导热油系统操作规程.doc

导热油系统操作规程一、导热油系统投运前检查1、 检查所有设备的仪表，应处于完好状态。2、 检查各控制阀，应处于完好状态。3、 检查泵P-6150/6155、P-6170/6175、P-6160各连接部位完好。4、 向泵P-6150/6155、P-6170/6175、P-6160的传动机构箱体内加入润滑油或润滑脂。5、 检查各手阀应灵活好用。6、 各安全阀、防爆片上下游阀打开，安全阀旁通阀关闭。7、 投用V-6100压力、液位、温度监控仪表。8、 打开V-6100底部液相出口DN150管线阀门、DN100管线阀门，关闭两管线连通阀门。9、 打开导热油泵P-6150、P-6155入口阀。10、 投用导热油泵P-6150、P-6155出口管线上流量仪表FIC6150，打开流量控制阀FCV6150的上下游阀，手动全关FCV6150。11、 关闭P6150、P6155出口返回V6100的DN25管线上阀门。12、 打开导热油循环泵P6170、P6175的入口阀。13、 投用流量计FIC6170，打开流量控制阀上下游阀，手动将FCV6170开至100%。14、 打开去导热油加热器（天然气发电机余热回收系统）进口及出口阀，关闭其旁通阀。15、 打开导热油加热器1#、2#、3#进、出口阀，关闭其旁通阀。注：在发电机组在运行状态的情况下，一定要保证余热气进加热器阀门处关闭状态，但发电机排气也是畅通的。16、 打开1#、2#、3#大型过滤器进、出口阀，关闭其旁通。17、 打开导热油炉H6160进、出口阀，关闭其旁通。18、 打开热媒循环泵P6160的入口阀。19、 打开再生气加热器E3150导热油管线出入口阀门，TCV3150三通阀三个手阀，将TCV3150的开度控制在50%左右。20、 投用TIC6160温度控制仪表，打开温控阀TCV6160上下游阀，将TCV6160的开度控制在50%左右。21、 投用流量计FIC2291，打开FCV2291上下游阀及E2290上下游阀，将FCV2291手动开100%。22、 投用压差仪表DPIC6150，打开压差控制阀DPCV6150上下游阀。将其阀手动开50%。23、 流程准备完毕，系统N2置换，合格的标准为：当排放气体中的含氧量低于1%时，则N2置换合格。二、系统充装导热油1、 关闭PRV6100的上下游阀（PRV6100的设定压力设定在2.8barg）。2、 系统保证有微正压即可（有利于充装导热油）。3、 将导热油充装泵分别用软管与导热油桶、导热油膨胀罐V6100的充装口连接，打开V6100充装线上阀门，启动导热油充装泵，将导热油桶内的导热油加入系统。4、 当V6100的液位达到80%时停止导热油的充装。5、 打开导热油泵P6150、P6155入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。6、 按导热油泵的开泵程序启动P6150或P6155，将V6100内的导热油充入系统。7、 在导热油的充装过程中，注意经常打开并关闭各调节阀、导热油炉H6160、余热回收炉的旁通阀，将管线内的气体逐渐排入V6100内。8、 在导热油的充装过程中，注意经常打开各高点放空阀排气，见液后及时关闭放空阀。9、 在导热油充装过程中，密切注意V6100的液位、压力变化情况，当V6100液位降至20%时，停P6150或P6155向系统充装导热油。10、 再次启动导热油充装泵，将导热油桶内的导热油加入V6100，当V6100的液位达到80%时停止导热油的充装。11、 按导热油泵的开泵程序再次启动P6150或P6155，将V6100内的导热油充入系统。12、 往复如此，直到系统内全部充满导热油。导热油充满系统的标准为：当导热油泵P6150或P6155正常运行，导热油膨胀罐V6100的液位无明显变化，则说明系统内导热油已充满。当导热油充装结束时，在建立导热油循环的情况下V6100内的液位应在30%左右。13、 在导热油充装过程中，导热油充装泵、导热油泵P6150或P6155、V6100前应有人监控泵的运行情况及V6100的液位、压力。14、 导热油充装完毕，打开PRV6100上下游阀，恢复正常流程。系统准备建立冷循环。三、导热油系统建立冷循环1、 打开导热油循环泵P-6150、6155的入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。2、 按导热油泵的操作程序启动P6150或P6155。3、 打开导热油循环泵P6170、P6175的入口排凝阀排气，见液后关闭。4、 按导热油循环泵的操作程序启动导热油循环泵P6170或P6175，建立导热油高温回路的循环。5、 打开热媒循环泵P6160的入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。6、 按热媒循环泵的操作程序启动P6160，建立导热油炉的自循环。7、 在导热油冷循环过程中，注意调整各控制阀的开度，以保证各点压力、流量的稳定。8、 在冷循环过程中，密切注意P6150或P6155、P6170或P6175、P6160的出口压力情况和震动情况，严防泵抽空。9、 导热油系统冷循环合格的标准为：泵P6150或P6155、P6170或P6175、P6160运行正常，无抽空现象，V6100液位稳定。四、导热油炉启动，建立热循环1、 导热油系统冷循环正常。2、 手动打开燃料气进装置的阀门。3、 检查一级、二级气压（一级250KPA、二级2、5KPA）。