河北冀滦纸业长网八缸造纸机技术说明.doc

1760mm/160min型长网八缸（施胶）造纸机供货范围及技术说明寿光市晨鸣造纸机械有限公司技术协议 甲方：唐山市冀滦纸业有限公司乙方：寿光市晨鸣造纸机械有限公司 甲方因生产需要，委托乙方生产制造1760/160型纸机壹台，适用于以稻、麦草浆、木、棉浆及脱墨废纸生产50120gm2高档凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等经表面施胶的纸种。该机为单层布置，开式流浆箱，烘干部采用两大缸六小缸组成。双方本着友好协商，互惠互利的原则达成如下协议：一、主要技术特征： 1、生产品种：50120gm2的凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等其它优质文化用纸。2、净纸宽度：1760mm3、聚酯网宽度：2100mm4、设计车速：180mmin5、工作车速：100160mmin6、纸机轨距：2600mm7、传动方式：普通交流电动机，变频调速，分部传动。8、产 量：20Td （60g计算，150m/min） 9、附机： A、1760五辊压光机 B、1760mm水平式圆筒卷纸机： 最大卷纸直径1200，卷纸缸11002150二、各配套部分的产地要求： 1、流浆箱：本公司产 2、烘缸：丹东东港造纸机械公司 3、石辊：山东安丘机械厂（实心轴） 4、活动弧形辊：山东青州造纸机械公司 5、波纹汽胎：陕西户县密封材料厂 7、真空辊：无锡产（材质要求用锡青铜） 8、旋转接头：江苏高邮公司 9、ZL型变速箱：山东博山 10、所有轴承：瓦房店、洛阳轴承厂 11、 压光机：本公司产 12、 卷纸机：本公司产 以上设备均提供合格证。三、乙方技术资料供应要求： 1、总装图、部装图、基础图各两份；其中基础图和各分部 动载荷情况，在合同生效15天内提供 2、技术说明书二份 3、发货清单二份 4、各种易损图纸二份 5、各种标准件、型号及产地二份 四、结构简介本机由长网部、压榨部、施胶前烘干部、施胶机、施胶后烘干部、传动部、基础部及其它通用设备组成。（一）长网部 由阶扩流浆箱、胸辊、成形板、案辊、脱水板，吸水箱、网案台架、摇振系统和伏辊损纸池等主要部位组成，网案长度（即由胸辊中心到真空伏辊中心的距离）为10083毫米，网案高度为1250毫米。1、流浆箱的形式为阶梯扩散孔板开式堰池流浆箱，可以适应工作车速180mmin以下的要求，唇口宽度为2000mm，具有布浆均匀，纤维分散好，结构简单，便于清洗，不易挂浆。（内壁不锈钢板且经镜面抛光）。整个流浆箱可以上下前后移动，以调整唇口的喷浆位置等特点。要求在浆料进入流浆箱前的管路上调节放浆口和快速放浆阀，其位置低于方锥管，以便停机后流浆箱内没有积浆。为防止总管浆流的不稳定性，建议进浆管弯头到方锥管的进口端之间应设置过渡管，其距离应大于管径的47倍，并应使来浆的管线与方锥管后壁平行。进浆方锥管由2毫米厚不锈钢板制作，进浆口法兰位于纸机的传动侧，回流口位于纸机的操作侧，进浆口内径300mm，回流口内径125mm，回流量为总进浆量的15%。浆流在方锥管的横幅上以相同的流速进入阶梯孔板，阶梯孔板由有机玻璃板制造，厚233mm，钻有若干个阶梯孔，一级孔8mm，二级孔14.7mm，三级孔27mm（各级孔直径比为1.837），方锥管至一级孔的加速比为3.5。一级孔的长径比为4，二级为4.5，三级为5。