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文档简介

技术标目录一. 工程概况二.工期及质量目标三. 施工准备情况四.施工组织管理网络五.施工总体部署六. 主要分部、分项施工方法七. 针对本工程特点采用的特殊措施八. 季节性施工措施九. 质量保证措施十. 工期保证措施十一. 安全生产和文明施工措施十二.降低成本、提高经济效益措施十三.主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表十四.施工进度计划十五.施工总平面布置图1. 编制总说明1.1、工程概述建设单位:中国工商银行股份有限公司扬州分行工程名称:中国工商银行股份有限公司扬州分行营业大厅内部装修工程工程地点:扬州市文昌西路1号设计单位:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司装修面积:约2800平方米施工工期:104天1.2、本工程主要装饰内容:(1)、天花:轻钢龙骨,面层为铝合金板、纸面石膏板,表面为乳胶漆涂料。(2)、墙身:各装饰隔断、新砌砖墙、轻钢龙骨石膏板隔墙,墙面干挂墙砖、墙纸粘帖、木装饰饰面、石材装饰饰面、墙面砖饰面、乳胶漆涂料饰面。(3)、地面:地砖、地毯、大理石等。(4)、其它:各类门窗、窗帘、柜台等。1.3、工程特点1.3.1本工程的安全生产和文明施工要求较高,我司项目经理部要充分认识到环保问题。教育员工要时刻注意企业形象,努力减少对周边的影响;同时积极主动地进行消防工作,严防火灾事故的发生,按规范要求进行施工安全布置,做好安全施工和现场文明施工。在文明施工方面,对施工区环境卫生安排专人进行管理,施工垃圾及时进行清理,减轻对人身健康的危害,确保本工程达到“文明工地标准”。1.3.2该工程为装饰工程,我公司技术人员对招标文件及图纸进行了仔细的分析,对工程现场深入熟悉和查看。本工程施工分项工程较多,天气炎热,交叉作业多,我公司在本工程施工中将随时与各专业施工队、设计师和建设单位及时进行沟通和协调,以便在施工中减少冲突,避免不必要的返工,确保施工质量,确保按照本公司的装饰施工计划顺利完成各项施工工作,保证本工程的装饰效果尽善尽美。1.3.3、在季节性施工方面,因本工程处于夏季高温天气。为保证施工中的工程质量,我公司在施工油漆等特殊工种时采取措施,确保工程的总体施工质量。1.3.4、本工程装饰施工过程中,积极做好与各邻接施工单位的协调配合,与各施工单位配合施工,有机组合起来形成整体建设力量,优质、高效地建设是本工程的关键。1.3.5、根据本工程的使用功能要求,必须严格执行防火规范要求,对主要的装修材料必须严把质量关,对易燃材料表面的防火处理必须满足设计要求。施工技术要求将严格按国家规范执行,确保工程质量要求符合规范要求。不符合设计要求、规范要求的材料决不在工程中使用。1.4、工期目标我公司承诺工期目标为104个日历天,计划开工日期为2011年5月20日(具体按甲方的书面通知开工日期按时开工),竣工日期为2011年8月31日,以104个日历天内竣工并移交全部工程。1.5、质量目标本工程经施工完成后,竣工交付业主使用时,质量达到下列目标:(1)合同范围内所有工程的使用功能,均符合设计(或变更)的图纸要求,合同范围内全部工程的所有使用功能,符合设计(或更改)的图纸要求。(2)单位工程质量目标:一次性验收合格率100%以甲方认可的图纸及施工规范为依据,我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析,在施工中将遵照设计师的思路,遵守设计图纸各部位的设计要求,并与各专业施工单位进行施工配套,从而达到高标准、高质量的装饰效果。2. 施工准备情况3.1、施工技术准备3.1.1、合同建设单位或设计对本工程提出合理化建议,力争对影响装饰效果的地方进行协调处理,以达到最佳装饰效果。3.1.2、合同建设单位或设计对建筑物的地面标高、墙面等进行全面复核,以确定本工程地面标高基准点,避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。3.1.3、施工人员认真阅读装饰施工图,对图纸上未明确的做法、材料、色泽等问题立即与设计师和建设单位研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈建设单位和设计师认可后方可施工。3.1.4、在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解决上一周的问题,制定一周的工作计划,解决因施工中的具体问题,接受建设单位对施工质量的检查和评定。3.2、施工人员准备3.2.1、施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键因素,因此组织优秀的施工队伍是第一因素,优秀的施工队伍既是质量的保证,又是工期的保证。并加强装饰操作人员的质量意识,将质量与经济挂钩,以提高操作人员的责任感。3.2.2、根据施工进度要求,决定采取“紧密配合、见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式,确保每项计划切实完成。在项目劳动力配置上,坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”的各工种责任,组织优质高效的施工。在施工过程中,针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍,保证不因劳动力不足而延误工期。3.3、施工机械准备工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。针对本工程的施工,我公司针对实际情况和各工种、工序的需要,合理的配备先进机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员,最大程度的体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的要求,从而来保证工程质量和装饰效果。在本工程施工过程中,配备机具设备时,经遵循以下原则:3.3.1、贯彻机械化和半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备小型机具和手持电动机具。3.3.2、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动力强度打的、作业条件差的、和配套的机具设备。3.3.3、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。3. 施工组织管理网络4.1、施工组织4.1.1、本装饰工程自双方达到中标意向起,我公司就开展相关工作,并确定有丰富管理经验的项目经理担任本工程项目管理,另外再配备专业的材料员、核算员等组成一套强有力的项目管理机构,对本工程施工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。4.1.2、项目管理部在项目经理的领导下,作为本工程项目管理组织职能机构,全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理,生产指挥调度,技术质量安全,是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理,对本装饰工程负有管理与服务的职能,以确保本工程的质量与工期达到建设单位和总包方的要求。4.1.3、代表公司履行对顾客的承包合约,对发行合约负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目机构,做到人员职责明确,各负其职;贯彻实施项目施工组织设计,严格按标准、规范、图纸施工;负责现场施工生产全过程的安全文明控制。4.1.4、组织项目部成员在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完成负责;组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制;在本项目部制定和实施纠正和预防措施的贯彻和落实;组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;参加工程回访负责工程维修工作;组织好本项目部职工的质量教育工作和安全生产教育,积极开展种种质量活动和安全生产活动。