水库抢险加固施工组织设计.doc

XX水库抢险加固工程施工组织设计专业：水利水电建筑工程学号：120310114姓名：李彬雄指导老师：黄万佳校内毕业设计(论文)评价表学 生 姓 名： 李彬雄 专业及班级： 水利水电建筑工程（一）班 毕业设计课题：校内指导教师评分1、基础理论与专业知识（15分）2、论文(说明书)撰写质量（30分）3、平时表现成绩（15分）评分（满分60分）评语：校内指导教师签名：年 月 日答辩情况记录评语：评委评分（满分40分）： 答辩教师成员 签名：总分: 摘 要 此工程是XX水库抢险加固工程,水库库容约30万m3，是小（二）型水库，因施工期为枯水期，除了挡土墙施工时需要进行砂袋围堰外，其他施工都不需要做施工围堰。主要施工内容有输水涵管的替换、新建溢洪道、浆砌石挡土墙施工、反滤棱体排水体施工、管养房的重建等。 此份施工组织设计总共有八章，主要编写了一些施工管理机构、施工工艺流程及安全施工和环境保护的措施等。编制依据 工程承包合同；工程设计施工图纸；工程建设有关的国家、行业和地方的法律、法规、规范、规程、标准、图集；工程预算文件和有关定额；施工条件及施工现场勘察资料等。工程概况：XX市XX镇XX水库安全达标工程，水库库容约30万m3，于小（二）型水库，其主要功能为鱼类养殖以及下游农田灌溉。工程主要任务是针对水库存在的险工、险段进行加固达标，包括：大坝加固达标整治。新建溢洪道。挖除旧输水涵管，并重建。重建管养房等。主要工程量序号项目名称单位工程量备注一、主坝工程1清除迎水坡（砼土块）反滤料m31518.352M7.5浆砌石迎水坡护岸挡土墙m3133.143迎水坡现浇C25砼护坡面板厚120mmm3528.754迎水坡反滤粗砂垫层m3878.255迎水坡反滤碎石垫层m3878.256草皮护坡m24538.00二、输水涵管工程1涵管C15砼垫层厚100mmm314.822涵管外包C25砼m387.683启闭间m28.62三溢洪道工程1挡土墙C15砼垫层厚100mmm3289.532M7.5浆砌石挡土墙m3650.833溢流面板厚300mmm3185.28目 录第一章施工组织91.1项目管理机构 91.2施工总体顺序安排91.3 施工工期保证措施101.4 工期的主要技术措施101.5人员保证措施121.6协调管理措施12第二章 输水涵管工程施工132.1输水涵管施工顺序安排132.2输水涵管安装施工132.3模板的设计制作与安装142.4输水涵管土方回填16第三章 土坝工程施工173.1土坝施工顺序安排173.2砂袋围堰173.3 浆砌石挡墙施工183.4土坝坡面清基和粘土回填223.5坡面清基和粘土回填施工流程223.6土料开采及运输233.7 土方分层填筑243.8 边坡修整253.9土坝草皮护坡施工263.10 反滤褥垫排水体施工273.11反滤棱体排水体施工29第四章 溢洪道工程施工314.1 溢洪道施工顺序安排314.2拆除工程314.3溢洪道底板钢筋混凝土施工324.4下游干砌块石，散抛块石施工32第五章 管养房工程施工345.1管养房概况345.2施工工序安排355.3施工措施计划365.4施工方法说明365.5施工注意事项避免工程质量通病375.6排水管布设及施工38第六章保证工程质量和工期的措施406.1保证工程质量的措施406.2确保工期的措施436.3为实现项目管理目标456.4雨期施工措施46第七章安全保证体系与措施497.1安全生产原则和目标497.2安全控制机制497.3安全控制措施49第八章文明施工与环境保护措施548.1文明施工措施548.2环境保护措施56第九章工程验收及保修589.1工程验收589.2工程保修59参考文献61致谢 61附录62第一章施工组织1.1项目管理机构工程项目部项目经理技术负责人施工技术部安全生产管理部材料设备部计 划 财 务 部质 量 控 制 部测 量 组砌 筑 组砼 浇 筑 组实 验 组机 械 组运 输 组1.2施工总体顺序安排 1输水涵管：在水库库容腾空后，开挖输水涵管上方，边开挖边测量，控制设计高程避免超挖，在开挖过程中。遇到基础出现松土等问题，及时通知监理，由监理向建设单位反应，待问题解决后，再进行开挖。 2 大坝：大坝迎水坡齿墙施工，先围堰，完成后进行1大坝迎水坡坡面修整，回填粗砂，碎石垫层，达到设计高程后进行钢筋砼面板和步级施工；背水坡先施工下游段棱体，然后进行背水坡休整，铺种草皮。 3 溢洪道：先清表土，开挖挡土墙基础，待挡土墙完成后，做溢洪道混凝土底板。 4 管养房：输水涵管完成后，在不影响施工进度前提下，进行管养房施工。1.3 施工工期保证措施 1工程施工前，项目经理与公司签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人也要按其职责，签订“责任书”，做到各司其职，各负其职。制定工期管理制度和奖惩措施，成立工期管理领导小组。领导小组由质量负责人、技术负责人、项目负责人、财务负责人、安全负责人组成。