某某污水处理厂土建工程施工组织设计全.doc

第四部分 施工组织设计第一篇 概 述第一章 编制依据一、 施工组织设计的编制依据为某某污水处理厂土建工程（某标段）国内竞争性招标文件、某某治理工程污水处理厂土建工程第某标段招标文件技术规范、某某治理工程污水处理厂土建工程第某标段设计图纸、某某污水处理厂土建工程(某标段)招标文件补遗书。二、 现场实地勘察情况。三、 本单位污水处理厂工程的施工经验。第二章 编制范围某某区污水处理厂土建工程（某标段）。第三章 工程概况一、工程规模本标段为某某区污水处理厂工程土建部分某标段，设计为旱季平均流量25000m3/d，雨季最大流量28000m3/d。二、工程简介本标段工程主要内容包括附属构筑物和生产构筑物。其中附属构筑物包括：综合楼、机修间及车库、门卫室、锅炉房。生产建（构）筑物包括：粗格栅间及污水提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、鼓风机房及变电所、给水泵房、加氯间、柴油机房、切换井。本标段建（构）筑物项目及工艺设计参数详见表1-1。第四章 工程环境第一节 工程位置某某区城市污水处理工程的污水处理厂位于某某区梨树村一队的农田，距某某城区中心2.5公里。第二节 自然条件一、地形概况某某城区为低山丘陵地，全城区西高东低，城区西南部最高处海拔235米，由此向东、南、北方向呈放射性倾斜，自然坡度平均为1.7%，本工程区域内地势平坦,原为农田。二、气候条件某某区属中温带大陆性季风气候，历年平均气温4.9，七月份最高气温36.1，历年平均降水量619.4mm，最大冻土深度1.7m，常年主导风向为西南风。三、地质及水文地质（一）地质 某某区污水处理厂所在地为农田，工程地质条件较差，地基承载力低、压缩性高，但地层分布稳定，厚度均匀。其地层分布从上至下依次为：第一层：耕土黑褐色，勘察时为冻结状态。第二层：粘土本标段建(构)筑物项目及工艺设计参数表 表1-1建(构)筑物名称建筑面积()层数或座数结构形式及简况1综合楼2276.63350沉管灌注桩(C20砼)195根，桩长L=10.0512.05m砖混结构。2机修间及车库5701柱下独立基础及毛石基础，砖混结构。3门卫室581浆砌毛石基础，砖混结构。4锅炉房2401浆砌毛石基础，砖混结构。5粗格栅间及污水提升泵房11081350沉管灌注桩(C20砼)140根，桩长L=10.512m，粗格栅间砖混结构，污水提升泵房钢筋砼结构。设计水量1520m3/h，采用一台机械粗格栅及附属设备，提升泵房内设4台潜水排污泵。6细格栅间及曝气沉砂池1350沉管灌注桩(C20砼)214根，桩长L=10.512m，细格栅间砖混结构，曝气沉砂池钢筋砼结构。设计水量1520m3/h，采用两台机械细格栅及附属设备，曝气砂池内设泵吸式吸砂机一套。7鼓风机房及变电所4231浆砌毛石基础，砖混结构。设3台离心式鼓风机和3台罗茨鼓风机。8给水泵房2761柱下独立基础，毛石基础，砖混结构。9加氯间1551浆砌毛石基础，砖混结构。10柴油机房691浆砌毛石基础，砖混结构。11切换井-1钢筋混凝土结构。黄褐色，湿，可塑偏硬可塑，中压缩性。厚度0.70.9m，地基承载力fk=160kpa，摩阻力qs=52kpa。第三层：粘土暗褐色，湿，可塑偏软软塑，中压缩性高压缩性，厚度0.91.4m，地基承载力fk=130kpa，摩阻力qs=45kpa。第四层：淤泥质土灰色，湿，可塑偏软软塑，高压塑性，含有机质。厚度0.71.3m，地基承载力fk=110kpa，摩阻力qs=30kpa。第五层：粉质粘土灰色，黑灰色，可塑偏软软塑，中等偏高压缩性，夹草炭土薄层。厚度为3.66.3m，地基承载力fk=150kpa，摩阻力qs=45kpa。第六层：粗砂灰色，饱和，中密，夹灰色粉质粘土薄层。地基承载力fk=240kpa，摩阻力qs=62kpa。2、水文地质某某河是某某城区唯一水系，其两条支流石溪河和杏树河在梨树园附近汇入某某河。某某河堤按50年一遇设防，流量最大为650m3/s，拦河闸下游处洪水位高程为208.5m。四、地震烈度地震烈度度，抗震构造设施按度设防。第五章 工期要求业主招标文件要求工期为：2000年6月15日开工，2001年6月15日完工。我方将按此二期要求安排施工，并保证如期完工。第六章 质量要求业主招标文件要求质量等级为：省优工程。我方将按此质量要求与一期工程同创省优工程。