4.2 施工现场组织机构项目管理部项目经理 施工员质量员安全员材料员资料员预算员木工组泥工组油漆组普工组4.3、现场组织机构人员主要职责4.3.1、项目经理对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制,对发行合约负直接责任;执行公司的质量方针,组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完成负责;组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任;负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实;组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;参加工程回访负责工程维修工作;组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动。再现现场技术质量管理,协调技术管理工作;负责施工组织设计编制;审核并解决现场重要技术问题;负责现场全面质量监督控制;负责组织对分项、分部工程的质量评定;搞好资金管理,控制工程成本;对项目的施工进度负责,对项目的施工质量负责;配合做好竣工验收;组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料,组织写好竣工验收报告,参加竣工验收,并组织验收后的整改。4.3.2、项目施工员协助项目经理发行对顾客的承包,实现工程质量目标;负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施;参与编制施工组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术节约措施控制计划;负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见;负责本项目质量记录的汇总评定;编制各类施工进度计划及半成品加工计划;参与对不合格品的报告、调查及处置工作。4.3.3、项目质量员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实现;参加检查、复核工程的标高、尺寸;负责对分项工程检查、签证,参加分部工程验评,严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪,发现质量隐患及时通知项目部整改,并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识;协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置,发现一般或严重不合格,必须及时向上级报告;对不合格的过程或物资,有权否决或下发质量整改通知书;参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好质量日记;参与工程质量事故的分析和处理工作。4.3.4、项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作,贯彻执行党和国家蔻保护和安全生产的方针、政策、法令、法规,推动本施工项目安全管理达标工作和安全管理目标的实现;深入班组和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项目经理抓好安全生产工作,对生产中的不安全隐患提出整改意见,督促整改,负责及时纠正生产过程中的违规现象,督促正确使用安全保护器具,抓好安全防护工作,督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整、有效、安全使用;参加分公司组织的安全检查,对查出的隐患及时提出整改意见,并帮助、督促项目部按原则及时整改,发现重大险情时,应立即通知停工,并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目施工组织设计中的安全三级教育,检查督促班组长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细、资料齐全、归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作,协助项目部提出整改措施,并督促按期实施,当发生重大作废事故时,应及时向上级报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进行事故调查;负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电等)的验收工作,参与公司组织的复验工作,对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。4.3.5、项目材料员根据合约、工程预算和施工进度,负责编制物资要料计划;负责对进入现场的物资进行验证、送检,及时收集有关技术文件资料;负责现场物资堆放和标识管理工作;对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报,待验的物资须做出明显标识以防混用,负责提出需紧急放行的材料的申请,并做出明显标识和做好启示;认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账,做好领用记录,做到账、卡、物相符,定期进行实物清查和盘点工作;妥善保管好各类物资的标识及有关记录,及时填写材质跟踪表,保持物资的可追溯性;督促队组做到随做随清、日做日表、工完料清,创建文明现场;对有环境要求的物资的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当而造成损失。4.3.6、项目资料员严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖的文件和资料进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本;负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作,及进输文件领发用手续,对受控文件及进标识并形成清单;负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作,确保各相关工作场所不得使用作废文件;监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人,不得随意复印文件,定期检查受控文件的在用情况;加强对归档的文件借阅管理,及时向借阅人办理文件借阅手续;严格遵守保密制度,不得将文件未经批准外借或转让他人;负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰;编写针对工程的有关施工方案,以及技术、质量、安全书面交底;组织、参加QC活动,并完成QC活动成果报告:针对施工过程,及时填写开工报告、隐蔽工程验收记录、工序验单、工程质量通病预控单、分荐工程检测记录、分部工程评定资料,完成每天的施工日志编写;及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。4.3.7、核算员正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令;下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制定额用工,提供人工分析表,核发工资、奖金内奸包工程应付账款并建立台账;负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账,正确、及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法;对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出项目的成本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素身项目经理报告;收集、整理施工过程各阶段经济资料,及时做好项目竣工决算。