安置楼幼儿园车库水暖电工程安装施工方案.doc

郑东新区合村并成祭城南安置区 2 地块四标 14#楼、幼儿园车库 安 装 施 工 方 案 施工单位：新蒲建设集团有限公司 编 制： 审 批： 审 核： 新蒲建设集团有限公司 2013 年 11 月 25 日 目 录 一、编制依据3 二、工程概况3 三、质量目标及质量管理措施5 1、工期目标 2、实现工期目标的措施 3、施工布置 4、主要质量管理措施 四、施工总部署6 1、现场管理机构 2、项目部职能部门职责 3、施工布置 4、施工准备 6 施工现场总平面布置 五、主要分部、子分部分项工程施工方法及技术措施7 1、电气安装工程 2、弱电系统安装 3、给排水工程安装 4、工程关键部位的施工方法及技术措施 六、农忙季节及冬雨季施工措施32 1、农忙季节保证正常施工措施 2、冬、雨季施工措施 七、确保工程安全施工的组织措施34 八、施工现场施工措施34 九、成品保护34 一、一、 编制依据：编制依据： 1、编制说明： 为本工程施工提供完整的技术操作依据，用以指导建筑、装饰工程的施工与管理，确保优质、 高效、安全文明的完成该工程的建设任务。 2、编制依据： （1） 、工程施工图纸； （2） 、施工场地实地勘察情况； （3） 、河南省及市地关于施工现场文明的有关规定； （4） 、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范； （5） 、本公司颁布的质量手册 、 程序文件 、 项目管理文件 。 3、拟使用现行的国家与地方规范、工艺标准的编号及名称： （1） 、 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 （2） 、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242 2002 （3） 、 通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002 （4） 、 建筑电气施工质量验收规范GB503032002 二、工程概况：工程概况： 本项目工程，由 4 栋 26 层高层建筑、1 栋 3 层的幼儿园及地下车库组成，位于河南省郑 州市郑东新区龙翔八街南、龙湖外环路东（E4-03-02）地块，总建筑面积约 90685.42。 1#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高 3 米；地下一层为自行车停车库及设备用房， 层高 3m；一至二十六层为塔式住宅，层高 2.9m；机房层层高 2.7m。 2#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室（其储藏物品可燃包装重量不大于物品本身重量的 1/4） ，地下一层为自行车停车库及设备用房，一至二十六层为住宅，内设六套无障碍用房 （A-4 户型） 。 3#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高 3m；地下一层为自行车停车库及设备用房， 层高 3m；一至二十六层为住宅，层高 2.9m；机房层层高 2.7m。 4#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高 3m；地下一层为自行车停车库及设备用房， 层高 3m；一至二十六层为住宅，层高 2.9m；机房层层高 2.7m。 地下车库为一层地下车库，层高 4.0m。 幼儿园两层，一层层高 3.9m,二层层高 3.6m，三层层高 3.6m，女儿墙高 1.5m，建筑高度 12.6m。 给水工程：生活给水来自室外市政自来水。消防给水系统给水来自室外消防给水环状管 网。 生活给水管道给水管采用优质 PP-R 塑料管，热熔、电熔或丝接。 采暖管道采用 DN100 采用热镀锌钢管，DN100 采用热扎无缝钢管。 消防给水管道埋地给水管采用管道采用镀锌钢管，专用管件或法兰连接 排水工程：生活排水系统底层单独排放，埋地排水管采用加厚型硬聚乙烯（UPVC）塑料管， 明装部分采用空壁螺旋削音型硬聚乙烯（UPVC）塑料管。承插连接为粘接。PVC-U 管应按国 标 96S406 中合理设置伸缩节，支吊架、防火套管或阻火圈。并在立管上每隔一层横支管接口 （二层以上）下侧设置消能器。 排水支管与干管的连接采用 45 度三通，立管与出户管的连接处必须采用二个 45 度弯头。 排水管除图注明外，均采用标准坡度。管道防腐，埋地热镀锌钢管先刷冷底子油一道，后刷 热沥青二道。 电气工程： 电源：本建筑物照明用电负荷为三级，电源电压等级为 220/380VAC 三相四线制，电源采 用电缆直埋引入，穿钢管沿墙暗敷改单元电表箱。 照明： 由总配电箱 AP 引向各户照明配电箱和 AP1 配电箱， ，采用铜蕊塑料线穿钢管或 PVC 穿线 塑料管沿墙或楼板暗敷。 去普通插座和洗衣机插座的导线采用 BV3X2.5MM2、穿 PVC 管沿墙或埋地敷设。 去空调插座的导线采用 BV3X4MM2 穿 PVC 管沿墙或埋地暗敷。 去灯具、风机、吊扇的导线采用 BV2.5MM2 穿 PVC 管沿墙和顶棚暗敷。 穿管原则，2 根穿 PVC16，3-4 根穿 PVC20，5-6 根穿 PVC25。 开关距地 1.5m，普通插座、柜式空调插座除注明外均距地 0.3M。壁挂式空调插座除图 上注明外均设 1.8M，洗衣机插座距地 1.5M。翘板开关距地 1.3M，住宅内照明配电箱均为埋 墙安装，底边距地 1.8 米；。其它照明配电箱均埋墙安装底边距地 1.5 米 接地系统：本设计采用 TN-C-S 接地系统，在电源进线处利用柱面预留连接板将 N 线重 复接地，利用相互连接的基础内钢筋做接地极，并和防雷实行共用接地，接地电阻不大于 1 欧姆，如果实测时不够，须增打人工接地极。 采用共用接地系统综合接地电阻不大于 1 欧，电视前端箱及干线放大器、电话接线箱外 壳、楼宇对讲主机等金属外壳均应就近采用 BV（16）G20 接地。 本建筑物实行总等电位联结，所有外露金属可导电部分均应可靠的连通导电，住宅卫生 间内做局部等电位联结。弱电部分 电话系统 有住宅楼接线箱引至住户内电话线均采用 HPV-20.5mm铜芯电话线穿阻燃半硬塑料管 沿墙、板孔及现浇板暗敷；穿管原则 1-2 对穿 PVC16；3-4 对穿 PVC20；电话接线箱下皮距地 1.5 米暗装，电话出线盒距地 0.3 米暗装。 有线电视系统 电视系统干线穿 G25 钢管沿墙暗敷，用户支线均穿阻燃半硬塑料管沿墙、板孔及现浇板 暗敷。 电视前端箱安装于地下室入口处，距顶 0.5 米暗装，分支器距顶 0.5 米暗装，用户插座 距地 0.3 米。 放大器电源（220V）就近有各单元配电箱内引出. 计算机系统 计算机除注明外均采用超五类八芯双绞线，住宅楼内均采用穿阻燃半硬塑料管沿墙、板 孔及现浇板暗敷。用户信息插座距地 0.3 米暗装。 暖通部分 本项目为节能住宅，采用小区换热站 9570C 采暖热水。室内计算温度：卧室、客厅、 餐厅 18C，卫生间 23C，厨房 15C。 供暖方式：单元采暖系统分为下供下回异程式：户内采暖系统为双管上供上回异程式： 供暖管道采用热镀锌钢管公称直径小于 DN50 为热镀锌钢管，DN50管经DN200 为无缝 钢管。 DN40D 的管道采用丝扣连接，公称直径 DN 大于 40 的管道采用焊接。 三、质量目标及质量管理措施质量目标及质量管理措施： （1） 、工期目标： 有效工期为 540 天。 （2） 、实现工期目标的措施： 本着抢主体、保装修的原则，在主体施工阶段按照新乡市建委的有关规定，满负荷安排 施工，以确保主体按计划进度顺利结顶，装饰、装修阶段，壮族要采取合理安排工作面增加 施工力量等措施，各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。 在施工中。牢固地树立以质量求进度的信念，避免返工、返修现象。 每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会，以便解决施工中遇到的问题。 冬雨季施工，按公司有关规定作好冬雨季施工，并统筹安排，合理计划，避免季节性停工 现象。 （3） 、质量目标： 确保优良工程，质量资料准确、齐全、系统完整， 符合设计要求及现行建筑施工规范 和国家质量检验评定标准规定。 （4） 、主要质量管理措施： 1、建立质量保证体系 建立完整的质量保证体系，在本工程中，本企业严格按 ISO9002 标准的要求建立质量 保证体系，以确保质量体系要素在运行过程中处于全面的，全过程的受控状态。 2、建立质量责任制 建立以项目经理为首的质量责任制，在质量责任制的基础上，签定质量保证书，明确 岗位质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握质量动态，全面控制各分部 分项工程质量。 3、施工准备阶段质量技术保证措施 组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的技术交底，了 解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。 4、施工段、工种配合、专业配合措施 根据工程目前所提供的资料，本工程拟分两个施工段，综合进行流水施工。各专业工 种按施工顺序依次进场，由项目工程师统一协调，人员交叉作业，配合施工。 5、施工中质量技术保证措施 材料及设备的采购，对进场材料、构配件、设备严格按要求检查 ，并按规定取样复 验，复验合格后方能使用。不合格材料严禁进场，对进场不合格的材料，要坚决清除出场， 并追究责任。 施工班组选择，选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及 时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量。特种工种人员一律实行持证上岗。 加强施工全过程的质量预控，从三工序、三检查入手，把好六关，坚持三个不准，作到五个 一样，使施工全过程处于受控状态，对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未 经监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。 四、施工总体部署四、施工总体部署 1、现场施工管理机构 本工程实施项目法施工，按 ISO9002 质量体系进行施工管理，建立以项目经理为首的管 理层，全面履行合同，对工程施工进行组织、管理、指挥和协调。 项目人员由经验丰富，服务态度好，责任心强，勤奋实干的技术人员和管理干部组成， 项目经理部由项目经理 1 名，项目副经理 1 名，项目工程师 1 名，项目经理部物资供应部、 后勤保卫部、工程管理部、技安部组成。作业层由公司劳人处调配素质高、曾施工过类似工 程的主体结构、装饰工程等作业队伍组成。 2、施工准备 （1） 、三通一平 本工程位于场内区，地面平整，施工现场设有水源，电源接口，已具备三通一平条件。 （2） 、施工用水 业主提供的市政给水水源能够满足施工和消防用水。 （3） 、施工用电 施工用电有甲方提供变压器配电间引入施工现场，导线应经电气工程师计算确定作到 经济管理。 施工现场设一个总配电柜，四个分配电箱。电源进入总配电柜后引至分配电箱，电缆埋 地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。 （4）技术准备 开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，作好图纸会审及技术交底工作，学习 施工组织设计，针对新工艺、新技术进行详细技术交底，辨证子分项工程作业指导书，编制 专项施工措施。 （5） 、资源准备 现场主要机械设备有塔吊、钢筋加工设备、模板加工设备等。起重设备有公司大型设 备安拆队负责安装，安装调试完毕经主管部门验收合格后方可使用。 根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，安排材料计划进程，同时各类材料进 程时间有一定余地，避免由于材料检验不合格而影响施工。 按劳动力需求计划，落实各专业施工人员，作好施工准备。根据工程进度需要随时进 场。 五、主要分部、子分部、分项工程施工方法和技术措施五、主要分部、子分部、分项工程施工方法和技术措施 1、电气安装工程施工方法 施工准备 （1） 、 作好人员的组织和配备，落实现场办公场所，各施工小组的工具房，现场临时仓 库及加工制造场所，使用电气工程师在内的管理班子到一线做现场指导工作，为工程的质量 作好保证。 （2） 、准备有关资料，组织有关技术人员及施工骨干熟悉图纸和资料，了解设计意图和施 工工艺，参加图纸会审和技术交底，明确施工方案。 （3） 、组织预算、计划人员，协同技术人员计算出工程量，编制工程网络计划表，明确施 工段落节点，作好施工进度控制工作。 （4） 、检查准备好各种工具，各种现场检测设备以及最近一个节点或三个月内所需的工程 材料，如各种配管、电焊机、接地扁铁，圆钢焊条等，作好接地钢筋焊接工作的准备。 施工阶段 （1） 、首先依据设计图纸配合土建进行预埋以及孔洞的预留。隐蔽工程应按设计要求及时 办理验收签证手续， （2） 、配电（盘）柜、控制柜的安装，首先按规范校正基础型钢。再进行就位，盘柜的水 平度、及垂直度及盘柜的间隙的允许偏差经测定符合规范要求，然后再进行固定，盘柜基础 型钢固定采用膨胀螺栓或预埋铁件。 （3） 、墙上暗装的配电箱，首先应根据土建预留孔洞预埋配电箱底壳，待具备安装条件后 再进行箱蕊安装，配电箱的水平度，垂直度及平整度应符合施工验收规范规定。 （4） 、配电盘（柜）及箱安装完后，进行电缆、电线敷设，进入配电盘（柜） 、配电箱、 插座盒、开关盒的金属配管管口应加塑料护套，以保护电缆（线）的绝缘层。 （5） 、各类盘、柜、箱、管应按设计要求作好接地和跨接线。 （6） 、电缆、电线应留足够的长度，敷设后进行绝缘遥测，绝缘电阻值符合设计和规范要 求，所有低压电气及照明灯具，在送电前都要做绝缘和导通试验，确认接地无误后方可送电。 （7） 、配电柜（盘）后面的配线排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘（柜）上，盘 （柜）后引出及引入的导线应留出适当的余量，以便检修。 （8） 、凡多股导线与电气设备端子相连时，均应用接线端子，严禁不经端子直接接入。 （9） 、各种电气控制箱、柜的搬运应平稳，不得剧烈振动和碰撞，安装前应对箱（柜）内 电器，接地仔细核对，不得有误。 （10） 、待所有电气设备、器具安装完毕后，会同甲方和监理人员对每一个回路进行调试， 并作好调试记录。及时办理签证手续，各系统调试完毕后，可进行试运行。 （11） 、管井内的各种管线的接线盒，并头处应加盖保护，以防鼠咬。 绝缘导管敷设操作工艺： 1.作业条件： 配合土建砌体施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 配合土建混凝土结构施工时，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同 时办理隐检手续。 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行 配管。 2.操作工艺 工艺流程： 弹线定位 加工管弯 稳注盒箱 暗敷管路 扫管穿带线 弹线定位： 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合 钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量 出盒，箱准确位置并标出尺寸。 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路） ；现浇 混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、 礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨 弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶 在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用 镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧） 。 