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目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2一、建设单位:2二、工程名称:3三、工程地点:3四、设计单位:3五、工程情况介绍:3第三章 施工部署3第一节 施工总目标.3第二节专业的划分3第三节 施工组织4第四节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法.5第五节 质量管理目标7第六节 安全管理目标7第四章 资源供应计划7第一节 项目部管理人员筹备7第二节 动力准备8第三节 材料选择及准备8第四节 机械设备的准备9第五节 施工技术准备10第六节 临时设施安排(见下表)10第七节 施工临时用电11第五章 施工工艺12第一节 本项工程的施工重点、难点16第二节 总体定位放线21第三节 土方工程施工方案22第四节 钢筋工程施工方案27第五节 模板工程施工方案29第六节 栈道工程施工方案33第七节 绿植工程施工方案35 第八节 浆砌石挡墙施工方案.40第六章、工程质量保证措施45第七章、施工安全技术保证措施47第八章、文明施工管理保证措施50第九章、安全文明施工临时措施.53第十章、工期计划及保证措施53第十一章、环境保护、防止扰民及排危抢险措施56第十二章、雨季施工技术措施57第十三章、施工设施平面布置图59第一章编制依据1、根据海口市美舍河-沙坡水库水环境综合治理项目(长堤路上游及东风桥-白龙南路滨河生态修复工程)设计施工图纸进行编制。2、根据国家关于产品质量检验法环境保护法文物保护法工作环境管理办法中华人民共和国建筑法等有关政策、法令、法规进行编制。3、根据施工现场的实地勘察进行编制及本企业自身的技术、管理能力。4、根据施工图纸适用的国家、行业及地方规范、标准和规程等。41建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-200142透水混凝土路面施工及验收规范;4. 3城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91;4. 4给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90;4. 5混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-92;4. 6市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90;4. 7混凝土强度检验评定标准GBJ107-84;4. 8电力电缆设计与安装07SD101-84. 9电缆敷设94D101-54. 10园林绿化工程施工及验收规范(CJJ/T82-2012)4. 12海南省园林绿化工程施工及验收规范(DBJ46-037-2016)4. 13海南省城镇园林绿化养护管理规范(DBJ46-038-2016)4.14工程测量规范(GB5002693)4.15建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)4.16建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)4.17建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)4.18砌体工程施工及验收规范(GB502032002)4.19园林工程质量检验评定标准(DG/TJ087012000)4.20硬景施工技术标准(花岗石和沙石板)4.21城市环境卫生设施设置标准CJ27-894.22土建工程操作规程4.23施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884.24施工其他相关规范第二章 工程概况一、行政主管单位:海口市水务局二、建设单位:海口桑德美沙环保工程有限公司三、设计单位:北京土人城市规划设计有限公司四、监理单位: 济南市建设监理有限公司五、施工单位:北京桑德环境工程有限公司六、工程情况介绍:1.工程名称:海口市美舍河-沙坡水库水环境综合治理项目(长堤路上游及东风桥-白龙南路滨河生态修复工程) 2.建设地点:海口市美兰区美舍路美舍河东风桥至白龙桥段3.质量标准:国家验收合格标准4.工期暂定:2017年2月5日开工至 2017年3月15日 竣工,计划工期 38天 5.施工内容:本项目起点东风桥,终点白龙桥,本次工程施工内容包括对沿河两岸原河堤及周边配套措施拆除,沿河道两岸新建亲水栈道、浆砌石挡墙、自行车道、人行步道、绿化给排水管线、灯具等设施; 第三章 施工部署第一节 施工总目标1. 工程质量目标:符合国家质量验收标准,安全施工,按期完成施工项目。2. 安全生产、文明施工管理目标:达到海南省级安全生产、文明施工标化工地标准,确保安全生产无事故。 第二节 专业的划分将整体工程划分为7个部分:1、原河堤及防护栏杆拆除工程;2、树岛工程3、河堤修复工程;4、栈道工程;5、自行车道及步道工程;6、水电工程7、绿化工程第三节 施工组织本工程为海南省海口市美兰区长堤路上游及东风桥-白龙南路滨河生态修复工程,我公司在君尧社区对面成立该工程项目经理部。项目部经理经公司法人代表授权后,按项目法管理,建立质量、进度、安全与成本控制的责、权、利结合的管理机制行使其职能,代表本公司对业主负责。1 组织机构项目经理部设项目经理1人、总工程师1人的领导机构。项目经理部下设三个施工队,第一是石材工程施工队,第二是混凝土工程施工队,第三是绿化种植施工队。1.1项目经理部的主要责任和权利如下:1.1.1项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、环保、对外协调等组织指挥工作。1.1.2施工质量实施项目法人终身责任制。项目经理部必须确保本工程质量等级目标的实现。1.1.3项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等目标实现的责任。1.2本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式、施工队要服从项目经理部的管理,严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项目部将定期、不定期地检查每个施工队的落实情况,并确保各项措施的落实。