4.3.8、各工种班组长加强班组质量教育,树立“质量第一”意识;负责班组质量指标的分解、落实和完成;认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求,遵守各种操作规程,严格按图施工;根据施工组织设计和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作;对操作工人进行分部、项工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法等;严格掌握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的几何尺寸负责;协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证;组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。4.4、施工技术管理4.4.1针对本工程的特点,我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工,接受质量监督外,并接受建设单位全方位监督,根据建设单位要求,及时准确地做出相应回复。4.4.2、项目部成员在项目经理带领下认真学习施工图纸和有关图集及规范规程,做好图纸审阅和图纸会审工作。4.4.3、根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。4.4.4、结合本工程实际情况及施工特点,专人负责编制各分部分项工程施工方案和工艺,并做好各级技术交底工作。4.4.5、组织加工翻样小组,提出半成品加工、订购计划。明确进场时间,统一管理订货事宜,执行加工订货复验制度。4.4.6、实施工程质量预控法,提高操作人员技术水平,把质量通病和质量事故在萌芽中消灭。4.5、施工质量管理4.5.1、为贯彻实施国家建筑安装工程质量检验标准控制影响工程质量的各种因素,不断提高工程质量,为建设单位和总包方提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导,项目经理负责,项目施工员、项目质量员具体实施,部门配合监督的质量保证体系。4.5.2、加强现场管理,建立质量管理网络。4.5.3、严格执行质量验收标准,贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。4.5.4、加强自检、互检和交接检及专业检查,填写“班组自检、互检记录”,对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目,及时按其特点,制定符合质量体系规定的纠正预防措施。4.5.5、加强现场检测、计量管理,所有检测、计量设备必须经计量局检测合格,在施工过程做好计量、抽检工作。4.6、施工材料管理4.6.1、为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范验收合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。4.6.2、建立以项目经理为主,材料员为辅的采供组,严格按照标准及质量体系文件规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。4.6.3、贯彻执行质量采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。4.6.4、所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆主,并按先进先用原则进行使用。4.6.5、工序作业前,对材料进行复验(检查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。4.7、劳动力管理4.7.1、根据施工进度要求,决定采取“紧密配合,见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式,确保每一项计划切实完成。4.7.2、在项目劳动力配备上,坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”以各工程责任、组织优质高效地施工人员。4.7.3、在施工过程中,针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。4.7.4、如因外部因素影响施工工期,我公司将采取积极方法,增加劳动力向往,延长工作时间,保证不因劳动力不中而延误工作。4.8、工程资料管理4.8.1、工程资料管理严格执行质量体系文件中文件和资料控制程序。4.8.2、工程技术文件的签发,必须经公司相关部门审核后才能签发。4.8.3、工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付,由专人装订成册,、分别递交建设单位和总包方、质检部门和公司档案室。4.8.4、根据工程特点所有工程资料由项目经理负责,严格执行文件和资料的收集、保管和保密等工作。4.9、工程协调管理4.9.1、工程开工,根据需要由项目经理主持召开建设单位与施工单位协调会,解决施工生产中的矛盾;4.9.2、建设单位召开协调会由项目经理参加,协商解决重大问题以利工程顺利进展;4.9.3、汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全;4.9.4、对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求;分项工程在施工中存在的问题,并明确解决措施;4.9.5、工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字;4.9.6、在施工前,各工程应明确自己的施工范围;在施工中各工种应经常保持联系,互相监督,互相积极配合,为按质按期完成整个工程达成共识。4. 施工总体部署5.1、施工总体部署原则5.1.1、为保证装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工程施工自始至终的有条不紊进行,我们已组建项目经理部,负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。5.1.2、公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作。5.2 、施工总体部署要求5.2.1、根据本工程特点及招标文件的要求,合理安排各工种比例投入和施工流水段划分,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工,统筹协调好各分部、分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足建设单位的使用要求。5.2.2、施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、楼地面铺贴、施工为主,主要的作业组(龙骨安装、饰面板安装、油漆工程、细木装饰等)基本同时施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛、有条不紊,保证各工种按进度计划完成各分项工程。5.2.3、根据本工程的特点,考虑到现场的交通运输方便,我公司决定:按照有关规定,合理安排材料进场时间,保证材料保质保量及时提供,并按照“文明工地标准”分类标注堆放,并严格执行材料验收及保管使用制度。5.2.4、在装饰施工过程中,合理安排施工时间,尽量将噪音减少到最低程度;尽力减少粉尘污染;严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。5.3 、施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确定施工方案原则这:5.3.1、认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范,做到有法可依、执法必严、违章必纠、一抓到底的原则。