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文档简介

2013年宿州市埇桥区小麦良种繁育基地建设项目施工二标段施工组织设计灵璧县水利水电建筑安装工程有限公司2014年9月7日目录第一章 工程概况.1-4第二章 施工准备及拟投入的主要物资计划.5-9.第三章 项目管理机构及人员配备.10-13第四章 主要工程施工方案和技术措施施.14-37第五章 确保工程工期、质量的技术组织措施.38-44第六章 安全生产保证方案.45-47第七章 确保文明施工的技术组织措施.48-53附件 54-60第一章 工 程 概 况一、工程概况1、项目名称:2013年宿州市埇桥区小麦良种繁育基地见着项目施工二标段2、建设地点:位于宿州市埇桥区朱仙庄镇.3、资金来源:专项资金.4、计划工期:计划工期100日历天;5、质量要求:现行验评标准合格要求;6、项目概况:40m深井25眼、120m深井1眼、自动化喷灌一区(37亩)1套、自动化喷灌二区(50亩)1套、平移式喷灌设备1套、指针式喷灌设备1套、自动控制喷灌工程电气1套,柴油机水泵19套、潜水泵4套,机井房4间;二、编制依据 依据相关法律法规、条列及规程的规定,根据招标文件及施工图要求, 结合本工程的特点和现场情况,凭借我公司多年的施工经验,编制了本工程施工组织设计。相关法律法规、条列及规程如下:1、中华人民共和国建筑法;2、建设工程质量管理条例;3、水利工程质量管理条例;4、水利工程施工测量规范(SL5299);5、灌溉与排水工程设计规范(GB5028899);6、节水灌溉技术规程; 7、喷灌工程技术规程(GB500852007);8、水利水电建设验收规程;9、水利水电工程施工质量评定规程10、水利水电基本建设单元工程等级评定标准11、水利水电工程施工组织设计规范(SDJ33889);12、水利水电工程环境影响评价规范;三、 编制的指导思想1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。2、以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保砼及砌石外形美观,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。3、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。4、 以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”,管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。四、 项目管理目标我公司一旦中标,将响应招标文件的全部条款,把本工程作为我公司的重点工程,汲取公司类似项目管理的成功经验,集中精兵强将,组建精干、高效的项目经理部,按照公司依据ISO9001:2000标准建立的、并通过认证的质量管理体系和“科学管理,持续改进;规范施工,创优工程;全面履约,满足要求”的质量方针以及“凭质量求生存;靠信誉促发展;抓管理增效益;聚人才创业绩”的经营宗旨。确保实现以下管理目标:1、工期目标总工期:100日历天。2、质量目标以满足业主的需求为关注焦点,按照ISO9001:2000标准进行管理,严格执行“三检制”,确保工程质量达到合格标准,争创优良工程。3、安全目标建立完善的安全管理体系,制定切实可行的安全措施,杜绝伤亡及重伤事故,轻伤事故频率不超过1.5。4、文明施工目标按照建设工程施工现场管理规定的要求,达市一类地区A级文明施工管理目标,创市文明施工样板工程。5、环境保护按照国家及地方法律、法规和管理条例的要求,做到水土不流失,垃圾不乱倒、乱扔,施工不造成环境污染。五、公司优势及我公司是国家二级水利施工总承包企业,通过多年来的实际施工锻炼,企业的综合素质及实力均有显著的提高,职工凝聚力大大增强,技术力量与质量安全意识有了很大提高,施工人才和设备大量增加,是一支能打硬仗的施工队伍。我公司开展质量体系认证工作,严格按照ISO9001:2000标准运行质量管理体系,并通过专家评审获得了“水利工程施工”的质量管理体系认证证书。通过研读招标文件、熟悉图纸和现场踏勘,我们认为我单位承建本工程施工有如下优势:1、有类似工程施工的成功经验我公司在近几年来的各类工程施工中积累了丰富的实践经验,先后完成了各类桥梁工程、井灌工程、河道治理、涵闸工程、水库除险加固、大坝及堤防加固工程、护坡工程等170余项,特别是近几年施工的桥梁工程、井灌工程、河道治理等,有相当一部分工程被评为优良工程。2、设备优势本公司拥有较强的施工力量和齐全的各类设备,为本工程施工提供充足的人力、技术及设备支持。3、组成了强有力的项目班子公司委派具有丰富施工经验的水利水电建造师、工程师任项目经理,项目技术负责人具有工程师职称。其他相关人员等均经培训合格并持有上岗证书。4、良好的企业信誉我公司通过几年坚持不懈的努力,在社会上树立了良好的信誉。第二章 施工准备及拟投入的主要物资计划我公司针对工程的性质、内容、技术要求、周 边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为中标后的进场施工作准备。 一、技术准备工作 1、落实项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实 参与本项目施工的人员。 2、认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审。