清华花园B区施工总承包工程施工组织设计.doc

目 录第一部分 总则1第二部分 土建施工组织设计1一、编制依据和原则1二、工程概况3三、施工部署6四、施工组织机构和施工人员配备8五、投入本工程的施工机械设备10六、工程总体施工顺序和主要工序工艺流程10七、主要分部分项工程施工方法11八、工程质量保证措施37九.安全生产保证措施45十、保证施工进度和合同工期措施49十一、文明措施及管理制度50十二.工程半成品和成品保护措施53十三.减少扰民降低环境污染和噪音的措施55十四、冬雨季施工措施56十五.新技术、新工艺、新材料采用推广措施56十六. 计 算 书62第三部分 水电安装施工组织方案69一、工程主要内容69二、主要施工程序71三、主要施工方法和技术要点72四、工程施工中应遵守的施工规范与标准74五、保证工期、质量技术措施74六、保证安全、文明施工技术措施76七、劳动力需用计划76八.施工机具需用计划77第四部分 项目质量计划77第五部分 附表及附图83第一部分 总则1、目标管理指标1.1工期指标总工期共600天(日历天)。1.2质量指标本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按新版建筑安装工程质量检验评定统一标准进行，确保工程创优。1.3安全指标坚决杜绝死亡重伤事故，年轻伤频率控制在6以内。1.4文明施工严格执行国家现行的建筑施工安全检查标准（JGJ 5999），提高安全生产工作和文明施工的管理水平。2、编制说明本施工组织设计是根据本工程设计图、图纸会审、设计变更等，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按本工程施工承包合同，做好组织人员、材料和施工机械进场等施工准备工作。在施工过程中,以顾客满意为关注焦点,在施工方法、工艺等方面,做到持续改进,确保本工程安全、文明施工,质量达到合格,并力争达到优良。3.总体概述 本工程为框支剪力墙结构地下一层,地上十二层住宅楼工程,主要以土建、水电、防雷、消防、弱电及装修为主,外墙装饰主要以贴砖为主,内墙以水泥砂浆为主,楼地面以水泥砂浆面层为主。根据本工程特点,地下室以后浇带为分界线划分施工段，主体每一层作为一个施工段。在保证工程质量的前提下采用目前先进的技术、工艺等进行施工。第二部分 土建施工组织设计一、编制依据和原则1.1编制依据1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。3.公司程序文件及质量手册。4.公司施工组织设计编制与贯彻执行办法。1.2编制原则1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的质量方针，严格按照ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。5.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。6.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求.对分项、分部及单位工程的质量评定严格按新版建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001进行，确保工程创优。应用于本工程的土建施工主要技术规范:1、工程测量规范：GB50026-932、建筑地基基础工程施工及质量验收规范：GB50202-20023、钢筋焊接及验收规范：JGJ18-20034、砼强度检验评定标准：GB107-875、混凝土结构工程施工及质量验收规范：GB50204-20026、砌体工程施工及质量验收规范：GB50203-20027、屋面工程质量验收规范：GB50207-20028、建筑装饰装修工程施工及验收规范：GB50300-20019、建筑地面工程施工质量及验收规范：GB50509-200210、建筑工程质量检验评定标准：GBJ301-8811、建筑安装工程质量检验评定统一标准：GBJ300-8812、施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-8813、建筑施工高处作业安全技术规范：JGJ46-8814、建筑机械使用安全检验标准：JGJ39-8615、建筑施工安全检验标准：JGJ59-9916、建筑基坑支护技术规范：JGJ120-9917、土方爆破工程施工及验收规范：GBJ201-8318、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）19、给水排水管道工程施工及验收规范：GB50268-9720、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范:GB50242-200221、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）22、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）23、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）24、机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）25、