5.3.2、制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。5.3.3、组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。5.3.4、配备过硬的施工队伍、足够的技术力量、齐全的施工机械。5.3.5、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。5.3.6、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。5.3.7、积极做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可提供方便服务。5.3.8、运用计算机辅助计划管理系统,合理有效的配置资源,对项目进行动态管理。5. 主要分部、分项施工方法6.1、砖墙砌筑工程。6.1.1、操作工艺 1).工艺流程:施工准备拌制砂浆施工准备排砖撂底砌空心砖墙验评2).根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。3).拌制砂浆:a.砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥2%,砂及掺合料5%。b.宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于l.5min。c.砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。d.每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。6.1.2、砌砖墙体:1).组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。2).水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。3).空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。4).空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5).各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。6).空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm 。7).转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。8).砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。6.1.3、雨期施工:1).空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。2).采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。6.1.4、保证项目:1).砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。2).砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:3).同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。4).任意一组试块强度不小于0.75fm,k。5).空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。6).转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。6.1.5、基本项目:1).上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。2).接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝应复合要求。3).拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。4).预埋木砖、预埋件符合规定。6.1.5、允许偏差项目顶次 顶目允许偏差 (mm)检查方法1轴线位移 10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度10m用经纬仪或吊线、尺量检查4表面平整度8用2m靠尺,楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查6水平灰缝厚度+2拉10m线,尺量检查7构造柱截面+10尺量检查8外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准a.砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。b.墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。c.门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。d.空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。e.拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。f.预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。6.2、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺6.2.1、操作工艺1) .工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2) .放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。3) .安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。4) .安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。5) .竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6) .安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。7) .安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。8) .安装石膏罩面板a. 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。b. 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。c. 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。d. 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。e. 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。f. 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝g.接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。g. 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。h. 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。i. 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。