第二篇 施工组织第一章 组织管理第一节 组织机构我部已中标某某区污水处理厂土建工程一标段，并已组织有丰富污水处理厂工程和建筑安装工程施工经验的行政、技术管理人员以及专业化施工队伍上场投入施工，我们将利用这一有利条件，在一标段项目经理部的基础上，增加施工及技术人员，统一协调整个厂区的土建部分施工，以确保安全、优质、高效地完成本工程。具体组织机构参见图2-1。第二节 管理职责项目部领导、各部门的职责如下：一、项目经理项目经理是本工程实施施工管理的第一责任人，做为承包商的企业法人委托代理人，负责本项目的合同管理、安全生产管理、工程质量管理、文明施工管理和施工生产的组织指挥。合同管理：负责合同乙方（即承包商）责任，实现业主合同目标，实现设计意图，落实监理指导，圆满履行合同内容。施工安全管理：负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项生产活动正常地、安全地开展。工程质量管理：项目经理对工程质量终身负责。负责组织开展质量体系活动，确立本工程创优的质量目标，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高,满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。现场文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。项目经理负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及局本部的指令并组织实施，对人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。二、项目副经理项目副经理主管施工生产，他是保证安全生产和质量创优的直接责任人，具体组织现场施工生产，落实施工生产计划，处理施工中出现的具体问题；并负责处理项目部中的一些日常工作。三、总工程师对本项目工程质量、施工技术、施工工艺、计量测试和资料积累负全面技术责任，领导工程技术人员开展有效的技术管理工作；制定工程质量的技术目标和实施措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。四、工程技术部负责本工程的施工过程控制；负责施工现场具体施工工艺的技术指导；负责照图施工、测量、放样、试验、取样和技术资料的记录积累、竣工资料编制；负责现场施工指挥和调度。五、安全质量部负责制定本工程的安全管理工作规划、安全技术方案和具体安全措施,并认真在施工中贯彻落实。负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，并对关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育,组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。依据局质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、质量记录的控制，对全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。六、计划合同部负责对本标段项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导批准执行。负责验工计价和统计工作。七、设备物资部负责工程物资采购和物资管理，保证采购优质合格工程材料并及时供应现场。负责投入本工程项目的施工机械设备的正常运转，保证施工生产的需要。八、财务部负责工程项目的财务管理、成本核算工作，为保证施工生产正常运转做好资金管理。九、测量、试验监控室负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在施工技术部指导下，对合格产品进行验工量测计量。施工过程中的量测监控。第三节 安全、质量、工期目标一、安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工负伤率控制在1.5以内。二、质量目标全部工程项目达到国家、省、部规范及验标要求，保证验收质量评定达省级优质工程。三、工期目标确保2000年6月15日或监理工程师下达开工之日开工，2001年5月31日竣工，总工期为11.5个月，比业主招标文件要求的工期提前半个月竣工交付本标全部土建工程。第二章 劳动力组织施工队伍与施工任务安排见表2-1。第三章 施工进度计划一、 业主目标工期开工：2000年6月15日。竣工：2001年6月15日。总工期12个月。二、 施工工期计划开工：2000年6月15日。