广东某污水处理厂机电安装施工组织设计.doc

广东某污水处理厂机电安装施工组织设计工程名称：*工程 工程地点：* 施工单位：* 编制单位： * 编 制 人：* 编制日期：* 审批负责人：* 审批日期：* 目 录第一章 工程概况11.1 编制依据11.2 工程概况1第二章 施工部署62.1施工总体目标62.2组织机构62.3 施工协调管理72.4 总体工作思路8第三章 施工进度计划103.1 施工进度计划103.2 保证工期措施10第四章 施工资源投入计划134.1 劳动力投入计划及其保证措施134.2 材料投入计划及其保证措施144.3 机械设备投入计划及其保证措施15第五章 主要施工方法和技术措施195.1 电气工程195.1.1工艺流程图及施工准备195.1.2电缆敷设工艺流程：205.1.3 桥架、母线槽安装215.1.4 配管工程（暗配）225.1.5 配线安装245.1.6 低压配电柜、仪表盘的安装255.1.7 防雷与接地保护275.1.8 灯具安装295.1.9 开关及插座安装305.2 给排水工程325.2.1 管道安装工程施工程序325.2.2 施工准备325.2.3 管道支架安装325.2.4 室内给水管道及附件安装345.2.5 阀门安装365.2.6 室内排水系统安装375.2.7 卫生洁具安装39第六章 工程质量保证措施406.1 工程质量保证措施406.2 质量通病预防措施406.3 质量检验的控制措施426.4 成品保护措施44第七章 特殊性季节施工措施457.1 雨季施工措施457.2 高温季节施工措施45第八章 安全文明措施468.1 安全生产保证措施468.2 消防保卫措施488.3 安全文明措施49第九章 工程资料的整理及归档519.1 资料整理519.2 资料归档51第一章 工程概况1.1 编制依据1） 建设工程项目管理规范（2006版）；2） 设计文件（图纸、勘探资料和设计说明）、图纸会审资料；3） 国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度；4） 现场情况（施工现场水、电、道路及周边调查资料）；5） 现行的行业规定、地方规定及政府文件 ；6） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）；7） 建筑现场临时用电安全技术 ；8） 公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件；9） 公司的技术力量和机械设备情况；10） 预算文件提供的工程量和预算成本数据；11） 项目质量策划记录，项目管理目标责任书；12） 质量、环境、职业健康安全管理体系文件。1.2 工程概况1.2.1、一号泵站机电安装工程概况1、概述：本泵站处理规模为1万吨/日，分二期建设，其中近期为0.5万吨/日，远期为0.5万吨/日。2、电源及配电系统：本电源为二级负荷。由供电部门提供双回路10KV电源供电，一路工作，一路备用，满足全厂二级负荷用电的要求。在泵站旁边的综合设备间内设一变电所，所内设置二台SCB11-160/10，10/0.4KV的变压器，两台变压器一台工作，一台备用。当一台变压器故障停电后，由另一台变压器供电。两低压电源进线设备双电源自动切换装置，两时线开关设置电气及机械联锁。变电所以放射方式向泵站里各用电设备及动力配电箱供电，通风机和起重机等非工艺系统设备，由泵站内的动力配电箱供电。本工程低压配电采用TN-S接地系统。3、无功补偿：本工程无功补偿采用低压集中补偿方式，在低压配电室的低压母线上设置一套自动功率因数补偿器电容器柜，总容量为45Kvar，补偿后，功率因数为0.95，10KV侧总功率因数为0.93。4、电机控制：三台30KW的潜污泵，一台采用变频控制，二台采用软起动器启动。其余的低压电动机采用直接启动。厂内参与工艺过程的所有用电设备，采用自动控制和手动控制两种控制方式，两种控制方式均设有手动/自动转换开关。正常运行时采用自动控制方式。5、防雷接地：本工程建筑属于第三类防雷建筑，采用避雷带对建筑物进行保护，采用建筑物柱钢筋作引下线，在高压进线处安装一组避雷器，对变电所电气设备进行防雷保护。在低压进线处，设置浪涌保护器（SPD），对电子信息系统进行防雷击电磁脉冲电流保护。电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地，共用一套接地系统。接地电阻设计要求不大于1欧姆。本工程各建筑物内均采用等电位连结。6、电缆敷设：低压电力电缆和控制电缆，采用电缆沟和电缆桥架敷设，出电缆沟或电缆桥架后采用穿镀锌钢管敷设。7、照明：泵站内采有工厂灯照明，综合设备间内照明采用荧光灯、吸顶灯等。泵站和综合设备间等室内均设置应急灯。照明灯的电源电压为220V。8、自控工程：本工程计算机监控系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成泵站内设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。当上位设备故障时，下位控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制，达到使控制危险分散，提高系统可靠性的目的。9、工艺设备： 粗要栅为2套，B=600mm，栅条间隔b=20mm的钢绳牵引式格栅除污机。 格栅前后分别安装B*H=400*400（mm）的手电两用明杆式镶铜铸铁方闸门。 溢流管道出口设一套500mm铸铁镶铜圆闸门。 污水泵采用同一种型号，通过液位调节水泵的开启。近期安装3台潜污泵，远期预留一个泵位。 水泵运行：根据水位的变化自动控制水泵的运行，低水位时一台潜污泵工作，中水位时二台潜污泵工作，高水位时三台潜污泵工作。 