3、复测控制桩并制定测量方案。4、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。二、施工准备工作 1、全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。 2、编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。 3、落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育。 4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。 5、在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,工队能全力以赴,支持本工程的施工。三、现场准备工作: 1、进行实地测量。 2、确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。 3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,做好施 工现场“三通”,架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路,使之满足现场施工的要求。4、组织工程机械设备和材料进场。 5、落实季节性施工措施四、劳动力、材料、主要机械设备计划 本工程工程量较大,施工面积较大,工期要求较紧,为此必须做好充分的准备工作,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法和技术措施,妥善安排力量,精心组织施工,保质、保量、按期完成所承接的工程。人力配备的数量工种人数担负的主要工作内容瓦 工50沟槽砌筑、抹灰施工钢筋工15钢筋制作、绑扎与校正木 工15现场所有钢、木模板支拆清理等砼 工10所有混凝土的灌筑振捣等工作放线工6工程抄平放线机械工10机械操作维修工4负责机械的维修杂 工40土方挖填、道路铺设、杂物清理项目管理层人员情况项目管理层见(施工管理人员名单)项目作业层班组负责人数量工作内容木工班1人模板安装及拆除砼工班1人混凝土浇筑与振捣钢筋班1人钢筋加工、绑扎泥工班2人砌砖机械班1人机械操作及维护杂工班1人土方开挖、清理及文明施工维护测量工1人负责本工程的平面测量及沉降观测主要材料用量计划序号物资名称单位数量进场时间1水泥t30按进度计划2黄砂m3150按进度计划3碎石m3700按进度计划4钢筋t10按进度计划5模板m2300按进度计划7柴油t20按进度计划1 拟投入本标段的主要施工机械、设备计划根据工程的实际情况,按照项目的实施要求,为满足施工的要求,确保项目投入机械设备能够按时按计划进入施工现场,我公司中标后,立即在公司的全面部署下,充分发挥公司与项目部的协调功能,利用公司充足的资源优势,提前积极筹措资金,购买或租赁施工机械设备,确保施工机械和设备满足施工要求。施工所需的施工机械和设备的配备情况如下:主要机械设备投入计划及检测设备序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1日立挖掘机EX-2003台合肥2012122良好土方开挖2自卸汽车5t9台重庆2011158良好运输3搅拌机0.4m38台郑州20125良好砼工程4电焊机30kvA3台蚌埠20123良好钢筋5发电机组45KW4套青岛201245良好工地用电6机动翻斗车0.5m312台句容201185良好运输7蛙式打夯机电动3台郑州20112.8良好回填8振动器2.2KW8台杭州20122.2良好砼工程9振动器1.1KW6台上海20113良好砼工程10切割机QJ403台上海20123良好钢筋12潜水泵QY-257台上海20123良好机井拟投入本标段的试验、检测仪器计划序号仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S32台苏州2012200工程测量2经纬仪J21台南京201180工程测量3全站仪TS091台南京2012100工程测量4微波炉900W2台广东2013150检测压实度5环刀100型6组洛阳2012200检测压实度6天平JPT-103台南京 2011 400检测压实度7台秤TGT-1000型4台镇江 2012 400计量8标准筛0-100mm1套河北2011 600材料试验9坍落度筒1002003003个南京 2012 400检测砼10砼试模151515cm4套河北2008250砼试验11砂浆试模757575mm2套南京2009180砼试验第三章 项目管理机构及人员配备 我公司高度重视本工程,一旦中标,本工程将列为我公司重点工程,在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富实际施工经验的施工管理及作业人员,组成本工程现场项目经理部。积极响应业主招标文件中关于工程工期及质量要求,合理组织安排本工程的施工。为强化施工管理,确保本工程的顺利进行,提高施工质量,我司将采用项目法组织施工,成立牙克石市思晨粮油生产专业合作社节水灌溉工程项目经理部,由项目经理全权负责本工程的施工,并直接对公司负责。项目部下设施工技术组、生产计划组、材料设备组、质量安全组、财务预算组、后勤保卫组等六大系统管理机构和作业班组,项目经理部的有关职能人员在项目经理的领导下,履行自己的岗位职责,组织管理好本工程的施工。