001）12、天鸿小区一期工程建设工程施工承包合同13 、天鸿小区一期工程施工图纸14、国家、地方其他安全文明生产方面的有关法律、标准、规范、条例及本公司内部有关制度、文件等。四、适用范围本计划书适用-工程项目整个施工阶段的所有人员的一切活动行为。五、方案内容1、危害辨识、风险评价和风险控制的策划本工程安全文明施工监督管理部门为长沙市建筑工程安全监察站。本工程根据公司危险源清单及重大危险源清单，结合本工程的特点，确定本工程必须采取控制措施的重大危险源。2、法律、法规及其他要求2.1、本工程项目部将根据工程项目特点和需要备用适用的安全文明施工法律、法规、标准、制度等相关文件。2.2、项目部将根据各级各有关部门对上述法律、法规、标准、制度等文件的修订情况及时对文件进行更新。2.3、 项目部将有关法律、法规、条例、制度及本项目的安全、文明施工目标在多种场合、以多种形式向职工做宣传教育，要求全体职工遵照执行。3、目标本工程施工全阶段将依照有关法律、法规、标准进行管理，按湖南省、本公司内部及项目部制定的有关条例、文件、制度组织施工。以创建湖南省安全、文明施工“双优”样板工地作为总目标。实现“六无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无重大设备事故。防止出现职业病。3.1、伤亡控制指标按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）达标。确保无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，一般事故频率控制在2.8以内；无火灾事故，无设备事故。3.2、安全达标目标严格按中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准(编号：JGJ5999)进行项目安全管理，按其标准评分80分以上。3.2.1 项目月度安全自检评分达80分以上。3.2.2 公司安全检查评分80分以上。3.3、文明施工达标目标按JGJ59-99和湖南省文明施工有关规定，其标准评分在80分以上。3.3.1 项目月度评定80分以上。3.3.2 公司安全检查评分80分以上。4、实施与运行4.1、结构和职责4.1.1 本项目部项目经理为项目的安全文明生产第一责任人，项目副经理是项目安全生产直接责任人。4.1.2 本项目设立安全文明生产领导小组（小组成员名单详见附件二），小组各成员在组长(由项目经理兼任)的领导下，从职工的根本利益出发，共同抓好安全文明生产工作。4.1.3 本项目设有一个专职安全员，由他对工程的日常安全文明生产进行监督检查。4.1.4 本项目设数名兼职安全员，他们在项目经理领导下，配合专职安全员管理本班组的安全文明生产工作。4.1.5 本项目配备专业的电工、焊工、棚架工、卷扬机操作工等从事相应的特种岗位作业。4.1.6 项目部各有关人员安全文明生产职责详见本项目部安全生产责任制和文明施工责任制。4.1.7 项目部的项目经理、副经理、工长、质安员、施工员、特种作业人员等执相应资质等级岗位证书上岗作业，制止无证上岗行为或超越等级上岗行为。其他工人须经安全教育培训考核，考核合格后方能上岗施工。项目部各级人员执证情况详见附件四的明细表。厨房作业人员经由体检，确认身体健康，无传染病的，办理健康证方能上岗。4.1.8 本项目劳务分包队伍由公司经营部提供合格劳务分包队伍名册，由项目部、经营部和主管副经理选定，由项目部负责对分包队伍的日常安全文明生产工作进行管理。4.1.9 本工程电梯、空调、消防、屋面防水等专项工程将分包给有资质的专业施工单位进行施工。4.1.10 为确保作业人员的安全，本项目将随施工进展搭设一系列安全防护设施，如基坑施工设护壁桩、上下斜梯、临边防护，主体施工设防护棚、楼层和梯段临边设防护栏杆、预留洞口设防护盖板等。4.1.11 本项目将结合实际需要按劳动防护用品配备标准为工作人员配备足够的安全防护用品（如安全帽、安全带、安全网、安全靴、防护手套、防护口罩等）、安全防护器具（如漏电保护器、噪声消声器、防爆电器、气瓶防回火装置等）、应急用品（如灭火器、消防水龙带等）。4.1.12 在资金方面将确保安全文明专项资金的到位，在对班组或工人违章操作时处罚所得资金亦单独列帐管理，专款专用。4.2、培训、意识和能力4.2.1 对项目部各级管理人员按岗位需要的学时及内容组织参加教育、培训。4.2.2 项目部各级管理人员的工作能力及绩效将分别由公司及项目经理定期进行考核，实行考核上岗制度。4.2.3 劳务分包队伍进场时，由项目部负责收集进场人员的身份证、教育培训合格证、特种作业上岗证等有关证件及相片，办理出入卡及进场三级安全教育、考核，填写三级安全教育卡，办理临时户口或暂住证，统一进行体检。4.2.4 无劳动局或市建委教育培训合格证的工人，由项目部将名单报公司，由质安部组织参加培训取证。获证人员方能上岗。4.2.5 每道工序施工前，由项目部技术负责人对工人进行安全文明施工技术交底，写出书面交底单，并履行签字手续。4.3、协商与沟通4.3.1 劳务分包、专业工程分包对象确定后，由劳资部代表公司与分包队伍签订劳务分包合同、工程分包合同，合同中单列条款明确各有关方在施工中的安全文明生产的责、权、利。由项目部代表公司与分包队伍签订安全、文明生产责任书，给分包队伍下达安全、文明生产分解指标。