启闭机运行采用中央集中控制和现场手动控制结合方式。10、工艺管道：泵站入水管采用级钢筋混凝土承插管；泵站出水管段采用钢管；泵站内的给水管采用UPVC塑料给水管。1.2.2、二号泵站机电安装工程概况1、概述：本泵站处理规模为2万吨/日，分二期建设，其中近期为1.3万吨/日，远期为0.7万吨/日。2、电源及配电系统：本电源为二级负荷。由供电部门提供双回路10KV电源供电，一路工作，一路备用，满足全厂二级负荷用电的要求。在泵站旁边的综合设备间内设一变电所，所内设置二台SCB11-315/10，10/0.4KV的变压器，两台变压器一台工作，一台备用。当一台变压器故障停电后，由另一台变压器供电。两低压电源进线设备双电源自动切换装置，两时线开关设置电气及机械联锁。变电所以放射方式向泵站里各用电设备及动力配电箱供电，通风机和起重机等非工艺系统设备，由泵站内的动力配电箱供电。本工程低压配电采用TN-S接地系统。3、无功补偿：本工程无功补偿采用低压集中补偿方式，在低压配电室的低压母线上设置一套自动功率因数补偿器电容器柜，总容量为45Kvar，补偿后，功率因数为0.95，10KV侧总功率因数为0.93。4、电机控制：四台55KW的潜污泵，一台采用变频控制，三台采用软起动器启动。其余的低压电动机采用直接启动。厂内参与工艺过程的所有用电设备，采用自动控制和手动控制两种控制方式，两种控制方式均设有手动/自动转换开关。正常运行时采用自动控制方式。5、防雷接地：本工程建筑属于第三类防雷建筑，采用避雷带对建筑物进行保护，采用建筑物柱钢筋作引下线，在高压进线处安装一组避雷器，对变电所电气设备进行防雷保护。在低压进线处，设置浪涌保护器（SPD），对电子信息系统进行防雷击电磁脉冲电流保护。电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地，共用一套接地系统。接地电阻设计要求不大于1欧姆。本工程各建筑物内均采用等电位连结。6、电缆敷设：低压电力电缆和控制电缆，采用电缆沟和电缆桥架敷设，出电缆沟或电缆桥架后采用穿镀锌钢管敷设。7、照明：泵站内采有工厂灯照明，综合设备间内照明采用荧光灯、吸顶灯等。泵站和综合设备间等室内均设置应急灯。照明灯的电源电压为220V。8、自控工程：本工程计算机监控系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成泵站内设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。当上位设备故障时，下位控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制，达到使控制危险分散，提高系统可靠性的目的。9、工艺设备： 粗要栅为2套，B=800mm，栅条间隔b=20mm的钢绳牵引式格栅除污机。 格栅前后分别安装B*H=600*600（mm）的手电两用明杆式镶铜铸铁方闸门。 溢流管道出口设一套800mm铸铁镶铜圆闸门。 污水泵采用同一种型号，通过液位调节水泵的开启。近期安装3台潜污泵，远期预留两个泵位。 水泵运行：根据水位的变化自动控制水泵的运行，低水位时一台潜污泵工作，中水位时二台潜污泵工作，高水位时三台潜污泵工作。 启闭机运行采用中央集中控制和现场手动控制结合方式。10、工艺管道：泵站入水管采用级钢筋混凝土承插管；泵站出水管段采用钢管；泵站内的给水管采用UPVC塑料给水管。第二章 施工部署2.1施工总体目标1、工程质量目标：一次交验合格。2、工程工期目标：根据土建及装修装饰工程进度确定总体工期。3、安全生产目标：杜绝伤亡事故、重大设备事故、火灾事故，一般工伤频率控制在0.5内。4、文明施工目标：贯彻执行广州市建设工程现场文明施工管理暂行规定，加强文明施工管理。2.2组织机构1、组织架构：为确保工程质量目标、工期目标及其它管理目标，本工程由公司组建项目经理部，选派责任心强、工作经验丰富的管理人员组成精干的项目班子，管理框架模式如下：项目经理技术负责人造价员施工员质安员资料员材料员2、项目经理部人员组成：序 号职务职责姓 名1项目经理负责全面工作2技术负责人负责施工技术3质安员质量控制4安全员安全管理5施工员施工管理6施工员施工管理7造价员造价控制8资料员资料管理9材料员材料供应管理2.3 施工协调管理1、与设计单位间的工作协调及时与设计单位联系，根据设计意图提出我们的施工实施方案，并落实图纸会审和设计交底工作。2、与监理工程师间的工作协调a.在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“监理大纲”、“施工组织设计”进行对项目的质量管理。在“自检”和“专检”的基础上，接受监理的检查和验收，并按照监理的要求进行整改。b.惯彻质量控制、检查、管理制度，确保产品达到合格，使我司的一切指令得到全面执行。c.所有进行现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书、检验报告，按规定使用前应复检的材料，主动递交交验检测结果报告，使所用的的材料、设备不给工程造成浪费。d.按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建立的权威性。2.4 总体工作思路1、组织技术过硬的施工队（班组）安装项目部组织技术过硬、素质高、责任心强、能吃苦、有较强独立施工能力的施工班组参加本工程的安装施工任务。从项目部到各班组，虽然已取得一定的施工经验，但必须不断总结以往施工经验，吸取精华，树立边学习、边施工、边总结、边提高的思想，与土建密切配合，围绕提高工程质量，缩短工期，降低成本来指导施工，再创名牌，提高自身。