罗湾110kV变电站工程施工组织设计刚要.doc

罗湾110kV变电站工程施工组织设计纲要目录一、编制依据2二、工程概况及特点2三、施工现场组织机构12四、施工方案16五、降低成本措施78六、工期及施工进度计划79七、质量目标、质量保证体系及技术组织措施85八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施96九、工程分包的管理104十、环境保护、文明施工及达标投产104十一、雨季施工措施115十二、计划、统计和信息管理116一、编制依据1、设计单位提供的设计说明及施工现场实际情况。2、国家现行的建筑安装工程施工规范及建筑安装工程质量验收规范和技术标准。3、国务院建设工程质量管理条例、建设项目管理规范及行政技术法规和技术标准。 4、甘肃省建筑工程预算定额，建设工程施工工期定额及建筑施工机械手册。5、中华人民共和国及国家电网公司劳动安全行业标准，文明施工标准及要求，建筑安装工程劳动定额等。6、各种施工作业操作规程及工艺标准。7、我公司依据GB/T 190012008质量管理体系 要求、GB/T 240012004环境管理体系 规范及使用指南、GB/T 280012001职业健康和安全管理体系 规范编制的管理手册及各项程序文件。8、我公司技术水平和施工管理特点及新技术、新工艺开发利用成果。9、我公司具备的机械、设备、物资供应能力及各种人才实力。10、甘肃省电力公司2012年第八批非物资集中规模施工项目招标件二工程概况及特点1、概况1)、站址地理位置待建的罗湾110kV变电站站址位于甘肃省兰州市以西120km的永登县的中川村，进站道路从站区北侧村级道路引接，长度650m。周围有国道及乡村水泥道路相通，现为耕地，交通便利。2、地质条件及气象1)、地层结构拟建站址地貌单位为山前冲洪积平原，地形相对平坦；地势东北高西南低，占地面积约50*100m，地面坡降1.0%左右，场地海拨在1967.41968.4m间。2)、气象资料历年平均气温 7.1历年平均气压 833.0mb历年极端最高气温 38.9历年极端最低气温 -26.0 年平均相对湿度 57%年平均降水量 253.8mm年平均蒸发量 1675.6mm最大一日降水量 44.2mm平均风速 1.7m/s主导风速及风向 14.0 m/s WNW年平均大风日数 6.0年平均沙尘暴日数 2.0年平均雾日数 5.3年平均冰雹日数 1.4年平均雷暴日数 27.7最大积雪厚度 9cm最大冻土深度 114cm 3)、不良地质作用拟建场地无不良地质作用4)、地层岩性根据勘察资料，站址区地层结构从上至下为：、黄土状粉土：黄褐色，稍密，稍湿，含云母，较多钙质，混植物根系，具有水平层理。、角砾：青灰色，稍密-中密，主要成分为岩石、白云岩、变质岩，一般粒径2mm-10mm之间，最大粒径20mm，含碎石，碎石一般粒径20-50mm，最大粒径200mm。含中粗砂约20-25%，粉土约占10%。角砾级配一般，具有水平层理，分选性较差，夹有粉土及中、细沙薄层或透镜体。该层地板海拨约1963-1964m，该层再深2.5m附近夹厚约0.3-0.7m的粉土层，且北侧较南侧稍厚。、粉土：黄褐色，稍密，稍湿，含云母、较多钙质，混植物根系、腐殖质及零星砾石，具有水平层理；该层底板海拨约1962-1963.5m，层厚约0.9-1.7m。、中、细沙：灰黄色，稍密，稍湿，稍-中密，主要成分为石英、长石，具水平层理，砂质较纯净。该层底板海拨约1960-1961m，厚度约0.5-2.5m北侧相对较厚，向南侧区域厚度渐变趋薄。5)、地下水及地基土冻结深度站址区地下水埋深大约10m,地下水对本工程建设无影响。6)、地震效应从现场勘查结果来看，站区上覆地层为第四系的黄土状粉土，下覆地层为角砾层，地下水埋藏较深，无软土及饱和土存在，故不发生地层震陷与地震液化的可能，场地的地基稳定性良好。此外，站区环境工程地质条件较好，亦不存在地震作用下诱发滑坡、崩塌、采空区塌陷等地震灾害的肯能。站区抗震烈度为7度，设计基本加速值为0.15g。3、地基方案分析评价根据现场调查并结合当地建筑经验，站区地层主要为角砾层，但角砾层中加多层粉土和中细沙，且局部地段粉土层较厚，考虑到角砾和粉土压缩性的差异性，建议基础尽量浅埋，同时加大基础底面积，减少基础底面积，减少基底地基土的附加应力，尽可能减少不均匀沉降。