竣工：2000年5月31日。总工期11.5个月，比业主目标工期提前半个月。工程施工中，科学组织，合理安排，运用统筹法，网络技术，选择最优施工方案，始终抓住工程中重点、难点，发扬“能攻善战，敢为人先，争创一流”的精神，确保在11个半月工期内保质保量完成本标段全部工程。三、 主要建(构)筑物施工工期计划。具体计划见表2-2。施工进度横道图，施工进度网络图分别见图2-2、2-3。四、施工进度监控在确保安全、质量的前提下，在施工过程中，对施工进度采取以下监控方法。施工队伍与施工任务安排表表2-1序号队 伍名 称高峰期人数(人)施工阶段主要负责建(构)筑物项目第一第二第三1建 筑队1204012040负责综合楼、机修间及车库、门卫室、锅炉房、粗格栅间、细格栅间鼓风机房及变电所、给水泵房、加氯间、柴油机记房等建筑物的施工。2土 方施 工队2052010负责本标段范围内场地平整、临时路维护、构筑物基坑开挖与回填、基底垫层材料运输、摊铺、碾压。3桩基施工队6010600负责本标段内沉管灌注桩施工。4构筑物施工 队80108015负责提升泵房、曝气沉砂池、切换井等钢筋混凝土构筑物的施工。5砼拌合 队2052010负责砼拌合及拌合设备保养、维护。主要建(构)筑物施工期计划表表2-2序号建(构)筑物名称开工日期竣工日期年月日年月日1综合楼200062520015152机修间及车库200062520009303门卫室200141520015154锅炉房200071520009305粗格栅间及污水提升泵房2000625200011156细格栅间曝及曝气沉砂池2000815200011157鼓风机房及变电所200062520009308给水泵房200062520008319加氯间2000815200093010柴油机房2000815200093011切换井20014152001515（一）投资指标监控法即根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并在施工中，按照业主、监理批复的实际每月完成的投资进行比较，看实际完成与计划完成的差距，分析差距的原因，分析在哪一单位、哪一分部、哪一分项工程存在差距，相应采取对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。（二）形象进度监控法即对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成工程量与计划完成工程量的差距，分析差距的原因，分析在哪一单位、哪一分部、哪一分项工程存在差距，相应采取对策，同时建立工程管理曲线。（三）单项进度指标监控法及时对施工各项实际进度指标进行统计,掌握情况,并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季，从微观控制到宏观控制。（四）关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键线路，采取相应的有力对策。第四章材料、机械配置投入计划一、本标段主要工程量（一）本标段主要工程量具体见表2-3。（二）主要施工设备表2-4。（三）主要材料计划表2-5。第五章 保证工期进度的措施一、利用既有条件，迅速投入施工我部已中标本污水处理厂土建工程一标段，并已投入施工，对现场情况及周边环境熟悉，施工力量充足，可为本工程施工的快速展开创造极为有利的条利，且现场便于统一安排、协调，也有利于集中精力投入施工，确保工程优质、安期完成。二、科学组织、精心施工加强施工计划管理的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使该工程施工做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，在施工中按计划精心组织，合理安排，科学有序。三、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺（一）广泛应用成套的施工机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械,在施工中加强机械的保养维修，保证施工机械的完好率和利用率,实行机械化作业；并配备先进的计量设备，提高施工工效，加快施工进度。