2、精心施工安装项目部与全体参建人员认真熟悉水、电设计图纸，做好图纸会审和设计交底工作，全面了解设计意图。认真学习施工验收规范、工程施工质量验收标准，明确施工技术规范，掌握施工的工艺要求，做好施工技术、质量交底，对每道工序严格管理，把每个分部（子分部）分项做好、做细，做出特色。认真理解建筑工程安装工程施工质量验收统一标准的内函，掌握检验评定标准要领，加强过程控制。3、建立安装工程质量保证体系本工程严格执行本公司的质量标准化管理制度和管理标准，工程项目部设立质量三级管理监督机构，现场配备专职质量检查员，安装处和公司经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行专业自检、互检、抽检的监督检查，形成质量监督网络体系，把安装质量问题的萌芽消灭在施工过程中。4、积极推行“四新”在施工过程中积极采用新工艺、新工具，有利于提高施工质量和施工效率，采用新技术对提高工程质量、增强使用功能和降低工程成本有着重要意义。大力提创技术革新和多提合理化建议，以确保工程质量，加快进度和降低成本的全面实施。5、加强材料、设备采购的质量控制安装工程施工用的材料、设备和配件，贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程，同时也直接影响到竣工后业主的使用功能。因此，材料、设备的采购必须严格按照质量标准和施工图纸的要求进行订货、采购、运输、保管和供应，严把材料质量三关；材料采购关、材料验收关、材料检测关。6、加强安全生产、文明施工管理项目部制订行之有效的安全生产文明施工管理制度和保证措施，各施工组设兼职安全员一名，勤交底、勤检查，强化各级责任制，确保安全生产。推行施工现场标化管理，保持现场整洁，做到工完场清，材料堆放有序。第三章 施工进度计划3.1 施工进度计划1 施工进度计划编制原则(1) 按施工合同中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合实际情况进行编制。(2) 施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指针的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合甲方及市有关施工管理的规定。(3) 满足施工图纸中有关专业技术要求，以工期为先决条件，安排不同专业，不同工种之间交叉作业施工，加快施工进度，在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。2 施工进度计划本水电安装工程的施工进度计划是依据土建工程及装饰装修等工程的进度计划进行编制，跟上施工总体进度，不拖后退，争取提前一二个月完成预定工程量。3.2 保证工期措施我们要保证目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：（1）保证工期的技术措施 设计变更因素：以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与发包方意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件,最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。 其他工种影响的因素：安装工程施工不可避免的要与其他工种进行交叉作业，交叉作业势必会对安装工程施工流程造成影响，针对这一现象，项目经理部要及时的与相关工种进行沟通联系，采用错位施工的方法对施工计划作出合理的调整，最大限度地消除可能影响工程进度的因素。（2） 推行进度计划动态管理技术要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。一旦关键工序出现工期拖延，则变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。(3) 保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检查工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。要在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。(4)保证机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。另外还要做好后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全，如期完成提供坚实的物资保证。（2） 保证工期的管理与组织措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作： 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优先配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。 本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。 实行经济承包责任制。为了保持、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到了多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。 在进度计划控制下，施工过程中坚持逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。 