、建设规模终期规模：装设2台容量为50MVA主变压器；110kV出线2回；35kV出线6回；10kV出线16回；每台主变10kV侧装设2组并联电容器；35kV装设消弧线圈。本期规模：装设2台容量为50MVA主变压器；110kV出线2回；35kV出线不建；10kV出线8回；每台主变10kV侧装设1组容量为4800kvar的并联电容器；35kV中性点预留消弧线圈位置。土建本期建设内容：建筑物、构支架、支架及设备基础按本期建设规模建设，征地按最终规模一次完成。6、变电站总布置设计1)、总平面设计、变电站的总平面布置围墙内为巨型布置，南北宽60m，东西长42m；围墙内占地面积0.2520公顷；所区围墙外设1.5m宽的散水防护带、4m宽进所道路260m及其他用地面积，共0.2855公顷（合4.28亩）；因此所址总占地面积为0.5375公顷（合8.06亩）。（注：进站道路占地面积按变电站建成后与规划新区道路部分的进站道路面积计算；前期修建进站道路650m，建成后与新区规划道路衔接部分长度为260m）、站内道路为混凝土路面公路型道路，运输主变压器的主干道宽4.0m，消防道路宽4.0m，转弯半径一般为9m。站内道路在开工前应先施工路基100mm厚路面，待全站土建基本完成后再浇筑一次220mm厚路面混凝土。、综合配电楼呈“L”字型布置，总面积889，建筑体积为4576.55m；综合配电楼长32.55m，宽22.0m，一层层高5.4m，二层层高分别为5.2m及9.6m，一层布置有门卫室、35kV配电室、10kV配电室、接地变室、消弧线圈室、男女厕所；二层布置有二次设备室、电容器室、110kVGIS室。二层电容器室及GIS室设置300mm厚炉渣垫层。2)、变电站的主入口及围墙大门、围墙采用壁柱实体砖墙，高2.3米，内外侧墙面采用水泥砂浆抹面，C25混凝土基础。、大门采用封闭实体门，设置国家电网公司标示墙一面。3)、竖向布置1、本方案采用平坡式布置，由北向南采用双向设计坡度，适当垫高，竖向布置按照配电装置、道路的布置进行场地标高的设计。2、考虑建筑物的基础、设备基础挖方为756立方米，填方为4820立方米，挡土墙石方为970立方米，进站道路护坡石方量200立方米。站址土方综合平衡后需：弃土272立方米、取土1730立方米。7、屋外构筑物设计1）、构筑物基础及其他1.2*1.2m电缆沟道采用现浇钢筋混凝土结构，其他电缆沟采用素混凝土结构，配无机复合成品盖板，盖板下设橡胶条，伸缩缝处设橡胶止水带。2）、地基基础建筑物及主变基础下采用机械成孔灌注桩，桩径1000mm，长度6.7m；其他构支架及设备基础下采用垫层法，基础下设砂夹石；3）、施工用水、施工用电施工用水：施工用水采用拉水施工用电：由附近的10kV线路引接4）、施工降水及防护措施由于场地地下水位高，施工建筑物基础时，要排出地下水，稳定土体，安全施工，保证工程进度和质量。施工时全场要采用井点降水的措施。8、采暖、通风1)、采暖 因站址附近无可靠热源，并考虑不产生污染，故综合楼采暖采用对流辐射式电暖气采暖。采暖房间为主控制室、值班室、工具间、卫生间及楼梯间等。电暖器功率为2.0kW/台，电压220v，数量为13台。2）、通风根据工艺房间的性质及其布置，配电室采用机械进风、机械排风，室内设1000*600mm进风管道及其附件等，共约70米。其余各房间采用自然进风机械排风的通风方式。事故排风机并兼做通风降风只用。各房间的轴流风机配置如下表房间名称设备型号性能单位数量备注10kVGIS室YT-35-NO4.0型轴流风机风量3953m3/h功率0.75KW台2防爆型电容器室YT-35-NO4.0型轴流风机风量3953m3/h功率0.75KW台1*2防爆型10kV配电室YT-35-NO4.0型轴流风机风量3953m3/h功率0.75KW台335kV配电室YT-35-NO4.0型轴流风机风量3953m3/h功率0.75KW台4消弧线圈室YT-35-NO4.0型轴流风机风量1848m3/h功率0.25KW台1防爆型接地设备室YT-35-NO3.18型轴流风机风量1848m3/h功率0.25KW台1*2防爆型3） 、空调根据工艺要求，本工程中需设置空调的房间及其型号详见表房间名称空调型号性能单位数量备注主控制室SPW-C453DHL8V453DHL5(T)制冷量12.0KW制热量14.0KW输入功率5.0 KW台3分体柜式空调机值班室SAP-KC369CH制冷量3.6KW制热量4.3KW输入功率1.2KW台1分体壁挂式空调9、给排水1）、给水1、生产、生活给水系统由于站址附近无可靠水源，故变电站生产、生活用水需定期拉运解决，设10立方米蓄水池一座，并设变频增压设备。