主要施工设备表表2-4序号设备名称数量规格型号主要工作指标使用年限现状隶属一施工设备1沉管桩机43良好自有2挖掘机1WY1001.2m36良好自有3推土机1D1605良好自有4压路机13Y8/108-10T5良好自有5小型压路机1YZC2T2T5良好自有6装载机1ZL-503 m33良好自有7太拖拉自卸汽车4T81515T6良好自有8东风半挂1FQ14018T4良好自有9载重汽车4解放1415T3良好自有10汽车吊1QY-1616T4良好自有11塔吊14良好自有12砼拌合站1HZS5050m3/h3良好自有13砼输送车2JC6A6m33良好自有14砼输送泵1HBT6060m3/h2良好自有15油罐车1东风8T5良好自有16机动翻斗车4FE10A0.8m32良好自有17内燃发电机1200GFS200KW2良好自有18电焊机5BX-3006-252良好自有19交流弧焊机2BXB20012-254良好自有20钢筋切割机2GQW406-402良好自有21钢筋弯曲机2GB40B6-281良好自有22自吸泵1662X-208良好自有二试验设备1万能材料试验机1WE-50KN3良好自有2电动压力试验机1NYL-2000D3良好自有3大小台秤46良好自有4电子天平12000G6良好自有主要施工设备表表2-4续序号设备名称数量规格型号主要工作指标使用年限现状隶属5磅秤1TGT-505良好自有6分析天平1万分之一5良好自有7土壤相对密实仪1XD-15良好自有8土壤液塑限测定仪1FG-1112良好自有9标准击实仪170型4良好自有10土壤含水量测定仪1HKG-302良好自有11土壤筛93000.1-12良好自有12土地容重仪1100mm10良好自有13烘箱1300度10良好自有14三联固结仪1WC-1A8良好自有15砂浆稠度仪1SE1456良好自有16砂浆渗透仪1SS-156良好自有17强制式搅拌机1NJB-526良好自有18混凝土振动台1100100cm3良好自有19电动抗析机1DKZ-50004良好自有20水泥胶砂振动台1GZ-856良好自有21净浆搅拌机1HJ1606良好自有22水泥负压筛洗机1SXY150B2良好自有23砼贯入阻力仪1ZT-1205良好自有24砼膨胀收缩仪1SP-5405良好自有25砼渗透仪1HS-405良好自有26砼凝结时间测定仪1CHN-15良好自有27水泥凝结时间测定仪14良好自有28砼含气量测定仪1HK-13良好自有29砼微勃稠度仪1HVC-12良好自有30标准稠度用水测定仪1维卡型1良好自有31卡瓦列夫仪1TSA2良好自有32碎石筛2300六孔2良好自有33制压强度试膜12良好自有34集料压碎值试验仪12良好自有三测量仪器1全站仪1捷创力S108良好自有2经纬仪1WILD T21良好自有3水准仪3ZETSSH121良好自有（二）采用先进的施工方法，制定合理的施工工艺，及时下达施工作业指导书，使各施工队及工班按指导书具体操作。（三）对技含量大的项目应用成熟的辅助工法组织施工。四、加强网络计划管理（一）对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术、认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成。对施工计划做到日保旬，旬 保月，月保季完成施工进度计划。（二）在保证质量、安全的前提下，尽可能开展构筑物同步施工、平行作业，合理安排作业层次，抓住有利季节，加快施工进度。五、抓好协调，减少干扰针对本工程项目多，相互干扰较大的特点,将成立专门协调小组，强化协调、主动配合，办争把干扰减少到最低程度,使工序有效展开、工程顺利进行。六、抓住时机，掀起施工高潮在施工当中适时地开展劳动竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，适时掀起施工高潮，加快施工进度。七、抓好雨季施工安排（一）由于本地雨季集中在68月份，七月份降雨量最大，为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护，同时备足防暴雨用品，发现问题及时解决,减少对施工的影响。（二）雨季到来之前，做好排水设施和备足防暴雨冲刷器材，对已施工的成品要加强防护，采取避雨与自身排水相结合的措施。八、对施工进度进行监控，确保资源合理配置施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。第六章施工场地平面布置及临时设施一、施工场地平面布置施工场地平面布置见图2-4。二、围挡施工时准确测定厂区地界位，同时测出需要围蔽的施工场地及场区，采用木桩立柱、聚氯乙希彩色波形瓦对施工场区进行围蔽，并设置围墙大门。围挡材料及结构见图2-5。