定期召开每周一次工程施工协调会，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。（3） 工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 挖掘潜力，优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、达到使工期缩短的目的。 增加人力、物力、机械和资金的投入 1) 适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。2)合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第四章 施工资源投入计划4.1 劳动力投入计划及其保证措施1 劳动力投入计划（1） 根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。工人进场前，对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（2） 本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。当劳动力不足时，可利用本单位在广州市其他工地的专业队伍，不用零散劳力。劳动力投入计划详见下表：劳动力投入计划表工程工种人数（人）备 注管工8电工25弱电工10电焊工6辅助工（临时工）10油漆工3班长（施工员）3合计652 保证措施（1） 根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，组织优质高效的施工。（2） 在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。（3） 在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有丰富经验的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。同时根据工程的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分部分项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程的施工工期。4.2 材料投入计划及其保证措施1 主要材料投入计划安装工程材料的种类繁杂、品牌多样，材料的及时准确供应是保证安装工程施工进度及工程顺利完成的关健，我们将结合长期的材料采供经验，根据工程进度计划编制详细的各周转材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施，按工程进展程度和材料需求的轻重缓急，合理制定和及时调整采购方案，无条件保证材料供给，严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。 2 施工材料采购原则：优中选优原则，舍远求近原则，宁早勿迟原则，宁多勿缺原则。根据施工合同、招标文件的要求，选择安装材料的品牌或厂家。4 采购材料质量保证措施：1)本工程所需材料之规格、型号必须招标文件和设计的要求。采购回来的主材及设备必须有产品检验报告，货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。2)采购产品如有质量、规格、数量与封样确认的材料不相符时或运输过程中造成缺陷，必须立即退货或更换。3)材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。4.3 机械设备投入计划及其保证措施1 机械的技术先进性与适用性我公司在本安装工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，具有一机多用的性能。3 机械设备计划与管理（1） 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。（2） 本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。（3） 机具管理实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及明排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。（4） 工具的保管、发放、维修的保障措施 工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。 对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。 切割机、冲击钻等易损坏的工具要备有存货。