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所 示。 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即 将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定 型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 稳埋盒、箱： 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收 规范规定。 砖墙稳埋盒、箱： 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工， 在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等 待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱 稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲 掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接 短管入盒、箱。暗敷管路： 管路连接： 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管） 。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂， 均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位， 粘性保持时间长，并具有防水性。 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始 点距两端300500mm处各加一个固定点。 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型 护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物 件，如水泥纸袋等） 。 管路暗敷设： 现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑 扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽“ 预留管口，待拆模后取出“管帽“再接管。 现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定 在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋 固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑 扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽“预留管口，拆模后取出管帽再接管。 对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现 堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管 后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出 现二次堵塞管路现象。 管内穿绝缘导线施工工艺： 一、材料要求： 1、绝缘导线：导线的品种、规格、型号必须符合设计要求；并具有出厂合格证，检 测报告： 2、压线帽根据导线截面和根数选择大、中、小三种；并具有合格证、检测报告； 3、焊锡、焊剂，质量应符合要求； 二、操作工艺： 1、选择导线穿带线扫管断线及穿线导线与带线连接带护口导线焊接 导线包扎线路检查绝缘摇测； 2、选择导线； a、根据设计要求选择导线； b、相线、零线及保护接地线的颜色应加以区别分，红、黄、绿色作为相线，蓝色 作为零线，花线作为地线； 3、穿线要求； a、穿导线前先穿带线，先检查管路是否畅通，管路走向是否正确；将管路内的杂 物清理干净； b、带线一般用 1.22.0mm 钢丝。先将钢丝一端弯成不封口的圆圈，再利用穿 线器将带线穿入管内，在管路的两段均留 1020cm 的余量。 c、穿线前应根据图纸要求对导线的型号、规格进行核对； d、放线时应往里送些； e、断线时应考虑四种情况： 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度不小于 15cm； 配电箱内的导线预留长度应不小于配电箱周长的 12; 出户导线的预留长度不小于 1.5m； 公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过； f、当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线的 圈内折回压实，帮扎牢固，使帮扎处形成一个光滑的锥形 过度部分，便于穿 线； 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，让后将线芯斜错排 列在带线上，用扎丝帮扎牢固，使接头成锥形便于穿线； g、钢管穿线前先检查各个管口的保护是否齐全，如有遗漏、破皮均应补齐或更换； h、当管路较长或线路较多时，要在穿线的同时往管里吹入适量的滑石粉； i、同一回路的导线必须穿于同一管内； j、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿于同一管内； 4、导线的连接： a、导线的连接采用尼龙压线帽连接。其方法是将导线的绝缘削掉，线芯预留 15mm 的长度，插入接线帽内，如填不实，可用 12 根同材质的导线插入压 线帽，让后用压线嵌压实即可； 三、质量要求： 1、保证项目： a、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定； b、明线路的绝缘电阻值不小于 0.5M； 2、基本项目： a、管道、穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落。导线排列整齐， 并留有适当余量，导线在管内无接头； b、接地、接零线截面选用正确，连接牢固； 开关、插座安装： 一般安装规定： 开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉 线的出口应向下。 （b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置 于单扇门后。 （c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应， 同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm， 插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应 采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装的插座高低 差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖 板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板； 开关、插座安装： 暗装开关、插座： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内 （如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒） ，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使 面板端正，并与墙面平齐。 