三、砼拌合场砼拌合场设在施工场区内,拌合场用地400m2,拟安装HZS50型、生产能力为50m3/h的自动化搅拌站一台，砼集中拌合，以供构筑物砼用量的需要。砼拌合场地采用碎石垫铺，厚度为30cm。四、生产、生活房屋除项目经理部办公及宿舍、配件库、小型材料库、水泥库、食堂、监理用房等生产和生活房屋采用单层砖瓦结构以外，其余生产和生活房均采用活动板房。厨房、灶台、涤台、案板台、售饭窗口内外窗台均铺贴瓷片。五、施工供电业主已将施工用电线路架设至厂区,并已安装315KVA变压器，从变压器低压端接火,架设380V线路至生产区各施工用电点，架设220V线路至生活区,供生产和生活用电。同时自备200KW内燃发电机一台，双电源供电，以保证长春市电网临时停电时施工能正常进行。六、施工供水施工用水从厂区东南角供水接管点引接，铺设F100mm钢管主供水管路至生产区， 在各用水点安装异径三通，分别接F25F50钢管至各施工用水点及生活区，供生产和生活用水。七、污水排放在厂区四周围挡内施作排水沟，并在厂区北部地形最低处设50m3容积的沉淀池,将厂区内生产和生活废水以及地表水汇集沉淀池内，经沉淀处理后排入北部围墙外的排水沟中。八、施工道路（一）利用厂外道路及厂内临时主干道。（二）从厂内临时主干道引接，新修临时施工道路至各构筑物处、库房、材料栅以及生活区,临时施工道路路基宽5m，路面宽4m，采用10cm厚泥结碎石路面，下层设15cm厚石碴垫层。施工中安排专人维护。九、施工通讯临时通讯与市电讯部联系，项目部程控电话1部，项目部及队主要领导配置移动电话，沟通项目部与业主、设计、监理、各施工队以及相关部门的联系。第三篇 施工总体方案第一章 施工阶段安排及施工准备第一节 施工阶段安排本标段工程安排三个阶段：一、第一阶段为施工准备阶段，计划从2000年6月15日至6月30日，安排16天时间，完成全部准备工作。包括施工队伍调遣，机械设备进场、增修厂区临时路，架设施工用水，供电系统，围护施工场地，修建或组装生活、生产用房；交接桩和施工复测放样，复核技术资料；混凝土配合比的选择及进场材料的试验等工作。在此期间，利用我部已在一标段投入施工的有利条件，可安排沉井基坑开挖、布置及部分沉管灌注桩的施工先期展开，为施工赢得时间。二、第二阶段为建(构)筑物全面施工阶段，计划从2000年6月25日至2000年11月15日，共安排4个月时间，主要完成除门卫和切换井以外的建(构)筑物主体、基坑回填、装饰、楼地面、门窗玻璃、油漆、采暖、通风、给排水及照明等全部建筑安装工程以及建(构)筑物的冬季防护。本阶段控制工期的部位是综合楼、粗格栅间及污水提升泵房的沉井施工、细格栅间及曝气沉砂池的钢筋砼施工，施工安排应以此为重点。三、第三阶段为收尾和竣工验收阶段，从2001年4月15日至5月31日，安排17天时间。主要完成门卫及切换井施工、场地清理、拆除冬季防护设施、编制竣工资料(竣工资料整理主要利用冬休时间)及工程移交。第二节 施工准备施工准备阶段主要完成现场围挡，管线调查与保护，施工控制坐标点复测，建(构)筑物定位测量及施工放样，场地布置，施工用水、电，生产、生活房屋等临时设施，组织机械、人员进场等。一、按工程范围控制图中所标明的控制点位置对场地进行围挡。二、与当地水、电、通信管理部门联系，解决正常施工用水、用电问题，同时详细调查地下管线分布情况， 准确定位并绘制详细的管线分布图，以便施工时避开管线。对无法避开的管线进行改移。三、审核施工图纸、对施工坐标控制点进行复测，对建（构）筑物进行定位测量及施工放样， 编制实施性施工组织设计，为施工做好技术上的准备工作。四、组织机械、设备及人员进场，为施工做好准备。五、购置施工材料、物资，做好材料供应计划。六、与当地各相关单位联系，积极协调处理好与地方关系，为施工生产营造一个良好的社会氛围。七、搞好施工场地布置。八、修建生产、 生活房屋及场内道路、 排水、场地硬化等临时设施，为按期开工做好准备。九、地材调查、取样、试验，砂浆和混凝土配合比选择及进场材料的试验。第二章 总体安排一、资源配置及雨季防护本工程建筑物个体较多，且设计布局紧凑；由于气候条件的限制，可施工期较短，越冬时间较长，不易安排较多装饰粉刷收尾工作至明年开春再做，所以，本工程拟制定所有建筑物同时开工，全面展开，平行作业的施工方案组织实施。为保证建筑物在入冬之前全面完成主要工作量，拟采用以下主要技术和管理措施。（一）资源配置。劳动力、施工机械设备、模板脚手架等周转性工程材料均按全面开工配置，不考虑先后倒用和周转。（二）建立砼集中拌合站。采用机械上料和自动计量装置，一是保证砼的质量控制，二是保证各个建筑物浇注砼的足量供应。