领导小组的职责是审批主要施工进度计划，及时解决影响工期的主要问题。从组织上保证工期实现 2坚持会议制度，每周例会、每月生产检查。 3 积极参加建设单位或监理单位组织的例会，施工现场发现问题及时提出和解决。1.4 工期的主要技术措施 1编制合理详细进度计划，施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程批准的施工计划，建立目标工期计划，对影响工程进度的关键线路进行控制，根据每天完成的工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响。及时对现行计划和资源投入进行调整，达到工程动态管理目标，实现预期的工程进度计划。 2做好施工场地、便道的布置，尽量减少雨季施工的影响。如无法避免，混凝土浇捣时根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。 3及时进行测量放线，检测和验收工作，为现场施工提供良好的测量服务，加强技术人员的现场巡查，尤其是质量检测人员要全过程跟踪、检查、及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施，对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理分析资料，指导施工，以确保工程的顺利开展。 4加强材料工作，钢材，水泥等主要建筑材料要严格实行质量双控，必须有出厂合格证和检测合格报告单，要实行建设单位监理有见证的材料送检制度，要加强现场抽查制度。 5 投入足够的机械设备，做好机械设备的保养、维修工作、提高工作效率。 6加强图纸会审制度，要提高工程方案会审和施工图纸会审质量，把工程质量事故隐患消灭在萌芽状态，坚决杜绝未进行图纸会审先开工的行为，同时也要防止图纸会审走过场的现象。 7设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水作业，导致施工进度缓慢，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和设计单位交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。1.5人员保证措施 1为保证目标和进度计划的实现。公司安排精干的管理人员，对业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的施工队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量。 2投入本工程的专业技术人员须持有上岗证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。1.6协调管理措施 1与业主的配合协调（1）成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与业主配合协调工作。（2）施工中发现的新问题，新情况由项目经理向业主汇报，由业主来决定，积极并按时参加业主组织召开的会议。2与监理单位的协调 监理是保证工程顺利完成的重要协作伙伴，与监理及时沟通。处理好与监理的关系是工程完成的标志。3与设计单位的协调 在具体施工过程中遇到的新问题和新情况，需要优化设计方案时，及时与设计单位沟通协调。第二章 输水涵管工程施工2.1输水涵管施工顺序安排 土方开挖到设计高程 浇混凝土垫层 安装涵管并绑扎外包钢筋安装模板浇筑混凝土涵管两测土方分层回填至设计高程2.2输水涵管安装施工 600的钢筋混凝土平口管从管场运到施工现场，经检测合格，在涵管管外涂上一层2cm的沥青层，采用预制钢筋支架先安装好管节，在对外包混凝土进行一次性浇筑的方法完成输水涵洞的安装工程。 主要施工流程为：混凝土垫层施工涵管安装管涵外包层钢筋制作模板制作外包混凝土浇筑（1）混凝土垫层施工 制作混凝土垫层模板：模板的制作材料直接采用50mm*100mm的方木，立模后进行加固，截水环处基础要按截水环设计尺寸进行开挖，作为截水环的一期浇筑 混凝土垫层浇筑：采用人工摊铺入模，振动棒振动密实，人工抹平的施工方法进行施工。在浇筑时，在每节管安装的长度范围内，在标志的位置埋设16钢筋，外露大约100mm，用于管节安装时钢筋支架的固结焊接。（2）涵管安装 安装前，先在混凝土垫层面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并测放出每一节管的接头位置，以此作为控制每一管节的具体位置。上游第一节管节预留1m长度在混凝土垫层上游端外侧，不进行外包混凝土浇筑，用于和600钢管的连接。把预制好的钢筋支架按标高焊接到混凝土垫层的预埋钢筋上。安装时每节管由两个支架支撑。采用人工或小型吊机将管节平稳安放在钢筋支架上。安装过程中注意保护好管节端头以及外管外壁沥青层。