AIB审核标准查核表.xls

AIBAIB审审核核标标准准（仓仓储储部部分分） 类类别别关关键键/ /非非关关键键 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 1.11.1 拒拒收收货货物物 关键要求 1.21.2 储储存存操操作作规规范范 关键要求 非关键要求 1.31.3 储储存存条条件件 关键要求 非关键要求 1.41.4 原原材材料料库库存存 关键要求 非关键要求 1.51.5 托托板板 关键要求 非关键要求 1.61.6 指指定定的的返返工工区区域域 关键要求 非关键要求 1.71.7 放放行行程程序序 关键要求 1.91.9 散散装装原原材材料料处处理理： 关键要求 非关键要求 1.101.10 抽抽样样程程序序 关键要求 1.111.11 加加工工助助剂剂 关键要求 1.121.12 原原材材料料转转移移 关键要求 非关键要求 1.161.16 废废旧旧原原材材料料处处理理 关键要求 1.171.17 原原料料用用勺勺 关键要求 1.181.18 产产品品识识别别 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 非关键要求 关键要求 1.221.22 温温度度敏敏感感原原材材料料 关键要求 1.23.1.23.交交叉叉污污染染预预防防： 关键要求 1.241.24 容容器器和和器器具具 关键要求 1.261.26 成成品品运运输输 关键要求 非关键要求 食 品 安 全 防 护 2.42.4 布布局局 关键要求 非关键要求 2.52.5 地地面面、墙墙壁壁和和天天花花板板 关键要求 非关键要求 2.62.6 顶顶部部建建筑筑 关键要求 2.72.7 玻玻璃璃、易易碎碎塑塑料料和和陶陶瓷瓷品品控控制制 关键要求 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 2.82.8 空空气气补补给给装装置置 关键要求 非关键要求 2.92.9 虫虫害害预预防防 关键要求 2.172.17 温温度度测测量量装装置置 关键要求 2.192.19 运运输输设设备备 关键要求 清 洁 操 作 规 范 3.13.1 清清洁洁 关键要求 3.23.2 与与食食品品接接触触的的清清洁洁剂剂和和消消毒毒杀杀菌菌剂剂 关键要求 3.33.3 设设备备和和工工具具 关键要求 3.43.4 日日常常（每每日日）清清洁洁 关键要求 4.94.9 趋趋势势分分析析 综 合 虫 害 管 理 关键要求 非关键要求 4.124.12 内内部部啮啮齿齿类类动动物物监监控控装装置置 食 品 安 全 防 护 关键要求 关键要求 非关键要求 4.134.13 昆昆虫虫诱诱捕捕灯灯 关键要求 非关键要求 4.154.15 鸟鸟类类控控制制 关键要求 综 合 虫 害 管 理 标标准准要要求求 工工厂厂实实际际符符合合性性 是是 1.1.1.1必须拒收受损的、受害虫污染的或肮脏的运输工具或容器。 1.1.1.2必须拒收通过受损的、受害虫污染的或肮脏的运输工具运来的原材料。 1.1.1.3易腐或冷冻的原材料在装运、运输和接收地点必须满足特定最低温度要求。 1.1.1.4企业在接收点必须保留对易腐货物设立的温度检测记录。 1.1.1.5企业必须设立并保留拒收货物记录，记录中包含缺陷说明和拒收原因。 1.2.1.1原料在存放和从仓库中取出时，必须防止污染。 1.2.1.2托板或容器底部的接收日期必须清晰可见。 1.2.1.3原材料必须存放在托板、衬板或架台上，离开地面。 1.2.1.4原材料存放的位置必须离开墙面和天花板至少 18 英寸或 45 厘米。 1.2.1.5在存放原材料的排与排之间必须留出足够的空间以便开展清洁和检查工作。如 果不能留出 18 英寸或 45 厘米的空间，必须遵守适当的程序以保证存放区可以开展清 洁、检查和害虫监控活动。 1.2.1.6如果原材料是露天存放，必须对原材料充分保护，以免出现变质和污染情况。 1.2.2.1接收日期应当标记在原材料包装的永久性部位（例如不能标记在包装卷膜上） 。 1.2.2.2每排托板之间应当至少留出 14 英寸或 35 厘米的空间。 1.2.2.3应当为在地面存放的产品提供指定的储存位置及运输通道。 1.2.2.4如果出于过道宽度和叉车旋转空间的原因不能留出距墙面 18 英寸或 45 厘米 的空间，那么可以靠墙安装一个货架系统。在这种情况下，应当在距离地面 18 英寸或 45 厘米的位置安装一个底部支架，以避免托板触地存放。 1.3.1.1存放区必须保持清洁、干燥，且通风良好。原材料和包装材料必须远离冷凝物 、污水、灰尘、污垢、化学品或其他污染物。 1.3.1.2在重新存放之前，已使用的部分包装材料必须有所防护。 1.3.1.3所有的有毒化学物品，包括用于清洗和维护的化学物品，以及非产品材料，如 设备和器具，必须完全隔离存放。 1.3.1.4研究和开发产品以及偶尔使用的原材料和包装用品必须定期进行检查，以免出 现害虫污染的情况。 1.3.1.5由于处理不当会构成产品安全风险的包装材料必须遵循特殊的存放程序（如无 菌包装或玻璃包装）。同时必须记录故障和纠正措施。 1.3.2.1如果可能，包装材料应当存放在远离原材料和成品的指定区域。 