采用泵送和砼搅拌输送车相结合的方法，分送拌制砼与各建筑物工号。（三）施工季节全部实行三班制作业，并以此配置管理技术人员和作业劳动力。（四）自备备用电源，预防意外停电，保证施工作业不间断。（五）做好雨季施工防护。、由于长春地区雨季集中在68月份，雨季时间约占本工程实际施工时间的二分之一，为使工程顺利进行，不耽误工期，进场后与市气象部门建立气象信息通报关系，及时掌握气象情况。、依据气象信息，结合建（构）筑物的结构情况，及时调整施工工序，利用脚手架加高搭设简易雨蓬,同时搞好对已施工项目的防护，并备足防暴雨用品，发现间题及时处理，减少对施工的影响。、在雨季到来之前，做好排水设施，备足防暴雨冲刷器材，对容易被冲刷坏的边坡，事先用塑料薄膜覆盖，以防止坡面冲刷。、基坑排水24小时不停，尤其是雨天， 领导轮流值班，以防止基坑被淹。二、各建(构)筑物施工次序安排（一）粗格栅间及污水提升泵房的沉井施工应最先施作。因沉井制作及下沉需等待砼标号的提升，工序耗时较长，且沉井施作过程中需作降水施工。为避免地面下沉造成的影响，其附近的细格栅及曝气沉砂池需在沉井下沉至设计标高，并封底后方可施作(约滞后60天)，因此，沉井施工是该区域施工的工期控制工序，应做重点布署。（二）综合楼及其它主要建筑物应在2000年10月31日前完成主体及装修，其中综合楼的工期较紧张，是工期控制部位，宜早开工，充分利用有效施工期。建筑物部分在2001年重新开工后，主要进行收尾修整工作，其绝大部分工作量都必须在2000年完成。（三）切换井和门卫因工程量小，考虑在工程收尾阶段施作，减少一次冬季侵害，减少冬季防护工作量。第四篇 施工工艺与方法第一章 构筑物第一节 曝气沉砂池一、 工程概况曝气沉砂池设计流量1520m3/h。采用350砼沉管灌注桩基础，砼标号C20，桩长10.512m，池壁及底板C20,S6抗渗砼，池壁高4.2m，其外缘平面尺寸见图4-1。主要工程量：沉管灌注桩74根；钢筋砼246m3。二、 施工流程见图4-2。三、 地面与基坑排水（一）施工前作好区域内临时排水系统，临时排水系统与施工总平面布置相一致。（二）因基础底标高在实际地面以下约50，挖深浅，做排水沟，局部积水采用挖坑汇聚，以污泥泵抽出，排入厂区临时排水系统。四、 沉管灌注桩施工本工程桩基采用沉管灌注桩设计单桩竖向承载力400KN，桩径350，共计198根，预制桩尖砼C35，桩身砼为C20。沉管灌注桩施工工序：场地平整桩位放样沉管及预制砼桩尖就位水平仪测平灌注素砼提升沉管置放钢筋笼灌注砼退机拔出沉管。（一）沉管因每桩位置要求严格，为保证桩身质量，加快施工速度，在桩的施工过程中，其位置和垂直度由两台经纬仪交叉控制，沉管深度采用水平仪标高及贯入度双控。（二）施工中预制桩头应与设计桩位相符，桩管应先垂直套入桩尖，二者中心必须一致桩管内落入混凝土后应先振动10秒钟，再开始拔管，每0.51.0m，停拔振动510秒，如此反复直到管完全拔出，拔管速度一般为1.21.4m/分钟，桩上部拉管应比下部慢一些。（三）钢筋笼制作置放钢筋笼一次成笼，一次放置，汽车吊吊放。在吊放时应保证其刚度不变形。（四）桩身砼灌注利用集中拌合站拌合砼，配合比按设计要求严格控制，塌落度控制在610，施工中砼运输灌注采用砼输送泵，灌注砼开始后应紧凑连续，不得中途停灌。（五）口际灌注混凝土量与体积之比（充盈系数）1，否则应采用全复打桩处理。（六）根据设计要求，桩施工前先试成孔，数量不少于2个，以核对地质资料检验所选设备，施工工艺以及技术要求是否适宜，防止出现缩经、塌孔、回淤等不良现象。（七）桩基施工严格遵守建筑桩基技术规范JGJ94-94的要求。（八）注意事项：、 场地必须平整密实、坚硬，保证设备置放平稳，排水沟畅通，保证施工现场整洁有序，不拖泥带水，加强计划管理，现场管理，沉管、砼拌合、运输、灌注各项工序都须紧凑衔接。、定位问题：经纬仪对中、复测，保证测量误差不超过5mm，施工误差不超过10mm。、 砼的灌注高度及钢筋笼的放置经过计算后采用水平仪严格控制。、 做好沉管，砼灌注现场施工记录。（九）桩基试验桩基砼完成28天后，桩的检测根据中国国家行业规范采用现场静荷载试验及低应变动力检测方法检测桩的完整性，并复核桩的承载力。（十）沉管灌注桩控制程序图（见图4-3）五、模板工程本工程砼体积大，质量外观要求高，抗渗要求严格，因此模板工程对该工程是一个重要工序。本工程采用60150cm大型钢模板配以特制方钢及固定卡具立模，可调式支撑杆调节模板垂直及平整度。模板设计见附图（图4-4、图4-5）。