给水方式：蓄水池-用水设备给水构筑物及设备选用：钢筋混凝土结构蓄水池一座；变频供水设备一套含潜水泵2台；PE塑料管；混凝土水阀门井两座。2、 消防给水系统本工程生产综合楼建筑面积为889，建筑体积为4576.55m，其耐火等级为二级、丁类建筑。给水方式：消防水池-站区消防管网-室外灭火栓消防给水设施配置：（1）综合楼周围设环状管网，消火栓供水管管径DN100，管长约220m，采用镀锌钢管，并设井下消火栓四座，消火栓井为混凝土结构；（2）消防蓄水池一座，容积为110m，地下钢筋混凝土结构；（3）泵房内设消防水泵两台。2）、排水（油）系统、站区排水采用分流制排水。、整个变电站内的雨水通过道路散排至围墙外。、生产、生活污水经化粪池沉淀再经污水处理装置处理，达到排放标准后，排至站区污水池，污水池需定期清空。变电站主变压器事故时，变压器油排至事故油池。事后油回收再利用。而日常变压器有坑内的雨水，则通过排油管排入事故油池中，经过油水分离后，排入站区排水系统。10、消防1）、建筑消防系统本工程消防的范围主要包括总平面布置、建筑、电气、水工及暖通等专业；对变电站内的工艺系统和建筑物应采取得消防措施；主要包括：站区总平面布置与交通；站区建构筑物的安全疏散和建筑物构造；变电站电气等工艺系统的消防措施；变电站主要电气设备的灭火装置；消防供电及照明。下见消防报警器材表：序号名称型号及规格单位数量备注1火灾报警主机套12智能感烟探测器个433远红外对射探测器24信号模块个25手动报警装置个166声光讯响器个47隔离模块个28双面显示安全出口标志灯套169手提式干粉灭火器3Kg个6810推车式干粉灭火器25Kg个211消防铲把1512消防斧把513消防桶只2014消防沙箱1m个2每组变压器1个三、施工现场组织机构1、施工现场设项目经理部，项目经理（项目副经理）对公司经理负责，受经理委托在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调。2、组织机构网络图见图2.1。 钢筋班 木工班负责人：辛守利 安改选 技 术：蔡 玮工 长：程延伟项目经理:张 琳技术负责：杨晓丽技术试验核算 质量项目总工：赵金银后勤保管安全施工施工员 吴百忍质检员张振鹏试验员张洁核算员 杨玮 安全员孟宪材料员 杨秀萍 保管员 刘国仁后勤员 陈江土建班抹灰班负责人：韩葆久 王阿利技 术：蔡 玮工 长：程延伟 电气班 综合班负责人：唐跃进 桂根生技 术：蔡 玮工 长：程延伟1）、组织机构网络图项目经理：张琳 技术负责：杨晓丽姓名年龄职务职称项目经理证号从事工程技术年限备注张琳30工程师62104726主要业绩：该同志曾在110KV大同变电站、110KV西关什字变电站、110KV空港变电站、110KV宋家滩变电站等变电站工程施工项目中担任项目经理该同志技术水平较高，工作作风严谨，施工经验丰富。2）、主要部门职责及权限、项目经理（项目副经理）a)、认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电网国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）、国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）国家电网基建2006699号、国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008版）国家电网基建2008288号、国家电网公司输变电工程建设创优规划编制纲要等7个文件指导文件的通知国家电网基建质量【2007】89号和集团公司质量管理和质量保证体系的所有程序文件及各项规章制度，执行业主的有关文件规定；b)、组织制定和规范生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工管理的管理制度，推进管理标准化；c)、协调各方面之间的关系，解决施工过程中的技术、材料、设备和工器具方面的重大问题，保证施工按施工组织设计正常运行；d)、科学组织，提高机械化作业程度，合理调配投入施工的人、财、物资源，优质、高效地完成施工任务； e)、主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量保证体系的要求，确保安全文明施工和工程施工质量，并对工程质量及安全负直接责任；f)、主管工程的文明施工工作：g)、自觉维护业主、企业和职工的权益，完善企业的经营机制，搞好经济责任制，确保业主的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。