1.3项目经理部职责:1.3.1项目部班子:项目经理负责本合同段的全面管理,总工程师负责技术、质量和计划的管理,安全员负责全线的安全、环保、文明生产管理工作,技术员负责现场施工技术,测量员负责现场工程测量任务,预算员负责工程预结算,资料员负责工程资料编制及整理工作。(见框图一、公司组织机构框图)。 框图一公司组织机构框图项目经理:高爱华技术负责人:廖力夫工程总负责:姜忠忱景观工程师:彭冲机电工程师:韩维亮造价员 杨明旭机械员 唐占玖资料员 王小明材料员 黄 岩安全员 李照友质检员 瞿东会测量员 刘东旭技术员 刘东旭工员1.3.2施工队按项目经理部编制的实施性施工组织设计负责实施,实施过程由项目经理部负责指导、监督和检查。施工人员严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项目部经检查各施工人员的落实情况,并确保各项措施的落实。在工程的施工中,我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制,严格执行质量标准,确保工程创优,同时加强项目管理,合理组织,科学施工,确保工程按计划完成。第四节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备、人员动员周期 :我公司在接到施工图纸后就立即组织主要人员进入施工现场并开始进行项目部筹建和开工准备工作。1.1根据工程具体情况,施工设备和人员分期分批进入现场。1.2第一批进场主要进行原有设施拆除及土方开挖工作,进场设备挖掘机15台,装载车4台,运土车8台,普工140人。 1.3第二批进场的主要栈道、浆砌石挡墙、自行车道及河岸树岛工作,进场设备挖掘机8台,装载车4台,运土车4台,石材工人75人,钢筋工人20人,木工30人,混凝土工16人,普工40人。1.4第三批入场主要进行苗木栽植工作,人工40人,吊车两台。1.5在施工过程中,依据现场的实际情况,随时加强设备、人员的数量,以满足施工需要,确保施工正常进行。2、设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司投入的施工全部人员,由我公司统一调配,有组织地进场。准备工作完成后立即组织材料进场,地材就近采购为主。为确保工程质量,我们在进行材料采购时将会选择信誉高、质量好、三证齐全的生产厂家作为供应商。在采购前,将提供不少于三家质量较好且符合设计文件要求和有关规定的厂家与建设单位以及监理工程师协商,选出最优供应单位。材料进场时,要附有生产厂家的试验报告和材质证明,并报请建设单位和监理工程师批准后方可进场。材料进场后使用前,必须按施工技术规范的有关要求分批进行抽检合格并经批准后,才能使用。第五节 质量管理目标按工程施工质量一次性交验合格的质量目标,主要从以下几个方面进行管理。(1)质量保证体系中,所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。(2)严格执行公司程序文件不合格物资控制程序和不合格工序产品控制程序遵循的流程是:发现不合格标识记录评审整改(处置)整改后确认作出不合格整改(处置)结果报告采取纠正措施纠正措施的跟踪验证 (3)项目部每天会召开工程质量安全进度会议,就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析;从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因,并针对主要原因,采取有效的措施,明确实施责任人、完成时间、验证及方式等。(4)项目工程部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检,证实是否正确、齐全、手续完备。技术内业按照工程技术资料控制程序和市建委关于工程技术档案资料的有关规定,认真整理好工程技术资料,并进行自检。(5)制定成品保护措施,对设计有特定要求的工程成品,规定专门的防护措施、防护方法,以确保工程质量。第六节 安全管理目标杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故的发生。重特大安全事故率为零,轻伤事故率3,环境污染、投诉与处罚为零。(1)强制执行建设部建筑施工安全检查标准,项目经理为安全生产的责任人,层层落实安全生产责任制,并落实到每个人头。(2)机械设备的维护、养护管理。(3)脚手架安全防护验收制度及维护制度。同时注意防火工作.(4)严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理。(5)职业健康、环境保护制度的落实。第四章 资源供应计划第一节 项目部管理人员筹备项目部管理人员、技术人员计划表序号拟任职务职称人数1项目经理工程师12项目技术负责人工程师13施工员工程师14测量放线工程师15材料设备材料员26预算管理造价员17资料管理资料员18安全文明安全员1第二节 动力准备劳动力需用计划表工种级别高峰人数按工程施工阶段投入劳动力情况日投入人工180人,非高峰时期根据施工具体要求落实相关人员测量工2砼工16石材工30普工140木工30钢筋工 20配备足够的各工种的施工操作人员。第三节 材料选择及准备(1)因工期紧、质量要求高、材料品种规格多,物资、准备工作应做得格外充分,材料计划要详细、准确,并加以落实、保证施工进度,要求做到,及时、充足。(2)常规物资的准备:如办公桌椅、施工用具、测量仪器、安全帽、照明灯具等。(3)施工所用建筑安装所用物资材料。根据施工进展情况和安排进场时间,主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书,并按规定使用前需进行物理化学试验、检验的材料主动递交检验结果,经审核确认进场后分类堆放,并作好标识。(4)各种措施用材应即时、准确、质量严格控制与抽查。第四节 机械设备的准备主要施工机械设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量生产能力备注1交流电焊机台2租赁2插入式振捣器台2租赁3挖掘机斗容量1m台23租赁4自卸汽车斗容量4m辆12租赁5柴油发电机3.0KW台4自有6商用小轿车辆2自有7木工机具台2自有8打磨机台2自有9经纬仪台1自有10光学水准仪台2自有11笔记本电脑台3自有12激光复印、打印机台1自有13GPS测量仪台2自有根据总体施工部署、结合工程的实际,提前计划安排机械设备进场,并进行保养和调试。