拟投入施工机械设备表序号名称型号单位数量备注1套丝机QT3-183台22气割设备套23潜水泵2-4寸台2各一台4切割机Q400台65交流电焊机BX3-300台66焊条烘箱EYH-30/450台37手提电钻13MM套68手提电锤13MM套109电动坡口机普通台310冷弯管机1/2”-4”台311手提砂轮机Q150台312钳工桌自制台313钳工专用工具劳动牌套614电动台钻12MM台115平尺平板0.5套116手拉葫芦2T台317导线压线钳16-240套618三角架台虎钳1/2”-4”张319对讲机1公里对620皮尺30-50M把621线坠0.25KG只622人字梯7档部3023桌梯4M部624砖墙刨沟机普通把6检测、计量工具投入计划表名 称规 格数 量单 位接地电阻测试仪ZC298B-11台万用表MF503台绝缘摇表10003台手动试压泵40Q-30/403台电动试压泵0-4MPa3台压力表0-4MPa3个水准仪FA-321台水平管50m3根线坠0.25Kg3个皮卷尺50m3个钢卷尺5m20个第五章 主要施工方法和技术措施5.1 电气工程5.1.1工艺流程图及施工准备 (1)工艺流程预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试灯具安装施 工 准 备(2)、施工前准备1.1 应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料（地质、水份、气象、交通、运输、施工供水供电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程有无特殊的要求等）。1.2 配置安装工程必须的测量仪器、仪表（如接地电阻测试仪、兆欧表、数字万用表、钢卷尺、游标卡尺、气压力表等等）。1.3 组织人员作技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。1.4 结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册，掌握对该工程的具体施工技术要求。1.5 物资部门应根据工程材料预算及时落实采购。并在开工前将先用的材料设备及时供应到场。需抽样、送检的材料、设备必须保证足够的检验时间。1.6 安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。5.1.2电缆敷设工艺流程：2.1工艺流程：准备工作直埋电缆敷设铺沙盖砖回填土埋标桩电缆沿支架、桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌2.2电缆敷设前要对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。电缆外观检查应无扭曲、变形、损坏或漏油等现象。2.3电缆敷设前要对电缆进行绝缘电阻测试，电阻值不应小于1兆欧。对电缆进行编号，编制详细的作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术交底和安全注意事项。2.4电缆端头制作时，要注意施工现场及其环境要保持清洁干燥。温度要在0以上，相对湿度在70%以下。2.4.1电缆施工时应有专业人员用对讲机进行指挥，电缆穿管应由专业施工人员进行。2.4.2电缆切断后应及时做好封头挂头牌工作，并注明电缆编号，规格长度，起止点等。电缆盘架设要牢固，不能强拉硬拖，以防止将电缆拉伤。2.4.3电缆敷设时应留有备用长度，弯曲半径应符合规范要求，电缆进出口应加以封闭处理。2.4.4电缆敷设采用自上而下的敷设方法，水平方向应采用多组支撑和导向滑轮，以减少劳动强度。在施工时要保证电缆有适当的弯曲半径。2.4.5电缆牵引示意图。5.1.3 桥架、母线槽安装3.1工艺流程：设备进场检验弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装3.2、桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。3.3、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。3.4、母线槽、桥架的规格，型号要符合设计要求。3.5、支架的防腐应符合设计要求；支架的型号、规格、安装地点不能搞错。水平安装时要求在同一安装平面上。垂直安装时，应吊线取中心安装。安装必须正确，牢固。3.6、母线槽相接时，表面应处理干净，不能漏放绝缘垫。相序对应连接紧密，并进行绝缘测试。3.7、桥架安装时，连接应紧密，牢固，配件应用合理。所有桥架连接处 3.8、在浇注砼时，安装人员必到场跟班监护。5.1.4 配管工程（暗配）4.1地下、砖墙、混凝土内穿管敷设工艺流程1、固定盒箱固定盒箱确定位置1、热煨管暗装敷设预制加工2、冷煨管2、托板固定灯头盒3、切管4、套丝1、管箍丝扣连接管路连接1、随墙（砌体）配管预制加工2、焊接套管连接冷煨管2、大模板现浇混凝土墙配管3、坡口焊接地线焊接1、跨接地线3、现浇混凝土楼板配管2、防腐处理变形缝处理2、地板下部做法1、地板上部做法4.2首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。4.3根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。4.4关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。4.5暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。4.6暗配的电线管路应减少弯曲，埋入墙体内的管子离墙体外表面净距不应小于15毫米。4.7薄壁线管严禁熔焊连接，可采用丝扣或套管连接。套管长度为连接管径的1.53倍；丝扣连接时，管箍必须使用通丝管箍，其外露丝应不多于2扣，同时做好搭接线，其搭接焊缝长度不应小于6D（双面）。4.8敷设的线管不应有折扁或裂缝，管内无铁屑毛刺，断口应挫平，管口应刮光。4.9线管的弯曲处，不应有折皱穴或裂缝，弯曲扁度应小于0.1D。弯曲半径应大于6D。4.10线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，应直。并用根母固定，线管口露出（箱）应小于5毫米。4.11进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。