（一）加固围檩纵横围檩采用48钢管扣件，连结工具采用U型卡，L型插销，钩头螺栓及“3”型扣件，斜支撑采用带有花兰螺丝的支撑杆（具体详见配件图4-6）。（二）拉杆图4-7 止水拉杆示意图图4-6 花兰螺丝支撑杆示意图本工程模板加固采用对拉螺栓，且砼要求防水、抗渗，因此螺拴上加焊止水钢片，为便于在立模时，钢模不打孔，园形拉杆两侧加薄铁板叶状片，拉杆采用1214园钢，中间两头加焊止水环，止水环为=4mm直径8cm铁板，两头止水环距模板光面2.5cm，此种作法不但能保证结构厚度,还能延长渗水路线,增加对渗水的阻力。止水环与拉杆必须满焊严密（止水拉杆见图4-7）。 （三）模板支设模板支设要求尺寸正确，牢固可靠，垂直度，平整度按国家标准：GBJ214-89组合钢模板技术规范等规范和标准执行。接缝平顺，不变形，不胀模，不跑漏浆。、模板安装前先在垫层上用经纬器定出墙体内外线，并用墨线弹好，经核对图纸确认无误后，然后实施内外墙及柱模板架立，同时穿装拉杆，加纵横围檩，最后内外模的水平、垂直由斜撑和调节杆调整。、面板拼缝处理面板拼缝不漏浆，才能保证表面平整光滑，本工程采用超薄橡胶条和海棉条嵌缝处理。、施工水平缝施工水平缝是防水的薄弱部位之一，在施工中应尽量不留或少留施工缝隙，本工程只在底板与墙身联接处设一道水平缝,墙身一次浇筑完成,采用以下止水措施：在施工缝处墙中间加设30cm宽=4mm厚钢板止水带。此种方法防水效果较好，（见图4-8）。图4-8 水平缝钢板止水带示意图模板工程质量控制程序见图4-9。六、钢筋施工 加工钢筋采用定点机械加工，钢筋安装采用铅丝绑扎与点焊结合，保证钢筋网片牢固不变形。16以上钢筋，垂直筋采用埋弧焊，其它筋采用对焊工艺。砼保护层，予制加工砼块：505030，标号同主体砼标号。墙身钢筋网片加固方法，在两片钢筋网片之间按间距1000mm，设置梅花状钢筋钩，长度为墙板厚度减16cm，双层双向底板钢筋上下层间加设支撑筋，板凳筋直径为16mm，每平方米设置4个。最后一道工序，检查钢筋位置、规格、数量是否与设计相符，是否被踩变形，予留孔洞是否正确，予埋件是否遗漏。钢筋工程质量控制程序见图4-10。七、钢筋砼工程（一）砼拌合：采用电脑计量，自动上料机，大型强制式搅拌机组成的砼搅拌站拌合砼，为保证池壁砼的抗渗质量，拌和时间延长30秒，以加强砼的合易性和均匀度。砼粗料采用当地级配优质石子，细骨料采用当地优质中粗砂。（二）砼运输浇灌：砼运输采用砼输送车，砼输送泵浇灌，砼运输采用砼输送车，砼输送泵浇注。（三）砼浇筑及养护、对模板进行检查校正、测量各轴线是否准确以及标高、予埋件、予留孔位置正确与否。、检查钢筋焊接、绑扎、种类、钢号、直径是否符合设计及规范要求，发现问题及时现场解决。、填写隐蔽工程检查证，经建设单位代表签证后，方可进行下道工序。、配制混凝土：拌制混凝土采用集中拌和（电脑控制拌和楼）拌好的混凝土采用输送车运输，混凝土泵输送相结合连续作业法。混凝土输送时间控制在气温1020时为45min,气温2030时为30min。、浇注混凝土：浇注混凝土时先在基面铺设23cm水泥沙浆，（与混凝土同标号）以保证混凝土与基层结合良好。、混凝土浇注一定要按一定的方向顺序分层进行，池壁混凝土浇注采用循环法，浇注厚度不超30cm。因墙体过高、浇注混凝土落差大，故采用泵送混凝土软管与串筒配合施工。保证连续浇注，但允许间歇时间为气温1020为90min,气温2030为30min。振捣采用插入式振动棒、混凝土拆模及养护：混凝土浇完后，用塑料膜封闭覆盖，并待10小时后浇水养护，养护期为14天。、拆模：对于不承重池壁侧模应待其强度达到5MPa以上方可拆模，承重模板应严格按照规范要求拆模。、混凝土工程质量控制程序(见图4-11)。、质量要求及保证措施：应用主要原材料检验网络图来控制施工质量（见附图4-12）。八、钢筋砼标准（见表4-1）。 曝气沉砂池混凝土结构质量标准 表4-1序号项 目标 准1混凝土等级设计要求2混凝土抗渗标量设计要求3泌水试验渗水量设计要求4混凝土含砂量32%37%5混凝土坍落度35cm6混凝土搅拌时间90120s7外加剂掺量试验确定8砼养护时间14天9基础轴线偏差15mm10墙、柱、梁轴线偏差8mm11垂直度（5m以下）8mm12垂直度（5m以上）10mm13全高垂直度30mm14截面尺寸+8，-515表面平整8mm16预埋螺栓中心偏差5mm17预埋管中心偏差5mm18预埋件中心位置偏差10mm19预埋洞中心线偏差15mm20外观综合检查评定建设单位第二节 沉井(提升泵房)一、 概况粗格栅间及污水提升泵房中，泵池部分为一直径8m，深12.4m的沉井，分两节浇筑，第一节9m，第二节待下沉到位后接打。