第五节 施工技术准备(1)组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上解决。(2)准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。(3)写检测材料试配委托书,送原材料检验。(4)针对本工程的特点和技术要求,及时安排各工种操作人员熟悉施工要点,调配安排好各工种人员。(5)提出原材料计划,半成品加工计划,制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案。(6)施工物资材料、供应商考查评定、并选择合格供应报送业主、监理核批。第六节 临时设施安排(见下表)序 号临设名称间 数面积(m2)1办公室、会议室12材料库房13工具房及厨房14宿舍(租赁房)4第七节 施工临时用电一、临时用电安全组织保证措施1.1 项目部要认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,在公司统一领导下,严格执行上级安全生产的方案、政策、法规、法令、公司的各项安全管理标准。1.2 项目经理是安全生产的第一责任人;质量安全保障部是该工程项目的安全主管部门,负责施工中的安全生产管理和监督检查工作。1.3在施工过程中,各级领导干部和安全员要深入现场加强巡回检查,及时消除隐患,防止各类事故发生。1.4 参加施工的人员必须经过三级安全教育,各工种施工人员必须持证上岗证,并严格按本工种的安全技术规程进行操作。1.5 现场临时用电线路的布置及使用,应符合有关临时用电技术规范的规定,各种临时用电设备、必须配置“漏电保护装置”防止触电事故发生。1.6 采取必要措施,做好防触电工作。1.7 各施工队组必须按有关技术和安全规范组织进行施工,严禁违章指挥、违章作业。凡因违章指挥、违章作业而导致发生事故,要追究责任,并按情节轻重对责任者罚款,严重者要追究刑事责任。二、施工现场临时用电方案2.1本工程采用10KV变压器直接供电,根据施工现场和各用电位置的需要,拟采用三相三线架空式,变压器设在大坝左岸,设置配电房、总配电柜,用三相三线架空线路从总配电柜分别引出至加工场地和拌料场,在电杆处设置二级配电箱,作为照明电源,在加工场地和拌料场内设置移动开关箱作为加工机械、拌料场用电。在施工现场内随施工作业面布置柴油发电机,为抽除基槽积水提供电力。2.2 河道左右岸、加工场地和拌料场照明电源从三级配电箱设单相漏电开关引出,灯具使用有防护外壳的碘钨灯,照明灯线采用2.5mm2两线橡皮电线,灯具高度不能低于2.5m,线缆架设不得低于3m,场地路灯用4 mm铝芯护套线沿电线杆架设,电源从电杆配电箱内设漏电开关引出,灯具用防水带盖的节能灯。施工现场照明采用有防护外壳的碘钨灯,导线用2.5mm电线从三级配电箱漏电开关引出,架设高度不能低于3m,灯具高度不能低于2.5m。2.3使用四台3.0KW柴油发电机组作为备用电源,在事故停电情况下不影响施工,通过开关切换后送入施工现场和生活区。三、各部门临时用电方案3.1 项目部办公、生活区位于左岸二区靠近美舍路路边,拟采用三相三线架空式。3.2 拌料场采用50 mmBLV塑料铝芯线三相三线从总配电柜架空输出,架空高度不得低于5m,拌料场设二级配电箱一个,用电从二级配电箱引出至各电器系统,照明才用节能灯,导线采用2.5 mm2橡皮电线从二级配电箱内单相漏电断路器引出,拌料场线路接头处必须做防水处理。3.3加工棚用电采用70 mm三相三线铝芯电缆从拌料场敷埋设置,棚内设三级开关箱,棚内各加工设备用电从三级配电箱引出,必须做到一机一闸一箱一漏,棚内照明采用节能灯,导线采用4 mm2铝芯护套线从三级配电箱单相漏电断路器引出架设至棚顶,灯具高度不得低于2.5m。3.4拌料场料场照明采用350W节能灯,安装于搅拌机顶部,导线用4 mm,电缆设置两电线杆之上,导线采用2.5 mm铜芯护套线安装。四、配电装置安装技术措施4.1 移动配电箱,随施工便道穿钢管保护敷设。同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关的上侧。4.2 开关箱由分配电箱配电,开关箱内设一机一闸漏电,严禁一闸多用。4.3 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。4.4 配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所,周围应有足够二人同时工作的空间,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。4.5 配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m,移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面,进出线口处加护套。4.6 配电箱、开关箱内的接地零线,通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。配电箱的外壳均作保护接零。4.7 室内配线必须使用绝缘导线,采用穿管敷设,距地面高度不小于2.5m。4.8 室内配线所用导线截面不小于2.5m2,铜线截面不小于1.5 m2。4.9 室内灯具不得低于2.4m,如低于2.4m必须使用安全电压。4.10 室内各处接头必须用分线盒保护好。4.11场区照明采用200W白炽灯(防水弯灯)和100W的碘钨灯,照明灯距地3.0m,开关采用防水拉线开关。碘钨灯金属外壳作保护接零。五、安全用电技术措施现场临时用电配备2名专业电工,由项目经理负责统一管理,并随时组织安排安全员、电工对现场用电设备、线路进行检查维修。5.1 凡现场施工用电,一律采用三相三线制,做好重复接地,设备作好保护接零。5.2 线路禁止使用老化、绝缘性差的电线,严禁乱拉乱扯,线路架设要牢固,确保安全。5.3 配电箱一律做好防潮、防雨,并作好接零保护。5.4电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。5.5 安装维修拆除临时用电工程,必须由电工完成,其他人员不得擅自施工。