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文档简介

毛石挡土墙工程 施工组织设计 XXXX 有限公司 2012 年 3 月 19 日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况1 二、施工部署概要二、施工部署概要1 三、施工工艺三、施工工艺2 四、施工方法四、施工方法3 4.1 施工准备.3 4.2 测量放样.3 4.3 基坑开挖.4 4.4 基坑清理与处理.4 4.5 基础浆砌毛石施工.5 4.6 墙身浆砌毛石施工.5 4.7 泄水孔设置.5 4.8 沉降缝设置.6 4.9 墙背回填.6 4.10 勾缝.6 五、雨季施工五、雨季施工6 六、施工注意事项六、施工注意事项7 七、施工进度安排表七、施工进度安排表7 八、资源配置八、资源配置8 8.1 劳动力配置.8 8.2 主要施工机械设备配置.8 九、质量保证措施九、质量保证措施9 十、安全保证措施十、安全保证措施9 10.1 安全生产措施.10 10.2 对挡墙基坑及边坡的防护措施.11 10.3 机械设备使用安全保证措施.12 十一、文明施工措施十一、文明施工措施12 十二、环境保护措施十二、环境保护措施13 附图:一、挡土墙分段跳挖平面布置图附图:一、挡土墙分段跳挖平面布置图 二、边坡安全临时支护大样二、边坡安全临时支护大样 一、工程概况一、工程概况 该工程为xxx开发有限公司投资开发建设的xxx商贸城,建设场地占地约 300 亩,南北向横穿市政 50m大道,原场地地势,属坡地地貌目前整个场地正 在填土。 本合同的挡土墙是靠场地南侧规划 20m道路的路堑墙,挡墙总长度约 350m。结构形式为直立式毛石挡土墙。目前由于场地内铁路输电线路未拆除, 仅能施工中段位置,挡墙长度约 270m,采用M7.5 浆砌毛石施作,M10 水泥砂 浆勾缝;全段共计M7.5 浆砌毛石约 3600 立方米。 编制依据: 建设方提供的相关控制点参数、施工图及要求; 双方签订的合同; 公路工程技术标准 (JTG B01-2003) ; 公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004) ; 公路工程施工安全技术规程 (JTJ076-95)等。 二、施工部署概要二、施工部署概要 2.1、由于该挡土墙坡顶以上存在一条道路,为 xxx4 组、5 组等村民出行 的主要道路,平时通行的车辆最大荷载达到了 50 吨以上,设计挡墙与道路红 线距离约 6m,挡墙基坑开挖后边坡垂直高度平均约 9m,施工过程中边坡安全 稳定风险较大,因此挡墙施工采用分段开挖平行作业的施工顺序进行,开挖段 长度约 10m15m,分段间隔长度 2025m。 2.2、挡墙基坑开挖后形成较高陡的边坡,施工人员在基坑内施工,上部土 体滑落、滑石等将对人身造成安全隐患,因此应采取必要的临时支护措施。 2.3、由于边坡土方开挖量较大,边坡开挖的土方需要外运,主要施工材料 堆放于边坡周围可能影响运土,为避免运土与挡墙施工交叉相互影响,边坡土 方先进行开挖外运,沿围墙内 1.5m 开始削坡,由东向西,坡比根据实际土质 情况按 1:1.251:1.5 控制,放坡高度控制在 5 米左右,以保证剩余土方在挖掘 机开挖半径内能够一次性挖除,分段施工的挡土墙基础采用小型挖掘机辅以人 工开挖,以保证足够的基础尺寸。 2.4、分段开挖后施工的挡土墙整体施工至地面以上 1.5m,对墙背开始进 行回填,采用拉至现场的风化石作为回填料,挡土墙每上升 1m 回填夯实一次, 待整体施工至地面以上 3m,在进行间隔位置的挡墙基础开挖,循序渐进,保 证施工安全施工。 三、施工工艺三、施工工艺 挡土墙基础和浆砌石墙身施工工艺见下图: 挡土墙基础施工工艺流程图 合格 浆砌毛石墙身施工工艺流程图 施工准备 测量放样 基础开挖 基底尺寸、标高 基底清理 基础毛石砌筑 监理工程师审查 养生 四、施工方法四、施工方法 4.1 施工准备 工程开工前,对工程所需的工、料、机全面准备到位,工地必须做好三通 一平工作。每个施工点必须准备好施工循环作业所需要的砂、石子、片石和水 泥等材料,并且准备好养生必备材料。检查施工机械设备的运转是否正常,并 试运行一次。每个施工点的模板要准备两套,以便循环作业。对易耗工具(如 振捣器、电机、手推车、轮胎等)要有备用。人员和机械设备详见人员和机械 设备一览表。 4.2 测量放样 放样分基坑开挖前基坑开口放线、基坑开挖后对结构物具体位置的复测和 施工过程测量。在挡墙基槽开挖前放出基槽顶面开挖线,顶面开挖的宽度,应 考虑下挖深度(坡比) ,基槽宽度及施工作业面宽度。如下图所示: 石块清洗湿润 测量放样 毛石砌筑泄水孔、沉降缝设 置 砂浆搅拌 质 量 检 查 墙 体 养 生 台背回填 砂浆勾缝 养 生 1: 基础 基坑开挖到预定位时再对结构物具体位置进行放样复测:结构物位置的复 测主要是确定结构物内外边线的具体位置、测定基底标高,两者都必须符合规 范要求。