4.3.2 项目部每周一次组织本项目劳务分包方代表、工程分包方代表及项目部所有管理人员召开碰头会，对本项目职业健康安全工作进行沟通，了解各级人员对项目职业健康安全工作的建议和意见。4.3.3 材设部采购职业健康安全材料、用品、设备时与材料供应商签订采购合同，在合同中明确材料、用品、设备的名称、规格、型号和技术、质量标准、供应方式等。项目部在对这些材料、用品、设备进场验收时发现问题及时向材设部反馈，由材设部与供应商协商解决。4.3.4 本项目的安全文明生产工作接受建设、监理、设计等单位的监督指导，同时也需要这些有关单位的密切配合，在工程进度、方案等与安全生产产生冲突时，能够以安全为重，把安全生产放在第一位。4.3.5 项目部每周通过例会与建设、监理、设计等各有关方进行沟通，会议上确定下来的和确定不了的，均以会议纪要的形式确定下来。4.3.6 平时施工中遇有急需解决的问题，在口头、电话通知各有关方现场代表的同时，尽可能通过书面报告形式进行沟通。5、文件和资料控制对本项目职业健康安全体系运行过程中的各项工作要求以文件形式予以保存，文件可采用纸张形式或电子等形式。5.1 本项目的职业健康安全法律、法规、标准、制度、文件等将建立动态清单，按实际情况及时更新或修订清单内容。5.2 上级部门下发给项目部的职业安全健康文件（包括整改通知单），本项目部将及时向有关人员传阅或印发，传阅、印发时办理签阅手续或发放登记手续。文件有更改时及时向有关人员传达或更换。收回已发放的作废文件或进行作废标识。5.3 本项目的职业健康安全方案、计划的修改必须经原设计、审批人员同意并办理并办理相应的手续。6、运行控制6.1 本工程项目使用的安全网、安全带、安全帽、漏电保护器等安全防护用品和钢管、扣件、钢井架等材料、用品及设备一律由项目部提出需用计划，由公司材设部统一采购或调配供应，需用计划中写明材料、设备的名称、规格、型号和技术、质量标准、时间要求等。6.2 施工过程中实行安全、文明施工劳动竞赛，由安全、文明施工领导小组成员根据各班组每月遵章守纪、工完场清、宿舍卫生等综合考核情况打分，汇总后公布结果，据得分按公司、项目部制度进行奖惩。6.3 材料进场调配由于本工程施工场地非常狭窄，故在材料的进场调配方面要求非常高，时间掌握必须做到恰当、紧凑，否则极易出现急用的材料没有，而暂时不用的材料又积压、占用场地的现象。因此，本项目的材料员将严格按照工程进度计划及工程实际进展，每周报送材料需用清单给公司材设部。6.4 标识、标志牌管理6.4.1 工地正门口附近制作长沙市标准形式、规格的五牌一图，正门侧边围墙上，用油漆工整地写上工地名称和施工、监理、设计等有关单位名称和安全生产标语。6.4.2 现场临设、材料严格按施工平面布置图位置设置、摆放，并挂（写）上标识牌。6.4.3 根据工地实际情况，在相应部位悬挂安全标志牌，营造安全生产气氛，给施工人员以警示作用，安全标志牌悬挂位置与平面布置图设计位置保持一致并根据工程进展需要而增设。6.4.4 标识、标志牌的设置做到显眼、字迹（图像）清晰、书写（悬挂）整齐、美观、位置适当。6.4.5 防护用品、机械设备检验6.5.1 现场使用的防护用品、机械设备必须“三证”齐全，即生产许可证、出厂合格证、检验合格证（或准用证）。6.5.2 现场材料员在材料、设备进场时负责将“证”“物”对照，确保“证”“物”相符。6.5.3 防护用品的“三证”由资料员负责收集保管。6.6 平面布置及使用材料6.6.1 围墙及大门本工程采用砖砌2.2米高18墙对施工场地进行围蔽，内墙面扫大白浆，外墙面粉2CM厚混合砂浆、面刮腻子后用涂料喷涂，每隔3米设一个300300砖柱。门板使用5厚钢板焊成。门油红丹漆后刷面漆，正面用油漆喷上“天义建筑”标志。6.6.2 临设本项目部在工地北边围墙内搭建临时设施，包括办公室、宿舍、厨房（厨房实行卫生管理，办理卫生许可证）等专门生活区，实现了生活区与作业区的完全隔离。6.6.3 洗车槽为确保出入工地的车辆不把工地泥土的带出工地而污染市容或影响小区的环境卫生，在工地正门出入口处设置洗车槽，凡出入工地的车辆必须先冲洗干净轮子方允许开出工地大门。6.6.4 排水沟及沉沙池工地的排水沟沿护壁桩顶封口梁上部设置，用砖砌筑，面批2厘米砂浆。地面排水沟共设置三级沉沙池，经沉沙池处理后方才将施工用水排出工地，排入城市管网。排水沟面上铺盖板以作施工道路用。6.6.5 垃圾池工地在宿舍区、办公区分别设置砖砌垃圾池，施工楼层楼梯间每层设置一个垃圾池，作为生活垃圾和不能回收利用的施工垃圾投放场地，每天安排清洁工人及时清理并运走。6.6.6 道路：工程的门口出入通道路面捣200厚C15砼，其他部位捣100厚C15砼，实行全硬地化施工。7、安全技术措施7.1 进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业时应系好安全带。7.2 机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持操作合格证。电器设备要设漏电开关，并保证接地有效可靠，机械传动部位防护罩应齐全完好。7.3 登高作业的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。8、砌体工程砌体在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护品是否齐全；经检查符合要求后方可操作施工，同时应注意以下几点：（1）砌体高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架；二层以上采用里脚手架时，外侧周围支设安全平网；外脚手架设置防身栏杆和挡脚板。