、技术负责：a)、编制施工组织设计和各种安全、技术措施。参加施工图纸的审查和交底工作，严格按设计文件、国家（部颁）有关规范、规程、标准进行施工；b)、负责现场技术管理和技术交底工作；c)、督促各道工序施工作业指导书的实施，并坚持现场指导和检查工作，解决施工中的技术问题；d)、负责新技术、新工艺、新材料的应用和实施，确保工程质量符合规定要求；e)、负责工程项目的生产调度；f)、对原材料在技术上把关，并做好技术检查工作和作业前期技术准备工作。g)、负责向监理报审各种技术资料。、安全员：a)、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的施工生产方针，负责制定工程项目安全管理措施和落实责任制划分；b)、坚持现场巡查，及时发现和制止一切不安全因素和违章作业，消除一切事故隐患。严格执行安全奖惩制度；c)、负责安全风险抵押金的管理和兑现工作；d)、定期向项目经理（项目副经理）汇报安全施工管理情况；e)、组织调查、分析事故责任，如实填写事故报告，上报业主和公司，并按“四不放过”原则，对事故进行处理，提出预防措施并督促按期事实；f)、加强管理、确保工程安全目标的实现。、质检员：a)、编制项目工程的质量保证措施、质量验收计划、质量管理标准，明确质量控制和实施细则，参加质量、安全、技术交底工作；b)、积极配合监理工程师做好现场监理工作。搞好施工过程控制，定期邀请业主和监理单位对工程质量进行检查，接受其对质量的要求和意见，配合技术部改革施工工艺，确保工程优质建成投产；c)、做好现场质量检查（三检制及三级质量检查）和管理工作，配合业主对工程质量进行中间和竣工验收，做好验收评级记录，并提供优良的检测仪器；d)、负责各项施工记录、评级卡片的管理工作。搞好工程的档案管理；e)、在项目经理、总工程师的领导下，负责工程质量保证/管理体系的正常运行；f)、负责工程原材料的质量检验认定工作，搞好进货检验，严把过程质量关。、材料员a)、建立健全工地材料、设备管理的各项规章制度，按公司质量体系文件要求，编制设备、材料购置计划并具体实施。b)、负责自供材料的采购、验收、运输、保管，严格按照国家有关标准、保证质量。c)、负责业主供应材料的验收、运输、保管。d)、负责所有材料的分配、发放。e)、负责机械设备的运输、保管、保养、维修。f)、负责工器具的检验、配置和发放。g)、负责各种类材料技术检验证明的收集管理及设备运行、维修、保养记录的收集管理工作。四、施工方案1、施工准备1)、施工前期准备：、积极主动与当地各级政府部门及本地群众协调好关系，积极配合业主做好当地各有关方面的工作。、认真仔细核对设计文件，发现问题及时向业主、工地代表、监理代表汇报，以便于施工生产的顺利进行。、严肃、认真的贯彻执行技术检验管理制度，严把各种材料，尤其是钢材、水泥、砂石等材料的进货和检验程序。确保各种材料的质量。、与建设单位代表、监理代表、设计代表共同做好主要建、构筑物的定位放线等技术复核工作，确保该项工作的准确无误，并做好各项记录。2、施工技术资料、文件及资料在施工前编制并详细交底以下常规技术措施资料：罗湾110kV变电站工程施工组织设计、罗湾110kV变电站工程安全保证措施、罗湾110kV变电站工程质量保证措施、施工材料计划表及有关的施工验收规范、规程、验评标准、各种技术检验及验收表格等与工程有关的一切技术资料。1)、施工机械配置为保证工期，我公司对本工程配置精良的设备，在投入工程前全面检修和保养。根据本工程的特点及施工网络计划，按期安排施工机具投入生产，机具安排及配置见表4.1。