（3）外包混凝土施工 外包混凝土模板按每6m设置一条伸缩缝的长度进行整体一次性立模。按设计要求，每6m设置一道伸缩缝，伸缩缝处设止水橡胶，立模时需在每道伸缩缝处设一道端模，应分两层进行端模加工，第一层为环形，采用泡沫板，第二层形状为外方内圆，采用沥青木板。外包混凝土浇筑时要先检验钢筋笼制作合格后才能进行。采用人工摊铺入模，振动棒振动密实，人工抹平的施工方法进行施工，同时完成截水环的第二次浇筑。截水环第二次浇筑之前要对第一次浇筑的截水环表面进行凿毛，以便新老混凝土更好连接。2.3模板的设计制作与安装（1）模板加工工艺流程图：备料按尺寸排料加工试拼装测量验收编号存放备用模板及支撑应根据设计图纸要求及施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、抗稳定性均应符合施工规范要求，模板制作的允许误差应符合现行水工钢筋混凝土施工规范及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范规定。（2）模板安装 模板安装，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位适当加密控制点，必要时主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。模板安装顺序应从下到上，逐层安装逐层支撑牢固。混凝土浇筑过程，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状和位置。承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，停止混凝土的浇筑。（3）模板拆除 拆除模板的期限，应遵守下列规则： 1不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证混凝土表面棱角不应拆模而损毁时才能拆除。 2 钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规定强度后才能拆除。 拆模次序自上而下，逐层拆除，分批拆除锚固连接体。拆除的模板、支架及配件应及时清理，维修，分类堆放好。2.4输水涵管土方回填 输水管涵土方回填在管侧及管顶0.5m范围内采用小型打夯机进行压实，在管顶0.5m范围外，且有工作面时，可采用压路机进行压实。填土时采用分层填土，每层填土厚度约0.5m，上料后及即进行碾压，压实度96，干容重1.5Tm，回填土料要求渗透系数1*10-4cm/s,水溶盐含量不大于3%，有机质含量不大于5%，土方回填压实后按有关规程规范进行检测。第三章 土坝工程施工3.1土坝施工顺序安排 土坝施工有迎水坡、背水坡及坝身等，主要施工内容有围堰、挡土墙、坝面清基及土方回填、砂石垫层、C25混凝土面板、步级、反滤棱体、排水沟、草皮护坡、坝顶石屑路面。施工顺序如下 围堰、迎水坡护脚挡土墙坝面清基、粘土回填、砂石垫层 坝面迎水坡侧墙、面板 背水坡面清基背水坡面下游排水棱体、粘土回填坝顶路面施工、背水坡面铺种草皮等3.2砂袋围堰 迎水坡护脚挡土墙施工时，在上游侧设置临时施工围堰，采用砂袋围堰，长40m，为排基流埋设200PVC管做导流，总长130m砂袋围堰的标准断面图： 在砂包围堰施工前，先用长竹杆对围堰施工范围进行定位，然后用挖掘机对施工范围的可能存在淤泥进行清除，最后进行砂包的填筑。 砂包用人工装袋，装载机或挖掘机运输到工作面，进行砂包的堆放，人工配合进行修整，最后形成围堰。完成后，用抽水泵将作业基坑中的水抽干，同时在管涵结构、迎水坡等水位以下的构筑物完工前，抽水泵需时刻待命，及时排除作业基坑积水。3.3 浆砌石挡墙施工 浆砌石施工，施工前报监理工程师及建设单位代表对基础面进行验收，验收合格后方可进行浆砌石施工。 1浆砌石体砌筑一般要求 （1）砌石体应采用座浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整，随铺浆随砌石，砌石缝需用砂浆填充饱满，严禁堆砌块石再用砂浆灌缝。 （2）浆砌石砌筑时临时间断处应留有平缓台阶且高差不宜大于1m。 （3）浆砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过规范允许偏差。2浆砌石施工程序施工准备测量放线基础开挖基础验收墙体砌筑 勾缝墙体养护验收签证3浆砌石的施工方法（1）砂浆拌和 砂浆按设计强度要求人工拌和。砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度与和易性要求，配合比必须委托有资质检测单位试验确定。砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆纯拌和时间应符合施工规范要求。（2）座浆操作要求 浆砌石挡土墙采用座浆法砌筑，砌石体以水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座实。