（2）脚手架堆料重量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。（3）不准站在墙顶上进行划线，刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。（4）不得用不稳固的工具或物体在脚手板在垫高操作，也不得在未经加固的一层脚手架上随意再叠加一层。（5）砍剁砌块时应朝内，避免碎块跳出伤人。（6）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置双层安全隔板，操作人员按规定佩戴防护用品。（7）从垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（8）在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。9、钢筋工程（1）展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。（2）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。（3）机械（或人工）断料时，机具必须性能可靠；一次切断的根数必须符合机械性能要求，严禁超量进行；切断12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋保持一定的距离，并要把稳钢筋；小于300mm的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。（4）钢筋成型加工时，在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转，正常后使用；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋；回转方向必须准确，手与插头距离不得小于20mm。（5）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致；人工上下传递不得在同一垂直线上。（6）绑扎圈梁、外墙、边柱钢筋时应搭设架子，并按规定挂好安全网。（7）冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮；冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。冷拉场地禁止人员通行或停留。（8）切长钢筋应有专人把扶，操作时运用要一致，不得任意拖拉；切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。10、砼工程（1）施工作业时，要认真检查各项安全设施是否安全可靠，如模板支撑、操作手架、浇灌运输道及指挥、联络信号等。（2）振动器在使用前先对电动机、导线、开关进行检查，如果电线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等要禁止使用。使用平板震动器或震动棒的作业人员，必须穿胶鞋和戴绝缘手套；雨天作业时，必须将振捣设备加发遮盖，避免雨水浸入电机导电伤人；停机后要切断电源，锁好开关箱。（3）振捣设备的安装、拆修，必须由电工负责，其它人员不得随意操作。（4）振捣设备不准在初凝砼、地板、脚手架、硬化道路上试振。（5）浇灌砼时，搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。（6）浇灌运输道避免直接立于模板上，立于楼面上时，下层楼面对立处须架设顶撑撑牢。（7）夜间浇筑砼时，应有足够的照明。11、模板工程（1）支模支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端应平整坚实，木楔要钉牢，并采用拉杆和剪刀撑拉牢。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上；在砼浇灌过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人。支撑不得直接立于地面及楼面上，地面必须先夯实，捣好砼垫层后，方可铺垫板立支撑；楼面垫板的下层对应设支撑顶实。人行通道处的剪刀撑应在1.80米以上，以免碰撞松动。二人抬运模板时，要互相配合，协调要作，传送模板，采用专用绳子和卡具系牢后升降，不得乱扔。（2）拆模拆除模板应经施工技术人员按试块强度，确认砼已达到拆模强度时方可拆除。操作时应按顺序分段进行，后装先拆，先装后拆。拆模时使用长撬棍，人不得站在将要拆除的模板上；要注意防止整块模板掉下；定型模板要站在门窗外操作。高处拆模时，操作人员应系好安全带；禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下模板多点捆牢、集中转运。完工前不得留下松动和悬挂的模板。12、脚手架工程（1）施工准备：搭设脚手架时，应先清除搭设范围内的障碍物，然后平整场地，夯实基础；做好现场排水工作；搭设前要作好材料及工具准备，对钢管、扣件进行全面检查，钢管要平直，无裂缝和锈蚀，螺栓要光洁灵活，变形过大、损坏严重者不得使用。