挡墙是线型结构物,采用轴线控制,在直线段上放出两个端点后横向 用钢尺测量基础和作业面宽度即可;在曲线上要加密轴线点位,具体加密距离 根据曲线半径而定。 施工过程测量主要是检查控制结构物的坡度和结构尺寸。 4.3 基坑开挖 基础主要采用履带式挖掘机进行开挖,人工修整成型;开挖时注意坑壁坡 比,不得以填补方法筑成斜面。坡比要与土质相符,要符合设计和规范要求, 当土质发生明显变化或与图纸不符时要及时上报监理工程师,以便根据实地情 况及时做出调整。当遇到地下水丰富地段,在坑内设排水沟,集水井配以抽水 机进行抽水。开挖时进行跳槽开挖,并及时分段砌筑,防止土方坍塌。开挖成 型的基坑如遇水或雨天,应做好排水设施,保证基底无浸泡。 4.4 基坑清理与处理 挡土墙基坑开挖完成后,对基底进行清理,将覆土清出;另外还要将基底 按照设计图纸要求的坡度挖成倒坡,基底要大致平整。基底清理完毕后通知测 量工程师对基槽平面尺寸和高程检验。若承载力较差不能满足设计要求,应及 时报告监理工程师和设计单位,以便提出处理意见,具体处理意见听从设计安 排。符合设计、规范要求后方可进行下道工序施工。 4.5 基础浆砌毛石施工 基坑检验合格后开始浆砌毛石基础施工。首先采用不低于 M7.5 砂浆打底, 砂浆厚度 57cm,基础采用个体较大的毛石砌筑,采用 50 装载机将堆料点的 毛石铲至基坑边,人工移至基坑内,尽量避免摔、砸以免对基坑底面造成较大 破坏,砌筑基础的毛石大面朝下,摆满底座后,先灌入事先已拌制好的 M7.5 砂浆在采用小号毛石填筑缝隙,同时利用撬棍等撬动缝隙以利于砂浆灌入,保 证砂浆充盈饱满,基础毛石砌筑厚度不得大于 35cm,按照图纸尺寸要求做好 基础缩台及墙身起坡。 4.6 墙身浆砌毛石施工 墙身面层采用座浆法或挤浆法施工,厚度不小于 30cm,砌筑墙身先按照 墙身面坡进行立杆挂线。从砌体转角部分开始安砌,首先安砌转角石,再按顺 序安砌镶面石。面石选料时应选择高度相当,纹理较好的石料,每层砌筑高度 大致为 3035cm,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑心石。填筑心石时先在 圈内底部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小 石块填塞。试放好填筑砂浆,撬动石块或敲击使砂浆饱满,不留孔隙。砌筑过 程中随时检查挂线杆的坡度,通过挂线保持墙面大致平整,轮角清晰和美观。 毛石砌筑可不按同一厚度分层,但每砌成 70cm120cm 的高度应找平一 次。 4.7 泄水孔设置 墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距 23m,上下排交错 布置,按泄水孔排水坡度采用粗颗粒材料(大粒径碎石或卵石)作为滤水层, 前后贯通,泄水孔勾缝时做成 510cm 的尺寸,最下面一排泄水孔应高出地面 30cm 以上。 4.8 沉降缝设置 挡土墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝或根据设计文件及规范要求设 置:间距一般为 10 至 15 米,缝宽为 2cm,上下贯通。沉降缝内用沥青麻絮沿 内、外、顶边填塞,深度为 15cm。 4.9 墙背回填 挡土墙砌体强度达到设计强度的 75%后,应及时进行墙背回填。在每排泄 水孔底部回填一层胶泥土作为隔离层,防止基底受水侵蚀。挡墙墙背隔离层以 上直至墙顶应回填透水性材料(如砂卵石、碎石、片石、风化料) ,最底部的 隔离层以下回填粘土或石灰稳定土。要均匀摊铺平整,并设不小于 3%的横坡 逐层填筑,采用蛙式打夯机分层逐层夯实。每层压实厚度不宜超过 20cm,压 实度达到 95%。在回填压实施工中,应注意勿使墙身受较大冲击影响,保持结 构物完好无损, 当墙后地面坡度过陡时,可先挖台阶,然后回填。 4.10 勾缝 、墙身砌筑完成即可勾缝,采用 M10 砂浆勾成凸缝。 、勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序 是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应清除余灰,做好成品 保护工作。 、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内 20mm,缝 槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。 、勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为 10mm20mm,勾缝完成后注意浇水养生。 