4.12依据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找平，标出盒、箱的实际尺寸及位置。4.13管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45米；有一个弯时，30米；有二个弯时，20米；有三个弯时，12米。4.14接地线焊接：管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨线截面的6倍，焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，并刷防腐漆。隐蔽前做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。4.15跨地接线规格表：跨地接线规格表管径（公称直径：毫米）圆钢（直径：毫米）扁钢152553240650651025*370以上8*2（25*3）*24.16钢管与设备连接：在干燥的房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿的房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后引入设备。其管口距地面高度一般不宜低于200毫米。5.1.5 配线安装5.1管内穿线工艺流程：线路绝缘测试导线连接放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口穿带线选择导线扫 管5.2应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。5.3穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，不同用途的导线不能同管穿设。5.4管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。5.5导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接应满足以下条件：5.5.1导线接头不能增加电阻值，多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的接线采用接线帽。5.5.2受力导线不能降低原有机械强度。5.5.3不能降低原绝缘强度5.5.4导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。5.5.5穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。5.5.6导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。5.5.7线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。5.5.7绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V，量程为0500的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。设备的绝缘测试选用1000V,量程为01000的兆欧表进行。5.1.6 低压配电柜、仪表盘的安装5.6.1工艺流程：定位放线基础型钢埋设配电屏柜检查运输就位清扫检查及接线空载模拟动作通电试验。5.6.2安装要求：配电柜、仪表盘的安装地点应具备下列条件： 屋顶、楼面密封，不漏水，不漏尘粉，屋内粉刷、油漆等装饰工作结束，基础型钢已装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5毫米。屋内地坪已完工。5.6.3安装好的柜子，要求其盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内、外清洁。5.6.4配电柜应有良好的接地。5.6.5柜、盘应安装牢固，连接紧密。盘、柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的1.5/1000，盘面间接缝小于2mm。5.6.6盘、柜装在现场场所的要尽量装在非震动场所，如在震动较大的场所安装时，应根据设计单位及甲方代表提出的防震措施并按约定条文执行。5.6.7柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的对稳性，并保证相序正确。5.6.8母线的装配制作按国标图D364，并且符合GBJ149-90技术标准。5.6.9二次回路的检查、送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试顺序送电及测试每路的功能。基础型钢的埋设： 柜子通常是装于槽钢制成的基础上。基础制安时要与土建配合施工，应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中。埋设前应将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进行水平校正，水平误差要求每米不大于1毫米，累计误差不超过5毫米。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定，保证在浇混凝土时不使基础型网变位超差；另一种是基础分两次浇灌混凝土，等下层混凝土基本凝固，再将其（基础型钢）固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好地保证基础槽钢的水平度要求。