并且安全网随着脚手架的升高而搭设。（2）双排钢管脚手架搭设方法与安全措施。A、立杆下部必须设置垫块和金属底座，并按要求设置纵横扫地杆。B、立杆接长除顶层顶部外必须采用扣件对接；相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。C、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件。E、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；两根相邻杆件的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。F、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。G、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置；布置间距为横竖各三跨设置一处。H、脚手板应设置在三根横向水平杆上，一般采用对接平铺；脚手板外伸长度（探头板）不大于150 mm，并与支承杆件可靠固定。I、脚手架高度为24米以下时，在外墙各个不同立面的两端设置一道及中间净距离每段不超过15米设置一道剪刀撑；每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。当脚折架高度大于24米时，整个外立面总长度和总宽度连续设置剪刀撑。J、一字型、开口型、高度大于24米的脚手架端部和中间每隔6跨设置一道横向斜撑，由度至顶呈之字型连续布置。K、架内防护采用二层楼面高度设固定脚手板，上部随施工层设防护层（采用脚手板满铺）竖向每10米设固定防护层。L、临边、楼梯口、电梯井口、必须搭设1.2米高防护栏杆或安全门，电梯井道内设置安全平网。N、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人物入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。M、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。O、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。P、施工中所搭设的安全网，都须在施工全部完成，作业全部停止后，经过工程负责人的同意，才可拆除。拆除过程中要有专人临护。Q、安全网拆除的顺序，应自上而下依次进行，并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施，拆卸人员应系安全带，下方应设禁戒区，并设禁止通行等安全标志，待拆卸完毕后，再恢复通行。R、出入口，卸料平台，入料口搭设防护棚，高空附落，危险地段挂牌示警，临边设防护栏杆。13、楼地面工程及装饰工程（1）室内抹灰：使用马凳时，马凳必须设置平稳牢固，马凳跳板跨度不得超过2米，并禁止人员集中站在同一跳板上操作。（2）在室内使用斗车时，在过道拐弯处要注意不要将车把碰墙扎手。（3）室外装饰时，脚手架操作层应满铺脚手板，翻脚手板时，应系好安全带，严禁有探头板。（4）脚手架上堆放的饰面砖，工具摆放要平稳，以避免掉下伤人。（5）砂浆不得随意从高处往下倒，装修材料、工具必须进行传递，不得随手抛掷。（6）注意眼睛防护，避免灰，砂浆溅入眼内。7、施工用电（1）施工场地使用的电线电缆，必须根据用电施工组织设计要求，选用优质材料，干线必须采用三相五线制。（2）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置独立开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（3）配电箱（开关箱）采用三级配电两级保护，严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”设置。（4）在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。（5）在建工程不得在高、低线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。（6）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）要求的最小安全操作距离，如达不到上述要求，必须采取防护措施，增设屏障，遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。（7）线路严禁直接搭设在钢管脚手架上，必须采用木横担和瓷柱瓶敷设。（8）电焊工作必须远离易燃物品，施焊完工后必须认真检查场内是否残有零星火源，并及时予以灭掉。（9）配备消防设施，以防火灾的发生。14、检查和纠正措施14.1 沉降观测和监视14.2 事故、事件、不符合、纠正和预防措施14.2.1 本项目采取多项措施以预防和减少工伤事故的发生，若不幸发生了工伤事故，则将采取紧急措施防止事故的扩大：抢救伤员、保护现场、逐级上报，调查事故（包括向当事人、目击证人做笔录、拍照等）等。由项目经理牵头对事故进行调查处理（一般轻伤事故）或配合公司调查组的工作（重伤以上事故）。