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文档简介

室内贴面砖施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内贴面砖工程。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 水泥采用42.5级普硅水泥或42.5级矿渣水泥。白水泥应采用符合GB2015-91白色硅酸盐水泥标准中425号以上的水泥。施工前应提前现场取样送检,确认复验合格后方可使用。2.1.2 砂子选用中粗砂,用前过筛。含泥量小于3%。2.1.3 面砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足,品质应使用一等品或特等品。定货时明确产品质量标准,进货时实测检查,要求面砖应平整、方正、色泽一致,尺寸偏差一般控制在1mm内。2.1.4 石灰膏淋制时,必须用孔径3mm3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间不少于15天。石灰膏内不得有未熟化的颗粒。2.2 主要工机具 主要工机具见下表。主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1砂浆搅拌机13钢卷尺15m2手提石材切割机14开刀3角磨机15方尺4电锤ZIC-2216线坠大5手电钻(6-13)mm17托线板2m6手推车0.1m318铝合金刮尺2.5m7铝合金检测尺2m19木锤8水平尺1m20橡皮锤9铅丝0.4-0.821铁铲10粉线包22钢錾11墨斗23硬木拍板12小白线24扁錾2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完,并通过验收。2.3.2 架子或工具式里脚手架应提前支搭和安装好,架子的步高和支搭要符合作业要求和安全要求,并在装饰作业前经过安全部门验收。2.3.3 预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。2.3.4 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。2.3.5 水泥经复检确认合格,面砖已经过挑选。2.4 作业人员2.4.1 主要作业泥瓦工具备中级以上操作技能。2.4.2 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。3 施工工艺3.1 工艺流程基层处理贴灰饼打底找平吊垂直、拉通线、定基准弹线、排砖面砖勾缝及擦缝镶贴面砖选砖、浸砖3.2 操作工艺3.2.1 基体为混凝土墙面时的操作方法3.2.1.1 基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可采用30%的108胶加70%水拌合水泥素浆,用笤帚将水泥浆甩到墙上,要求喷、甩均匀,终凝后浇水养护35天,直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土基层面上,用手掰不动为止。3.2.1.2 转角附近吊垂直,两转角之间拉通线,调整确定灰饼基准后,贴灰饼、冲筋。抹10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。视基层表面情况,打底时也可先刷一道水灰比为0.370.40的水泥浆(内掺水重3%5%的108胶),随即紧跟着抹1:0.5:3水泥石灰膏砂浆,首层厚度56mm。3.2.1.3 待底层灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。3.2.1.4 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件或插座、盒槽等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。3.2.1.5 用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。3.2.1.6 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比成活地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。3.2.1.7 选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.2.1.8 粘贴面砖:大面积铺贴的顺序是:自下而上,从阳角开始沿水平方向逐一铺贴,第一排砖下口应紧靠底尺上沿。抹5mm8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆的结合层,要刮平,随抹随贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。饰面砖粘贴视地区和习惯的不同,还可采用下列两种贴法: (1)用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶,在砖背面抹34mm厚粘贴即可。或用水泥:砂:水:108胶=1:2.5:0.44:0.33的贴面砂浆在砖背面抹3mm厚粘贴即可。 (2)用专用瓷砖胶粉粘贴面砖,其厚度为23mm,刮于面砖背面进行粘贴。此种做法要求基层灰必须平整。3.2.1.9 贴完经自检无空鼓、表面平整、砖边顺直后,用棉丝擦干净,用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。3.2.2 基体为砖墙面时的操作方法3.2.2.1 基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。3.2.2.2 12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5-7mm,随即抹平搓毛。3.2.2.3 以下步骤同基层为混凝土墙面的做法。3.2.3 基层为加气混凝土墙时,可酌情选用下述两种方法之一进行处理。3.2.3.1 用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合物砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,次日开始加强养护。3.2.3.2 用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底,采用机械喷射工艺更佳。砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,次日浇水养护。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书和检测报告。4.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 检验方法:检查产品合格证书、复验报告;隐蔽前验收。4.1.3 饰面砖镶贴必须牢固。 检验方法:检查样板件粘结强度检测报告。4.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查。4.2 一般项目4.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。 检验方法:观察。4.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法:观察。4.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙出的厚度应一致。 检验方法:观察和尺量检查。4.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。4.2.5 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2.5用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4.3 关键控制点的控制关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1水泥、面砖等材料进场验收购专业大厂生产的合格产品。检查合格证、复检报告;检查面砖外观、色泽、几何尺寸、平整度2灰饼竖向吊垂直,横向拉通线灰饼间距1.5m3打底找平层粘结牢固无空鼓垂直度、平整度4饰面砖粘贴粘结牢固无空鼓,接缝通直平顺垂直度、平整度5细部及外观表面洁净,大角顺畅砖缝横平竖直4.4 质量记录4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。4.4.2 进场验收记录和复验报告。4.4.3 隐蔽工程验收记录。4.4.4 技术交底记录。4.4.5 内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录。4.4.6 饰面砖粘贴分项工程质量验收记录。5 应注意的质量问题5.0.1 施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取相适应的基层处理方式并分层分遍抹压。严格按配合比计量投料,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室内温度不得低于5,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。5.0.2 结构施工期间,必须尺寸控制好,外墙要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。5.0.3 施工前按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。5.0.4 饰面砖必须经过专人挑选,尺寸偏差超过1.5mm或表面翘曲不平的面砖必须剔除。色差较明显的面砖必须

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