2)、施工力量的配置本工程投入施工力量：高峰期总人数100人，每月平均人数为88人，其中管理及技术人员23人，生产工人42人，普工56人，劳动力配置见表4.1罗湾110kV变电站工程劳动力配置表，测量仪器配置见表4.2罗湾110kV变电站工程劳动力配置表，设备配置见表4.3罗湾110kV变电站工程主要施工机具配置表。表4.1 劳动力配置表2013.03.202013.04.01-2013.06.302013.072013.082013.09120 100 80 60 40 表4.2 测量仪器配置表 序号名称编号数量检验单位备注1水准仪03106831铁道第一勘察设计院测绘仪器计量检定修理中心合格2经纬仪1099501铁道第一勘察设计院测绘仪器计量检定修理中心合格3经纬仪9209861铁道第一勘察设计院测绘仪器计量检定修理中心合格4坍落度桶DLD0031甘肃省计量所合格表4.3 主要施工机具配置表序号名称型号、规格数量设备情况备注1液压挖掘机1辆良好2装载机1辆3自卸汽车2辆良好4汽车吊10t1辆良好5混凝土搅拌车1辆良好6小翻斗车JS-13台7蛙式打夯机2台良好8振动夯HDZ-2001台良好9强制式搅拌机JS5001台良好10自落式搅拌机JZ-3502台良好砂浆、砼各1台11切割机3台良好12弯管机2台良好13砼平板振动器HW-602台良好14插入式振动器5根良好15电焊机BX-300-13台良好16经纬仪J22台良好17水准仪S32台良好18气焊/割套良好3）、施工工序总体布局安排根据计划安排和进度指令，对施工工序做如下安排：土建施工过程中。各工序根据工艺要求，分别进行流水作业。由项目经理安排电气技术人员配合土建施工，在电缆沟的施工过程中穿插电气埋管的施工，电气部分的防雷接地敷设，接地防腐施工，以及电缆沟支架和安置等均穿插于土建工程施工中。建筑物施工时电气设备、照明、排水采暖、等部分的孔洞、埋管、埋件、管线等要同时进行。土建施工到具备电气安装条件时，土建与电气形成两大专业的平行施工。相互协作、密切配合。对于土建、电气图纸中有矛盾的地方征求设计、业主意见并采取有效的解决措施。根据电气安装要求，土建施工中预留孔洞，预埋件位置等均在电气技术人员的正确指导下施工，使电气安装工程能够顺利进行。3、主要工序的施工方法3.1、施工测量的控制1)、工程平面控制、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以各工程轴线设置控制桩点，形成主轴线平面直角交汇控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有围墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300300500mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志加以保护。2）、工程标高控制根据施工要求至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架柱拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。3）、建筑竖向控制、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪先外控后内控的方法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。、投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。4）、施测中应注意的问题、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。、由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高5）、沉降观测测量、根据结构柱平面图位置设置沉降观测点。在四角点布置，中间间隔20m左右布置一点。、做好编号，画好平面图，做好原始记录，并在底层施工时布置观测点的埋件。、沉降观测点的预埋件采用质监站专用的沉降观测件。、沉降观测频率主体施工阶段，每上一层观测一次，第一次观测应在观测点安置稳固后及时进行。至装修阶段每一个月观测一次直至竣工。竣工后第一年内要测四次，第二年要测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。