同时,根据施工总体进度计划,施工现场依据不同阶段分成若干施工工作班组,各施工班组均设班组长,直接受项目管理人员指挥,具体负责施工作业组织和工艺管理。一、项目部各职能管理机构的主要职责1、生产组:由项目经理总负责,贯彻整个工程的各项计划和指标,施工现场由现场施工员管理,并确保整个工程的进度和生产计划。2、技术组:由技术负责人全面主持工程中的技术工作,负责技术交底及施工的各项技术管理工作。3、质安组:由质安员负责整个工程的质量、安全检查工作并负责中间项目验收及项目交工。4、材料采购组:由采购员负责整个工程的材料采购以及材料的品质检查及监督工作。5、财务组:由预算员全面负责对工程的合同、成本进行控制管理,进行工程的预结算工作,严格执行合同条款,精心策划,合理安排以控制工程成本。6、后勤组:负责工程的后勤工作,解决工程中工人及管理人员的食宿以及各种后勤保障问题,并负责现场的安全保卫工作。二、项目部人员岗位职责 1、项目经理1.1按照工程建设的法律、法规标准、规程、政策、方针、路线及本工程施工文件,全面具体地组织项目工程施工,满足业主的合同要求及其它要求。1.2建立完整的管理体系,制定可靠的施工计划,确保工程项目按原定目标实现。1.3组建确定项目管理班子和其它人员,设置项目机构并进行职责分工。1.4科学决策项目实施计划、领导、调配、协调各职能科室的关系,使施工更加合理,组织班子灵活机动。1.5建立严格的经济责任制,强化管理,推动技术进步,搞好成本控制管理,提高综合效益。1.6协调处理工程内处关系,解决施工中的一切问题。1.7向业主及上级领导汇报工程情况,接受领导、群众的监督、监查、监举。1.8负责施工现场环保、文明施工等工作,搞好党和国家政策、法规、方针、路线的宣传工作。三、项目技术负责人1、对工程项目的技术、质量、安全总负责,确保工程技术目标,抓好工程技术管理,建设完善的技术管理制度。2、建立工程技术责任制:明确项目部各职能部的主要职责,使其在各自负责的范围内,做好经常性的技术业务工作,深入施工现场调查研究,总结和推广先进的施工工艺、施工方法,贯彻执行有关技术规范、标准与规程。3、建立图纸审查制度:在工程开工前,组织各有关技术人员进行图纸会审,检查设计图纸的符合性、准确性等,并将图纸会审发现的问题形成记录,交由监理、设计部门解答。4、建立三级技术交底制度:通过图纸会审,在问题及疑问得到明确解答后,由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行技术交底,明确设计、施工、工期、质量要求。5、建立技术档案管理制度:为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性,设立专职的技术档案资料管理人员,及时收集有关部门的施工技术资料,及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员,按施工技术要求、业主要求及有关规定,按时整编工程竣工资料。6、根据现场实际情况,积极进行施工方案调整与优化,协助项目经理制定保证质量、降低成本的主要技术措施并组织落实。7、定期组织工程质量检查和质量评定,指导有关人员进行质量通病攻关活动,搞好现场质量控制。8、主持编制实施性施工组织设计(含质量计划),并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。9、负责有关施工技术规范和质量验收标准及IS09002标准的有效实施。四、技术人员职责1、预算员:编制两算,办理项目增减帐,负责外包和对外结算;提供分部完成实物工程量统计表。进行工程变更的成本控制。 2、技术人员:参与编制施工组织设计、优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术措施节约实物量报表。 3、施工员:编制各类施工进度计划,签发施工任务单,控制施工工期和负责做好项目统计工作。 4、机管员:负责编制各类机械台班使用计划,提供各类机械实际使用台班资料,提高机械完好、利用率。负责外来机械的租赁费的控制。5、材料员:编制各类材料合作计划,负责限额发料、进料验收及台帐记录;负责提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类供料的验收资料,控制材料采购成本。 6、质监员:负责质量检查、验收工作,控制质量成本,提供为提高质量而发生的实物量统计表及返修、奖惩资料。五、主要施工管理人员的组成为确保安全、优质、高效、低耗完成本工程施工,拟设本工程施工项目经理部的组织机构。根据我公司的组织机构与管理层次,将组织有经验的施工队伍,进行本工程施工管理。项目经理按照项目法组织管理本工程,我公司成立项目部以下人员进行管理。施工组织机构图2013年宿州市埇桥区小麦良种繁育基地建设项目施工二标段项目部项目经理 项目技术负责人 生产组技术组质安组财务组材料组后勤组 施工现场管理 机井施工组建筑工程施工组喷灌设备安装组管道安装施工组土方施工组第四章 主要工程施工方案和技术措施一、供水渠道1 、土方开挖工程1.1开挖工艺流程:施工测量放样 场地清理 临时排水系统 反铲分层开挖 自卸汽车出碴 人工修整验收。 1.2施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一个单元前,进行边线及高程放样。1.3施工清理对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行。