5.6 购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制,定期检查、维修。施工现场临时用电每周查一次(漏电保护器每月试测一次)。第五章 施工工艺 第一节 本项工程的施工重点、难点本项目的施工重点、难点包括如下几个部分: 1、经过调研及参考当地水文潮汐表,每月间歇性涨潮不低于6天,如遇潮水上涨、潮涌现象,超过施工部位,工期将受到一定影响,我项目部需增加一部分加班资金,在潮水退却后增加施工人员,按原有人员数量再增加40%,并采用夜间加班制度,确保工程质量和进度。2、栈道:本项工程为钢筋混凝土结构栈道,大部分位于河堤上,部分位于河道上,施工场地狭窄,施工工期较紧,模板异形及柱面较小等特点,模板不能周转,需一次性完成,损耗率达到百分之八十,施工材料投入量大,需一次性投入较大资金,且施工位置离施工道路较远,混凝土浇筑困难较大。3、本项目施工要求紧迫,需增加一定夜间施工人员,预计施工天数大于正常施工天数的40%,预计采用当地技工95人,360元/天;力工40人,200元/天,并配备专职安全员两名,以确保夜间的用电及安全施工;夜间施工需布置警示标语,夜间土方外运需配备相应的路面清洗车辆对路面进行清洗,以确保市区路面环境的整洁。4、浆砌石挡墙砌筑及栈道施工因作业场地狭小超过总长度的35%,并临边有树木生长,采用机械施工无法进行,预计采用人力施工,且机械能开挖的部位由于坡顶距基底高差较大,机械土方开挖后无法一次完成装车作业,需进行土方倒运后方可完成外运工作,产生很大工作量,我项目部已经落实好资金准备增加投入;浆砌石材料预计本地采购,均为私人开采、供应,价钱浮动较大,我项目部已做好随行就市的准备。5、由于市内没有弃土场,土方外运需运往郊区堆置,根据我项目部实地考察,离施工现场最近的弃土场位于灵山镇,运距10Km。6、施工范围内的部分市政设施需运往指定的市政维修点,若上级主管部门未对施工范围内的设施进行拆除,我项目部将组织采用人工进行拆除作业,如人行道彩砖、原河堤大理石护栏等。 7、基面要求:由于施工作业面临近河道,且基底较河道常水位偏低,基槽开挖后将产生河水渗透现象,为了清除基底积水,基槽临近河道一侧人工开挖排水槽,每20m设置一座降水井,安排专人24小时进行积水抽除工作,施工过程中将增加大量抽水台班;严格按规范要求控制,保证基底原土无扰动,含水率不大于9%,平整密实,各节点收口整齐、完备,符合要求。 8、栈道土方开挖前需先对河道两岸原河堤石墙进行拆除,拆除方式采用机械拆除,但机械拆除过程中无法保证所拆石料不掉入河道内,预计掉入河道内的石料将占总拆除量的20%,如需清除掉入河道内的石料,将采用人工打捞的方式进行; 9、按设计要求,为了后期绿植部分及地形修整塑形,个别部位将采用人工回填修整的方式进行,发生以下土方回填项目:1)原有种植土被挖出的部位;2)浆砌石挡墙砌筑完成后内侧回填土;3)新建树岛种植土回填;4)栈道下部种植土回填; 5)浆砌石挡墙与步行道连接部位开口放坡部位土方回填;6)自行车道放坡部位回填土;7)景观土中设计明确指定回填的部位;8)临时便道开辟后需回填至设计标高的部位;以上项目均应按设计要求换填种植土,回填厚度根据设计要求确定。 10、在施工后期由于施工需求(左岸自行车道),将对部位围挡进行拆除,拆除后将采用警戒线加警示牌的的方式进行临时防护,并安排三名专职安全人员对已拆除的围挡部位进行巡视检查,防止外人进入施工现场,待自行车道施工完毕后将重新安装围挡;11、透水混凝土:(1)施工现场须专人负责物料的配比。 (2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。 (3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 (4)运输 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内。第二节 总体定位放线首先详细阅读施工图,熟悉施工图中石笼挡墙施工、栈道施工,苗木栽植、自行车道等的相对位置并与现场逐一核对,若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络,按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。把业主提供的永久水准点引到设定测量点,作为施工测量依据并做好记号,注上数据,作好保护措施并在施工资料中记录保存。根据确定的基准点,按照施工图纸所示的方位用水准仪、GPS测量仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将栈道、自行车道、石笼挡墙等位置确定,并做好相应记号,再测量出每个部位的原始标高,以便为下一步基础施工提供有效数据。 本工程施工测量放样按照工程测量规范(GB5002693)标准实施。测量仪器采用先进的水准仪、GPS测量仪。(1)测量放样前的准备在施工测量之前,应建立健全测量的组织和检查制度。并核对设计图纸,检查总尺寸和分尺寸是否一致,总平面图和大样详图尺寸是否一致,不符之处要向设计单位提出,进行修正。然后对施工现场进行实地踏勘,根据实际情况编制测设详图,计算测设数据。对施工测量所使用的仪器、工具应进行检验、校正,否则不能使用。(2)设置建设控制高程点(确定标高) 在待建上,水准点得密度应尽可能满足安置一次仪器即可测设出所需得高程点。而测量土方造型时敷设的水准点往往是不够的,因此,还需增设一些水准点。在一般情况下,建筑方格网点也可兼作高程控制点。只要在方格网点桩面上中心点旁边设置一个突出的半球状标志即可。由于绿化景观项目中地坪、庭院灯光、园林小品等项目较多,因此,需要在合适的地方设置多个控制高程点。特别是场内的建构筑物、园林小品等主要景点的附近要设置高程点,便于这些建构筑物、园林小品等项目的先行施工。第三节 土方工程施工方法(一)、土方工程施工顺序 1、 总体平面的土方平衡2、 土丘造型及种植土回填(二)、土方开挖流程 轴线放样机械人工挖土人工修整垫层施工注意边坡变化注意基槽保护轴线标高控制验 槽原土地坪测量、求土方平衡(三)、土方开挖施工 1、工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情况尚需要回填土,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线,根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。