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）26、施工现场临时用电安全技术规范（JBJ46-05）27、建筑安装工人安全技术操作规程28、电业安全工作规程（DL408-91）29、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）30、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）31、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）32、组合钢模板技术规范(GB50214-2001)33、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)34、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)35、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）36、预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）二、工程概况2.1一般概况1. 工程名称：清华花园B区施工总承包工程2. 建设地点：龙圩镇。3. 建筑面积：建筑面积约39000m2。4. 结构类型及层数：框架结构地下一层,地上十二层(外加一层架空层)。5. 招标范围：广西天艺建筑设计有限责任公司的施工图纸全部内容。6.投标工期： 要求工期：600天(日历天)。 我方计划施工工期：600天(日历天)，计划2010年7月8日开工，2012年02月28日竣工，准确开工日期以开工报告为准。7.投标保证质量：确保达到国家施工验收规范合格标准，并力争达到优良。2.2结构概况1、结构形式：框架结构。抗震烈度等级为二、三级,六度抗震设防2、基础结构概况：1）本工程采用人工挖空桩基础和桩承台。单桩承载力特征值为R=1400kN。2）承台顶面标高为-6.700、-2.500、-4.300等3）基础材料：桩身砼为C25，桩承台和基础梁为C25,垫层C15素砼,其它为C25；钢筋级钢（ ），级钢（）。3.上部结构概况：1) 砌体材料： 本工程墙厚为200墙、120墙,地下室部分（特别注明的墙体外）墙厚200用M7.5水泥砂浆砌筑MU10.0页岩多孔砖砌块、地上墙厚200用M7.5水泥砂浆砌筑MU10.0页岩多孔砖砌块。2)各部位砼强度等级：(见下表)结构部位混凝土强度等级钢筋种类0.000以下含地梁C25HPB235 HRB3350.000以上柱C40 C35 C30HPB235 HRB335其余梁板构件C30 C25HPB235 HRB3353) 钢筋：级钢筋直径()610，级钢筋直径()1225。4) 型钢、钢板：3号钢。2.3建筑设计概况本工程0.000标高为室内相对标高。屋面防水：按等级防水：3厚SBS改性沥青防水卷材;40厚C30UEA补偿收缩砼防水层。室外装修：外墙为面砖面层。室外地面：室外道路：现浇混凝土路面室内装修：地面装饰为20厚1:2水泥砂浆抹面,200厚地下室底板,素土夯实;其余室内楼地面为水泥砂浆;门厅及电梯内墙装饰为层满刮腻子一遍,刷108胶水溶液一遍,乳胶漆二遍，内墙为抛光玻化砖面层，其余为15厚1:3水泥砂浆墙面,设备用房及电梯机房天棚做为面层刮腻子,乳胶漆二遍,二次装修面层由业主自理。电梯、楼梯：本建筑设有5台乘客电梯由业主自理。门窗：铝合金推拉窗、防火门等。2.4电气概况本电气工程分3 个系统: 1、10KV /0.4变配电系统； 2、动力及照明系统； 3、防雷及接地系统。本工程在地下一层设有一座10KV 变电所采用双回路10KV 高压电源直埋引入本建筑地下一层高压配电房，另在一层信息机房设一台40KW、UPS 备电，供计算机服务器使用。配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。消防水泵、消防电梯、防排烟风机、正压送风机消防用设备及应急照明，地下室照明客梯采用两路供电，并在未端配电箱内自动切换。照明配电系统设有正常照明、事故照明、疏散照明等，预留室外环境及建筑景观照明等。防雷接地系统：本工程按二类防雷建筑物设置保护在屋面女儿墙上用12 镀锌圆钢设置避雷带作防雷接闪器，屋顶避雷网格不大于10m10m，所有突出屋面的金属管道、构件、水箱、网架等均与避雷带焊接。消防系统：火灾自动报警系统、自动喷淋系统、消防栓系统、局部气体灭火系统、事故应急照明系统、诱导灯、防火门等均按有关规范设置。弱电系统：信息通讯系统、安保监控系统，有线电视系统和综合布线系统等均按相关专业的施工规范规定。空调工程：本工程空调系统依据采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）及高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2001 年版）设计。给排水：给水管道采用PP-R 热熔管材，排水管道采用RKC 柔性铸铁排水管材。2.5施工条件1、现场自然条件该工程位于龙圩镇，满足施工要求。2、现场施工条件现场已三通一平。3、公司施工条件我公司具备了十多年的施工经验和管理技术，尤其是我公司所拥有的与工业厂房、综合性公共建筑和市政防水工程施工相配套的整套施工技术措施、机械装备及管理制度和各类专业技术人员，是确保工程高速、安全和提前交付使用的先决条件。