1.4土方开挖 场地清理完成后,采用1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖,运输至弃碴场。1.5开挖阶段及顺序主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。1.6土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。1.6.1用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。1.6.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。1.6.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。1.7土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。1.8 土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度:取样检测基础土的物理力学性质指标:本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意,承包人不得将两次作业合并为一次完成。1.9 永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。1.10 砌体砌筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。2、水渠砼浇筑2.1施工方法在基底上定出砼浇筑位置线,搅拌机拌制,机械运输现场施工,人工浇筑的方法施工。2.2施工技术措施2.2.1 砼拌和由0.4m3拌合机拌制,人工上料,生熟料水平运输主要采用双胶轮手推车,对于运距较远的采用机动翻斗车。浇筑面采用人工分料、平仓、振捣器振实。 2.2.2 测量放样 立模三检制监理验收砼浇筑养护保温拆模。2.2.3 现浇混凝土a、现浇混凝土的施工实施,必须遵照水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的有关规定执行。有关混凝土的试验,按水工混凝土试验规程SL 352-2006的规定执行。b、日平均气温稳定在3度以下时,混凝土施工遵照规范水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的有关规定,按低温季章混凝土施工实施。高温季章施工时,混凝土最高浇筑气温不得超过28度。雨季施工时,按水工混凝土施工规范DL/T5144-2001规定进行。c、及时向监理单位提供有关图纸、文件、试验样品和试验成果及其分析报告,凡是根据试验成果决定施工实施时,须征得监理单位同意后,方可在混凝土工程施工中得以实施。d、在混凝土施工期间,及时向监理单位提供详细的原始施工记录或复制件,其内容包括:每一构件、块体的混凝土数量,所用原材料的品种、质量,混凝土标号、混凝土配合比,各构件、块体的实际浇筑、起止时间、施工发生的质量问题、保护及表面保护时间、方式,模板和钢筋的情况,浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土浇筑温度,各部位拆模的日期,混凝土试件的试验成果及其分析,混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、发现的日期及发展情况和处理意见等。2.2.4 拌和(1)必须严格遵守由试验确定并以监理单位批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。入机拌和量不超过厂家所规定的拌和机容量10%。水泥、混合材和骨料均以重量计,水与外加剂溶液可按重量折算成体积,称量偏差不得超过下列规定数值:水泥、混合材 正负1%骨料 正负2%水、外加剂溶液 正负1%(2)拌和机必须按其铭牌规定转速运行,不得搅拌超过其允许最大骨料粒径的骨料,生产的混凝土必须拌和均匀。拌和程序和时间应通过试验确定。混凝土不得拌和过度,以致为维持所需坍落度添加用水量,最少纯拌和时间不得小于有关规定。2.2.5 浇筑及其准备(1)在气候条件不适宜,无法正常进行浇筑作业时,不得进行混凝土施工。混凝土自开始浇筑直到硬化之前,在其表面不得经受流水作用。(2)必须验收合格,并征得监理单位同意后,方可进行混凝土浇筑的工作。(3)浇筑混凝土前,通知监理单位检查有关浇筑准备工作,包括地基处理、模板、钢筋等是否按施工图规定执行。并必须对此做好记录。只有获得监理单位书面同意后开始浇筑作业。(4)混凝土浇筑作业,按经监理单位批准的厚度、次序、方向分层进行。(5)浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时,应均匀地分布于砂浆较多处,不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。(6)不合格的混凝土严禁入仓;凡不能正常浇筑作业和质量的混凝土均按废料处理,已入仓的不合格混凝土必须清除;拌制好的混凝土不得重新拌和;浇筑混凝土时,严禁在仓内加水;(7)混凝土浇筑应保持连续性,如因故中断且超过允许间歇时间,则按工作缝处理。混凝土浇筑的允许时参照水工混凝土施工规范DL/T5144-2001规定。