挡土墙块石砌体，要求逐块座浆，逐块实砌，避免形成空洞，砌石与原挡土墙结合处，先将原砌石体表面清理干净。 摆放石料 1)在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。 2)砌筑块石基础的第一批块石座浆，应将大面向下。块石基础坑扩大部分若做成阶梯形，上集阶梯的块石应至少要砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石相应错缝搭接。 3）块石砌体应分批卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。 4）块石砌体的灰缝厚度为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，严禁先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法。（3）浆砌石挡土墙断面控制 按照设计要求15m做一个沥青分缝板，防止热胀冷缩挡土墙变形，并在施工中经常检查，防止出现偏移现象，并注意按设计要求的位置安放PVC排水管。（4）砌筑质量要求 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。（5）浆砌石面勾缝 对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷，横平竖直，交接处平顺、深浅宽窄一致，灰缝颜色一致，石面洁净。 1）勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。 2）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗时用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比。 3）防渗用砂浆应采用42.5R以上的普通硅酸盐水泥。 4）清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 5）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 6）砌石面勾缝应按设计要求施工，勾缝保持浆砌石的自然接缝，力求美观、匀称。石块形态突出，表面平整。石面勾缝做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整、压实、压光，不得有遗漏。 7）当勾缝完成后和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（6）砌筑质量控制 1）材料 砌石体的石料应选用质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂缝，抗水性、抗压强度等均符合设计要求，并要求块石料应上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边。砂浆采用的砂料，要求为中粗砂。水泥的品种和标号应符合设计要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮的结块水泥禁止使用。水采用干净的河水或自来水。 2）水泥砂浆的质量检查 水泥砂浆的检查：定期在拌和用料时间的始末各取一个式样，测定其湿容量。同一强度等级砂浆试件的数量，按规范28天龄期的每250m3砌体取试件一组3个。（7）养护 砌体外露面，在砌筑后1218h之前应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般养护时间为14天。3.4土坝坡面清基和粘土回填 大坝筑坝填土前，迎水坡清除30cm厚护坡散块石，40cm厚反滤层，背水坡清除原坝坡面表土50cm，废渣（石渣、表层土）外弃，以保证新旧土面的结合。 筑坝回填土要求：压实度96%，干容重1.5T/m2。 土料要求：渗透系数1*10-4cm/s，水溶盐含量3%，有机质含量5%，坝轴线至上游侧大坝土方回填均采用新粘土，新粘土要求粘粒含量为15%30%，塑性指数为1020，且不得含植物根茎、砖瓦和垃圾等杂物；下游侧可回填原涵管开挖土（须经检测合格后方可使用）。3.5坡面清基和粘土回填施工流程施工准备测量放样坝面清基开挖人工平整修坡验收取土运输到现场 土方分层填筑 现场土工实验修坡 验收3.6土料开采及运输 1土料场采用平面开采和立面开采两种方式结合进行取料，选用1.01.5m3的挖掘机开采。 2土料采用520t自卸汽车运输，沿途运输采用挡板和盖板遮盖，防止土料洒落污染环境。 3严格控制料场开采土料含水量，当土料天然含水量低于堤面填筑允许的含水量时，则根据气候条件适当加水进行调整，采区及料堆内禁止用水管集中注水，以防局部含水量过高而不能使用，当土料天然含水量高于堤面填筑允许的含水量时，则采取翻晒等措施调整直至土料符合要求为止。 