三、施工部署3.1工程质量、安全、工期目标1.质量目标2.：确保达到国家验评标3.准合格质量等级，4.力争达到优良工程。5.安全目标6.：坚决杜绝死亡重伤事故，7.年轻伤频率控制在6以内。8.工期目标9.：按招标10.范围内工程内容全部施工完成，11.总工期600天(日历天)。 3.2重点抓好关键工序施工根据梧州市雨季分布情况，本工程基础施工时适逢雨季,必须做好基坑排水和地面排水控制，利用目前原有排水系统，经过加固和修整，进行有组织排水，本工程的关键分项有：桩基础施工,防水工程的施工（包括屋面防水、卫生间防水等），结构工程中的钢筋、模板、砼的施工，室内装修工程中的抹灰、饰面，室外装修工程中的贴砖、铝合金推拉窗等，关键分项的施工方案详“七.主要分部分项工程施工方法”及“八.保证质量措施”。 3.3现场施工段划分本工程工期为600日历天，为确保工期，主体工程施工时以伸缩缝为分世界线划分为若干个施工段进行流水施工作业。具体详见施工总进度计划图。3.4现场总平面布置本工程场地临边有一定的空地，各种生产、生活设施必须按现场情况合理设置。1、施工临时道路材料运输主要从正门进入。2、生产设施：生产设施主要包括：警卫室、办公室、材料仓库、各种机械设备等。钢筋、木作的加工在现场。3、生活设施：现场设临时生活设施。3.5施工临时供水供电线路布置本工程各类机械设备使用较多，总用电量较大，施工时现场临时供电线路分两路布置，其中高峰期用电量较大一路的总用电为241KW，经计算，供电干线采用BLV3120270可满足用电要求。为防止停电对施工造成影响，现场设200GF柴油发电机一台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。本工程施工用水（除土石方开挖阶段）平均每天约70m3 左右，高峰期每天约120m3 左右。为保证用水，在现场设临时储水池及水泵站，备2 台扬程60m 高，2 台扬程30m 水泵以便楼层供水。现场主管采用100mm 钢管，干管采用50mm 钢管做环形供水网，支管采用25mm 管，楼层主管采用25mm 管，共设2 根立管，每层设2 个管头，用胶皮管接至使用地点。消防用水及施工用水在施工过程中共用1 条水管，按规定安装临时消防水箱，设灭火栓，并做明显标志。3.6施工工期安排本工程为框架结构，工期600日历天，施工主要分为桩基础、主体结构及装饰工程三个部分，为保证其施工工期。各分部间进行搭接流水施工。具体工期安排详见施工进度网络图。场地清理 10天桩基础及桩承台、1-3#楼基础梁施工 100天土方回填 10天1-3#楼主体结构施工 210天4-5#楼基础梁施工40天4-5#楼主体结构施工210天1-3#楼装饰工程施工 210天1-3#楼室外工程施工 150天4-5#楼装饰工程施工 210天4-5#楼室外工程施工 150天资料、清场 40天3.7 施工准备3.7.1 技术准备熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。3.7.2 物质准备根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不合格材料坚决不允许进场使用。进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3.8 劳动力计划1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.本工程劳动力均使用公司基本队组。5.本工程主要劳动力需用量计划详附表3.9运输方式 垂直运输为1台塔吊、2台高速井架；各种材料的运输采用机动运输车。四、施工组织机构和施工人员配备施工组织机构图4.2施工人员配备进入本工程的主要管理人员详见施工技术力量安排中的拟投入的主要管理人员表序号职务姓名职称学历1.项目经理何严工程师大专2.技术负责人陈家振工程师本科3.项目副经理高中4.施工员卢波助理工程师中专5.施工员助理工程师本科6.质量员陈超助理工程师本科7.质量员助理工程师中专8.安全员卢丽娟助理工程师本科9.安全员贺南超助理工程师本科10.材料员龚志梅高中11.预算员彭韶峰助理工程师本科12.资料员黄寿通助理工程师高中13.消防员中专14.电工技工中专五、投入本工程的施工机械设备5.1施工机械设备选择根据工程量大小、计划施工工期及工程的特殊要求来综合考虑选择施工机械设备。垂直运输设备：垂直运输机械采用1台QTZ5015型塔吊(50m臂)，2台高速井架。2.钢筋加工机械本工程钢筋量大，选用2套钢筋加工设备。3.搅拌设备：本工程主体由于采用商品砼,所以现只场设1台JDY-350强制式搅拌机用于非主体工程，负责搅拌工作。4.其它机械：建筑物砼平板振动器3台，插入式振动器10台；经纬仪1台，水准仪1台；各施工机具进场时间根据现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。5.2进入该工程施工机械设备计划表详附表二。六、工程总体施工顺序和主要工序工艺流程6.1工程总体施工顺序地下室、基础回填土外架上部结构(含砌体)门窗框安装粗装修屋面工程内外装饰拆架室外工程清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电安装等工程。