明装开关、插座： 先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面 用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝 固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、 插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中 找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。 3.成品保护 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 4. 应注意的质量问题 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝， 使其紧贴建筑物表面。 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并 保证开关方向一致。 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝） 。为了美观，应选用统一的螺丝。 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm） ，未加套盒处理，应及时补上。 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。 或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。 灯具安装工艺 灯具检查： 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求 灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分 支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应 过于靠近热光源，都应采取隔热措施。 （d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上； 普通灯具安装： a 塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑 料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料台， b 把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高 出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑 胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘中心找正，用长度小于 20mm的木螺丝固定。 2、 弱电系统工程施工方法 （1） 、通讯系统 A、概况 电话信号由楼外引来，在每层适当位置设置电话组线箱，向该层各房间引出电话线，每 层个房间均设置电话插座。 B、施工方法和质量标准 电话交接箱零配件应齐全，接头排列完整无损坏，端子牢固，衬垫物齐全完好。 电话交接箱与护管的连接应用螺母连接，安装位置以箱下侧螺栓固定孔对地 1 米为标准， 接地应牢靠，接地电阻不大于 10 欧， 电话电缆蕊线编号的规定：工作人员棉队用户的电缆端，最外层蕊线的标记线对为第一 号；按顺时针方向依次线序，有备用线时，第一层线对为备用线，先甩出，然后进行第二层、 第三层等顺序编排，每层均以标记线为首向下编排，面对总机方面的电缆端，仍从最外层标 记线对开始，但按顺时针方向依次边蕊线序号。 穿放管内的电话电缆时，应涂抹黄油，管口锉圆、磨光。 电话电缆动用前，必须进行断线、混线、错线、蕊线 对号的全面 检查，在电缆敷设 并接续后，除了检查上述情况，还要查验反接、差接、并接的情况。 电话系统安装施工工艺 1.作业条件： 电话系统的管线、盒均敷设完。 土建的墙面油漆喷浆及装修作业全部完成。 由地面引出端口时，应待土建地面抹灰完、盒子口修好后进行。 2. 操作工艺 工艺流程： 电话插座组线箱安装要求 清理箱(盒) 接线 核对导线编号 电话插座、组线箱安装要求： 插座、组线箱等设备应安装牢固，位置难确。 一般明装插座距地面高度为1.5m；暗装插座距地为300mm。 插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。 插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于 300mm。 嵌入式暗装组线箱及有关技术数据见表3-40、表3-41。 清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱（盒）收口平整。 结线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上， 同时找平，标高一致图3-71所示。 当面板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压 在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端于 排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。 电话线对数与端子板排列关系表表3-41 校对导线编号： 根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做 好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时。盒的内外侧均应套 锁母。 管线经过建筑物的变形缝时，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有 适当余量。 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500 伏的兆欧表测量绝缘电阻，其 对地的绝缘电阻值不应小于 20 兆欧 。 B、防雷与接地系统 根据建筑物防雷设计规范 ，本楼为第三类防雷建筑物，应装设以下防雷及接地装置。 防直击雷：沿女儿墙装设避雷带，并在屋顶敷设镀锌扁钢，形成屋顶避雷网，突出屋面 的金属构件应接入避雷网。 接地网：利用本楼基础钢筋网做接地系统，并应与附近其他建筑物接地网可靠连接。 防雷引下线：利用柱子内外侧的两根以上钢筋的主筋充当，上下分别与屋顶避雷网和 接地网连接。 本楼采用强弱电联合接地体，接地电阻应不等于 1 欧姆。 楼内采用三相五线制，PE 线要求单独设置，所有用电设备的金属外壳应可靠接地。 防雷及接地安装工艺 1.作业条件： 接地体作业条件： 按设计位置清理好场地底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 接地干线作业条件： 支架安装完毕保护管已预埋土建抹灰完毕支架安装作业条件各种支架已运到现 场结构工程已经完成室外必须有脚手架或爬梯。 防雷引下线暗敷设作业条件： 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 防雷引下线明敷设作业条件： 支架安装完毕。 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 土建外装修完毕。 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 避雷网安装作业条件： 接地体与引下线必须做完。 支架安装完毕。 具备调直场地和垂直运输条件。 避雷针安装作业条件： 接地体及引下线必须做完。 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 2. 操作工艺 工艺流程： 接地体安装工艺： 人工接地体（极）安装应符合以下规定：人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。 