要求有专人、专项观测记录。沉降观测采用闭合线路，沉降观测的闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。、沉降观测方法使用精密水准仪及水准尺，用二、三等水准测量的方法施测。6）、测量精度主要保证措施、经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。、水准仪工作状态应该满足水准管平行于视准轴。、用钢尺工作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。、每层轴线之间的偏差在2mm，层高垂直偏差在2mm。、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。、对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。3.2、土方开挖：1）、土方开挖a)、工艺流程确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖清底工序验收b)、坡度的确定:根据地质报告与建构物基础的最大开挖深度。为保证施工安全,开挖时基坑的坡度(高:宽)不易大于1:0.33。 c)、根据现场条件,确定合理的开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。d)、开挖各种浅基础时,应沿灰线直边切出槽边的轮廓线。e)、开挖各种槽坑、本工程的挖方作业采用机械为主，人工修边坡和基底相配合的施工方法；、当开挖大型基坑时，采用分层开挖，在挖方的边缘先开一条浅槽作业为挖土运输路线，然后逐次开挖直至基坑底部；、作业时严格按照规定的边坡比例进行，并有专人进行监护。2）、填方作业、填方采取以机械为主的方法：基坑采用蛙式打夯机和人工配合的方法；、填方的压实方法、质量控制与检验严格按照规范的要求执行。、安全注意事项执行变电站土建安全施工保证措施的要求。3）、不良地质的施工方法及防护措施：、不良的地质往往会给土方工程和地基基础的施工带来困难。我们常见的不良地质情况和施工防护措施有：、土体不稳定产生的滑坡与塌方、土体不稳定的原因有：土体层理发达，严重破碎或内部夹有软弱层，土体因自重及雨水浸入；土层下有倾斜岩土层或距边太近；在不稳定的土层上增加了荷载等。（因地下水位很深，所以不考虑地下水的影响。）、施工方法及防护措施(a)、加强地质勘察和调查研究，特别是在一个场地内有复杂的地质结构时，施工人员要注意地质构造及地表水的流向与分布，认真分析，采取合理的施工方法，避免破坏地表土坡的排水、排泄设施，保持坡体稳定。(b)、排除地表水做好排水系统，在滑坡范围内设计环形截水沟，以拦截附近坡面的地表水，并做好截水沟上方坡面的整平和压实工作。在滑坡区域修设排水设施，疏导地表水，阻止其大量渗入滑坡段内冲刷地基和坡脚；做好现场自然排水系统，并进行必要的整修与加固。(c)、处理好滑坡塌方区域附近的生产及生活用水，防止浸入滑坡塌方地段。(d)、保持边坡有足够的坡度。避免随意切割坡体坡脚，土坡削成较平缓的坡度或做成台阶以增加稳定，土质不同时，宜削成不同的坡度，可使坡度角小于土的内磨擦角，将不稳定的陡坡部分削去，以减少边坡负担并不得将弃土推在边坡顶上，机械设备应运离坡顶。(e)、必要时可设置挡土墙。(f)、处理滑坡和塌方作业必须安排足够的安全监护人。、大面积的地面水的处理对于大面积的地表水，可采取在场地周围挖截水沟或在四周设排水主沟，场地范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干或在下游设集水井，用水泵排出；在山坡地段，尽可能保留原排水系统或适当加以疏导、改道。3.3砂砾石1）、施工准备、材料及主要机具：、天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2）、作业条件：、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。3）、操作工艺、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收。、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。