1.4.1.1为了确保存货周转，原料、包装材料和其它原材料必须遵循先进先出的原则或 其它可核实的方式（例如，先到期先出）。 1.4.1.2存放期超过四个星期的易受害虫污染的原材料必须定期进行检查。 1.4.2.1重新换托板的日期或检查日期应当标记在最初接收日期的附近。 1.5.1.1托板必须清洁、完好无损。 1.5.2.1清洗之后，必须妥善擦干托板和其它木制表面。 AIBAIB审审核核标标准准（仓仓储储部部分分） 1.11.1 拒拒收收货货物物 1.21.2 储储存存操操作作规规范范 1.31.3 储储存存条条件件 1.41.4 原原材材料料库库存存 1.51.5 托托板板 1.5.2.2衬板必须放在托板和原料袋之间，且必须放在两个叠放的托板之间，以防止托 板损坏原料。 1.6.1.1必须有一个指定的返工区。 1.6.1.2返工区必须与可用的原材料隔离开。 1.6.1.3返工必须每周开展一次或经常开展，以将返工数量保持在最低水平。 1.6.1.4返工产品必须做好标识，以便追溯。 1.6.2.1返工过程应当有间隔。记录应当表明间隔和清洁过程已得到遵守。 1.7.1.1企业必须遵守放行程序。 1.7.1.2只有当所有的放行程序要求都已得到遵守时，产品才能放行。 1.7.1.3只有授权人员才可对原材料、过程产品和/或成品进行放行。 1.9.1.1散货接收系统和卸货区必须适当安装和维护，以阻止原材料和成品被污染。 1.9.1.2散装干燥和液体和气体原料的外部接收管线或封盖必须上锁和标识，或以其它 方式确保安全性。 1.9.1.3在卸载散装货物时，空气必须被过滤或检查口必须被覆盖，以消除该过程中异 物污染的可能性。 1.9.1.4如果有的话，必须检查散装容器口或其它运输容器上的安全密封号与提单上的 密封号，以证实这两个号码相匹配。 1.9.2.1必须提供安全密封号或挂锁，并按照企业或客户要求记录它们的用途。 1.10.1.1为了获得进料原材料的样品，企业必须具备无菌抽样程序。 1.10.1.2为进行抽样在袋子、箱子或容器上打开的所有开口必须妥善重新密封，并做好 标记。 1.10.1.3禁止使用可能引起产品污染的订书钉或其它物品重新密封包装材料。 1.11.1.1 诸如消泡剂和脱模剂之类的所有与食品接触的加工助剂必须与非食品原材料 进行隔离。 1.11.1.2 必须标明加工助剂的指定用途。 1.11.1.3 食品加工助剂必须具备“可用于食品中“的许可文件。 1.12.1.1企业必须遵守转移和处理食品原材料的有关程序。 1.12.1.2任何时候容器必须离地存放，在不使用时必须加盖。 1.12.1.3必须妥善识别原料存放容器以维持原料的完整性和可追溯性。 1.12.2.1人员应当迅速处理因原材料的转移引起的溢出、泄漏和废物。 1.12.2.2在将选定的物料运送到加工区之前，应当进行目视检查和外观清洁。 1.12.2.3桶状容器应当擦干净。 1.12.2.4包装材料应当在生产区域以外从保护性外包装中取出，以消除可能的污染。 1.16.1.1 必须将垃圾或不可食用的废料妥善存放在有盖子、有标记的容器中。 1.16.1.2 必须至少每天清空一次废料容器。 1.16.1.3 在任何时候，垃圾或不可食的废料都不能接触原材料、过程产品或成品。 1.16.1.4 必要时，由有资质的承包商清除废料。 1.16.1.5 废料处置必须符合法规要求。 1.17.1.1 所有使用中的原料容器必须配备独立用勺（需要时）以防止交叉污染。 1.61.6 指指定定的的返返工工区区域域 1.71.7 放放行行程程序序 1.91.9 散散装装原原材材料料处处理理： 1.101.10 抽抽样样程程序序 1.111.11 加加工工助助剂剂 1.121.12 原原材材料料转转移移 1.161.16 废废旧旧原原材材料料处处理理 1.171.17 原原料料用用勺勺 1.181.18 产产品品识识别别 1.18.1.1 必须妥善识别并标示结转的产品、过程产品、返工产品和原材料的生产日期 。 1.18.1.2 结转产品必须降低到最低限度，并必须优先使用。 1.22.1.1 必须正确存放那些有条件让致病菌迅速繁殖的原材料、过程产品和成品。 1.22.1.2 必须妥善存放温度敏感原材料以维持其适当的内部温度：40 F 或 4以 下，140 F 或 60 以上或按照国家的具体规定。 1.23.1.1 必须在防止交叉污染的条件下存放性质不同的原材料（如生制品和熟制品） 1.23.1.2 必须采取措施以防止危险原材料的交叉污染，例如过敏原。 1.23.1.2 必须设立系统以减少任何可能的物理、化学或微生物的污染风险。 1.24.1.1 用于运输、加工、盛放或存放原材料、过程产品、返工产品或成品的容器和 器具处理和维护须被妥善制造，以防止污染。 1.24.1.2 存放过程产品或成品的容器必须仅使用于其指定用途。 1.24.1.3 容器上的标签必须明确易读。 1.24.1.4 生产、包装或原材料存放区域不能使用易断的刀片。 1.26.1.1 所有的成品上都必须标记消费者可以轻易识别的清晰产品代码。 1.26.1.2 产品代码必须依照法定的包装要求和批次说明，并必须能应用到食品追溯 召回计划中。 1.26.1.3 按照法规要求，分销记录必须能确定分销初始点。 1.26.1.4 在处理和运输成品时，必须防止实际的或可能的污染。 