2、工作面按要求确定:挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰线一般为上口线,土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。 4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从两头向中间及两侧同时开挖,土方开挖时,测量工作应跟踪进行,在开挖中,对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离。进行边坡加固。 6、土方开挖前,应考虑土方开挖对周边环境的影响。 (1)土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其它工种配合施工; (2)明确地下障碍物的分布情况,及时做好施工准备; 7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。 8、如出现高程变更,发生二次开挖,将出现土方二次倒运及外运情况;9、土方开挖质量管理 (1)挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。(2)夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具; (3)如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理、审计,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。 (4)基底四周应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24 小时值班抽水,严防雨水浸泡基槽。 (5)基础挖好后,应及时通知业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。 (四)、管线、挡土墙内侧回填施工 1、施工准备 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。 2、工艺流程 清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 (1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 (2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 (3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪。 (4)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 (5)雨期施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑(槽)的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。 (6)所有基础必须做在老土上,如不在老土上的,以砂石垫层回填至基底标高, 每300mm分层夯实,位于回填土上部的平台,坡道,花坛,花池等除设计已由地下室结构上挑出者外,其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。当顶板离道路面标高大于600mm时,用300mm 厚砂石垫层分层夯实至所需高度。 3、成品保护 (1)施工时,对测量控制桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 (2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。第四节 钢筋工程施工方法(一)、施工准备1、钢筋制作房位置布置2、钢筋入场线路及部位(二)、钢筋原材料 1、钢筋进场必须有出厂合格证,进场后立即取样检测,检测合格后方可使用;钢筋进场后应分批、分类分别挂牌堆放,不得混淆,钢筋成品要分部分段、分层、分构件堆放,并有明显的标识。2、钢筋采用现场机械加工成型,人工绑扎的方式施工。接头方式:框架柱用电渣压力焊,梁通长筋采用搭接焊,板钢筋采用绑扎接头。3、钢筋加工:钢筋加工时应有专业人员进行计算的下料单。3.1 除锈:钢筋表面如有油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。焊点处的水锈应清除干净。盘圆钢筋可采用冷拉除锈。螺纹钢筋可用手工除锈(钢丝刷刷掉或用沙盘磨除)或酸洗除锈。3.2 钢筋调直:采用冷拉法调直,冷拉率控制在4%。注意事项:1)冷拉速度不宜过快,待拉到规定长度后稍停,然后再行放松。2)钢筋伸长值的测量起点以卷扬机拉紧钢筋时为准。 3)冷拉后的钢筋宜放置715天后使用。3.3 钢筋切断:1)一般先断长料后断短料,减少短头,减少损耗. 2)断料时避免用短尺量长料,防止产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制板.3)在切筋过程中如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头必须切除.如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入应及时反映,查明情况.3.4 钢筋弯曲成型:1) 级钢末端需作1800弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直长不小于钢筋直径的3倍, 弯钩总长为直径的6.25倍. 2) 级钢末端需作900或1350弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直长按设计执行.3) 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍. 4)钢筋弯曲前,对形状复杂的要用石笔将各弯曲点位置画出.3.5钢筋绑扎:绑扎前应熟悉施工图及规范要求,并对班组进行详细的技术交底。1) 绑扎前认真核对钢筋的钢号、直径、型号、尺寸和数量等是否正确,如有错漏及时纠正。