14.2.2 通过对事故的调查，查明事故的经过、原因、责任等情况，按四不放过（即事故原因未调查清楚不放过，事故责任者和周围群众未受到教育不放过，对事故未采取防范措施、防止事态扩大不放过，事故责任者没受到应有的处罚不放过）的原则对事故进行处理。14.2.3 项目部将在事故调查清楚后召集全体工人开会，通报事故经过及对有关责任者的处罚决定。总结事故的教训，教育周围的职工。14.2.4 项目部每月根据发生工伤事故情况填写安全事故月报表，发生了工伤事故的，需附带事故详细经过报告。14.3 记录和记录管理项目部对采购的材料、设备等将安排专人进行进场检验或送指定检测单位检验，收集齐全有关资料，经检验符合安全使用要求的材料、设备方用于工程上。五、对劳务分包队伍的管理和防护用品、机械设备出厂资料的收集六、基坑施工安全防护1、本工程基坑较浅（距自然地面24米），计划采用机械开挖土方，详细施工方案及部署见基础专项施工方案。2、基坑周边设1.2米高防护栏杆，围护立网，根部设18厘米高挡脚板，防护栏杆立柱间距设定小于2米，强度方面确保能承受1KN的水平冲击力。3、高空作业安全防护3.1 高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。3.2 在作业区域划出禁区，设置围栏进行封闭，禁止行人、闲人通行闯入。高空作业必须配备足够的照明设备和避雷设施。3.3 在施工人员进出建筑物的通道口采用钢管搭设长36米、宽度大于通道两侧各1米、高3米的通道防护棚，防护棚顶采用模板铺设，双层防护，接口处必须连接严密。3.4 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。3.5 高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运且堆放平稳，禁止超负荷。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构处不允许堆放料具、杂物等。工具随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。3.6 楼层1.5米1.5米以下孔洞，加固定盖板。1.5米1.5米以上孔洞，在洞口周边设1.2m高钢管栏杆，0.6米处设下栏杆，栏杆立面张挂立网，并悬挂安全警示标志，栏杆必须能承受1KN水平冲击力。3.7 钢井架楼梯踏步及休息平台外沿设两道防护栏杆并张挂立网，高度不小于1.2米。3.8 电梯井剪力墙施工时由第二层起在井洞四个内角处每隔两层预埋4条10圆钢15厘米作为张挂水平网用。4、 栏杆做法详图如附件所示。4.1 外排脚手架安全防护4.1.1 架子搭设方案经设计确定杆件柱距、排距、步距、短横杆及拉结点间距。施工时严格按设计方案搭设。4.1.2 楼架体设置两个安全上下斜道，斜道两侧设1.2米高双栏杆扶手栏杆及挡脚板。斜道与地面夹角为35。4.1.3 外架外排满挂密目式安全立网，用纤维塑料蔑每间隔30厘米1点绑扎牢固。4.1.4 外架外侧随施工搭设剪刀撑，剪刀撑沿全长、全高设置。剪刀撑与地面夹角控制在4560之间。剪刀撑杆件搭接长度按100厘米，用三个扣件扣接。剪刀撑一端与立杆扣接，另一端与短横杆外伸端端部扣接。在转角处和中间每隔6m设置一道横向斜撑。4.1.5 外架立杆立在经回填、平整、夯实，根据文明施工设计而捣制的砼地面上，下设2米长、5厘米厚的垫木，垫木垂直于墙面放置。架体外侧设置结合文明施工设计的排水沟。4.1.6 架体距立杆底20厘米处设扫地杆一道，沿架高从第二步开始每步架大横杆以上1米处在外排立杆内侧设一道水平防护横杆。施工层外架保持高于作业面1.8米。施工层于外架外排设18厘米高挡脚板。4.1.7 首层和作业层满铺脚手板，并设水平兜网，确保空隙不大于5厘米。中间层于主体施工阶段每四步架满铺一层脚手板，外墙装修阶段施工层层层满铺。每块脚手板确保有三个支撑点，且把脚手板用铁丝与钢管绑牢，铺板时避免出现探头板。4.1.8 外脚手架与建筑物设置成刚性拉结。结构施工阶段在柱或梁外侧按设计拉结点间距预埋d=10厚钢板，拆模后将20厘米长短钢管与预埋钢板丁焊焊牢，外架与建筑物拉结即通过此点用钢管和扣件连接。4.1.9 外架每搭设一段即对该段由项目技术负责人、专职安全员、施工员、施工班长一起验收，验收合格后方允许施工后道工序。5、施工机具安全防护5.1搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，使用前进行固定，禁止用轮胎代替支撑；启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩等确保齐全完好，使用安全可靠；停用或停电时，切断电源，将料斗升起并挂好保险链。5.2 钢丝绳使用确保有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩设有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，使销轴和环底受力。5.3 圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于500、厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损、剩余部分不足25毫米的砂轮。6、临时用电安全防护6.1 临时用电按本工程施工用电施工组织设计铺设，每周检查一次线路、设施，发现隐患及时整改。