1.26.1.5 产品必须在有罩盖的库房或天篷中装载或转移，以防止产品受到天气的影 响。 1.26.1.6 在装载时，必须测量并记录易腐和冷冻产品的温度。 1.26.1.10 在装载之前，必须对所有运输车辆都进行清洁和车辆状况检查，以免这些 问题危害产品。 1.26.1.11 必须记录运输车辆的检查结果。 1.26.1.12 必须至少每周检查和清洁当地的运输卡车和常规供用卡车一次，以确定异物 污染的可能来源 。 1.26.2.1 应当鼓励运营商和客户以维持运输工具的卫生条件和完好无损。 2.4.1.1设备、原材料和建筑物中间必须有空间，以便于检查、清洁和维护。 2.4.2.1 应当有足够的空间放置设备和原材料。 2.5.1.1建造地面、墙壁和天花板的材料，必须易于清洁，维护良好。 2.5.1.7必须及时识别、控制和修理屋顶渗漏问题。 2.5.2.3应当修理墙面和地板表面的孔洞，以防止生产垃圾积存并避免害虫滋生。 2.6.1.1 固定装置、管路、管道和顶部建筑必须妥善安装和维护，以防止滴水和冷凝物 污染食品、原材料或食品接触面。 2.6.1.2 设备或建筑上必须不会出现剥落油漆或生锈的情况。只能接受非食品接触面上 的正常轻 度氧化。 2.6.1.3 其他原材料（例如松动绝缘材料）必须不会威胁到食物产品或食品接触面。 2.7.1.1在所有的区域必须提供足够的照明设备。 2.7.1.2必须确保悬挂在产品区、生产区域、原料或包装用品区域上方的灯泡、固定装 置、窗户、镜子、天窗和其它玻璃的安全性，或者以其它方式防止破损。 1.221.22 温温度度敏敏感感原原材材料料 1.23.1.23.交交叉叉污污染染预预防防： 1.241.24 容容器器和和器器具具 1.261.26 成成品品运运输输 2.42.4 布布局局 2.52.5 地地面面、墙墙壁壁和和天天花花板板 2.62.6 顶顶部部建建筑筑 2.72.7 玻玻璃璃、易易碎碎塑塑料料和和陶陶瓷瓷品品控控制制 2.7.1.4不能被充分保护的玻璃，必须列入玻璃、易碎塑料和陶瓷品控制程序中。 2.7.1.5只有必需的玻璃才允许在工厂中出现。如果必须使用玻璃，这些玻璃必须列入 玻璃、易碎塑料和陶瓷品控制程序中。 2.8.1.1需要开放通风的窗户和门必须安装纱窗或纱门以防止害虫进入。 2.8.2.1如果未安装纱窗，则窗户和天窗不应被打开。 2.8.2.3应当在产品存放区域和加工区域提供通风装置以便将异味、烟雾和蒸汽降到最 低限度。 2.9.1.1建筑物必须设有保护性屏障，以防止鸟类、啮齿类动物、昆虫和其它害虫进入 。 2.9.1.2建筑结构必须无裂缝、缝隙和害虫滋生地。 2.9.1.3通往外部的门窗或其它开口必须可以紧密关闭，或者以其它方式防害虫，缝隙 尺寸不得大于 1/4 英寸或 6 mm。 2.17.1.1温度测量装置，包括温度计、调节和记录控制器，必须定期校准这些温度测量 装置。 2.17.1.3 必须频繁地监控温度测量装置。 2.17.1.4 企业必须使用当温度超过设定值时即可触发的报警监控系统。 2.17.1.5 企业必须保留一套温度监控记录。 2.19.1.1 运输设备包括盘式卡车、托板叉车机、小货车、手推车和叉车，必须对这些 设备进行维护以防止运输过程中污染产品。 2.19.1.2 必须将叉车、托板叉车和相似设备列在预防性维护和/或总清洁计划中，进行 清洁并跟进。 3.1.1.1 在进行清洁工作时，必须防止污染原材料、产品以及设备。 3.2.1.3 所有化学清洁剂必须准确标识 3.2.1.4所有化学清洁剂在不使用的时候，必须存放在远离食品生产区和食品存放区的 一个安全 的库房内。 3.3.1.1清洁设备和工具必须可供使用。 3.3.1.2 清洁设备在维护和存放时，必须不能污染食品或食品生产设备 3.3.1.5 所有清洁器具在使用后必须清洗干净并妥善存放。妥善存放应包括适当的隔离 ，以确保不会发生交叉污染。 3.4.1.1完成每日清洁任务时必须防止污染。 3.4.1.3日常清洁任务必须保证工作区和辅助区在正常的工作时间内保持洁净。 3.4.1.4潮湿的生产区必须限制日常清洁用水。日常清洁用水在使用时必须防止水滴、 水雾、或直接接触原材料、过程产品及生产设备，以防止污染。 4.9.1.2如果使用害虫观测日志，害虫观测日志必须提供虫害防治人员采取的应对措施 信息。 4.9.1.3有关害虫管理活动的所有记录必须使用硬拷贝或电子文档的方式保存，以备需 要时审查。 4.9.2.1虫害观测日志应当存放在指定地点。 4.9.2.2害虫观测日志应当包括： 日期 、时间 、发现害虫的种类 、采取的行动 、报 告人员的姓名。 2.82.8 空空气气补补给给装装置置 2.92.9 虫虫害害预预防防 2.172.17 温温度度测测量量装装置置 2.192.19 运运输输设设备备 3.13.1 清清洁洁 3.23.2 与与食食品品接接触触的的清清洁洁剂剂和和消消毒毒杀杀菌菌剂剂 3.33.3 设设备备和和工工具具 3.43.4 日日常常（每每日日）清清洁洁 4.94.9 趋趋势势分分析析 4.124.12 内内部部啮啮齿齿类类动动物物监监控控装装置置 4.12.1.1 内部监控装置中不能使用有毒诱饵和非有毒诱饵。 