、分层铺筑砂石。铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用10t的压路机碾压。、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12%。、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。、找平和验收；、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4）、质量标准、主控项目：、地基试验。由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基回填密实度试验。其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用环切法、灌砂法检验等方法。按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。、配合比。砂、石材料质量及配合比符合设计要求，体积比或重量比砂石搅拌均匀。检查施工记录。、压实系数。现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段施工搭接部位的压实情况，加水量区压实遍数，按规定检测压实系数结果应符合设计要求。检查施工记录。施工质量验收规范的规定主控项目1地基承载力设计要求2配合比设计要求3压实系数设计要求一般项目1砂石料有机质含量（%）52砂石料含泥量（%）53石料粒径（mm）1004含水量（与最优含水量比较）（%）25分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm）505）、成品保护、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。6）、应注意的质量问题、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。、砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。3.4、钢筋工程1）、施工准备、材料要求钢筋根据型号规格进场后挂牌分类堆放,其材质和成型规格符合设计要求,应有出厂合格证明和二次检查复试单,复试合格后方可使用。主要机械设备:调直机切断机弯曲成型机电焊机.主要工具:钢丝刷工作台小撬杠电焊机.作业条件(1)、根据进度施工图纸变更和施工规范要求对钢筋进行翻样,钢筋接头位置搭接长度及锚固长度，严格执行钢筋混凝土用钢 热轧光圆钢筋GB1499.1-2008、钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋GB1499.2-2007、钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2003、混凝土中钢筋检测技术规范 JGJ-T 152-2008等规范,翻好的样单经主管工长审定后,提出材料计划,组织钢筋进场,签发钢筋制作和绑扎任务单。(2)、柱钢筋安装前,在底板上施放轴线并组织验收。(3)、梁、板钢筋安装前模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,模板内木屑垃圾及杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。(4)、加工好的钢筋已运进现场,并按施工平面图中确定位置,按型号规格部位编号分别设垫木整齐堆放。(5)、在模板上已标注或弹好墙柱梁等尺寸线和水平标高线。(6)、外临边脚手架搭设完毕并支撑牢固。(7)、技术交底:钢筋绑扎根据强柱弱梁强剪弱弯强化节点的原则调整构造,框架梁纵向钢筋与暗梁纵向钢筋上下交互锚固时,保证框架梁纵向钢筋在墙内的锚固长度,达到墙筋包柱筋柱筋包梁筋梁筋内收入柱的交接处必须有墙筋的包裹。向相关人员交图纸设计;交答疑变更;交钢筋的品种规格、型号、接头方法的技术要求;交钢筋翻样单的要求;交预防钢筋位移和保证钢筋保护层质量的技术措施;交变筋部位的技术处理;交洞口加筋部位的钢筋规格数量长度;交安全技术措施和质量要求。a、施工重点:接头搭接长度;锚固长度。