(8)混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,须及时清除,并研究减少泌水的措施,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆;(9)浇筑混凝土须使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。要避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。(10) 结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后,须使其平整,高程和厚度须符合施工图纸的要求。2.2.6 养护及保护(1)混凝土浇筑完毕后,当硬化到不会因洒水而损坏时,就须采取洒水等养护措施,使混凝土表面经常保持湿润状态。养护工作要有专人负责,并须作好养护记录;(2)混凝土表面一般须在浇筑完毕后12-18h内开始养护;(3)最高气温在5以下不得浇水养护、要采取保温措施、最低气温5以上混凝土养护时间不得小8天。重要部位和利用后期强度的混凝土,以及炎热或干燥气候情况下,应延长养护时间,一般不得小于14天。浇水次数以保证砼表面湿润为准。2.2.7 质量控制(1)为保证混凝土质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求,必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。监理单位在其认为必要时,也可通过取样自行试验,并按监理单位要求,给予一切必要的帮助;(2)运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告,试验室必须进行复检,必要时须进行化学分析。复检取样以进场同一批次、同品种、同标号水泥每200t为一个单位,不足200t也作为一个取样单位。取样可以20个不同部位水泥中等量取获,混合均匀后作为样品,样品数量不小于10kg。复验应按国家标准进行,其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积、安定性、稠度、细度、比重和水化热试验;(3)骨料质量检查须分别按以下规定进行:砼开仓前须检查黄砂含水量、细度模数以及骨料的含泥量、超逊径,其变化宜分别控制在+0.5%、+0.2%以内,当气温变化较大,雨后骨料贮料条件突变等情况下,应增加检查次数,检查结果如超过+0.2%时,则须调整混凝土的配合比;(4)在混凝土拌和场每班至少须进行三次各种原材料配合量的检查试验。衡器须随时校正;(5)混凝土坍落度的检查,每班须在机口进行四次,在仓面进行两次。此外,在取样成型时,须同时测量坍落度,其值应控制在规定范围内;(6)现场混凝土质量检验以抗压强度为主,每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数量须符合有关规定。如果每一浇筑混凝土方量不足以下规定数字时,也须取样成型一组试件;(7)对混凝土原材料和生产过程中的检查资料,以及混凝土抗压强度试验成果,须及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准必须按规范SDJ207-82的规定执行;(8)在砼施工期间,必须及时整理上述规定的各项试验成果,并按月报监理单位。一旦发现混凝土质量不符要求,须查明原因,及时报送监理单位,并提出相应措施,征得监理单位同意后执行。二、 闸门井、排水井1、砼垫层施工 垫层采用C20混凝土,采用现场搅拌,混凝土运输车运送到位浇筑。1.1砼的工艺流程 砼搅拌砼的运输砼浇筑、振捣找面养护。1.2、砼的配合比确定 砼的配合比设计及试配工作,由具有相应资质的试验室进行,砼配合比严格执行普通砼配合比设计规程。1.3、砼的浇筑 1.3.1采用振动棒或平板振捣器振捣密实,振点布置均匀,间距为400500mm。 1.3.2刮平、抹光均采用人工进行,使用铝合金靠尺初步找平,木抹子二次提浆和找平。1.4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。1.5、砼质量保证措施1.5.1砼搅拌设备运转情况应随时检查,保证计量准确,砼搅拌充分。1.5.2砼浇筑前,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑时专人负责监控模板情况。1.5.3砼浇筑前,应向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨和高温天气浇筑砼,防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。1.5.4砼试块在浇筑过程中,分部位进行随机取样,取样部位及数量按规范要求。2、砖砌池壁墙体材料采用1:2防水水泥砂浆砌筑砼砖标砖,严格按照相关规范的要求施工。2.1、原材料的要求砌体材料的规格、强度必须符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场。砌块砌筑前12日洒水润湿。2.2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层垫层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌筑墙体2.3、施工准备2.3.1施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置,以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度,咬砌搭接的条文要求,确定砌块的皮数,绘出砌体排列图。