4.12.1.2 基于对企业详细的调查，内部监控设备必须放在啮齿动物的敏感地区，和其 它虫害活动地区，包括：来料仓库或原材料初步存放区、可从外部进入的维护区 、原 材料从仓库运来后放置的暂存区、成品仓库区、啮齿类动物可能进入的地区、头顶区域 （屋顶鼠类活动明显或有可能）、交通流量大的地区、向企业外部开放的大门的两旁。 4.12.1.3 内部监控装置必须沿着围墙放置，内部监控装置的间隔和数量必须基于啮 齿类动物的活动水平。 4.12.1.4内部监控装置必须保持清洁，并必须至少每个星期检查一次。 4.12.1.5除非有法规禁止，否则内部监控装置可以使用：机械捕鼠器、可伸展的诱鼠夹 、粘鼠板 4.12.1.6 如果在一些国家禁止使用机械捕鼠器，企业可以根据不同的个案考虑使用替 代装置。这些装置可能包括：毒气捕鼠器、笼式捕鼠器、跷跷板式捕鼠器 、老鼠电死 器、可以发送警示电子邮件或短信的可伸展诱鼠夹 4.12.2.1监控装置应当沿着外墙放在对着企业内部的啮齿动物的敏感地区，装置之间的 间隔应当为 20-40 英尺或（6-12 米）。 4.13.1.1 在加工或储存区域，昆虫诱捕灯必须安装在离食品接触面、裸露产品、包 装线、和原材料10 英尺或 3 米范围以外。 4.13.1.2 昆虫诱捕灯的安装方式必须不能吸引昆虫进入企业。 4.13.1.3 在昆虫活跃的季节，必须每周对所有的昆虫诱捕灯进行检查。在寒冷的季 节，必须每个月对所有的昆虫诱捕灯进行检查和服务。或依照气候变化调整检查频率。 这些检查工作包括：清空收集装置、清洁诱捕灯 、维修 、检查是否有灯管破损。 4.13.1.4 所有装置必须使用防碎灯泡，或必须在企业的“玻璃、易碎塑料和陶瓷品 控制程序“中作相应解释和控制。 4.13.1.5 对昆虫诱捕灯提供的所有服务都必须做记录。服务记录需要存放在装置内 并记录在害虫防治文件记录中备查。 4.13.2.1 昆虫诱捕灯应当放置在那些飞虫可能进入企业的地点，用于监控飞虫的活动 。 4.13.2.2 昆虫诱捕灯灯管应当在昆虫活跃季节开始时每年至少更换一次。 4.13.2.3 企业应当记录昆虫诱捕灯中发现的昆虫种类及数量，以此信息为基础找出并 消除掉昆虫活动根源。 4.15.1.1必须通过以下方式把鸟类控制在企业以外：捕鸟网、捕鸟装置、适当的企业结 构改造、其它获批准的合法方式。 4.15.1.2 只有在合法的情况下才能使用杀鸟剂。 4.15.1.3 杀鸟剂必须依照标签说明和当地法规进行使用。 4.134.13 昆昆虫虫诱诱捕捕灯灯 4.154.15 鸟鸟类类控控制制 现现况况说说明明/ /异异常常描描述述责责任任人人改改善善追追踪踪 否否 AIBAIB审审核核标标准准（仓仓储储部部分分） 1.11.1 拒拒收收货货物物 1.21.2 储储存存操操作作规规范范 1.31.3 储储存存条条件件 1.41.4 原原材材料料库库存存 1.51.5 托托板板 工工厂厂实实际际符符合合性性 1.61.6 指指定定的的返返工工区区域域 1.71.7 放放行行程程序序 1.91.9 散散装装原原材材料料处处理理： 1.101.10 抽抽样样程程序序 1.111.11 加加工工助助剂剂 1.121.12 原原材材料料转转移移 1.161.16 废废旧旧原原材材料料处处理理 1.171.17 原原料料用用勺勺 1.181.18 产产品品识识别别 1.221.22 温温度度敏敏感感原原材材料料 1.23.1.23.交交叉叉污污染染预预防防： 1.241.24 容容器器和和器器具具 1.261.26 成成品品运运输输 2.42.4 布布局局 2.52.5 地地面面、墙墙壁壁和和天天花花板板 2.62.6 顶顶部部建建筑筑 2.72.7 玻玻璃璃、易易碎碎塑塑料料和和陶陶瓷瓷品品控控制制 2.82.8 空空气气补补给给装装置置 2.92.9 虫虫害害预预防防 2.172.17 温温度度测测量量装装置置 2.192.19 运运输输设设备备 3.13.1 清清洁洁 3.23.2 与与食食品品接接触触的的清清洁洁剂剂和和消消毒毒杀杀菌菌剂剂 3.33.3 设设备备和和工工具具 3.43.4 日日常常（每每日日）清清洁洁 4.94.9 趋趋势势分分析析 4.124.12 内内部部啮啮齿齿类类动动物物监监控控装装置置 4.134.13 昆昆虫虫诱诱捕捕灯灯 4.154.15 鸟鸟类类控控制制 AIBAIB审审核核标标准准 类类别别关关键键/ /非非关关键键标标准准要要求求 工工厂厂实实际际符符合合性性 现现况况说说明明/ /异异常常描描述述 是是否否 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 1.81.8吸吸尘尘和和过过滤滤装装置置（如如果果不不加加维维护护, , 过过滤滤器器、筛筛网网和和滤滤袋袋可可能能会会产产生生食食品品安安全全问问题题） 1 关键要求 1.8.1.1 吸尘和过滤装置必须存放在无尘环境中。 21.8.1.2 吸尘和过滤装置必须保持清洁。 3 1.8.1.3 吸尘和过滤装置的设计必须可以避免细线、棉绒 和纤维可能的污染。 1.131.13 原原料料筛筛选选( (干干燥燥的的原原材材料料应应进进行行筛筛选选，以以识识别别并并消消除除异异物物或或昆昆虫虫。必必须须监监控控用用于于筛筛分分的的设设备备，以以确确保保其其有有效效。) ) 4 关键要求 1.13.1.1 在使用之前，必须对所有的散装干燥原料进行筛 选。 