五、雨季施工五、雨季施工 1、雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑, 并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。 2、在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。 3、沿挡墙坡顶设置简易截水沟,以防坡顶土体坍塌挤倒挡墙。 六、施工注意事项六、施工注意事项 1、施工前应作好地面排水工作,在松软地层或坡积层地段,基坑不得全 段开挖。以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑,必须采用跳槽开挖、及时分段 砌筑的办法施工。 2、基坑开挖后若发现基础与设计要求有出入,应根据情况调整设计。 3、挡墙应相互交错接缝,错缝砌筑,挡土墙的底部、顶部和墙面外层, 宜选用较整齐、尺寸相当的大块石砌筑。 4、墙身强度达 75%以上方可回填墙背。墙址处的基坑在墙身砌筑一定高 度后应及时回填夯实,回填还应逐层填筑,逐层夯实。夯实时应注意勿使墙身 受较大冲击影响。墙背回填做成外倾斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。 七、施工进度安排表七、施工进度安排表 现具备施工挡墙条件的位置长度为 270m,按 20m 规划道路共分为 23 段挡 墙、分段跳格后可以先施工 12 段,该 12 段挡土墙土方开挖约 7000 方,由于 场地道路的影响将安排小型翻斗车进行运土,每天挖运土方 1500 方左右,预 计挖除该部分土方需要 45 天,如水电、材料等正常,计划进入 4 个组,4 个 组平均每天完成 150 立方米浆砌石,15 天可以完成该 12 段挡土墙的施工,该 12 段挡墙完成至地面以上 3m 时便可循环开挖跳格的挡墙基础,这样土方开挖 与挡墙施工将互不影响,砂石料可直接运至已开挖段的墙底位置,大大节约了 施工时间,如此循环施工预计 30 天内完成全部挡土墙砌体施工,剩余时间进 行挡墙压顶及勾缝等操作。40 天内可完成合同内全部施工内容。 具体时间进度安排详见下表: 2012 年 序 号 段号防护型式 3 月4 月 11、3、5、7、9、11直立式毛石挡土墙 施工进度安排表 挡墙分段平面布置详附图一 八、资源配置八、资源配置 8.1 劳动力配置 劳动力配置表 工种管理人员班长测量安全员机械工技工普工合计 人数 2121362035 8.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械配置表 序号设备名称型号规格单位数量备注 1挖掘机神钢 250台1 2挖掘机日力 130台1 3装载机柳工 ZL50E台1 4蛙式打夯机台1 5砂浆搅拌机自落式台1 6发电机15KW台2 7离心泵台2 8自卸汽车5T台3 9手推车辆5 10全站仪南方测绘台1 11水准仪苏光 DSZ-2台1 九、质量保证措施九、质量保证措施 2 13、15、17、19、21、2 3 直立式毛石挡土墙 32、4、6、8、10直立式毛石挡土墙 4 12、14、16、18、20、2 2 直立式毛石挡土墙 1、严格按照施工设计、规范和施工措施要求进行挡墙施工。 2、实行操作者自检、工人之间互检和专职检验人员专检的“三检制”,加强 施工过程中的每道工序的施工质量管理,凡施工质量达不到要求的工序,必须 进行整改,经检验合格后,方可进行下道工序的施工。 3、搅拌砂浆前,需对施工设备进行检查及维修,确保其正常工作,保证 施工的连续性。 4、实行“上岗证制度”对施工人员进行专业培训,提高施工人员的技术水平 和操作能力,未经培训合格者不得上岗操作。 5、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。 6、抓好开挖质量关,勤测量复核。控制超挖,杜绝欠挖。 7、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁进场及使用。 8、严格按照配合比拌制砂浆,保证砌缝饱满,勾缝自然、流畅。 9、沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。 10、泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。 11、反滤层应及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不 小于设计规定。 12、墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。 十、安全保证措施十、安全保证措施 严格执行安全管理办法和业主、监理有关安全方面的规定。根据现场施工 情况,特强调以下安全保证措施。 10.1 安全生产措施 1.