2.3.2砌筑前将墙体拉接筋处理顺直,并除锈,构造柱的竖钢筋也应处理顺直,主筋应错头搭接进行绑扎。2.3.3砌筑前,将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上,并用红三角标示,以此为基准线控制基础砖砌体的标高。2.3.4必须在砌筑前一天浇水湿润,不准干砖上墙。2.4、砌筑方法及一般要求2.4.1砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。2.4.2垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水泥浆灌缝。2.5、砌筑砂浆的配制及质量控制2.5.1砌筑砂浆采用中砂,含泥量小于5%,2.5.2砂浆配合比必须采用重量比,砂浆搅拌时间2min,掺外加剂的砂浆3min。2.5.3水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。2.5.4砌筑砂浆分层度不应大于30mm,砂浆稠度以7090为宜。2.5.5砂浆拌制好后,应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕,气温超过30时,应相应缩短1h。2.5.6砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作,取样试件的数量、部位按规范要求。2.5.7砌筑砂浆所用的水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2.5.8砂浆用砂不得含有害杂物。2.5.9拌制砂浆所用水的水质应符合砼拌合用水标准的规定。2.5.10砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,应重新确定配合比。2.5.11砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等,尚应有材料主要性能的进场试验报告。3、池壁抹灰:采用1:2防水水泥砂浆抹面至井顶部,厚20mm,砂浆表面要反复压光。4、满水试验:4.1试验条件:当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。4.2做好试验前的准备工作:临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺,标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且作好充水和放水系统设施的准备工作。4.3满水试验:充水:第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,继续充水至设计水深的1/3,观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3,24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位,观察72小时后测定水量,失水量不得超过2L/m3,外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。 每次充水测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水后,对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待做出处理后方可继续充水。水位观测:充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时,采用水位测针和千分表测定水位,精度应达0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测时间。注意事项:a.雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。b.试水合格后即可缓慢放水,池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。试验标准:依据给水排水构筑物施工及验收规范,一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d三、 机井房1、测量放样 场地清理完毕,根据业主提供的坐标控制点和水准点,引测泵站工程施工控制点,现根据该工程的实际情况制定测量方案如下: 1.1复核业主提供的坐标控制点和水准点,并将复核结果报监理工程师。 1.2测量前将测量方案报监理审批后、再实施。 1.3根据业主单位提供的水准网点,在泵站附近增设水准控制点。 1.4根据业主提供的坐标点,测放泵站轴线控制桩。 1.5将施工测量成果报监理单位,经监理查验后进行下道工序施工。2、模板工程2.1模板施工工艺流程模板设计及批准 模板准备 配模(涂脱模剂) 测量放线 模板及止水带安装固定 模板缝处理 模板验收 拆模、清理2.2模板制作 模板及支撑件加工制作时,选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准,木材质量达到三等以上材质;腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用;模板板厚度满足相关标准,模板板面光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形,允许偏差不超过规范规定。