b、施工难点:钢筋接头位置的错开,网片的间距的控制,节点处的钢筋绑扎.c、注意事项:保护层的控制;马凳筋的数量;加筋的根数,浇混凝土钢筋位移的控制2)施工工艺绑扎顺序:梁板钢筋绑扎:主梁次梁板底筋水电安装板面筋。3）、作业中应注意的问题、钢筋制作现场钢筋制作,严格执行审查完的料单,平直端无损伤,表面如有裂缝油污老锈不得使用.箍筋及拉筋要规范,弯钩长度要等长,且不小于1350,弯钩平直度10d,且不小于75mm.、电渣压力焊施工人员必须进行培训,经考试合格后方可持证上岗操作，钢筋应调直再加工，端头弯曲马蹄严重的要切掉，切口端面端面与钢筋轴线垂直端500mm长度范围内应保证的长度直径焊包应符合要求。、柱子钢筋绑扎框架柱暗柱竖向钢筋接头均采用电渣压力焊连接，连接后绑箍筋,柱箍筋绑至上层结构层面上5道,节点核心,箍筋要切实按数备足再绑牢,然后连接剪力墙竖向筋,最后绑扎剪力墙水平筋包裹暗柱纵向钢筋,水平筋也要放在暗梁部位认真绑扎,绑好保护垫块.模板安装后,进行柱纵向钢筋和墙竖向钢筋定位加固。特别注意，地下室(或一层柱)钢筋为20、25，而一层柱(或二层柱)钢筋分别为20、25,钢筋直径变大,上层柱筋必须插入下层或在连接区段用电渣压力焊连接.柱子的接头位置应相互错开且避开非连接区。相邻接头错开35d.绑扎时,按照设计要求的间距和数量,先将箍筋按弯钩错开.、每个柱子按竖向钢筋采用电渣压力焊连接,焊包应饱满,均匀、不露缝.、从距结构板面向上5cm开始在立好的柱立筋上用粉笔标箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由下向上用扎丝绑扎牢固.、箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,柱顶梁柱交接处,箍筋间距按照设计要求加密.地下室Hn/3(地下室)500取最大值.地上柱长边尺寸Hn/6500取最大值.、按设计要求绑好拉钩,扣好保护层.、注意楼层柱子钢筋变筋及截面变化。、梁钢筋绑扎在绑扎梁钢筋时，施工人员按主次梁进行绑扎，合浇梁楼面同一节点双向挠度相等的原则。根据钢筋保护层的厚度即不小于设计规定，又不小于钢筋直径的原则。纵横梁的钢筋有效高度相近，内力矩也就相近，纵向钢筋的排距也得到控制和保证，次梁和次梁、主梁和次梁、纵横梁的纵向受力钢筋直径相同，则排数多的居外，两个方向梁的下部纵向筋，几何中心至梁顶的距离保持一致的前提下（跨中）协调，若保持一致有困难。则优先保证梁跨少的有效截面高度及位于中部梁的有效截面高度的相对取最大值。、先穿好框架梁主筋并进行上部筋在跨中的1/3范围内焊接,单面焊接为钢筋的10d,焊接宽度为0.8d,套好箍筋,在主筋上按照设计要求划好箍筋间距逐个分开.、梁中箍筋与主筋要垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋的转角与纵筋主筋的交叉点要扎牢.、弯起钢筋位置要正确,梁与柱接头处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.、焊接连接接头按50%错开,梁上部接头在跨中1/3区段连接,梁下部钢筋接头在两端的1/3连接段连接,连接的接头要错开35d.梁纵向受力钢筋二排,两排之间用直径25mm的短钢筋分隔开.主次梁钢筋的相交处,次梁钢筋在主梁钢筋之上.、板钢筋绑扎、绑扎前应修整模板,清除板上垃圾,刷上脱模剂,弹上钢筋间距线.、根据划好的间距,先排放底筋短方向的钢筋,再排放长方向的钢筋,底筋绑扎完后.电线管,预留孔等同时布置并固定.管线预埋完毕后,开始铺设面筋.、钢筋搭接长度,位置和数量要符合设计及规范要求.、板与次梁,主梁交叉处,如无设计要求板筋要在上.、板钢筋绑扎用顺扣或八字扣,逐点绑扎.、底筋与面筋之间支设马凳.、楼梯钢筋绑扎、在楼梯的底模上,按设计要求弹上两个方向的钢筋位置线,根据位置线设计排列主筋和分布筋,先绑梯梁,再绑梯板主筋,后绑分布筋,每个交叉点均要绑扎.、踏步模板支好后修整钢筋,垫好保护层.4）、主要施工方法：、原材料采购与供应：钢筋选用国家大型钢厂的热扎、低碳级、级钢，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。、配筋及相关要求： 、受力筋保护层厚度：环境类别板梁柱C30C30C30C3