5 1.13.1.2 必须使用 30 目（600 微米）的筛网或筛分器筛 选所有散装精细研磨的干燥原料。 6 1.13.1.3 必须使用 16 目（1000 微米）或物料可通过的 最小孔径的筛网筛选所有其它散装干燥原料。 7 1.13.1.4 用于精细研磨干燥原料的筛分机、筛网、二次筛 粉机和粗筛，必须至少每周检查一次， 以防止破损和其它故障。 81.13.1.5 企业必须保存筛分设备的检查记录。 9 1.13.1.6 必须至少每天对筛出物（或残渣）进行目视检查 一次 10 1.13.1.7 在检查筛出物时，必须识别并标示任何不寻常异 物的来源。 111.13.1.8 企业必须保留筛出物发现记录和纠正措施记录。 12 1.13.2.2 如果在筛出物中发现了可能引起筛分机、筛网、 二次筛粉机或者粗筛受损的异物，应当 立即对筛网进行检查，以查明是否受损。 1.141.14 散散装装液液体体原原料料（液液体体原原料料（包包括括加加工工助助剂剂）应应当当进进行行过过滤滤，并并定定期期检检查查过过滤滤器器以以识识别别异异物物并并防防止止液液体体污污染染。） 13 关键要求 1.14.1.1 必须使用在线接收滤网过滤所有散装液体原料。 14 1.14.1.2 在每次使用之后，必须清洗滤网并检查其完整性 。 15 1.14.1.3 滤网的目数必须有严格的限制以确保在液体原料 运送过程中将异物过滤掉。 16 1.14.1.4 必须记录过滤器检查、发现物和纠正措施，并将 这些记录存档。 17 1.14.1.5 如果货车上提供滤网，或者在现场使用便携式滤 网，那么在原材料抽吸之前，必须保证滤网清洁、完整。 1.151.15 异异物物控控制制装装置置（筛筛分分机机、磁磁铁铁、滤滤网网、X X 光光机机去去石石机机，目目检检，空空气气清清洁洁器器和和金金属属探探测测器器需需要要安安装装在在恰恰当当的的位位置置，以以防防止止金金属属，木木材材，玻玻璃璃和和 其其它它异异物物 的的夹夹杂杂物物。） 18 关键要求 1.15.1.2 必须将异物控制装置安装在每条生产线的末端。 19 1.15.1.3 金属探测器或 X 光机必须配备一个报警和一个 自动剔除装置，或以其它方式维持对拒收产品的控制。自动 剔除装置应将污染的产品转移到被锁住的箱子中，只有授权 人员才可开启。 20 1.15.1.4 必须调查拒收产品或不寻常异物，并采取纠正措 施以识别并消除污染来源。 1.15.1.5 异物控制装置必须与产品或过程配备恰当，以检 测加工设备带来的金属污染。 1.15.1.6 对于连续挤出的产品来说，如果不能实现污染物 自动剔除或识别，或者生产线不能自动或轻易停止，则必须 标记受污染的位置。 1.15.1.7 企业必须遵守相关程序以运行、监控和测试异物 控制装置。 1.15.1.8 必须对异物控制装置进行定期监控和记录。 1.15.1.9 企业必须遵守纠正措施和汇报程序以应对异物控 制装置出现的故障。这些措施包括： 分隔 隔离 重新检测自上次检测装置运行正常时所有已生产的食品 1.201.20 一一次次性性容容器器（残残留留物物会会污污染染任任何何放放到到旧旧容容器器中中的的新新原原材材料料或或产产品品） 27 关键要求 1.20.1.1 一次性容器不得重复使用。 281.20.1.2 受污染的一次性容器不得使用，如落地等。 29 1.20.1.2 必须压扁、刺穿或以其它方式处理所有的一次性 容器，以保证不能再重复使用。 1.211.21 手手部部接接触触（在在可可能能和和实实际际的的情情况况下下，企企业业可可以以通通过过将将人人类类在在食食品品加加工工中中的的直直接接接接触触产产品品的的需需要要最最小小化化来来消消除除污污染染的的潜潜在在来来源源） 30关键要求 1.21.1.1 在可能和实际的情况下，生产设施、设备和配件 的设计方式必须保证所有与原材料、过程产品和成品的手部 接触达到最低限度。 1.241.24 容容器器和和器器具具( (如如果果不不加加管管理理，任任何何接接触触食食品品的的容容器器或或器器具具均均存存在在产产生生食食品品安安全全风风险险的的可可能能性性。) ) 31 关键要求 1.24.1.1 用于运输、加工、盛放或存放原材料、过程产品 、返工产品或成品的容器和器具处理和维护须被妥善制造， 以防止污染。 32 1.24.1.2 存放过程产品或成品的容器必须仅使用于其指定 用途。 331.24.1.3 容器上的标签必须明确易读。 34 1.24.1.4 生产、包装或原材料存放区域不能使用易断的刀 片。 1.251.25 罐罐子子、瓶瓶子子和和硬硬包包装装（用用于于包包装装的的罐罐子子、瓶瓶子子和和其其它它容容器器如如果果已已使使用用过过，则则需需要要额额外外的的清清洁洁和和存存放放步步骤骤，以以防防止止异异物物污污染染） 35 关键要求 1.25.1.1 如果使用罐子、瓶子、食品接触用桶或其它硬包 装容器，在充填前必须进行翻转和清洁，并使用空气或水冲 出异物。 36 1.25.1.2 必须为硬包装的清洁系统提供过滤系统和/或气 /水分离器。 37 1.25.1.3 作为预防性维护计划的一部分，必须定期监控和 维护用于硬包装的清洁系统，过滤系统或空气 /水过滤器。 