2.3模板安装 首先按施工图纸进行安装模板的测量放样,用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线,在土层上打木桩,拉线控制,并设置控制点,以便检查。模板安装前,清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。2.4模板拆除 砼浇筑后按规定的时间拆除模板,不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤,且强度大于3.5时拆除,承重模板拆除时,经计算和试验复核,确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准,同时符合图纸及有关规定后拆除;特种模板拆除,经监理工程师确认拆除时限,审批后拆除。3、钢筋工程本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地,钢筋计划由技术组钢筋计划员进行,项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量,确保在满足技术要求的条件下不浪费材料,不耽误作业时间。钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单,进场后及时进行复试,未复试材料禁止使用;不合格品禁止使用,复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯。已加工完成的半成品及时作好部位标识。使用前由发料员检查使用部位接头后再行发料。3.1钢筋翻样熟悉结构施工图,领会设计要求,掌握施工规范,由专业钢筋工长负责放样配料,精确计算下料长度,并绘制布筋大样图。料单需经技术组校对,经技术负责人审批后,方可下料。配置钢筋时,必须按着设计要求,施工规范规定及抗震要求,考虑各部位锚固长度,搭接长度以及相应接头位置准 确性。大于18的钢筋采用直螺纹机械连接,小于18的钢筋可采用焊接、绑扎。3.2钢筋加工钢筋对焊和机械连接施工前,必须先做试件,要求加工时严格按加工单准备下料,箍筋加工,必须先放样再加工,保证箍筋弯钩的平直长度10L。3.3钢筋绑扎3.3.1本工程钢筋骨架成型采用现场手工绑扎。3.3.2钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、规格、尺寸和数量。3.3.3绑扎复杂结构部分钢筋时,应先确定钢筋穿插就位顺序,并对模板安装和钢筋绑扎等进行交底,必要时画出节点大样图。3.3.4基础底板钢筋下筋在铺放前、按图纸间距要求在垫层上弹线,并按线摆放钢筋。底板下钢筋保护层垫块,采用成品塑料垫块。3.4钢筋工程的验收钢筋绑扎完毕后,由施工班组自检,合格后报项目部验收,验收合格后报监理,然后由技术组、监理、业主和设计代表进行联合验收,验收合格后方可进行下道工序,为保证钢筋的施工质量,质检员要深入施工现场,验查施工进展情况,绑扎质量,遇有问题要随时解决在操作过程中,彻底消除钢筋绑扎的质量隐患,确保工程达到合同规定的质量目标。3.5砼保护层控制根据不同部位的钢筋不同保护层厚度,采用成品塑料垫块控制砼保护层厚度,垫块间距不大于1m。4、混凝土浇筑工程4.1 施工工艺流程施工准备 模板验收 混凝土拌和 混凝土运输 混凝土入模 混凝土振捣 混凝土养护4.2主要施工方法4.2.1浇筑准备及基本方法 模板、钢筋必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛,并采用高压水枪彻底清除表面,并排除模板内积水,混凝土浇筑前应保持洁净和湿润,然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆,厚度23mm。混凝土要振捣密实,表面平整,拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。4.2.2 混凝土拌和混凝土在拌和站集中拌和,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。4.2.3混凝土运输混凝土运输采用混凝土罐车运输,混凝土垂直运输吊车料斗直接入仓。4.2.4 混凝土振捣混凝土入模后采用分层铺料,每层铺料厚度不超过0.3m,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时,振捣采用50软轴插入式振捣器振捣,分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍,顺序依次,方向一致,以保证上下层结合,避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。4.2.5混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上。四、 喷灌设施1、沟槽开挖1.1沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。1.2在满足设备安装的前提下,沟槽应尽量窄些。1.3沟槽应顺直,槽床向阀门井或泄水井找坡。