钢接地体和接地线的最小规格 表3-48 地 上地 下种类、规格及单位 室 内室 外交流电流回路直流电流回路 圆钢直径 (mm) 681012 扁 钢截面 (mm2) 厚度 (mm) 60 3 100 4 100 4 100 6 角钢厚度 (mm) 钢管管壁厚度 (mm) 2 2.5 2.5 2.5 4 3.5 6 4.5 接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分 层夯实。 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地 装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、 咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 采用搭接焊时，其焊接长度如下： 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。 （当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准） 。 敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的 为准） 。 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊 接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： 对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。 人工接地体（极）安装： 接地体的加工： 根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小 于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。 为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工 成锥形详见图3-80所示。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢，切割长 度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详见图3-81所示。 挖沟： 根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m， 宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所示。 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先 将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤 敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可 采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所示。使用手锤敲打接地体时要平稳， 锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。 接地体间的扇钢敷设： 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。 扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约 100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需 要位置，留有足够的连接长度，以待使用。 核验接地体（线）： 接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地 体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分 层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢 筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊 好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部 门进行隐检，同时做好隐检记录。 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组 桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好 接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检 部门进行隐检，同时做好隐检记录。 接地干线的安装应符合以下规定： 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖 并做上接地标记。 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好） 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mm的扁 钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线 距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。 接地干线安装： 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与 支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可 以埋设在混凝土内。具体安装方法如下： 室外接地干线敷设： 首先进行接地广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。 敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应 压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。 室内接地干线明敷设： 预留孔与埋设支持件： 按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度 各大出6m。以上。其方法有以下三种： a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢 以便待凝固后易于抽出。 b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为 1520mm。 c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以 上的空隙。 支持件固定： 根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌 墙将预制成50mm50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件 放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙 上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂 浆进行固定。 明敷接地线的安装要求 a 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。 b 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏 及弯曲情况。 c 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物 墙壁间隙应不小于10mm。 d 明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志 明显。 e 在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色 符号，其符号标为“ ”标志明显。 