4、 通知配电给控制柜送电。5、 合上控制柜电闸，设定热媒炉温度比油温高1020度。6、 合上运行按钮，燃烧器工作，导热油系统开始升温。7、 在导热油温度达到120之前，升温速度按10/小时控制（当温度超过90时，可根据实际水汽蒸发量适当减缓升温速度），当导热油温度达到120后，在120130之间保温48小时，以彻底脱除导热油系统中的水分（此项只在系统内为新充装的导热油时使用）。8、 在升温过程中，根据温度给燃烧器设定值高于实际温度10给系统升温，直到油温达到工艺要求（260）。9、 在导热油系统升温过程中，密切注意各测温点的温度变化情况及各设备、管线的热膨胀情况，发现问题及时处理。10、 导热油系统热循环合格的标准为：泵P6150或P6155、P6170或P6175、P6160运行正常，无抽空现象，V-6100液位稳定，导热油炉运行稳定，各点温度、压力、流量稳定。五、导热油系统的停运1、 将燃烧器调至小火运行。2、 操作燃烧器运行按钮至停止位置，燃烧器停止工作。3、 切断控制柜电源。4、 关闭燃料气阀门。5、 系统温度降至80时，按停泵程序停P6150或P6155、P6170或P6175、P6160。6、 导热油系统继续维持氮封压力，以防止空气进入系统。六、导热油泵操作程序1、 P6150/6155的启、停、切泵操作。启泵1 检察电气设备完好，坚固螺栓无松动。2 打开泵入口并用入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。3 手动盘车25圈。4 联系配电室送电。5 通知中控室现场准备启泵。6 现场启泵。7 缓开泵出口阀门，并控制泵电流在额定值以内，流量满足工艺要求。8 观察泵运行的情况，如不正常进行必要处理。 停泵1 逐渐关闭泵出口阀至10%20%开度2 现场停泵。3 如果是长时间停泵关闭泵入口阀，否则可不关出口阀。4 如果泵需要保养或维修可停电，通知配电室停电否则可带电状态备用。5 对泵进行全面检查，应完好。6 操作注意：出口阀关好才能停泵，然后关闭泵进口阀。 切泵1 对备用泵进行检察，电气设备完好，坚固螺栓无松动。2 打开泵入口并用入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。3 手动盘车25圈。4 确认备用泵是否带电，否则通知配电室送电。5 通知中控室现场准备切泵。6 现场启备用泵。7 缓开备用泵出口阀，同时关闭运行泵出口阀，中控室注意泵出口流量，配合外操做好切泵工作。8 备用泵出口阀开至满足工艺要求即可；运行泵出口全关。9 现场停运行泵（接下来的工作与停泵程序一样）。2、 P6170/P6175启、停、切泵操作。 启泵1 检察电气设备完好，坚固螺栓无松动。2 打开泵入口并用入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。3 手动盘车25圈。4 联系配电室送电，并确认逆变装置是否投上。5 通知中控室现场准备启泵。6 现场启泵。7 缓开泵出口阀门，并控制泵电流在额定值以内，流量满足工艺要求。8 观察泵运行的情况，不正常进行必要处理。 停泵1 逐渐关闭泵出口阀2 现场停泵。3 关闭泵入口阀（如果是长时间停泵，否则可不关出口阀）。4 通知配电室停电（如果泵需要保养或维修可停电，否则可带电状态备用）。5 对泵进行全面检查应完好。6 操作注意：出口阀关好才能停泵，然后关闭泵进口阀。 切泵1 对备用泵进行检察，电气设备完好，坚固螺栓无松动。2 打开泵入口并用入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。3 手动盘车25圈。4 确认备用泵是否带电，否则通知配电室送电。5 将备用泵的操作柱开关打到手动位置（因为采用逆变装置供电，不能同时启动两台循环泵，所以在电动机的控制回路有互锁装置）。6 将当前运行泵的操作柱开头打到停止位置，此时当前运行泵将向备用泵进行切换（运行泵停止，备用泵运行，两泵切换几乎是瞬间）。注意：如果备用泵没有运行，立即将之前运行泵的操作柱打回手动位置，运行泵还是可以正常运行。7切换运行正常，将刚刚由运行状态切换到备用状态的循环泵做正常停泵处理。注：如发生外电突然断电情况要求在外电断电30分钟内将运行泵停止运行（因为电池供电有限），如果在30分钟内外部供电恢复，此时运行泵可以连续运行。泵试运（特殊情况）1 备用泵保养后需要试运时联系配电人员将需要试运的泵切换为市电供电，并取消互锁才能进行试运行。2 试运行的循环泵不能在试运行完成后直接投入运行，必须联系配电人员将试运行的泵切换为逆变装置供电才能切换并投入运行，否则不能确保外电突然断电情况下导热油循环泵的继续供电运行。3、 P6160启、停泵操作 启泵1 检察电气设备完好，坚固螺栓无松动。2 打开泵入口并用入口排凝阀排气，见液后关闭排凝阀。3 手动盘车25圈。4 联系配电室送电。5 通知中控室现场准备启泵。6 现场启泵。7 缓开泵出口阀门，并控制泵电流在额定值以内，流量满足工艺要求。8 观察泵运行的情况，不正常进行处理。 停泵1 逐渐关闭泵出口阀2 现场停泵。3 关闭泵入口阀（如果是长时间停泵，否则可不关出口阀）。4 通知配电室停电.5 对泵进行全面检查应完好。七、关键参数的调节控制1、 FCV6150 控制值为83000kg/hr（现此阀是手动全关状态，控制值现由泵P6150或P6155出口阀控制）。2、 FCV6170控制值为41000kg/hr。3、 DPCV6150控