食品加工企业安全设计设施专篇.doc

目目 录录 1 1 设计依据设计依据1 1 1.1 依据的批准文件或相关的合法依据的批准文件或相关的合法证证明明 1 1 1.2 依据的法律、法依据的法律、法规规和和规规范性文件范性文件1 1 1.3 依据的技依据的技术标术标准、准、规规范范3 3 1.4 建建设项设项目安全目安全预评预评价价报报告告 6 6 1.5 依据的其他相关依据的其他相关资资料料 6 6 2 2 建设项目概述建设项目概述1 1 2.1 工程性质及设计内容1 2.2 项目基本概况3 2.3 建设项目周边环境状况17 3 3 建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析2020 3.1 主要物料危险、有害因素分析20 3.2 周边环境危险、有害因素分析23 3.3 生产工艺危险、有害因素分析24 3.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析40 3.5 重大危险源分析及检测监控40 4 4 安全预评价报告中安全对策措施建议的采纳情况安全预评价报告中安全对策措施建议的采纳情况4343 5 5 安全设施设计中采取的防范措施安全设施设计中采取的防范措施5252 5.1 危险物料防范措施52 5.2 周边环境危险因素防范措施56 5.3 总平面布置和建筑设计安全防范措施57 5.4 工艺、设备安全防范措施62 5.5 电气安全防范措施70 5.6 消防安全防范措施75 5.7 职业危害因素控制措施79 5.8 其他安全防范措施82 6 6 事故预防及应急救援措施事故预防及应急救援措施8585 6.1 事故风险分析85 6.2 事故预防及应急救援措施85 7 7 安全管理措施安全管理措施9393 7.1 劳动安全卫生管理机构设置及人员配备情况93 7.2 安全管理人员的职责94 7.3 从业人员安全教育培训95 8 8 安全设施专项投资概算安全设施专项投资概算9898 8.1 安全设施总投资概算98 8.2 安全设施分类投资概算98 9 9 结论和建议结论和建议100100 9.1 结论及预期效果100 9.2 存在的问题与建议101 附件： 1、该项目备案证明文件； 2、项目专家评审意见； 3、项目专篇专家评审意见答复。 附图： 1、企业地理位置图； 2、厂区周边关系图； 3、厂区总平面布置图； 4、生产车间设备布置图； 5、厂区消防设施及消防器材布置图； 6、膨化生产车间消防设施及消防器材布置图； 7、厂区防雷接地平面布置图。 1 1 设计依据设计依据 1.1 依据的批准文件或相关的合法证明 企业法人营业执照见附件一。 1.2 依据的法律、法规和规范性文件 中华人民共和国安全生产法 （国家主席令2002第 70 号） 中华人民共和国劳动法 （国家主席令2007第 65 号） 中华人民共和国消防法 （国家主席令2008第 6 号） 中华人民共和国职业病防治法 （国家主席令2011第 52 号） 中华人民共和国环境保护法 （国家主席令1989第 22 号） 中华人民共和国清洁生产促进法 （国家主席令2012第 54 号） 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法 （国家安全生产监 督管理总局令第 36 号） 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发201023 号) 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监局协调字 200456 号） 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （国家安全生产监督管理 总局令第 40 号） 危险化学品安全管理条例 （国务院令2011第 591 号） 易制毒化学品管理条例 （国务院令2005第 445 号） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务院令2002第 352 号） 特种设备安全监察条例 （中华人民共和国国务院令2009第 549 号） 生产安全事故报告和调查处理条例 （中华人民共和国国务院令 2007第 493 号） 生产安全事故应急预案管理办法 （国家安监总局令2009第 17 号） 关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知 （国家发展和改 革委员会、国家安全生产监督管理局发改投资20031346 号） 关于贯彻落实加强建设拟建项目安全设施“三同时”工作要求的通 知国家安全生产监督管理局安监管司办字200392 号 特种设备质量监督与安全监察规定 （国家质量技术监督局令第 13 号） 特种设备注册登记与使用管理规则 （质技监局锅发200157 号） 特种设备作业人员监督管理办法 （国家质监总局令2005第 70 号） 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （国家安全生产监督管理 总局令2010第 30 号） 起重机械安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局令2007第 92 号） 气瓶安全监察规定 （质监总局令2003第 46 号） 气瓶安全监察规程 （质技监局锅发200346 号） 劳动防护用品监督管理规定 （国家安全生产监督管理总局令第 1 号） 生产经营单位安全培训规定 （国家安全生产监督管理总局令第 3 号） 国家安全监管总局办公厅关于印发机械纺织卷烟造纸白酒建设项目 初步设计安全专篇编写提纲的通知 （安监总厅管四2011205 号） 山东省人民政府关于贯彻落实国发201023 号文件进一步加强企 业安全生产工作的意见 （鲁政发201077 号） 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 （山东省人民政府令 2013第 260 号） 山东省安全生产条例 （山东省人民代表大会常务委员会公告2006 第 80 号） 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 （山东省人民政府 令 213 号） 关于认真贯彻落实山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 的通知（鲁安监发200981 号） 山东省防御和减轻雷电灾害管理规定 （山东省人民政府令 134 号） 关于印发山东省工贸企业有限空间作业专项治理实施方案的通知 （鲁安监发201291 号） 1.3 依据的技术标准、规范 企业职工伤亡事故分类 （GB6441-1986） 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） 工业企业总平面设计规范 （GB50187-2012） 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 （GB4387-2008） 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2010） 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003） 建筑采光设计标准 （GB/T50033-2013） 生产设备安全卫生设计总则 （GB5083-1999） 生产过程安全卫生要求总则 （GB/T12801-2008） 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 电气装置工程施工及验收规范ZBBZH/GJ 9 防止静电事故通用导则GB12158-2006 外壳防护等级(IP 代码)GB4208-2008 固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 （GB4053.3-2009） 安全标志及其使用导则GB2984-2008 供配电系统设计规范 (GB50052-2009) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） 危险场所电气防爆安全规范 （AQ3009-2007） 防止静电事故通用导则 （GB12158-2006） 电气设备安全设计导则 （GB/T25295-2010） 低压配电设计规范 （GB50054-2011） 继电保护和安全自动装置技术规程 （GB/T14285-2006） 建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010） 移动式压力容器安全技术监察规程 （TSG R0005-2011） 建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） 建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2008） 建筑照明设计标准 （GB50034-2004） 3110kV 高压配电装置设计规范 （GB50060-2008） 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 （GB/T50062-2008） 安全预评价导则 （AQ8002-2007） 用电安全导则 （GB/T13869-2008） 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 （GB/T3787-2006） 起重机械安全规程第一部分：总则 （GB6067.1-2010） 起重机设计规范 （GB/T3811-2008） 起重吊运指挥信号 （GB5082-1985） 起重机 安全标志和危险图形符号 总则 （GB15052-2010） 中华人民共和国劳动部噪声作业分级（LD80-1995） 工业企业噪声控制设计规范 （GBJ87-1985） 工作场所职业病危害作业分级 第 1 部分:生产性粉尘 （GBZ/T 229.1-2010） 高温作业分级（GB/T4200-2008） 高处作业分级 （GB/T 3608-2008） 建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） 机械安全防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 （GB/T8196-2003） 机械工业职业安全卫生设计规范 （JBJ18-2000） 危险货物品名表 （GB12268-2012） 危险化学品名录 （2012 版） 化学品分类和危险性公示 通则 （GB13690-2009） 危险化学品储罐区作业安全通则 （AQ3018-2008） 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 （GB17914-1999） 腐蚀性商品储藏养护技术条件 （GB17915-1999） 场（厂）内机动车辆安全检验技术要求 （GB/T 16178-2011） 机动工业车辆安全规范 （GB10827-1999） 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 （GB7231-2003） 安全色 （GB28932008） 职业性接触毒物危害程度分级 （GBZ230-2010） 职业健康安全管理体系要求（GB/T28001-2011） 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 （GBZ2.1-2007） 消防安全标志 （GB13495-1992） 个体防护装备选用规范 （GB/T 11651-2008） 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （AQ/T9002-2006） 1.4 建设项目安全预评价报告 山东诚泰安全技术咨询有限公司编制的山东升升食品有限公司年产 8000 盾膨化米果项目设立安全评价报告 1.5 依据的其他相关资料 1、现场收集的有关工艺、机械设备、平面布置、供水供电等方面的资 料。 2、甲方提供的其他资料。 2 2 建设项目概述建设项目概述 2.1 工程性质及设计内容 2.1.1 建设单位基本情况 山东升升食品有限公司于 2012 年 5 月 20 日取得企业法人营业执照 （筹建） ，注册号为 371700200018605，厂址位于山东省东明县陆圈镇，占 地面积 75658m2，注册资金 1000 万元，实收基本 400 万元，公司类型为有 限责任公司（自然人投资或控股） ，企业法人代表：孙增国，主要从事食品 的生产和销售。 该公司主要设备选用成都蓉诚机械设备有限公司制造的膨化米果成套 设备，自动包装设备选用上海松川制造有限公司生产的设备。项目占地面 积 113.5 亩，其中一期占地面积 78 亩，一期建筑面积 18060 m2，包括厂房 14112 m2，办公楼 480m2，员工宿舍食堂 2880m2，其他附属建筑 588m2。 本项目拟定员 230 人，其中生产工人 200 人，技术员 10 人，管理人员 18 人，专职安全人员 2 人。 2.1.2 设计单位基本情况 信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司（简称“十一 科技” ，英文缩写 EDRI）是一家专业从事工程咨询、工程设计和工程总承包 业务的大型工程技术服务公司，主要服务于电子高科技与高端制造、生物 工程、市政与路桥、物流与民用建筑、电力、综合业务 6 大业务领域。在 电子高科技工程设计领域居行业龙头地位，是国内最大的集成电路工程设 计院；在太阳能光伏行业取得了市场领先的优势地位，是国内完整的硅产 业链工程设计院；在生物工程行业积累了大量的工程设计项目经验，是国 内著名的生物工程设计院。 2.1.3 工程性质及设计内容 2.1.3.1 项目名称及建设性质 项目名称：山东升升食品有限公司年产 8000 吨膨化米果项目。 建设性质：新建项目。 2.1.3.2 项目装置组成 本项目拟在原厂区建设，与本项目有关的装置组成如下表所示。利用 原有的设施不在本次设计范围之内。项目装置组成见下表 2-1-1。 表 2-1-1 项目装置组成一览表 序号项目主要内容是否设计范围 一工艺装置 1膨化生产车间新建车间，占地 8088 m2，砖混结构是 2生产车间 1已有车间，占地 3201 m2，砖混结构否 3生产车间 2已有车间，占地 2915.5 m2，砖混结构否 4棕榈油罐区新建，占地 89.25 m2，砖混结构是 二公用工程设施 1变配电室利用已有，占地面积 32 m2，砖混结构否 2锅炉房新建，占地 873m2，砖混结构是 三辅助设施 1消防水池容积 600m3，钢筋混凝土结构否 2消防泵房利用已有，占地面积 15 m2，砖混结构否 3发电机房利用已有，占地面积 32 m2，砖混结构否 四办公及生活设施 1总办公室利用已有，占地面积 400 m2，砖混结构否 2车间办公室 1利用已有，占地面积 152m2，砖混结构否 3车间办公室 2利用已有，占地面积 152m2，砖混结构否 4宿舍食堂利用已有，占地面积 2964.5m2，砖混结构否 5门卫、厕所利用已有，占地面积 160m2，砖混结构否 2.1.3.3 设计范围及内容 为贯彻落实关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知 ，山 东升升食品有限公司委托信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有 限公司对其年产 8000 吨膨化米果项目进行安全设施设计，本次设计的范围 如表 2.1.1 所示。 双方协商的本次设计范围为以下几方面的内容： 总图运输安全设施设计。 生产工艺及装置设备、设施安全设施设计。 公用工程及辅助设施安全设施设计。 安全管理体系与措施设计。 建设项目厂址及周边关系符合性设计。 2.2 项目基本概况 2.2.1 地理位置及选址 山东升升食品有限公司位于山东省东明县陆圈镇，113.5 亩。