明敷接地线安装： 当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在 支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端 预留或连接应符合设计要求。 避雷针制作与安装： 避雷针制作与安装应符合以下规定 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。 防雷引下线暗敷设： 防雷引下线暗敷设应符合下列规定： 引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。 引下线必须在距地面1.51.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外） 。断接线卡 子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见3.2节。 建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间 均应连成电气通路。 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。 根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等 于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应 注意墙内其它金属构件的距离。 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。 在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施，为了减少接 触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。 采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况， 应在每条引下线距地1.82.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将 焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端于处测量接地电阻。 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外） 。防雷引下线最好为 对称位置，例如两根引下线成“棥弊中位颉耙摇弊中危母孪咭龀伞?I”字形，引卜线间距离不 应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。 防雷引下线暗敷设做法： 首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种 直。 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引 下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆 （现浇混凝土除外） ，并请有关人员进行隐检验收，做好记录。 利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处 焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于 100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。 土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上 红白相间的油漆。 焊接要求见3.2节。 防雷引下线明敷设 防雷引下线明敷设应符合下列规定： 引下线的垂直允许偏差为2/1000。 引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。 引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于 8mm。 有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。 焊接及塔接长度应按有关规范执行。 防雷引下线明敷设 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢固地锚 的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。 将调直的引下线运到安装地点。 将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接 头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。 将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。 避雷线如用扁钢，圆钢直径不得小于8mm。 遇有变形缝处应作煨管补偿。 避雷网安装 避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚 的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。 将调直的避雷线运到安装地点。 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接 处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉） 。 建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、 电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避 雷针。 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等 级而定，防雷等级高的建筑物可使用10m10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用 20m20m的网格，如果设计有特殊要求应按 设计要求执行。 均压环（或避雷带）安装： 均压环（或避雷带）应符合下列规定： 避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm4mm。 避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1.5m。 建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊 接。 制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如 超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。 均压环（或避雷带）安装： 避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷 网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱 筋中引下线焊成一个整体。 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点， 并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长 2mm镀锌圆钢备用。 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的 圆钢焊成整体。 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊 接 3、给排水工程施工方法 一材料要求： 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计