4土料场开采结束后，做好水土保持和环境保护工作，对陡坡、进行整理以免造成事故隐患。3.7 土方分层填筑 1、由于填筑面的纵向和横向都有较大坡度的施工工作面，因此，本工程坝体土方填筑方向为沿坡度较小的坝身纵向分层填筑。 2、最低处起分层填筑，逐层压实。 3、性质不同的填筑，水平分层、分段填筑，分段压实。同一水平层采取用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜0.5m。 4、填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填筑，按1：1坡度分层留台阶，如能交替填筑，则相互交替搭接，搭接长度不小于2m。 5、卸料、平料 土料填筑分层进行，其层厚由碾压试验确定。 土料填筑分卸料及平料两道工序，采用进占法施工，即汽车在已平好的松土层上卸料，推土机平料。 施工过程中严禁汽车在已处理的层面上行驶，以免土料产生剪切破坏，为保证坝身质量。每层填筑边线预留约50100cm富余量。 摊铺后，要求土料厚度均匀，表面平整，无粗粒集中，边线整齐，土料铺筑时严格控制铺土层厚度、填筑边线及防止土料剪切破坏，针对本工程特性，施工特点，拟采用如下 措施控制:（1）保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关键环节，若雨后填筑面由于清理层面造成许多凹坑，在铺填新土料时，采用浅薄料层上土，以便填平凹坑，整平堤面；（2）土方上料，根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料，呈梅花状倾卸。（3）推土机平料过程中，及时检查铺土层厚度，发现超厚部位，立即进行处理。（4）每层土的填筑边线及面线均由测量技术人员放样定出；（5）土料填筑施工过程中严禁汽车，机械在已处理好的层面辗压行驶。3.8 边坡修整 1、为防止挖掘机斗齿扰动坝身边坡，拟在挖掘机斗齿上焊接3mm厚钢板，从而使挖掘机与土体接触由点变面，保证边坡的平整及坝身填筑质量。 2、为确保边坡坡面平整度高，外观平顺、坡面平整，采用坝身填筑到一定设计高程自下而上修坡。 3、先用挖掘机每隔25m按设计要求修一道1.5m宽的标准坡面，再用大功率推土机（D80）自上而下粗修，后用人工配合挖掘机精修。 4、精修坡面施工过程中，用红线布设间隔为5m的方格网控制平整度，用1：3的坡度架控制坡比。3.9土坝草皮护坡施工 草皮种植施工工艺流程图：施工准备 测量放样 休整铺种植土 草皮种植 草皮维护 验收1、草皮准备 草采用即起、即包、即运的办法，运输的办法，运输中途不停留、不转运，直达目的地，草皮采用堆积式运输。2、草皮种植 草皮进入施工现场要尽快种植，防止水分散失，并按设计要求准确、规范种植草皮，铺植要均匀，草皮植完毕后必须淋水充足，以保证草皮定根和生长，草皮铺植完后全段面打实24次，并淋足根水。3、草皮维护 草皮维护保养期三个月，主要工作内容有浇水、除虫、修剪、病虫害防和对不接收材料之替换，以及确保在合同期内正常、健康生长。(1)浇水 为保证草皮良好生长，所有草坪均按一定频率浇水，种植早期保证每天淋水23次。(2)除草 每个月在种植区域除杂草一次。（3）施肥 两次施用速效氮磷钾化学肥料颗粒，比例为15:15:15.第一次施肥在年春，第二次在初秋。施肥量为250g/m2。（4）病虫害防治 植物被虫害感染时，针对感染特征、种类及时清除所有虫害。（5）保护损坏 保护种植区内植物，防止侵袭破坏，根据植物本身特色进行适当修剪。由于其他原因引起的损坏，进行重新补种。3.10 反滤褥垫排水体施工 1、粗砂垫层 坝坡面开挖达到设计要求后，用自卸车运粗砂至现场卸料，采用人工进行填料精平。 2、碎石垫层 用自卸汽车运至现场卸料，采用人工进行填料精平。 3块石垫层 采用机械摊铺，人工配合整理，找平的方式进行。 上下层的施工方法一样 反滤褥垫排水体图3.11反滤棱体排水体施工 粗砂垫层和碎石垫层的施工方法同反滤褥垫层的一样。干砌石垫层1一般要求（1）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。（2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。2干砌石的施工方法为： 根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师，然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。（1）坡度按设计图纸要求，并与受力方向相反的倾斜坡，基础或底层应选用较大的精石块。（2）石料自下而上错缝竖砌，护坡和护底的表面砌缝宽度不应超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。