建立健全安全保证体系,制定各种安全生产制度,安全管理制度,搞好 安全生产。对技术性较强的工作,坚持进行岗前培训,合格人员才能持证上岗, 如机械操作手、修理工、吊装工、砼工、钢筋工、木工、焊工等。在全体员工 中,树立安全意识。 2.人工修整基坑时工人必须佩戴安全帽,安全绳,掏渣的吊桶、吊钩、钢 丝绳、手动推车、卷扬机等机具经常检查,以防土、石等杂物下落。 3.由于本挡土墙工程墙身较高,在施工过程中,要特别注意安全,坡顶应 作防护网和安全绳,防止工人从上滑落。 4.严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关条款要求进行。 5.加强与当地气象部门之间的联系,六级以上的大风、大雨、暴雨前,做 好机械设备、门架、临建工棚等设备、设施、结构的安全防范工作。 6.高空作业施工必须设置可靠的安全防护措施,对从事高处作业的人员定 期或阻碍时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业,严禁酒后登高 作业,严格按照高空作业的操作手册进行施工。 7.对于水下作业应严格按公路工程施工安全技术规程有关条例执行。 8.加强作业人员的安全教育和管理,首先作好安全宣传教育工作,组织民 工学习安全施工条例,熟悉安全操作程序,提高安全意识。定期和不定期进行 安全检查,发现问题,立即纠正,及时消除安全隐患。 9.施工现场安装电线时采用“三相五线制”,配备熟练的电工人员。 10.整个安全工作做到有布置、有措施、有检查,以防事故的发生,在施工 地段与其它交通道路有干扰的地方,设置醒目的安全标志或设置警戒,以保证 交通畅通和安全生产。 11在整个工程施工过程中,进行定期和不定期的全面安全检查,并与职 工、民工的经济利益直接挂钩,通报检查结果,使全体职工时刻注意工程质量 及施工安全,以杜绝事故发生。 10.2 对挡墙基坑及边坡的防护措施 由于该挡土墙基坑开挖深度较大,开挖面全为土质边坡,受周边环境条件 影响,为保证 50 米大道右侧规划道路的路面宽度,边坡开挖线距离坡顶道路 红线约 6 米,上段采取 1:1.25 的放坡后,已经没有放坡条件,从挡墙基底到 挡墙顶的垂直开挖高度 8 米多,边坡本身并不稳定,加上受坡顶道路车辆的动 荷载影响,边坡长时间直立极不安全,为此我方为保证整个施工过程的安全, 杜绝一切人员机械事故拟提出以下安全防护措施。 1.开挖后的边坡严禁人员上下,除测量放线需要,但必须做好全面的防护 措施,穿防滑鞋,系好安全带等。 2.由于不具备稳定放坡条件,基坑开挖后边坡处于不稳定状态,如因暴雨、 大风等恶劣自然天气,造成停工,不能及时进行挡墙施工,长时间裸露边坡可 能因失水等造成塌方,因此对挡墙顶以上的边坡可采取打入锚杆,表面喷射砼 或采用其他物体覆盖,坡脚处设置安全防护网,防止落物、滑石等。 3.进入基坑施工的人员必须佩戴安全帽、必要时穿防护服,应安排专人对 边坡周围进行检查,放生土体变形等情况应及时通知施工人员撤离,采取回填 反压的措施保证边坡不再继续变形,之后及时研究其他支挡措施。 挡墙基坑坡顶处置措施大样详附图 2 10.3 机械设备使用安全保证措施 1.各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的 机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人 员要建立档案,专人管理。 2.操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中 注意观察及工作后的检查保养制度。 3.驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作, 严禁机械设备带病运转或超负荷运转。 4.对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点。机械设备在 施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号。 5.机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作, 以免造成机械损坏和人身伤害。 6.定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,按照 “三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生。 7.使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢 丝绳拖、拉机械或重量物时,人员要远离钢丝绳。 总之,在施工过程中

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