6.2 配电线路架设整齐，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取防护措施。6.3 配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。6.4 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线保护，各大型设施按规定装设避雷装置。6.5 采用220V电源照明时，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。6.6 焊机单独设开关，外壳做接零保护，并安装可靠防护罩。焊机设置点应防潮、防雨、防砸，且不得隔层使用，一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线压接牢固。焊把线应无破损，绝缘良好，双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。7、检查7.1 本项目每天由专职安全员、兼职安全员对工地现场的安全文明生产工作进行巡查，专职安全员做总体巡查，检查情况填入质安日志，兼职安全员负责班前班后对责任区域巡查，及时发现问题及时解决。7.2 每月由项目经理组织项目部对照JGJ59-99标准进行安全文明施工自检，对各班组的作业情况进行评比打分，对重大隐患开出限期整改通知单，对违章现象进行制止和处罚，对安全文明生产先进班组给予奖励。7.3 公司每季度定期组织一次安全文明施工大检查，平时进行季节性检查和节假日前后安全检查等不定期检查。项目部将认真对照公司检查所提出存在问题组织整改。7.4 施工过程中，根据需要由专业人员进行专业检查，如电工对临时用电的巡视、对电箱或用电设备对地电阻的摇测检查等。8、检查结果及整改措施8.1 项目部每次自检均将检查结果公布，并将隐患按“三定”（即定人、定期限、定措施）落实整改。8.2 到了整改期限，由专职安全员组织复查，对未按期完成的进行处罚。9、工伤事故管理9.1 本项目采取多项目措施以预防减少工伤事故的发生，若不幸发生了工伤事故，则将采取紧急措施防止事故的扩大：抢救伤员、保护现场、逐级上报，调查事故（包括向当事人、目击证人做笔录、拍照等）等。由项目经理牵头对事故进行调查处理（一般轻伤事故）或配合公司调查组的工作（重伤以上事故）。9.2 通知对事故的调查，查明事故的经过、原因、责任等情况，按四不放过（即事故原因未调查清楚不放过，事故责任者和周围群众未受到教育不放过，对事故未采取防范措施、防止事态扩大不放过，事故责任者没受到应有的处罚不放过）的原则对事故进行处理。9.3 项目部将在事故调查清楚后召集全体工人开会，通报事故经过及对有关责任者的处罚决定。总结事故的教训，教育周围的职工。9.4 项目部每月根据发生工伤事故情况填写安全事故月报表，发生了工伤事故的，需附带事故详细经过报告。10、 安全文明教育宣传在工地搭设的宣传栏上，定期出黑板报，每天张贴当天有关报章，让职工了解新闻、信息以及公司动态。丰富职工业余生活；利用工人饭堂作为摆放电视机场所，在业余时间播放有益职工身心健康的电视或录像，同时还可以让职工业余时间在此进行下象棋、打扑克等娱乐。禁止在工地举行任何形式的赌博行为。11、 全文明资料管理现场安全文明资料由资料员根据湖南省安全管理资料汇编要求收集整理12、统计12.1 本项目部每月将根据工伤事故的发生次数、伤亡情况、伤害部位、经济损失、事故频率等情况的不同，在安全事故月报表中进行统计并每月3日前上报公司质安部（即使不发生事故亦填报月报表）。12.2 项目部将把每月工伤事故统计报表的有关情况以折线图等图表形式标注出来，为对工伤事故进行科学管理提供分析材料。七、安全组织措施1、 加强安全教育（1）提高安全意识、加强安全教育：以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据，建立健全各项安全生产责任制；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，加强职工的安全意识和安全知识教育，严肃查处各种违章违纪行为。（2）建立安全保证体系：建立由项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长，质检员、施工员、班组长为成员的安全邻导小组；建立各项安全检查制度；坚持做到专职安全员日检，施工员周检，项目部每月进行的定期检查。（3）现场安全宣传：进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动，引导员工自觉遵守安全制度。（4）进场安全培训：进入工地施工的人员必须先进行安全教育，集中学习安全知识后方可上岗操作。（5）健全制度：建立工地保卫制度，维护社会治安，保护工地财产和施工人员的人身安全。2、组织管理措施（1）安全与分配挂钩：项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状，明确双方安全职责。（2）配备专职安全员：专管工地的安全教育和安全检查工作，随时监督工地的安全生产情况。（3）现场管理：施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌；建立门卫制度，与施工无关的人员不得进入施工现场；夜间设红灯警示。