6.2人工挖孔桩基础、桩承台和基础梁、地下室施工 桩施工土方开挖地基验槽破桩头及浇垫层试桩校核桩位定位放线砌砖胎模卷材防水绑扎承台、地梁、底板钢筋水电预埋管件柱、剪力墙焊外墙钢板止水带外墙吊模安装钢筋隐蔽验收浇筑承台、底板、外墙砼搭设支模钢管架绑扎外墙柱钢筋水电预埋隐蔽验收柱、墙、支模浇筑砼搭设满堂架搭设支模钢管架绑扎地下一层外墙、剪力墙、柱钢筋水电预埋隐蔽验收柱、墙、支模浇筑砼搭设满堂架地下一层顶板施工。6.3主体结构工程钢筋砼结构：投点放线复核施工缝处理柱绑扎钢筋验收柱、梁、板封模柱砼浇筑施工缝处理梁、板绑扎钢筋验收砼浇筑养护砌体施工：清理放线砌墙体、墙内埋管验收。6.4室内装饰结构处理放线贴灰饼冲筋立门窗框各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压墙面刮腻子装饰面层做地坪安门、窗扇及油漆灯具、洁具安装调试清理交工6.5室外装饰外墙面层：结构处理弹线贴灰饼抹灰面层清理拆外架室外工程清理及场地复原交工。七、主要分部分项工程施工方法7.1测量放线 根据本工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑四大角的定位。指派一名测量专业技术人员负责本工程的测量放线沉降观测工作，投入2 台经伟仪（WILD-T2）、2 台水准仪（WILD-AK2），光学铅垂仪SOKIA-PD3（精度1/40000），若干把50m、30m、7.5m、5m 送检钢尺作为测量设备，以及其它轴助具，测量仪器按规定日期校核。1.标高传递：（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。（2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点.标高引测点的相对标高均统一采用0.500m。（3）0.000层以上的标高引测采用50m钢尺向上引测，引测时,用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正()米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0.500m。今后各施工层均用此法进行引测。2.轴线测设：根据现场实际情况建立轴线平面控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。3建筑物沉降观测：本工程设置沉降观测点，采用装卸式沉降观测点。观测时间要求（施工期间：第一层楼盖结构施工完毕进行第一次；以后每3层进行一次，主体结构施工完毕进行一次,装修和设备安装阶段每两个月一次；竣工后：第一年每隔3个月观测一次，第二年每隔6个月观测一次，第三年后每年一次，直至稳定。）7.2施工外架本工程外架采用双排落地和悬挑钢管外脚手架。1.施工准备 每栋楼的 主要材料准备：1、钢管外径为48mm，壁厚3.5mm，长6m、4m、3m、1.5m约160吨，每根钢管不应超过25Kg，钢管表面平直光滑，无裂缝，钢管必须涂有防锈漆。2、扣件：各种垂直、水平配套扣件，扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必要更换，不得用在架子上。3、密目式安全网：100cm2面积上有2000个以上密目，并取得区建筑安全监督部门准用手续的厂家品牌产品，或建设部推荐使用的厂家产品。4、脚手板：采用毛竹或楠竹制成和木脚手板，宽度250300mm，厚度不小于50mm长度为25003000mm，木霉坏、断裂、变形、扭曲的脚手板禁止使用。5、垫板：厚60mm，宽100150mm，长2000mm的木板。6、钢梁工字钢16，每条长3.3m,局部4m约240条。 2、施工工艺（一）、脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，且高于作业层1.2m。（二）、立杆与扫地杆搭设1、立杆要座落在回填平整、夯实硬化的基础上，每根立杆底部必须铺设垫木支座，垫木不移动，不下沉。2、开始搭设立杆时，应每隔6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除，内立杆与墙面距离按400mm，架宽按0.9m，立杆纵距按1.5m。3、脚手架下设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫块上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、在2层、8层楼面采用钢挑梁挑杆，间距3000mm，有飘窗、空调箱位置1500mm，立杆立在钢梁上，再在两钢梁之间的内外侧再搭一立管。两钢梁之间先搁一水平横杆。5、立杆接头除面层顶步采用搭接外，其他各层各步接头须用对接扣件连接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一高度同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至全节点的距离不应大于步距的1/3。（三）纵、横向水平杆的搭设1、脚手架步距为1.8m，即纵向水平杆间距为1.8m，设在立杆内侧，其长度不小于3跨（立杆间距），同一排水平高度差不大于该步脚手架总长1/300，并不大于5cm。2、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻头在水平方向错开距离不少于50cm。