j. 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。k. 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。6.2.2、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守6.2.3、成品保护1) .轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2) 2).轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。3) 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4) 已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。6.2.4、应注意的质量问题1) .墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2) 轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3) 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。6.3、地面玻化砖施工工艺6.3.1、施工工艺地面打毛 基层清理 操平、弹线 铺结合层砂浆(底层) 地砖润水铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护(保护)6.3.2、操作要点(1) 原地面打毛,因该工程工程地面已作面层,进行二次地面施工前,必须对原地面进行打毛处理,才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2) 基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净,用水冲洗,晾干。(3) 放线:用水平仪操平后,弹出水平标高线,再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于2mm,当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面,在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线,其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线,并弹出踏步高度和宽度的控制线。(4) 铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆结合层,水泥砂浆配合比为2粗砂=1:3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内),根据标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm;拉线测定标高和泛水,符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水:根据所定地砖材料要求,如需要浸水时,将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后,取出晾干备用。(6) 铺砖:铺砖顺序:其一,地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔10-15块砖,然后铺定位带内的面砖;其三,从门口开始,向两边铺贴,踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。 铺贴时,应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。(7) 压平拨缝:每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直, 使缝口平直、贯通。调缝后,再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝,应连续作业,常温下必须12h完成。(8) 嵌缝:铺完地面砖2天后,将缝口清理干净,刷水湿润,用1:1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。(9) 养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护,不得少于7昼夜。6.4、地面石材施工工艺大理石地面:施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后进行,先铺地面,后踢脚板和墙裙。施工前,要清理现场,检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工,并检查大理石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。6.4.1、施工工序原地面打毛 清理基层 操水平线、弹线 排板 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁(1)原地打毛,因该工程工程地面已作水磨石面层,进行二次地面施工前,必须对原地面进行打毛处理,才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2)清理基层:应先挂线检查地面找平层的平整度,做到心中有数,然后清扫基层并用水刷干净,提前一天浇水湿润基层表面。(3)水平及弹线:用水平仪操平后,弹出基准标高线,弹出中心线。在四周墙上取中,在地面上弹出十字丝悬堕牛心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(4)进行排板:按设计图进行实际排板,调整板材的偏差及色差。(5)安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。(6)铺贴:大理石板铺设,为大理石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时大理石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层,大理石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为1520mm厚1:2(体积比)干硬性水泥砂浆,铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍,水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落,并用橡胶锤敲平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,及时用砂浆补上。(7)灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌23高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。(8)养护:在拭净的地上,用干锯末覆盖保护,1-2天内禁止上人。(9)清洁:最后将地面上保护覆盖物清理干净,再将地面进行一次整体抛光。6.4.2、施工中注意事项(1)铺贴时,所用材料应符合质量要求。大理石要根据图案和纹理试拼编号。(2)铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺。(3)大理石地面做好预铺、排版、调整色差,进行编号,再正式铺贴。(4)大理石板块铺贴后,水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。6.5、地面铺设地毯。6.5.1、工艺流程:基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理1).基层处理:铺设地毯的基层,要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。