38 1.25.1.4 在清洁之后 ,硬包装必须翻转放置或加防尘罩， 以防止异物污染，直到填充和封盖为止。 39 1.25.1.5 在产品容器或包装材料中使用的箱子和其它衬垫 产品必须足够耐用以防止产品污染风险。 1.271.27 洗洗手手设设施施 （必必须须向向人人员员提提供供设设施施以以有有效效清清除除他他们们手手中中的的污污染染物物） 40 关键要求 1.27.1.1 必须在生产区域的入口处以及其它适当地点安装 合适的洗手设施，并妥善维护。 411.27.1.2 洗手池必须提供一次性使用的毛巾或干手器。 421.27.1.3 必要时，必须提供手部消毒站。 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 关键要求 43 1.27.1.4 必须定期检查手部消毒杀菌剂的浓度，以确保有 效。 44 1.27.1.5 必要时，必须在洗手池上方和生产区域入口处张 贴“洗手”标识牌。 45 1.27.1.6 洗手/消毒设施齐全/完好/定期清洁 a.洗手器； b.洗手液储存器；c.干手器；d.消毒器 1.281.28 洗洗手手间间、淋淋浴浴室室和和更更衣衣室室（员员工工区区域域的的清清洁洁可可以以减减小小污污染染物物从从人人员员传传播播到到食食品品的的机机会会） 46 关键要求 1.28.1.1 必须维持所有洗手间、淋浴室和更衣室的卫生清 洁。 471.28.1.2 确保不存在任何虫害或霉菌。 48 1.28.1.3 确保在衣帽柜或更衣室中不存在任何已开口的食 品或饮料。 49 1.28.1.4 必须在所有的卫生间、餐厅和吸烟区张贴“洗手 标记”。 50 1.28.1.5 车间封闭管理符合标准要求 a.门禁管理 风淋 室：风浴设置时间15s；风淋互锁门完好；每班消毒一次； 风淋启劢时间为人员完全进入有效区域内后开启；风淋室内 禁止铺设防滑垫；进出流程符合要求 车间出口单向门： 单向弹簧门（或单侧门锁）完好，禁止使用软门帘；开门方 向符合要求（由车间内侧向外侧开启，并只能从车间内侧开 启 b 物流管理 1.291.29 个个人人卫卫生生（人人员员需需要要遵遵守守卫卫生生规规范范以以避避免免成成为为污污染染来来源源） 51 关键要求 1.29.1.1 受过培训的管理员必须确保所有的人员遵守与人 员操作规范相关的企业政策。 52 1.29.1.2 在工作前以及吃、喝、吸烟、使用卫生间和其它 方式弄脏手之后，人员必须洗手。 53 1.29.1.3 在任何时候都必须鼓励人员保持良好的个人卫生 。 54 1.29.1.4 人员卫生管理 进入车间前作业员应更换工作 服/鞋/帽，头发不能外露，并洗手消毒 作业员应保持良 好的个人卫生，不得蓄留指甲、涂指甲，不得佩戴饰物 不得穿着工作服/鞋进入厕所戒离开车间 严禁在车间内抽 烟、吃食物及其他可能污染食品之行为 55非关键要求1.29.2.1 应当定期检查洗手部操作规范的执行情况。 1.301.30 工工作作服服、更更衣衣设设施施和和人人员员区区域域（脏脏衣衣服服或或由由不不合合适适的的原原材材料料做做成成的的衣衣服服可可能能会会污污染染食食物物产产品品。必必须须提提供供更更衣衣设设施施以以确确保保人人员员保保持持工工作作服服清清洁洁） 56 关键要求 1.30.1.1 人员必须穿着合适的、清洁的外衣或制服。 571.30.1.2 人员必须穿着合适的鞋子。 58 1.30.1.3 在必要时，人员必须戴有效的束发用品以完全将 头发罩住。束发用品包括头部、胡须或小胡子的遮盖物。 59 1.30.1.4 如果手套磨损，必须加以足够控制以避免产品污 染。 60 1.30.1.5 在生产区域中，必须将物品放在腰部以下的衣袋 或口袋中，例如钢笔，铅笔和温度计。 61 1.30.1.6 必要时,必须为雇员、参观者和承包商提供更衣 设施，以便他们在进入食品加工区域之前更换衣服。 62 1.30.1.7 在更衣设施中，必须将工作服与户外服装和个人 物品单独存放。 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 关键要求 1.311.31 高高风风险险服服装装管管理理（在在高高风风险险操操作作中中要要求求特特殊殊处处理理，以以确确保保工工作作服服在在不不同同过过程程中中的的独独特特性性，并并对对其其进进行行管管理理以以防防止止产产品品污污染染） 63 关键要求 1.31.1.1 高风险操作中的人员必须遵守规定的程序,该程 序要求人员穿戴明显不同的清洁外衣、发套和鞋子。 64 1.31.1.2 人员必须通过专门指定的更衣区域进入高风险操 作区中。 65 1.31.1.3 必须将更衣设施设在可以直接进入生产、包装和 存放区域的位置。 66 1.31.1.4 只有在专门指定的更衣区域才可以将高风险工作 服脱掉。 1.321.32 个个人人物物品品和和珠珠宝宝饰饰物物控控制制（如如果果得得不不到到控控制制，个个人人物物品品和和珠珠宝宝饰饰物物会会造造成成产产品品污污染染风风险险） 67 关键要求 1.32.1.1 与食品接触的人员必须摘下珠宝饰物和装饰性的 物品，包括但不限于： 可见的或暴露的穿孔饰品、手表、 耳环、项链、手镯、镶有饰品的戒指、假指甲、假睫毛、指 甲油 68 1.32.1.2 如果得到了人员操作规范程序的许可，可以接收 光面的婚戒。 