2) 绑扎前先划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线,柱箍筋在两根对角线主筋上划点,梁箍筋在架立筋上划点。3) 纵向受拉钢筋最小锚固长度应满足规范要求。 3.6 接头面积允许百分率受力钢筋接头的位置应相互错开,搭接接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内及焊接接头中心至长度为500MM区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:接头形式接头面积允许百分率受拉区受压区绑扎骨架的搭接接头2550焊接骨架的搭接接头5050受力钢筋的焊接接头50不限制 注:1.接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋上应尽量少设接头。 2.承受均布荷载的屋面板、楼板等简支受弯构件,如在受拉区内配置少于3根受力钢筋时,可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头3.7 绑扎在搭接长度内应至少绑扎三点,板筋的绑扎应采取隔一绑一的梅花式绑扎,四周两行钢筋交叉点必须每点绑扎,梁柱主筋凡与箍筋接触部位必须绑扎。3.8 梁、板保护层垫块间距1m,梅花形设置。3.9 接头部位框架梁、板底筋支座处框架梁、板顶筋跨中1/3范围内柱高于梁或板ld(图中有特殊要求的按图施工)3.10双层钢筋网片,底层网片钢筋弯勾朝上,上层网片钢筋弯钩朝下,不得倒向一边。上层网片下应设置钢筋撑脚(铁马凳),撑脚下部垫在垫块上。3.11柱核心区箍筋利用限位钢筋框一次焊接到位,以保证柱筋位置准确。纵横框架梁交接处。梁主筋位置如发生冲突,则以主梁为主布置,钢筋接头位置以规范为准。第五节 模板工程施工方法1、施工准备1.1、技术准备:熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。1.2、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下:1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;2)、手工锯:10台。3)、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下:4)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 5)、木方:采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方;1.3、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。1.4、作业条件准备:(1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求;(2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 2、模板制作安装2.1、模板的制作 (1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确; (2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装; (3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象; (4)、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉; (5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁侧模配制各一套,周转使用;(6)、配制好的模板应有编号,写明规格,分别堆放保管,以免错用。2.2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整齐堆放好,脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱模剂。(1)、模板支撑施工 1)、支撑架搭设前先放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止因种种原因下滑及破坏下陷。2)、为了保证模板的侧向刚度,模板加固采用镰刀卡,纵横向间距均按500mm布设。(2)、柱子模板安装:1)、柱子模板均采用胶合板,安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。2)、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不一致,则应统一选材,将少量不规则模板刨平直,方可使用;3)、如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固,间距同柱箍。4)、柱脚下设150150的清扫口,待柱模安装完毕,内面垃圾清理干净后,再将其封闭。5)、模板作法严格控制各块板的标高,其平整度控制在2毫米内,拼缝小于0.5毫米,对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴,防止漏浆。3、模板验收 模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道工序的施工。4、模板拆除4.1、模板拆除的控制要求 (1)、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行; (2)、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件; (3)、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则(4)、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。4.2、准确控制拆模时间(1)悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。(2)其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。