2).弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。3).地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。4).钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面810mm,以便于钉牢倒刺板。5).铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。6).铺设地毯a.缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。b. 拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。c.用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公共场所宜采用满粘。铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。d.细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、槽盒,走道门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。6.5.2、保证项目:1).各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。2).地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。6.5.3、基本项目:1).地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。2).拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。3).地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。4).地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。6.5.4、地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。6.5.5、要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺。6.5.6、要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕,就应及时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗,严防地毯被雨淋和水泡。6.5.7、操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证,严格控制非工作人员进入。6.5.8、地毯不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。6.5.9、拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收回或交接处,例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实,并满刷胶粘剂粘牢固。6.5.10、涂刷胶粘剂时由于不注意,容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。6.6、墙砖干挂工艺墙面砖干挂施工工艺即在饰面板材上直接打孔或开槽,用各种形式连接件与结构基体内的膨胀螺栓或其他架设金属相连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土,使饰面板与墙体形成80-90mm宽的空气层的施工方法。6.6.1、操作程序6.6.2、操作要点a、出翻样图:根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸,并将饰面板的缝宽度包括在内,计算出板块的排档,并按安装顺序编号,绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。b、进场材料检验c、对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。d、对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷,应符合定货合同和国家验收规范要求。e、基层检测处理:基层面检测垂直度和平整度。平整度误差不能大于10mm。超出部分凿去,凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。f、基层弹线:水平线必须有一定的标高为起点,四周连通,尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。垂直线尽可能按块材尺寸,由阳角端向阴角端方向弹。g、基层钻孔:混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件。孔位要依照弹线尺寸确定,孔径按选用的膨胀螺栓确定,一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。 h、安装基层钢架:钢架由膨胀螺栓与基层相连接,螺帽必须拧紧,拧紧的的螺栓再涂强力粘接胶加固。钢架与基层预埋件相连接,电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。钢架安装完毕,必须采用专用防锈漆进行除锈处理。i、预排编号:安装前必须按翻样图进行预排,安装时应保持上下左右颜色、花纹一致,纹理通顺接缝严密吻合,遇有不合格的,必须剔除,安置于阴角,底部不显眼的部位。但应保持挽与相邻色泽、纹路一致。j、砖开孔:砖面积大于1m2设8个孔(4对),0.6-1m2设6个孔(3对),小于0.6m2设4个孔(2对),特殊小尺寸石板不得少于2个孔。孔位在板厚的中心线上,两端部的孔位距板两端1/4边长处,孔径25mm,孔深25mm。k、安装连接件:连接件位置必须准确,连接件安装必须牢固。螺帽必须拧紧。在拧紧的螺栓上再涂强力胶加固。l、挂砖:为了保证离缝的准确性,安装时在每条缝中安放二片厚度与缝宽要求相一致的塑料片(待打硅胶时取出)。板材孔眼中必须填注粘结胶与销钉相胶合。粘胶必须饱满。每安装完一块板必须检查它的水平和垂直度。m、嵌缝:嵌缝前基层面必须清理干净,基层面要干燥,以便确保嵌缝胶与基层良好的粘结。泡沫条直径要大于缝宽4mm,确保泡沫条顶紧板材二边,不留缝隙。泡沫条要深入板面10mm。嵌缝胶要均匀地挤打,一要保证嵌缝胶与基板边粘结牢固,二要使外表呈凹形半圆状态,平整光滑美观。n、清洗板面:施工时尽可能不要造成污染,减少清洗工作量,有效保护板材光泽。一般的色污可用草酸,双氧水刷洗,严重的色污可用双氧水与漂白粉掺在一起搅成面糊状涂于斑痕处,2-3天后铲除,色斑可逐步减弱。清洗完毕必须重新对板材磨光,上光蜡。6.7、内墙砖施工工艺内墙釉面砖,顾名思义只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于洗漱室、厨房、卫生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境,它表面光洁、耐酸碱腐蚀,方便擦拭清洗。加上各种配件砖相配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它长久不变。 6.7.1、操作程序 6.7.2、操作要点a、基层处理基层为轻质砌体:将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净,脚手架眼等孔洞堵严。墙面浇水润湿。基层为混凝土:剔除凸出部分,光面凿毛,用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等,先用1火碱水洗刷干净

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