69 1.32.1.3 人员只能在指定区域内吃东西、喝饮料、嚼口香 糖和吸烟。 701.32.1.4 个人食品和物品不能带入生产区或存放区。 711.32.1.5 所有个人物品必须存放在指定区域。 72 1.32.1.6 企业的“人员操作规范程序”必须定义并解释个 人物品和珠宝饰物控制的任何例外情况。 73非关键要求 1.32.2.1 接触食物产品的人员应当避免喷香水和须后水。 1.331.33 健健康康状状况况（应应该该制制定定企企业业政政策策并并强强制制执执行行，以以防防止止疾疾病病或或传传染染病病污污染染产产品品） 74 关键要求 1.33.1.1按照地方或国家的法律，禁止任何患有疖子、疮 、伤口感染或任何其他感染或传染性疾病的人员接触食品。 75 1.33.1.2 必须使用企业提供的金属可探测绷带或创可贴， 并完全覆盖所有暴露的伤口和擦伤。 76 1.33.1.3 如果地方法规有要求，所有人员必须建立最新的 健康卡并妥善张贴出来。 77 1.33.1.4 企业必须遵守相关程序，要求人员，包括临时工 向管理人员汇报任何相关的传染病或他们可能的患病情况。 78 非关键要求 1.33.2.1 应当定期用金属探测器对创可贴进行检测。 79 1.33.2.2 必要时，企业应当使用可检测的手套、耳塞或其 它可检测的保护性设备。如果使用，应当定期检测这些可检 测的设备并作记录。 1.341.34 非非企企业业人人员员（要要求求参参观观者者和和承承包包商商遵遵守守企企业业政政策策以以保保护护产产品品不不受受污污染染） 80 关键要求 1.34.1.1 非企业人员必须遵守企业人员操作规范程序。非 企业人员包括但不限于：参观者、临时人员、法规部门、外 部承包商、旅行团、人员的家人和朋友； 81 1.34.1.2 必要时，参观者和承包商在进入原材料、配制、 加工、包装和储存区域前必须进行身体状况询问和适当的培 训。 1.351.35 回回收收使使用用的的罐罐，瓶瓶和和硬硬质质包包装装的的清清洁洁（如如使使用用，罐罐，瓶瓶和和其其他他包包装装容容器器要要求求特特别别的的清清洁洁，储储存存和和检检查查来来避避免免异异物物的的污污染染） 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 82 关键要求 1.35.1.1 可以重复罐装或回收使用的初级包装容器必须在 罐装，上盖和封口前进行清洗，消毒和检查。 83 1.35.1.2 检查后判定为不干净或有缺陷的容器必须重新清 洗或丢弃。 84 1.35.1.3 所有回收使用的容器必须由洗瓶机进行清洗，冲 洗和消毒，或由可以充分清洁和消毒容器的方法。 85 1.35.1.4 清洁程序必须按照一个给定的频率通过对化学残 留测试来进行确认。 86 1.35.1.5 洗瓶机要作为预防性维护计划的一部分来进行监 控和维护。 87 1.35.1.6 在洗瓶机上必须安装一个多功能指示的温度计来 记录洗瓶碱液的温度。 88 1.35.1.7 洗瓶机的记录应每天记录并包含以下：物理维护 、检查、条件设定、纠正措施、洗瓶机效果 1.361.36 重重复复使使用用的的运运输输容容器器（重重复复使使用用的的运运输输容容器器必必须须被被清清洁洁和和维维护护，避避免免他他们们对对初初级级包包装装物物或或成成品品造造成成污污染染） 89关键要求 1.36.1.1 在清洁和卫生的条件下干湿清洁均可应用于去除 容器上的污染物。 1.381.38 灌灌装装，上上盖盖和和密密封封（单单瓶瓶或或重重复复使使用用瓶瓶的的灌灌装装，上上盖盖和和密密封封必必须须监监控控其其满满足足标标准准） 90 关键要求 1.38.1.1灌装，上盖和密封操作必须被进行目视或电子检 查。检查灌注的包装物是否已完全正确的密封。 911.38.1.2罐封后不符合标准的产品必须被返工或者丢弃。 1.391.39 过过程程水水处处理理( (水水的的处处理理如如过过程程原原料料或或清清洁洁初初级级包包装装是是有有效效的的并并且且满满足足一一定定的的要要求求) ) 92 关键要求 1.39.1.1水处理必须包括但不仅限于以下方法：蒸馏 、氯 化 、离子交换 、过滤 、紫外处理 、反渗透 、碳吸附 、 矿物添加。 931.39.1.2水处理工程必须针对指定目的验证起的有效性。 94 1.39.1.3每天进行记录，记录必须真实反应了水处理过程 是有效的。 95 1.39.1.4当适用时，必须对氯残留进行监控。持续记录显 示必须满足给定的残留水平。 1.411.41 非非灭灭菌菌饮饮料料( (除除巴巴氏氏灭灭菌菌外外的的其其他他用用来来降降低低致致病病和和非非致致病病微微生生物物的的方方法法，必必须须确确保保产产品品的的微微生生物物学学的的完完整整性性。 96关键要求 1.41.1.1 编制并执行去除或降低微生物的方法，避免产品 变质或病原滋生。 食 品 安 全 防 护 2.12.1 企企业业位位置置（企企业业位位置置的的选选择择和和管管理理可可以以让让人人员员确确定定和和控控制制周周围围操操作作带带来来的的潜潜在在负负面面影影响响） 97关键要求 2.1.1.1 企业必须识别并采取措施防止产品受当地活动的 污染，这些活动可能存在负面影响。 