匀浆辊装置：共设置一只1332000mm匀浆辊，唇口开孔率为50%，采用冷轧不锈钢管加工制作，内外表面均进行抛光处理，每只匀浆辊均配有驱动装置。上、下唇板由不锈钢制成，喷浆口可借上唇板通过手轮丝杆作全幅或局部调节，以适应不同车速和纸页横向定量差的控制。为减少挂浆，箱体采用铸铁衬抛光不锈钢板，不锈钢板与箱体粘接，箱体上部装有喷雾管，以消除箱内泡沫。2、胸辊：4002300（mm），辊体材料为无缝钢管或卷焊钢管，辊面镀铜。3、成型板：分为三块，其宽度2300mm，靠近胸辊的一块长度255mm，其余二块长度80mm，用超高分子聚乙烯镶陶瓷制作，固定在铸铝箱体上。3、脱水板：五组三叶片式，铸铝或不锈钢箱体，面板为高分子镶陶瓷，镶前角。4、挡水板：活动式支座，不锈钢板体。5、案辊：1302350（mm），辊体为无缝钢管表面挂胶，硬度为邵尔A982，辊面高低的调节可借助于偏心辊承座。6、吸水箱：3002700（mm）吸口最宽度2200mm，最小1800mm，面板为全微晶，铸铝箱体，共六支。7、纸边切割水针二只为固定水针分别位于传动侧和操作侧，喷嘴的水压为0.30.5Mpa。8、真空伏辊：单室匣式6502270mm，辊体为不锈钢，材质为1Gr18N9Ti。吸孔8mm，扩孔13mm，双螺旋钻孔，扩孔开孔率为68.2%。辊体内真空室的宽度为200mm，横向幅宽在21001700mm调节。吸口安装方向向出纸方向偏移40度，由调节装置控制旋转角度，以满足纸页剥离的需要。纸页经真空伏辊脱水后的干度可达17-22%。9、伏辊损纸池：容积5m3，具有四对500mm搅拌叶，其转数31.5rmin，浆料排出管100mm，通过电动机经皮带轮带动。10、导网辊：1592300（mm）无缝钢管镀铜，共计六根，二根安装在聚脂网校正器上，两根安装在螺杆紧网器上，一根安装在重锤紧网器上，一根安装在与大梁连接弹簧板的轴承座上。11、校正器：有两组，一组在吸水箱和真空伏辊之间，为手动式。一组在聚脂网回路中间位置，其作用校正聚脂网走偏，为电动式。12、紧网器：有两种。（1）手动螺杆紧网器，螺杆传动，使用摇臂上升达到紧网作用。反之，则松网，如通过离合器，而使侧螺杆转动，可达到校正导网辊水平度的作用。（螺杆由不锈钢制成）（2）锺锤紧网器：采用增加锺锤张紧，紧网导辊随聚酯网紧度的瞬时变化做上下运动。使聚酯网紧度保持在一定范围内。13、网案台架：主件由型钢焊成，摇振梁由槽钢焊制，外表面镀铜。其余包不锈钢板，网案高度距地轨面1220mm，结构为悬臂式机械换网，配有二根换网悬臂。14、胸辊支架装置；胸辊及轴承座装置通过弹簧板固定在支架上，用弹簧板制成的拉杆通过另一支架，承受聚酯网张力。不带起落装置。15、摇振装置：安装在胸辊的传动侧，通过弹簧板与胸辊支架及网案连接，摇振振幅为010mm。振次125375次分，摇振箱的振幅通过偏心机构调节，转动手轮螺杆，使导架推动偏心套上下滑动，沿偏心转套筒上的螺旋槽移动来改变偏心距，达到调节振幅的作用，摇振通过YCT160-4B电磁调速电机带动，振次由控制器控制电机转速来调节。16、喷水箱装置： 在网部回程上有三根喷水管，一根冲边管。一根全幅喷水管为移动式高压针形喷水管，水压力为2.5MPa，一根扇形低压喷水管，水压力为0.4MPa。17、走台：操作侧一套。（二）压榨部本压榨部主要由一道真空压榨，一道双毛毯沟纹压榨，毛毯挤水压榨装置，机架，张紧器，校正器，吸水箱，喷水管等组成。