1.4必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。1.5沟内不应有坚硬杂物,如坚硬杂物难以清除,应回填10cm厚沙土。1.6过路沟槽的深度应符合路基承压要求。2、管道安装2.1安装应对管材和管件进行外观检查,排除有破损、裂纹和变形的产品。2.2横管和槽床应良好结合,避免悬空。2.3竖管的安装角度应符合要求。2.4多管同沟时,应避免管道之间直接搭接交叉。2.5根据管网的工作压力大小,较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。3、水压试验 管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验,做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验,做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力;在打压和衡压过程中,应尽量远离阀门或管件部位。4、沟槽回填 管道的水压试验合格后,便可以进行沟槽回填。回填时,首先应回填10cm厚沙土,然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的,回填时也应按顺序分层回填。5、喷头安装 安装喷头之前,应对所有干、支管注水冲洗,清除管内的泥沙和异物,避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性,防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐,避免过高或过低。6、加压设备安装 对于加压型喷灌系统而言,加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障,会使喷灌系统的某个区域停闭;几个喷头被堵塞,虽然令人讨厌,但会很快疏通;假若加压设备发生故障,整个喷灌系统将会瘫痪。所以,在加压设备的安装过程中,必须小心谨慎,以免留下后患。 绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性,水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载,并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础,也可采用合适的横梁(木材)作为基础。 在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。 电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机,应当使用规格合适的电缆。7、其他设备安装 其他设备包括各种控制设备和辅助设备,如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前,应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时,应选配合适的导线,并应作好接头的防水处理。8、系统调试 系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始,自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行,程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。五、 机电、金属设备安装 1、电气设备安装总体要求1.1、电气设备安装前,土建工程应基本完工,屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板,安装场地清扫干净,室内装饰和地面抹灰工作都已完成,屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。1.2、在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行,对于重要项目,应与监理工程师密切配合,向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划,经监理工程师签字认可后实施。1.3、预埋件、预留孔符合设计要求,门窗安装完毕,对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工,在实际施工中应有严密的防范措施。1.4、主要设备安装前,应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度都在产品或设计要求范围内,以保证安装误差在规范内。1.5、所有设备、仪器、仪表、附件、材料等,应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装,并书面通知监理工程师,在规定的期限内予以处理或更换。1.6、严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查,如有与装箱单不符或元件缺损,应向监理工程师或业主进行汇报。1.7、在主变压器及电气柜等重要设备出厂前,项目部拟派技术人员会同业主派出的人员前

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