池壁采用抗渗砼，第一节池壁共计120.2m3，自重约300T，池壁厚500。沉井下沉过程穿越地层分别为粘土、淤泥质土、粉质粘土及粗砂。二、 施工方案(一) 施工流程（见图4-13）。(二) 开挖基坑，降低初沉标高，减少下沉深度。根据沉井部分的地质状况，为保证沉井初沉阶段的均衡下沉，将耕土部分挖除，将沉井预制及初沉标高设为205.6m，这样可创造两个有利条件：其一，将预制及初沉平台设在未挠动粘土层上，土层均匀，承载力大，利于沉井预制及初沉平稳；其二，基坑开挖，缩短了下沉深度。标高设定为205.6m，使得第一节沉井下沉至设计标高后，其上沿高出基坑底30，以利于接打第二节砼及防止基坑内积水溢入沉井中。(三) 降水固砂，确保安全顺利下沉。由于沉井下沉过程中穿越一层粉质粘土及一层粗砂。这两种地层透水性好，井内土体开挖后，地层在渗流水的作用下易形成流砂及管涌，受振动易液化，失去搞剪强度。这些现象的发生，极易造成沉井下沉过程中的偏沉、游走及突沉，对沉井的下沉安全构成威胁。而要消除这些现象，只有消除地层渗水。本工程采用大口径无砂砼渗水管在沉井四周设降水井，降水固砂，保证地层稳定，为沉井下沉施工创造有利条件。(四) 沉井预制1、 基坑开挖完成后，在沉井设计位置铺粗砂厚30，压实，并沿拱脚铺设1515方木，长2m，沿环向间距0.3m，垂直于池壁切线方向布置。以此作为沉井预制底座，铺设模板，架立支撑。2、 第一节沉井高9m,分两次浇筑完成,每次高度4.5m,水平施工缝设中间凹糟,埋设止水钢板,以利防渗。为避免砼因不均匀下沉而拉裂，第二次砼的浇筑宜在第一次砼强度达设计强度70%以上时再行施作。沉井预制基坑及降水井点布置见图4-14。3、 刃脚底支撑验算。如前所述，沉井预制底座采用铺砂夯实，加垫方木结构形式。粘土层经铺砂夯实后，地基承载力可达到fk=150kpa以上。其它条件如下：（）沉井第一节9m高，砼120.2m3，自重Q300T。（）采用方木每根增加承载面积S1=0.151.8=0.27。（）刃脚底面积S2=2R宽=23.144.40.2=5.53。验算如下： 预制阶段刃脚底需要承载面积。S=Qfk=(30010009.8)(1501000)=19.6 需铺垫方木根数N理论数N=(S-S2)S1=(19.65.53)0.27=52.1根，取53根。取安全系数1.4,则N=521.4=74.2根，取75根。 方木沿刃脚布设间距。a=沉井围长方木根数=23.144.2575=0.35m根。实际施作取间距0.3m。可见，前述的底座形式可以满足沉井预制需要。4、 沉井钢筋砼施工。（）钢筋工程、模板工程、砼工程的施工工艺同曝气沉砂池。（）沉井砼浇筑分两步进行，每节4.5m高，其施工缝做成凹槽，预埋止水钢板，并做拉毛处理，浇筑上部砼前铺高标号水泥净浆。（）井壁预留、预埋及梁板甩筋随进度施作，并按设计及规范要求作好保护。（）沉井制作允许偏差，井壁厚15、半径25。（五）沉井下沉1、准备工作沉井须待砼强度达到设计标号后方可实施下沉。下沉前做好如下工作：（）井壁外画观测标志，沿直径方向取两垂直的中轴线，在井壁上做标志点，每条轴线两点（两侧井壁各一点），在标志点下方画铅直线，长8m，以观测沉井中轴偏移情况；在铅直线上每1m画水准观测线，观测沉井下沉量及平衡情况。（）将铺垫的方木沿刃角边缘锯断，其目的之一是撤除部分支撑力，以使沉井下沉；目的之二是可控制支撑的对称撤除，以免因支撑不对称而造成初沉倾斜。2、下沉系数验算（）下沉系数公式:K=Q/T1.151.25式中：Q=沉井自重=300T=2940KN T=土层对沉井外壁的总摩擦力（）设定的沉井初沉标高位于第三层粘土底部，第三层粘土的阻力可不计；沉井主要穿过淤泥质土、粉质粘土和粗砂层。深井穿越地层的计算厚度分别为:淤泥质土0.71.3,平均H1=1.0m粉质粘土 3.66.3, 平均H2=4.95m粗砂 1.44.7m, 平均H3=3.05m（）各地层摩阻力，据招标文件为：淤泥质土 f1=30kpa粉质粘土 f2=45kpa粗砂 f3=62kpa平均摩阻力 f0=(301454.95623.05)/9=49.1kpa（） 沉井外壁周长 L=2R=23.144.5=28.26m（） T=L(H-2.5)f0 =28.26(9-2.5)49.1 =9019.2KN 计算简图见图4-15。图4-15 沉井下沉系数计算简图（）K=Q/T=2940/9019.2=0.331.151.25。可见，沉井自重不能满足下沉需要，而且差距很大，因此增加荷载的助沉方式难以实施。较为简便易行的方式是采取泥浆套(即在井外