拌和站冬季保温施工技术交底.doc

中铁十七局集团张呼铁路ZHZQ-2标安全技术交底书 编号： 工 程 项 目合 同 号交底内容拌和站冬季保温施工技术交底施工单位地 点交底日期交底内容：拌和站冬季保温施工冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。我分部混凝土拌合站主要为张呼铁路项目一分部管段内供应混凝土。为了确保冬季施工工程项目的质量，我们对拌和站做了一下保证措施：一、施工原材料砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥，在晚上和雨雪天气要采取覆盖措施，使雨雪不进入料堆，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料应挑拣出来，以免影响拌合料的温度。白天出太阳时，掀开塑料布，草帘子晾晒，并可用装载机对当天所需用量进行翻晒。二、保温措施2.1搅拌站搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂等。2.1.1骨料仓骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。2.1.2皮带机皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。2.1.3搅拌主机根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用3KW的发热管加热。搅拌机启动前，搅拌站工作人员必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意两个问题：A、计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。B、搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。2.3.4蓄水池蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚，各搅拌站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30以上。2.2混凝土运输车混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。搅拌站精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短。以便确保质量。2.3蒸汽养护拌合站用砂、石料及水等原材料温度较低，拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥、外加剂等只采取自然保温，不得加热。采用蒸汽养护时，可直接另铺设一路管道通入水池中进行加热。遇晚上极低气温时，采用电热器、蒸汽及煤火综合加热。若以上方法仍不能满足温度要求时，我站拟采用对拌合用水进行锅炉加热的方法，水温最高不超过60。可制做大水箱、砌灶台，对拌合用水用煤火进行加热。拌合站加热水箱采用5mm厚钢板卷制而成，容积为20m3，储水量确保两小时施工用水要求。水箱采用外面覆盖保温，确保温度能保持在50左右。三、混凝土配置及搅拌3.1投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不得与80以上（加热周围局部水被直接抽进拌料仓）的砼受冻临界强度要求。本工程冬期施工采用普通硅酸盐42.5级水泥,其砼受冻临界强度为10.0Mpa。3.2根据国标GB5066662011混凝土结构工程施工规范冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。3.3冬期施工砼对原材料的要求：1、水泥优先选用普通硅酸水泥，水泥标号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。3、在冬施期间拌合砼时，根据施工方法，应使用无氯盐防冻剂。4、拌合水：为自来水。3.4初冬阶段施工在初冬阶段，最低气温一般在-5左右。应采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，拟采用综合蓄热法施工。采取措施如下：1、根据国标GB5066662011混凝土结构工程施工规范砼的出料温度在10以上，保证砼的入模温度控制在5以上。2、在砼中掺加早强、抗冻复合外加剂。四、质量保证措施1、成立冬季施工拌合混凝土质量专检小组，由技术负责人牵头，内部质量负责人带领质检组负责实施。2、试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。3、试验室现场取样人员应每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。4、执行逐级汇报制度，要求各班组遇到异常情况，及时向项现场负责人、或主管领导