（3）铺垫中使每一石块在上下层接触面上都在不小于3个分开的坚实支撑点。（4）完工后的砌体结构尺寸、位置、表面偏差不应超过砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）的有关规定和符合设计图规定。 反滤棱体排水体图 第四章 溢洪道工程施工4.1 溢洪道施工顺序安排 溢洪道侧墙为M7.5浆砌石（施工方法与挡土墙施工一样），渠底设置10cm厚C15混凝土垫层和30cm厚C25钢筋混凝土底板；过路段设置交通桥，交通桥为C30钢筋混凝土盖板。 溢洪道施工顺序为：清除表土30cm土方分段开挖侧墙分段施工钢筋混凝土底板施工交通桥、土方回填施工下游干砌块石，散抛块石施工 4.2拆除工程 拆除施工时，严格按设计图标示的位置进行，用风镐将混凝土及浆砌石凿成小块，并配合反铲挖土机将其搬开，用自卸汽车运输至指定的弃渣场。运输过程中，车辆行驶遵守交通规则，严禁弃渣外泻污染环境。 4.3溢洪道底板钢筋混凝土施工 根据设计图纸，每15m设置一道施工缝，分缝贯穿底板和墙身，采用2cm的沥青木板。 底板钢筋混凝土利用两侧的侧墙作为侧模板，在施工完成垫层后，绑扎好钢筋，经检测合格后进行混凝土浇筑。采用现场搅拌混凝土，水平运输采用装载机或斗车，对于高处的混凝土采用溜槽来进行垂直运输。 在混凝土振捣密实，人工抹平后，用麻袋覆盖，洒水养护7天。 4.3下游干砌块石，散抛块石施工 1干砌石的施工工艺 同反滤棱体排水体的干砌石施工一样 2抛石的施工方法 用520自卸汽车运输石料至抛填工作面，用挖土机，推土机推平，人工配合休整。按设计要求的加荷曲线分层均衡施工，留足间隙时间，控制好加荷速率。 所用的毛石和料石符合设计及现行施工规范。按有关规定对砌体石料的物理力学性质、外形尺寸、规格和平整度等进行质量检查。其质量要求为：（1）石料采用岩性均匀、无裂纹的遇水不软化或崩解的新鲜、无风化坚硬岩石，不得使用含有风化软弱夹粘土类及黄铁矿等杂物的块石。（2）石料容重应24KN/m3,饱和抗压强度40MPa，软化系数不得小于0.75。（3）抛石要求含泥量小于10，大于50kg的单块块石50。附堤抛石可适当放宽，含泥量30。第五章 管养房工程施工5.1管养房概况 管养房为钢筋混凝土框架结构，建筑面积60m2,墙体均厚180mm；内地台高程0.00不低于坝顶高程90.0m。 管养房地面铺设C25混凝土厚10mm，基层铺设掺6%水泥石屑垫层厚20cm。 设计地基承载力为180KN/m2,未特别注明的，板厚均为12cm。 与管养房周边M7.5浆砌排水沟，并将水导进水库，排水沟长40m。 管养房基础垫层混凝土为C15，其余均为C25混凝土，基础钢筋保护层4cm，其余为2.5cm。 管养房的梁柱构造按03G1010-1施工，考虑无地震要求，选用非抗震的标准结构图。门窗表如下：管养房门窗表编号洞口尺寸数量做法备注M1150020001A1.5（甲级）防火门外加双轨横闸设过梁M280020002普通木门设过梁M370020001铝合金平开门设过梁M480020001铝合金平开门设过梁合计5C1120015004铝合金绿波平开窗，窗外加设不锈钢防盗网设过梁C2100015002铝合金绿波平开窗，窗外加设不锈钢防盗网设过梁合计6管养房为生活用房，配备有化粪池，为一三级化粪池。建筑装饰做法见下表：管养房项目各部分构造做法备注屋面防水层：SBS防水；覆盖层：砌240180120膨胀珍珠岩隔热板外墙15厚1：3水泥砂浆打底扫平，3厚纯水泥砂浆结合层，面贴外墙砖屋顶为浅蓝色凹凸方砖100100，墙体为米黄色凹凸方砖100100内墙、顶棚15厚1：1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆粉光，乳胶腻子刮面，扫乳胶漆二遍内墙乳胶漆楼地面20厚1:2.5水泥砂浆结合层，3厚纯水泥砂浆贴抛光砖，2宽缝，纯水泥浆抹缝浅色600600踢脚线20厚1：1:6水泥石灰砂浆打底，3厚纯水泥浆结合层，8厚抛光砖，纯水泥浆抹缝暗藏，深色10001205.2施工工序安排 管养房为钢筋混凝土框架结构。 管养房的施工内容包括框架主体、门窗、内外装修、水电、化粪池等，施工安排如下：基础、地梁施工立柱、楼面和梁钢筋混凝土施工墙体砌筑及灰浆工程施工门窗安装及水电管线布置内外装修施工屋内外排水及化粪池施工5.3施工措施计划施工前，由项目总工程师主持编制施工措施计划报监理人审批后执行，施工措施计划包括如下内容：1 分项工程施工程序和方法；2施工设备的配置；3场地排水措施；4质量和安全保证措施；5 消防措施；6 施工进度计划。5.4施工方法说明 1测量测量放样定出边线和高程线 2地基处理采用冲水振冲加密地基 3基础工程施工项目包括开挖、混凝土浇筑及基础回填，参照前几章节有关内容。 4楼面工程 采用木模板，楼地面的混凝土用斗车推车入仓施工，楼面用卷扬机吊手推车入仓施工。 