5.6.10基础型钢的接地.应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网连接，且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，型钢及接地引出母线露外部分应涂防锈漆。当然作为接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，设计要求用热镀锌的接地母线及接地体最耐锈蚀。5.6.11配电柜、仪表盘的搬运和检查：搬运时应晴天进行，搬运过程中，要防止翻倒，尽量减少柜、盘受至冲击或剧震。当运至安装现场后，要开箱检查。开箱时应小心谨慎，不要损坏箱内设备。开箱后检查设备及技术文件、设备的型号、规格是否与装箱单和设计要求相符，并检查所有电器元件有无损坏、遗失或腐蚀现象，对柜内仪表、继电器及显示记录、控制调节器更应他细检查。检查每种元件、器件仪表的合格证是否齐全或有质量问题，一旦发现问题要通知甲方代表一同清查，提出善后处理意见，报请有关方面解决。开箱时一般应在甲、乙双方人员到场进行，开箱完毕后要做好设备开箱记录的填写及签字手续，将记录完好保存，作为竣工资料。5.6.12立柜：当基础装好后，即可立柜，立柜前，应按图纸顺序将柜、盘标好号，逐一吊装在基础上，调整到大致水平的位置上，然后再进行精确的调整。水平误差不大于1/1000，垂直误差不大于柜高的1.5/1000。水平、垂直高速完毕后，可用螺栓将配电柜底座固定在基础上。如用电焊固定，焊缝应放在柜子内侧，焊缝不应少于四处。以保护柜面美观。5.6.13柜内接线检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密，然后进行柜内接线。接线完毕后，应仔细检查，编号应齐全、正确、静态调试完毕后，可送电试验投入运行。5.6.14动力配电箱和照明配电箱的安装 其质量标准应符合国家电气工程施工验收规范的要求。落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可安装在砼基础上。用螺栓及金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的良好接地，进出管线应在基础内高出地面10公分左右，安装位置尺寸应按图纸要求。配电箱暗装时将箱门，箱底板衬及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱上、下侧，露出约5毫米以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱体底侧距地1.4米，安装时箱体垂直偏差不应大于3毫米。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线。装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。5.1.7 防雷与接地保护7.1防雷和保护接地工艺流程：避雷针避雷网支架接地体接地干线引下线暗敷避雷带或均压7.2要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；设计要求防雷、保护接地、弱电接地共用基础接地体，且接地电阻不大于1欧姆。人工接地体（极）的尺寸应符合下表：种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（MM）681012扁钢截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角钢厚度（MM）22.546钢管管壁厚（MM）2.52.53.54.57.3接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通路。7.4根据设计要求利用柱或墙内两根以上不小于16的主筋作作为引下线，并与桩基盘焊接连为一体。7.5接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：7.5.1扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。7.5.2圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。7.5.3圆钢为其直径的6倍（双边焊接）。7.6防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的1.51.8米处设置断接卡，断接卡应采取保护措施。7.7人工接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的间距不应小于5米。7.8人工接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在土纸有问题的面上进行预埋时如垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层，被破坏的镀锌层应二次防腐。7.9人工接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管（角钢）连接的位置距接地体最高点约10厘米，焊后应清渣并防腐。7.10核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做好隐蔽检查记录。7.11支架安装：7.11.1所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。7.11.2防