98 非关键要求 2.1.2.1 应当明确定义并控制企业的边界范围。 99 2.1.2.2 应当制定有效措施防止产品受周围环境的污染。 应当定期审查这些措施。 2.22.2 外外部部地地面面（企企业业外外部部地地面面应应当当维维护护良良好好，以以防防止止食食品品受受到到污污染染） 操 作 方 法 和 人 员 操 作 规 范 100 关键要求 2.2.1.1 存放在外部的设备必须防止成为害虫栖息的场所, 须容易检查并妥善保护以避免污染。 是/ 1012.2.1.2 必须清除垃圾和废料。 1022.2.1.3 建筑物附近不能有杂草和高的草丛。 103 2.2.1.4 道路、庭院和停车区必须维护良好，避免灰尘、 积水和其它可能的污染物。 104 2.2.1.5 必须为地面、屋顶和其它地区提供足够的排水设 施。 105 2.2.1.6 安装在外部的干湿废料、废料压实机、压成块状 的废料和盛放容器，必须妥善维护，以尽量减少和控制泄漏 ，同时应方便移动，以清洁存放区域。 106 2.2.1.7 废料盛放容器和废料压实机必须密闭或加盖，并 将它们放在混凝土垫层上，或最大限度地减少对害虫的吸引 。 107非关键要求2.2.2.1 应当最大限度地减少室外设备存放。 2.32.3 安安全全防防卫卫设设备备（安安装装和和维维护护支支持持“ “食食品品防防卫卫计计划划“ “的的设设备备和和建建筑筑，以以帮帮助助防防范范故故意意制制造造的的产产品品污污染染) ) 108非关键要求 2.3.2.1 需要维护或设计的物理安全措施应当包括：周边 围栏、监视摄像机、可以上锁的大门、安全警卫室、受控制 的进入途径、受控制的散货存放区域 2.42.4 布布局局( (设设备备、原原材材料料和和建建筑筑物物应应宽宽敞敞布布局局，以以便便于于检检查查、清清洁洁和和维维护护) ) 109关键要求 2.4.1.1 设备和建筑结构中间必须有空间，以便进行清洁 和维护。 2.52.5 地地面面、墙墙壁壁和和天天花花板板( (设设计计和和维维护护企企业业的的地地面面、墙墙壁壁和和天天花花板板以以便便让让建建筑筑结结构构完完整整、便便于于清清洁洁、防防止止污污染染，并并防防止止害害虫虫栖栖息息或或进进入入) ) 110 关键要求 2.5.1.1 建造地面、墙壁和天花板的材料，必须易于清洁 ，维护良好。 111 2.5.1.2 必须在湿加工或清洗区域安装、维持和操作配有 格栅的下水道。 112 2.5.1.3 配有格栅的下水道必须可以很方便地移动，以便 进行清洁和检查。 113 2.5.1.4 必须对排水设施进行设计和维护以便将产品污染 风险降到最低限度。 114 2.5.1.5 对于高风险操作来说, 排水设施的流向必须是从 高风险区域流出（例如生的和熟的）。 115 2.5.1.6 必须提供空心或吊顶天花板的通道以方便清洁、 维修和检查。 1162.5.1.7 必须及时识别、控制和修理屋顶渗漏问题。 117 非关键要求 2.5.2.1 天花板、顶盖和墙壁必须妥善设计、构建、完成 和维护以便：防止污物积聚、减少冷凝物和霉菌生长、方便 清洁。 118 2.5.2.2 墙壁/地面连接处和角落应当圆弧状过度，以方便 清洁。 119 2.5.2.3 应当修理墙面和地板表面的孔洞，以防止生产垃 圾积存并避免害虫滋生。 120 2.5.2.4 地面的设计应当满足企业操作要求，并适合清洁 材料和清洁方法的应用。 食 品 安 全 防 护 1212.5.2.5 地面应当防渗。 1222.5.2.6 地面应当有坡度，以便水流可以到达排水沟。 1232.5.2.7 下水道应当容易到达，以便进行清洁和检查。 124 2.5.2.8 应当将设备和排水管按照下列方式放置;任何加工 排泄或溢出物直接流入到排水管,而不是流向地面。 2.62.6 顶顶部部建建筑筑( (横横梁梁、支支柱柱、固固定定装装置置、管管路路、管管道道或或设设备备等等不不能能因因为为泄泄露露、松松动动、碎碎屑屑、剥剥落落或或脱脱皮皮而而威威胁胁到到食食物物产产品品) ) 125 关键要求 2.6.1.1 固定装置、管路、管道和顶部建筑必须妥善安装 和维护，以防止滴水和冷凝物污染食品、原材料或食品接触 面。 126 2.6.1.2 设备或建筑上必须不会出现剥落油漆或生锈的情 况。只能接受非食品接触面上的正常轻度氧化。 127 2.6.1.3 其他原材料（例如松动绝缘材料）必须不会威胁 到食物产品或食品接触面。 2.72.7 玻玻璃璃、易易碎碎塑塑料料和和陶陶瓷瓷品品控控制制( (玻玻璃璃、易易碎碎塑塑料料和和陶陶瓷瓷品品控控制制程程序序不不仅仅要要求求充充足足的的照照明明以以确确保保食食物物产产品品的的安安全全生生产产，同同时时该该程程序序还还涉涉及及到到该该企企业业内内用用作作 其其它它目目的的的的易易碎碎材材料料的的管管制制) ) 128 关键要求 2.7.1.1 在所有的区域必须提供足够的照明设备。 129 2.7.1.2 必须确保悬挂在产品区、生产区域、原料或包装 用品区域上方的灯泡、固定装置、窗户、镜子、天窗和其它 玻璃的安全性，或者以其它方式防止破损。 130 2.7.1.3更换照明装置和玻璃时，必须将污染产品的可能性 减小到最低限度。 131 2.7.1.4不能被充分保护的玻璃，必须列入玻璃、易碎塑料 和陶瓷品控制程序中。 132 2.7.1.5