5砌体工程采用砌砖工程，所用材料均需经检测合格后才能进场使用，严格按施工图及有关规范进行施工。 6门窗工程门窗采用成品，其施工执行现行有关规范、规程。 7装修工程严格按施工图及有关规范进行施工。5.5施工注意事项避免工程质量通病 1蜂窝 产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝处严密，防止侧板吊脚。 2露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。 3麻面 产生原因：模板表面不光滑、模板湿润不够、漏涂隔离剂。 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并涂满隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位应分次下下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。 5缝隙及夹渣 产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯脚板。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 6钢筋混凝土柱底缺陷 产生原因：模板下缝隙不严密，导致漏浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应填塞严密。 7混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。混凝土缺陷处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。孔洞：凿去松软的混凝土用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。较严重时，可用埋管压力灌浆。5.6排水管布设及施工 1根据业主要求，排水管应尽量暗埋，符合国家标准规范和设计要求。地漏，下水孔必须妥善处理，严防下水被堵。 2管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，开关、龙头安装平正，使用灵活方便。 3管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，进管必须五牙以上。安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 4水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距不小于50mm。 5进水管、下水管安装接头严密，采用麻丝防锈漆，连接后清理干净。 6水管安装后应试压(标准为镀锌管0.8MP,铝塑复合管0.30.5MP，保持压力十分钟无泄露，气压不下降为合格），下水管道应检查是否漏水。第六章保证工程质量和工期的措施6.1保证工程质量的措施 1明确质量目标（1）实现对建设单位的质量承诺；（2）单位工程和分部工程的质量全部合格，争创“优良工程”；（3）重大质量事故发生为零；（4）整体单位工程质量合格；（5）总体工期必须按照合同300个日历天完成。 2建立质量自检系统 项目部对每道工序指定相应的负责人，各施工队必须上报质量负责人。施工队和工序负责人加强联系，严格落实“三检”制度（自检、互检、交接检）。 3严格执行质量管理责任制（1）项目经理项目经理是本项目工程质量第一责任人，负责项目经理部全面质量管理工作，贯彻执行国家、行业和本工程有关的质量法规，质量标准，确保工程质量目标的实现。根据本工程的特点建立施工组织机构，投入充足和精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍，并拟定项目部各管理人员的职责和权限,报监理工程师批准。贯彻落实企业自检、社会监理、政府监督的三级管理体制。支持、协助并协调监理工程师、质量监督站对项目的质量管理。全面负责项目质量、安全、进度、成本等管理工作。批准项目部质量奖罚规定，实行质量奖惩制度。根据工程进展情况，及时充实、调整质量体系组织机构和人员，保证资源充足。（2）项目总工程师项目总工程师是本工程质量的直接责任人。负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规，落实项目施工技术要求，对工程质量负直接责任。主持本工程的总体施工组织设计，组织制定特殊工艺的施工方案，并进行技术交底。负责按设计文件、图纸、技术规范、规程、质量评定标准和施工组织设计进行施工。组织保障质量、安全、工期和降低造价的各项技术措施，并组制定织实施。主持关键部位的施工。组织复查工程基线、水准点，确保路桥轴线的正确位置。负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。