(4)、拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;(5)、拆模时,注意勿使砼的结构受损。4.3、施工拆模注意事项 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬; (2)、拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作; (3)、孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护;(5)、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;(6)、拆除柱、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。5、 模板施工中的质量控制措施 5.1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点: (1)、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;(2)、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。(3)、由于施工采用分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工;(4)、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录; (5)、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸;(6)、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表:项 目允许偏差(MM)轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100(7)、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量; (8)、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度; (9)、砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面;5.2、模板工程质量控制 (1)、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求; (2)、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形现象;(3)、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆; (4)、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固; (5)、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理; (6)、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分; (7)、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除;(8)、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。第六节 栈道工程施工方法1、施工方法 本工程施工做法由下而上主要为:基槽土方开挖测量放样级配碎石垫层施工柱子钢筋、模板安装混凝土浇筑混凝土养护梁、板模板、钢筋、预埋件安装灯具、栏杆安装及栈道收边 2、放线场地初平,按施工图纸测设放线,撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高,并要防止差错,以免日后构件安装不成。在经自检合格后,要请监理和建设单位代表验线。验线合格才可正式开挖。3、开挖基槽沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。栈道基础土方量较小,采用人工开挖,挖至糟底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。将基础回填所用土方量置于基坑周边,以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。桥基坑可先采用机械开挖,机械开挖至垫层底标高上30cm处,采用人工清土,将基础回填所用土方量置于基坑周边,以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500800mm 土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。4、碎石垫层用于基层填筑的碎石,要求大小适中,无风化现象,以确保基层的强度。石块之间要求密实,无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求,碎石摊铺应均匀、平整。5、混凝土基础浇注工艺流程:槽底清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清理:清除槽底内淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。雨期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。第七节 绿植工程施工方法一、物料要求所用材料,除符合图纸的要求外,尚须符合下列规定: 1、绿化土方应符合园林绿化规范中的规定,且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。 2、用于植物生长和养护的水,应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。 3、绿化植物除符合 DB440300/T8-1999的规

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