两道压榨共用一条下毛毯，形成新型传递压榨。二压上毛毯与一缸托辊共用一毛毯。1、真空压榨：上辊5002100mm，铸铁包胶，沟纹辊，橡胶硬度为邵尔A902。下辊7002270mm，真空压榨辊，不锈钢辊体，包胶，单室，采用气缸气动加压和提升。设计线压力为50KNm，工作线压力为40KNm。 2、双毛毯沟纹压榨：上辊5002100mm，天然石辊。下辊4502100mm，沟纹胶辊，橡胶硬度为邵尔A903。采用波纹胎气动加压和提升。波纹胎250mm，设计线压力为60KNm，工作线压力为50KNm。3、毛毯挤水压榨：两根挤水辊均为3002270mm，铸铁包胶。上辊硬度为邵尔A902，下辊硬度为邵尔A853。采用气胎加压和提升。4、吸水箱：两条上毛毯各配一只双缝吸水箱，面板为超高分子聚乙烯，箱体铸铝。5、校正器：用于校正毛毯跑偏，上毛布为电动式，下毛布为手动导管式。6、张紧器：用于张紧毛毯，电动导管式。7、导辊：1592300mm，钢管包胶。（其中一只为镀铬辊并配有刮刀）8、舒展辊：1762300mm，钢管包胶。9、喷水管：下毛毯的洗涤采用一只高压移动针形喷水管和一只扇形喷水管。上毛毯的洗涤均采用一只扇形喷水管。高压喷水管水压22.5MPa。扇形喷水管水压0.30.5MPa。（三）施胶前干燥部本干燥部由一只3000mm烘缸和一只2500mm烘缸组成。纸业由一缸到二缸采用引纸绳引纸方式，供方配齐。1、3000mm烘缸装置：由烘缸、托辊、加压装置和气罩组成。烘缸：30002150mm，合金铸铁烘缸，最大工作蒸汽压力为0.3MPa，水压试验0.6MPa。配用3113168滚动轴承，缸面硬度210以上，蒸汽头选用3旋转接头。托辊装置；主要由托辊和托辊加压装置组成，其与3000mm烘缸构成一压区，用于经烘缸加热后的湿纸页的进一步脱水。托辊4502100mm，铸铁包胶，胶层厚度25mm，辊面中高0.9mm，橡胶硬度为邵尔A903。采用气胎加压，设计线压力为70KNm，工作线压力60KNm。注：机内压榨下辊、托辊可互换。 气罩：3000mm烘缸气罩采用铝制呼吸式热风罩，进口风速2025ms，风温7080。（热风输送系统由风机和热交换器组成，由用户自备。）2、2500mm烘缸装置：由烘缸、光压辊及其加压装置、导辊、张紧器、校正器、气罩等组成。烘缸：25002150mm，铸铁合金烘缸，最大工作蒸汽压力0.3MPa，水压试验0.6MPa，缸面硬度190度以上。配用3113156滚动轴承，蒸汽头选用21/2旋转接头。光压装置：1套，由光压辊和加压装置组成。与2500mm烘缸形成压区，采用气缸加压和抬辊，气缸直径200mm。设计线压力为50KNm，工作线压力40KNm。 光压辊：4502100mm，铸铁包胶，胶层厚度25mm，辊面中高0.4mm，橡胶硬度为邵尔A903。导辊：1562300mm，钢管车光。校正器：上干网为自动式校正器，下干网为手动式。张紧器：干网为电动式紧毯器，下干网为手动式。弹簧引纸辊：1592302mm，辊体为钢管镀铜。引纸辊由弹簧轴承座支承，靠弹簧的伸缩消除纸幅运行中张力的不稳定，减少纸幅断头现象。刮 刀：三套，刮刀架为铸铁制成，刮刀片T8钢片。（四）施胶机：采用斜列式施胶机。主要由两根辊子，机架及加压装置组成。施胶辊：胶面辊：4502100mm，钢管包胶。镀铬辊：4502100mm，钢管镀铬。引纸辊：1592100mm，钢管镀铜。