（4）特殊工种持证上岗：电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。（5）合理安排交叉作业：各工种交叉作业时，应合理安排交叉作业顺序，严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。（6）重视劳动保护：工地配备经过培训的急救人员，配备急救器材及保健医药箱；配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。（7）危险品管理：对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放，专人管理。（8）六级以上大风不得安排室外作业。八、文明施工措施（1）场容场貌A、施工现场设置大门和门柱，施工区域与生活区域明确分开。B、施工现场的排水：道路排水，道路横断面积应有2%-3%面向两侧的坡度，沿道路两侧设排水沟。场地排水采取自然排水和明沟排水两种办法。C、操作在面及楼层：建筑物内的零散碎料和建筑垃圾应及时清理，楼梯踏步、休息平台等悬挑构件上不得堆放料具和杂物；在施工作业面，工人操作应做到活完料净脚下清。（2）料具管理A、施工现场料具管理a施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续；材料要码放整齐，符合要求，堆放散料时应进行围挡。b料具和构配件应按施工平在布置图指定位置分类码放整齐。大模板存放时，场地应平整夯实，采取硬化处理措施，码放应符合规定。c施工现场各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分规格堆放整齐、稳固。砌块材料堆放高度不得超过1.8m；砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。d施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。B、施工现场材料节约a水泥库内外散落灰必须及时清用，水泥袋认真打包、回收。b搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。运输道路和操作面落地料及时清理；砂浆，砼倒运时，应采取防撒落措施。c砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。d施工现场应按用料计划进料，材料不积压，不退料；做到材料料具合理使用，长材不短用，优材不劣用。e工人操作应做到活完料净脚下清。f施工现场剩余材料，堆放整齐并及时清退。g施工现场应节约用水用电，消灭长流和长明灯。C、施工现场料具存放方法：a大堆材料的存放要求砌块堆放应成行，高度不超过1.8m。砂、灰、陶粒等要成堆，不得混杂并分类存放。b水泥的存放要求库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆放整齐，严禁靠墙堆放；垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。露天存放：临时存放必须具备可靠的铺垫措施，下垫高度不低于30cm。做到防水、防雨、防潮、防风。c构配件的存放要求门窗及木制品(a) 堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，地面架空20cm以上，防止受潮、变形、损坏。(b) 按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压；五金及配件应放入库内妥善保管。(c) 露天存放时应加垫盖。d 砼构件：分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。过梁：过梁重叠码放时，底垫木不小于10cm10cm，中间垫木厚度不小于3cm，放置于两端1530cm处，并在同一垂直线上，高度不得超过6层。钢材及金属材料的存放要求(a)须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底下垫木不小于20cm。(b)码放要整齐，做到一头齐一条线；盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余材料应分类码放，不得混堆。木材的存放要求(a)应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40 cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。(b)选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。(c)拆除的木模板、支撑材料应随时整理码堆。e周转料具存放要求：材料随拆、随码放整齐、随保养；大模板对面立放，倾斜角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐堆放。D、施工机具设备保养机械设备的保养分日常保养和定期保养，对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐，修换个别易损零件，使机构保持良好状态，减少机械磨损，延