气站场中各安全评价方法分析.docx

气站场中各安全评价方法分析谢媚西安石油大学石油工程学院 陕西 西安 710065摘要：安全检查表是为检查某一系统的安全状况而事先制定的问题清单，它分析利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。安全检查表分析可适用于工程、系统的各个阶段，可以评价物质、设备和工艺，常用于专门设计的评价，检查表也能用在新工艺、新装置的早期开发阶段，判定和估测危险，还可以对已经运行多年的在役装置的危险进行检查。关键字：气站场；安全检查；检查表1安全检查表的编制依据为使安全检查表起到辨识危险和安全检查的作用，其编制依据是17： (1) 国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准及行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产实际状况及操作规程； (2) 上级、行业和单位（企业）领导关于安全生产的要求； (3) 国内外同行业、企业事故统计案例，经验教训。结合本企业的实际情况，有可能导致事故的危险因素； (4) 行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验； (5) 系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法，对系统进行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作为防止事故的控制点源列入检查表。2不同类型的安全检查表 为了编制一张标准的检查表，评价人员应确定检查表的标准设计或操作规范，然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系列问题的检查表18。随着具体情况不同采用不同的检查表，我们可以按照检查的结果分为检查结果的定性化、半定量化、定量化的安全检查表。检查表只能做定性分析，不能定量评价。2.1 检查结果定性化的安全检查表安全检查表应列举需查明的所有导致事故的不安全因素，通常采用提问方式，并以“是”或“否”来回答，“是”表示符合要求；“否”表示还存在问题，有待于进一步改进，或者用“”、“”表示。为了使提出的问题有所依据，可以收集有关的此项问题的规章制度、规范标准，在有关条款后面注明名称和所在章节。 2.2 检查结果半定量的安全检查表 菲利浦石油公司安全检查表采用了检查表判分分级系统，如表3-2所示，在这里作为安全检查表的判分系统采用的是三级判分系列0-1-2-3，0-1-3-5，0-1-3-5-7，其中评判的“0”为不能接受的条款；低于标准较多的判给“1”；稍低于标准的条件判给刚低于最大值的分数；符合标准条件的判给最大的分数。 判分的分数是一种以检查人员的知识和经验为基础的判断意见，检查表中分成不同的检查单元进行检查。为了得到更为有效的检查结果，用所得总分数除各种类别的最大总分数的比值，以便衡量各单元的安全程度。 在汇总表上，用分数的总和除以所检查种类的数目，此数表示所检查的有效的平均百分数。2.3 检查结果定量化的安全检查表 根据安全检查表的检查结果及各分系统或子系统的权重系数，按照检查表的计算方法，首先计算出各子系统或分系统的评价分数值，再计算出各评价系统的评价得分，最后计算出评价系统（装置）的评价得分，确定系统（装置）的风险评价等级，其步骤如下： (1) 划分系统 以装置作为总系统，例如将评价系统划分为生产运行、储存运输、公用动力、生产辅助、厂区与作业环境、职业卫生、检测和综合安全管理等若干个系统，其中综合安全管理系统对其余七个系统起制约和控制作用； 每个系统又依次分为若干分系统和子系统，对最后一层各子系统（或分系统）根据不同的评价对象制订出相应的安全检查表。 (2) 评分方法 采用安全检查表赋值法，安全检查表按检查内容和要求逐项赋值，每一张检查表以100分计； 不同层次的系统、分系统、子系统给予权重系数，同一层次各系统权重系数之和等于1； 评价时从安全检查表开始，按实际得分逐层向前推算，根据子系统的分数值和权重系数计算上一层分系统的分数值，最后得到系统的评价得分。系统满分应为100分。 (3) 安全检查表检查的实施办法 每张检查表归纳了子系统（或分系统）内应检查的内容和要求，并制订评分标准和应得分； 依照制订的安全检查表中各项检查的内容及要求，采取现场检查或查资料、记录、档案或抽考有关人员等方法，对评价对象进行检查。对不符合要求之项，根据“评分标准”给予扣分，扣完为止，不计负分； 根据检查表的检查实得分，按系统划分图逐层向前推算，计算出评价系统的最终得分，并根据分数值划分安全等级。最后，汇总安全检查中发现的隐患，提出相应的整改措施。3安全检查表的编制程序及应用说明一旦确定检查的范围，安全检查表评价方法应包括以下3个主要步骤： (1) 选择安全检查表安全检查表分析方法是一种经验为主的方法。安全评价人员从现有的检查表中选取一种适宜的检查表，如果没有具体的、现成的安全检查表可用，分析人员必须借助已有的经验，编制出合适的安全检查表。编制安全检查表评价人员应有丰富的经验，最好具备丰富生产工艺操作经验，熟悉相关的法规、标准和规程。安全检查表的条款应尽可能完善，以便可以有针对的对系统的设计和操作检查。（对工艺部分，安全检查表应比一般的安全检查表增添一些细节部分内容，以便检查更彻底。） (2) 安全检查 对现有系统装置的安全检查，应包括巡视和自检检查主要工艺单元区域。在巡视过程中，检查人员按检查表的项目条款对工艺设备和操作情况逐项比较检查。检查人员依据系统的资料，对现场巡视检查、与操作人员的交谈以及凭个人主观感觉来回答检查条款。当检查的系统特性或操作有不符合检查表条款上的具体要求时，分析人员应记录下来。（新工艺的安全检查表分析，在开工之后，通常检查小组应开会研究，针对工艺流程图进行检查，与检查表条款相比较，对设计不足之处进行讨论。） (3) 评价的结果 检查完成后，将检查的结果汇总和计算，最后列出的具体安全建议和措施。参考文献1 曹涛，张华兵，周利剑，等. HAZOP在油气管道站场风险分析中的应用实践J. 中国安全生产科学技术，2011，7（10）：129-133. 2 American Petroleum Institute，Risk-Based Inspection Base Resource DocumentS，API581，First Edtion，2000. 3 王文和，易俊，沈士明.基于风险的城市燃气管道安全评价模型及应用J，中国安全生产科学技术，2010，6（3）：163-166. 4 陈登丰.在役承压设备