采用搭接时，搭接长度不少于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。3、横向水平杆应设置在立杆与纵向水平杆交叉处的主节位置，靠墙一端件伸出内立杆30cm离外墙装饰面距离不大于10cm。4、脚手板对接平铺必设置二根横向水平杆，二杆的距离不大于30cm。（四）架体与建筑物拉结1、拉结件采用6钢筋，钢筋一端设置在框架梁或板附近较好拉结部位，架子拉结从第一层开始。2、拉结件每层均设置，即垂直方向：水平每隔7m设一道。（五）剪力撑的设置1、高度小于24m的脚手架，须在外侧立面两端各设置一道剪力撑，在底至顶端连续设置，中间各道剪力撑间净距不大于1215m。2、剪力撑与地面倾角为4560度，每道剪力撑的宽度不应小于4跨和6m，剪力撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣件固定。（六）脚手板与防护1、脚手架底层应满铺一层脚手板，作业层脚手板满铺。作业层以下中间设一道脚手板，若设有脚手板时，应挂一层平网作防护层。2、脚手板应满铺，采用对接平铺法，接头处须设二个横向水平杆。外架靠墙体一侧要铺满脚手板。3、在拐角处的脚手板，应于横向水平杆可靠连接，作业层脚手板端头探头长度不能大于150mm，端头应用10#铁丝扎牢。4、安全网设置在外排脚手架立杆里侧，用系绳将网边每隔45cm的环扣系牢在大横杆上。5、作业层架子，须在外排立杆内侧按临边防护要求设1.2m高防护，或搭设高于作业层一步架，并及时绑安全网和满铺脚手板，脚手板外立杆一侧设高180mm高踢脚板。（七）卸料平台搭设1、卸料平台8层以下每层设5个，8层以上每层设4个,尺寸为3m2.5m，用48mm3.5 mm钢管搭设，采用钢管斜拉式挑出，防护栏杆高度不小于1.2 m。上下层必须错开搭设且不能连续3层搭设。卸料平台最大允许堆放荷载为500Kg，遇大到暴雨时，卸料平台不能堆放荷载。卸料平台堆放材料不能过夜。 （八）4层、9层、14层挑架搭设1、4层、9层、14层楼面预埋16的钢筋作钢梁套箍，每一挑钢梁设二道预埋钢筋套箍。待楼面砼达到设计强度90%以上后再放钢梁搭设脚手架，钢梁间距3.0m，有飘窗、空调箱部位间距1.5m。3-D3-C3-2、3-44轴剪力墙长超过3m，在其相应楼面钢梁摆放位置预留150150墙孔洞，钢梁从孔洞穿过外挑，孔洞待钢梁拆除后，再封堵，其它存在飘窗、空调箱部位的外挑钢梁预留洞口留法一样。立杆落在钢梁上，然后中间再立一条立杆与水平杆。在搭设好上一层挑脚手架才能拆除下一层的挑脚手架。（九）脚手架的拆除1、拆除架子前，应消除架子上杂物，建筑垃圾及地面障碍物，严禁清场过程中将脚手板先清下架。2、拆除作业须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件须随架子逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除架子。3、脚手架应按“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原则，拆除立杆时，应先抱住立杆再拆除掉最后二个扣，拆除纵横杆、斜杆、剪刀撑时，应多人配合，先拆中间扣件然后拉住中间再拆除两端头件，由中间往下递管。3、架子验收： 架子在每层搭设完毕投入使用前，应通知监理进行验收，验收合格并办理签字手续同意后方可使用。4、质量要求1)、立杆的垂直度偏差：不大于架高的1/200，全架垂直偏差不大于100mm，立杆间距允许误差20mm。2)、纵向水平杆，同一排水平高度差不大于该步脚手架总长1/300，并不大于50mm；同跨内二根纵向水平杆偏差为10mm。3)、杆件搭接长度不应小于1m，搭接范围应等间距设置3个扣件固定，端部扣件盖的边缘至杆端离不少于100mm。4)、连墙件从底层开始设置，水平67m设一道，每层均设置，连墙应靠近主杆与纵向水平杆交叉的全节点处拉结，偏离全节点的距离不应大于300mm。5)、剪刀撑与地面的倾角为4560度，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨和6m，剪刀撑跨立杆的最多根数，倾角45度时7根，50度时6根，60度时5根。6)、脚手板采用搭接时，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；采用对接时，接头处须设二个横向水平杆，脚手板外伸长130150mm，脚手板端头应用铁丝扎牢。7)、钢管表面平直光滑，无裂缝，严禁使用有裂缝、结疤、弯曲、压扁、损伤和严禁锈蚀的钢管。扣件抗滑，抗扭转和抗扭力能满足使用要求，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换，不得用在架子上。霉坏、断裂、变形、扭曲的脚手板，禁止使用。8)、密目式安全网须取行当地建筑安全监督部门准用手续的厂家品牌产品，或建设部推荐使用的厂家产品，并缝有标牌，标牌上有永久性标注内容：产品标表、标准代号、总长尺寸、制造厂名厂址、制造批号及长度许可证编号等。5、保证质量措施及安全措施 （1）保证质量措施：架子搭设前组织施工队进行详细的技术交底，钢梁安装必须平整固定，位置准确，架体立杆、纵向水平杆间距一致。立杆垂直，纵向水平杆水平一致，架体利用固定木板卡来控制架体宽度。剪刀撑按要求设置，拉结点必须在楼面砼浇捣前预埋，确保拉结点数量准确，所有立杆均吊线，水平杆件拉线搭设。 （2）安全措施：所有参加外架施工的人员必须持上岗证，上岗操作前必须满铺脚手板才能往前搭设，禁止踩在水平杆上操作，严禁将各构配件抛至地面。架子搭设完毕须经检查验收合格后方可使用。当遇有六级以上大风或下雨时应停止脚手架的搭设与拆除作业。搭设、拆除脚手架时，地面设警戒线围栏标志，并派专人看护，严禁非操作人员进入。 （3）文明施工：所有材料、扣件必须堆放整齐，把所有使用剩余的材料必须吊至原堆料场分类放置，禁止把剩余材料堆放在楼面或外架上。架子拆除是应将拆下的材料按要求归堆整齐堆放。7.3基坑支护 由于本工程开挖深度较深，为防止土方塌方及保证施工安全，进行土方开挖时心须进行基坑支护。 基坑支护及降水处理应另行委托对岩土工程有经验的持证单位进行专门设计,并提出详尽施工方案。 由于本工程开挖深度较深，为防止土方塌方及保证施工安全，必须对基坑支护。 但目前没有基坑支护设计图，目前无法编制基坑支护施工方案，本施工方案对基坑支护提出如下要求； （1）全面调查施工现场和支护深度范围内的地上、地下障碍物，建设单位要提供相邻建筑的详细基础和地质情况。根据实际情况再作出符合安全要求又能保证施工质量的设计图纸。 （2）降水方案的选择，本工程降水的目的主要是兼顾土方开挖和护坡、基础施工，但水位不能抽取太低，否则会影响周围建筑物的稳定。因此地下水是基坑支护要考虑的一大因素。 （3）基坑支护应考虑基础施工的周期和时间，本工程施工期间正值雨季施工，地下水比较丰富，土质容易滑坡和塌方，基础施工完成后不能及时回填将会影响质量。 （4）基坑支护施工前应根据设计图纸编者按制单项施工组织设计，报请三方批准后，并按照施工方案执行。7.4人工挖孔桩基础施工一、施工程序施工顺序为：场地平整放线，定桩位浇垫层架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。鼓风机照明设备等边挖边抽水自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌一周护壁砼拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收排除孔底积水，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2M为一处浇灌桩身砼。二、人工挖孔桩施工方法、施工测量放线：(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)、放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。、桩孔施工：(1)、桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板圆度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土循环施工。(2)、开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。(3)、土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)、护壁钢模采用48块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。人工挖孔桩施工工艺图三、桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。四、桩身砼浇灌1、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。3、下桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。 2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。 3）、桩芯混凝土强度等级为C25(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在8-10cm之间。 4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 5）、浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为1520次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。 6）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。 8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。 9）、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。桩芯砼浇筑示意图注意：砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。五、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣。1、加强抽水，周围桩孔同时抽水；3、混凝土减少坍落度；3、将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触。3、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随砼面上升而上挤，及时利用人工外排。