加压装置：采用250mm波纹气胎单向加压，自重卸压。设计线压力30KNm，工作线压力为20KNm。 （五）施胶后烘干部本部分主要由活动弧形辊、烘缸、干网张紧器、校正器、导辊、汽罩等组成。1、活动弧形辊：1302100mm，辊面镀铬，通过九只滚动轴承装在弧形杆上形成弧形，弧形拱高为46，转动调节蜗杆可调节弧形方向以伸展纸面施胶后的变形。2、烘缸：15002150mm高强度铸铁制造，共六只，为适应纸面施胶后的需要，前两只为镀铬缸，烘缸采用滚动轴承，烘缸传动采用大齿轮传动，蒸汽头选用11/2旋转接头。3、干网张紧器：上干网张紧器为电动式，下干网为手动式。4、校正器：上干网校正器为气动式，下干网为手动式，。5、汽罩：铝合金框架结构，铝板外壳，汽罩内部上方有长方形风道，风道两侧有活动滑板，以调节各段抽风量。气罩与施胶前气罩连接在一起。6、导辊：1562300mm，钢管车光。7、弹簧引纸辊：1592302mm，钢管镀铜。8、刮 刀：六套，刮刀架为铸铁制成，刀片为高强度EP片。六、 传动部：本机采用交流变频分部传动，每一个传动点均由一台普通交流电动机，通过高精度ZL减速机直接传动各主动辊或主动齿轮，每个传动点的机械部分包括联轴器、万向连接轴、电机、减速机、基础板等组成。1、采用交流变频分部传动，各传动点功率配备如下：真空伏辊：30KW真空压榨：30KW一压下辊：22KW一缸：30KW二缸：15KW施胶机：7.5KW组缸：18.5KW压光机：15KW卷纸机：15KW共 9 个传动点：185.5 KW。(最终以设计为准) 2、电控系统：传动型式：交流变频分部传动。控制方式：开环控制。传动精度：稳速精度0.01%。传动系统采用数字式，速度微调，操作台显示板上包括：运行、停止、点动、速度微调等按钮，并装有紧急停止等按钮，以及有关参数显示器等，并配有电源柜、变频柜、操作台等，变频器采用进口原装ABB。共9个传动点：185.5KW。七、 压缩空气系统：本机配有各用气点的气动控制箱及相应管路。空气压缩机和储气罐由用户自备。八、基础部从流浆箱、网部到卷纸部（机械传动部分基础板在传动部内）的传动侧和操作侧的基础板，同时配套地脚螺丝和垫圈，垫铁不在供货范围内。八、 配套设备：（1）1760五辊压光机： 该机主要由底辊、中辊、顶辊、机架、刮刀、加压机构和气动装置等组成。 规格和基本数据机架形式：铸铁箱型机架顶辊加压纸宽：1760mm设计线压：60KNm工作线压：4050KNm加压形式：气动加压，手动提升。压光机轴承：采用瓦房店轴承厂产。压光辊：合金冷铸辊（硬度550HV）压光辊规格：底辊 4001980mm 1支 中辊2501980mm 2支 顶辊3001980mm 2支（2）1760mm水平式圆筒卷纸机：由卷纸缸、卷纸辊、机架等组成。卷纸缸：11001990mm铸铁冷缸卷纸辊：1942200mm无缝钢管 （随机配4支）最大卷纸直径：1200mm注：1、 干网导棍：23支2、 毛布胶导辊：18支3、 网部铜导辊：6支4、 分毯辊：6支5、 石辊：1支6、 压榨胶辊：2支7、 托辊：1支8、 光压胶辊：1支9、 挤水辊：2支以上辊类包括轴承、轴承壳、套由用户自配。 九、 供货分界限1 、流浆箱进浆到方锥管法兰口为止。溢流到溢流管法兰为止，其余管道均属纸厂配套。2 、长网部白水盘和水斗的出水口法兰在纸机传动侧轨距外约1m范围为止。高低压喷水管均到喷水管本身传动侧或操作侧法兰为止。真空管路到主真空管道