(3) 质检部部长在项目总工授权范围内行使职权，管理和协调质检部与施工队的关系，保证“质量优先”原则的实现。负责质量检验、试验、评定等业务工作。在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止其工作，对造成不良后果的，有权组织调查，并提出处理意见。有权对质量保证措施进行考核。(4)专职质检员根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范，采用各种方法对工程质量进行检查。参加工地的质量小组活动，定期和不定期检查各工作面的质量情况，对工程质量进行评估。对工程质量检查作好记录，保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性。严格把好质量关。原材料检验不合格，严禁用于生产，工序质量不合格，不得转入下一道工序施工。 (5)施工技术员熟悉施工图纸和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工。负责施工过程中质量复检工作。对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正和预防措施。贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。 (6) 试验员根据有关技术标准、试验规程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联系法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行标定，确保检测设备在有效期内使用。6.2确保工期的措施 1工程将列为我单位的重点工程，将组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证; 2按项目法组织施工，层层分解落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施; 3施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队、各工序的施工安排; 4为了加快进度，个别关键工序，必须打破常规，实行24小时工作制，人员分成23班做到停人不停机，在各施工队或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期; 5取得当地有关部门支持，搞好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保证施工的顺利进行。 6在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到“有计划、有措施、有落实、有检查”； 7严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报； 8每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实每周的工作计划，每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度比较，以便及时发现问题及时处理； 9 坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生； 10工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下，加快人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保证工程进度。6.3为实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理,除了在施工方法中采用的具体措施外，还作如下安排: 1严格技术交底制度：施工过程中必须做好技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员或领工员向作业人员进行技术交底。随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段没未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。 2测量复核制度：所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。工程放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。作好现场测量放样，主要控制桩点要妥善保护。 3技术资料管理制度：工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。 4推行规范化管理、标准化施工：按照ISO