5、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。六、岩石爆破措施当根端进入微风岩时，用风镐等工具无法挖凿，而应采用定向井下爆破施工。其方法如下：用20型高压风钻竖向钻炮眼，炮眼深度为5080厘米较合适，然后根定向爆破计算方式准备计算装炸药量，装药后，安装好电雷管，用串联连接分批引爆，定向爆破后，用吊桶将其提出井口，清理井底。定向爆炸时，装药量不能过多，也不能过少，一定要严格按计算量装药，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力过大而震坍桩孔护壁。（一）、事先编制作业方案，报主管部门批准，征得公安局同意后，才能进行爆破作业。（二）、爆破应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则。（三）、爆破所用的爆炸材料，应符合现行国家标准、部标准。（四）、爆破前，必须做好以下列安全准备工作：1、建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。2、在危险区内的建筑物、构建物、管线、设备等，应采用保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。4、在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。5、将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位、居民。起爆前，督促人、畜撤离危险区。（五）、遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。（六）、处理瞎炮，应严格按国家有关安全规范执行。7.5.1桩承台和承台梁施工要点本工程采用桩端承台和承台梁。基础垫层浇筑完后，在垫层面上弹线定位、复核桩位，并做好记录,然后进行桩承台和承台梁施工。钢筋工程：钢筋全部采用机械现加工，塔吊吊运与人工搬运相结合，人工绑扎。同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%，钢筋接头要相互错开，其错开间距不小于35d（d为钢筋直径）。直径18mm以上的水平构件钢筋连接采用闪光对焊，直径18mm以下的竖向构件钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋连接接头经见证取样送样检验合格后才能进行批量生产。桩承台采用三向配筋法。承台梁钢筋施工前要把轴线投测到承台和底板找平层上，然后弹出柱、墙、梁、板布筋控制线，准确控制构件截面尺寸和板筋间距。承台梁钢筋绑扎时,先将梁的最外侧的四根主筋用箍筋定位放置在支架上后在主筋上面画出间距分档标志,按标志绑扎箍筋。箍筋的接头应交错排列放置,箍筋转角与梁主筋交叉点均应绑扎牢固,绑扎铁线扣要相互八字形绑扎。板筋绑扎时，除靠近外围的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底板上层钢筋绑扎时，要先摆放钢筋撑脚，在其上绑扎纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，按标志绑扎钢筋。柱主筋插入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱、墙位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉撑筋，与插筋焊牢。模板工程:桩承台和承台梁四周采用M5水泥砂浆砌MU7.5砖240mm厚、高度比相应底板高5cm作侧壁胎模。底板以下的地梁侧模采用M5水泥沙浆砌MV7.5砖120mm厚并面抹1:2水泥沙浆作胎模。砼工程：桩承台和承台梁砼浇筑方法：桩承台和承台梁砼标号为C30 。施工技术要点:(1)砼浇筑:砼采用商品混凝土,用混凝土泵机输送;本工程砼采用商品混凝土,混凝土泵机输送到工作面;砼采用一次性连续整体浇筑方案,基础梁和桩承台应分层一次性连续浇筑完成,不得留施工缝,用斜向分层法,自然流淌,一次性浇筑到顶,在砼浇筑完成后经找平,等表面收水后到初凝前用木批进行两次搓毛，防止表面开裂；基础梁应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进。（2）砼养护：根据工程特点，采取蓄水养护，养护深度10cm，蓄水前采取两层编织麻袋作为临时养护，待砼终凝后（12小时后），开始蓄水保养。7.5.2基础土石方工程(1)采用人工和机械配合开挖，深度在1.5m以上的按1:0.33放坡，所处地为回填土的基坑槽应挖至梁底标高，局部挖到桩承台标高(2)开挖好后应尽快通知建设单位、设计方参与验槽。土方回填必须分层夯实，每层厚度不大于300mm。土方回填后的余土用3.5t自卸车运走。(3)土方施工过程中的清洁卫生及污水排放:在车辆出入口各设一个洗车池,对所有出入车辆派专人负责清洗;严禁车辆满装泥土 ,防止污泥掉落;为防止卸车后汽车带回泥土,在固定的卸泥处也设立一个洗车池,运输车辆冲洗干净后才能放行上路。 (4)本工程基坑开挖配置8台抽水机。基坑开挖至基底时，挖出纵横排水沟，设置八个集水井，集水井用砖砌，水泥砂浆抹面，井内安设抽水机，抽排至城市排雨水管系