在满足本 项目工艺要求的前提下，因地制宜，布局合理，达到投资合理的目的。项 目选址符合东明县土地利用总体规划要求，符合 113.5 亩城市发展方向要 求。该厂区配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜本 项目的建设。 2.2.2 厂区总平面布置及功能分区 依据上述设计原则，对企业厂区进行总平面布置。项目所在厂区平面 形状为规则的长方形。地形较为平坦，相对高差较小。 总平面布置在满足生产工艺流程的前提下，做到功能分区明确。建筑 物的设置与分布满足生产工艺的要求，确保过程的连续性，使作业路线最 短，生产最方便，并按照工艺流程及卫生要求进行合理布局。 厂区主要分为 3 个区域生产区、行政办公区和生活区，行政办公 区主要位于本项目的西北部；生活区包括住宿食堂，位于本项目的东北部； 生产区包括生产车间 1、生产车间 2 和膨化生产车间，生产区位于厂区的南 部，其中生产车间 1 和生产车间 2 为已有项目。 总平面布置符合建筑设计防火规范GB50016-2006、 工业企业总平 面设计规范GB50187-2012 以及国家现行的防火、安全、卫生、交通运输 和环境保护等有关规定。详见总平面布置图和表 5-3-1 和表 5-3-2。 2.2.3 项目技术、工艺及设备概述 2.2.3.1 产品方案和设计规模 该项目为年产 8000 吨膨化米果食品米雪饼和香米饼，其中米雪饼年产 4000 吨，香米饼 4000 吨。 本项目主要产品规模如下表 2-2-1。 表 2-2-1 主要产品一览表 序号产品名称产量单位 1米雪饼4000吨 2香米饼4000吨 2.2.3.2 工艺简介 （1）工艺流程简图 雪米饼的工艺流程简图 香米饼的工艺流程简图 香米饼生产流程和雪米饼基本相同，区别在于雪米饼在第三次干燥前 需要喷糖，而香米饼是附粉。因而工艺流程简图可参考上图。 （2）工艺流程简述 因为香米饼和雪米饼的生产工艺基本相同，因而此处只叙述雪米饼的 工艺流程，香米饼的工艺流程叙述可参考雪米饼。 该项目产品为年产 8000 吨膨化米果食品雪米饼和香米饼，其中雪米饼 年产 4000 吨和香米饼年产 4000 吨。膨化米果的生产工艺简介如下： 洗米、浸泡：首先选出优质的大米，用洗米水槽将米清洗干净，然 后在浸米桶中浸泡 8-10h，夏季水温最好不超过 25，浸泡时间可稍短些。 米在水中的浸泡时间除跟季节有关外还要根据米质进行调整，如果米质偏 硬浸泡时间又不够，那么后道制粉工序时粒度就偏粗而且不均匀。但要注 意夏季水温偏高或浸泡时间过长会使米的品质变差，甚至有产生异味的现 象。 制粉：浸泡过的米表面带有过多的水分，如果这时直接制粉会影响 粉的质量，因此在进入粉碎机之前需要把多余的水分滤去。滤水后的米进 入粉碎机被粉碎，粉碎的工序是在粉碎机中进行的，是粉碎机中的两只滚 筒靠挤压作用把米碾碎的过程。滚筒的间隙是可以调节的，以控制粉碎出 来的米粉粒度大小，一般要求粒度分布为 90%通过 40 目的筛子。粒度的大 小度对产品的质量和口感有较大的影响，粒度太大其产品口感粗糙不舒服； 粒度太细生产出的米饼没有特有的表面粗糙外形，对后道工序味道的附着 力产生影响，使产品缺乏应有的口味。另外米质和米中水分的含量对米粉 粒度影响很大；如果水分太高，会使米粉中过分细的米粉含量偏多，因此 在生产过程中药经常了解粉碎后米粉的粒度情况，并及时加以适当调整。 蒸炼：制好的粉进入蒸炼机在蒸汽作用下进行蒸煮，在压力 0.15- 0.03Mpa 的条件下用蒸炼机蒸练 570 秒。蒸炼机内有一个大搅拌器边蒸煮边 搅拌，目的是使米粉能够快速、均匀的加热煮熟变成粉团，同时粉团又受 到搅拌机浆的拉伸，撕裂等作用力即所谓的“炼”，正常蒸煮出来的米粉团 跟家庭中用米粉做的米糕或团子的样子差不多，所以也有把它称为团子， 如果蒸炼过头团子就过烂、过粘、失去弹性，在辊压成型时就会增加难度， 因此蒸炼时间要控制好，一般为 710min。蒸炼好的熟粉团要马上冷却， 要求能够冷却到 45左右，一般采用逆向流动水冷却，也就是水流方向和 粉团移动方向相反，以提高冷却效果。在夏季要求冷却水温在 25以下为 宜。冷却后熟粉团进入揉炼机，揉炼机实际上是一个搅拌挤压机器，跟我 们手工搓面团的原理差不多，它使粉团因受到剪力和压力的作用而不断变 形，由此产生纵向和横向的张力，使粉团变得有韧性、糯性及富有弹性； 搓揉好的粉团从一个扁平的出口被强行推挤出揉炼机。 成型：成型采用辊切成型机，成型前粉团先被辊筒压延成薄薄的粉 团带，厚度约 45mm，再在前进中经刀口辊切出饼坯，经斜帆布向上输送 再回到压延滚筒处混进新鲜粉团内一起被重复压延，制坯。在成型时如果 前面工序中蒸炼过头或冷却温度偏高时，会产生粉团因黏性太强粘连在帆 布上。 干燥、调湿：成型后进行第一次蒸汽干燥，该工序要求温度在 80- 90，干燥水份 18.50.5；干燥合格的米粉在环境温度 18-25条件下， 24 小时内用水调成米粉湿度 55-65，再进行第二次蒸汽加热干燥，该工 序要求温度 80-90、干燥水份达到 10.50.5，水分太高时下一工序制 坯的饼坯容易粘连，水分太低则容易碎裂造成成品率降低。 坯整型、烘焙：干燥合格后粉团进入生地整列机中理坯整列，坯整 列后即进入烘焙工序。焙烤是膨化米果工序中比较重要的一道工序，它除 了把饼坯烤熟外，还有使饼坯膨发的作用，通过焙烤可使饼坯体积扩大 100%以 上，中间过程水份起着非常重要的作用。一般米饼坯进炉时水份应控制在 10%左右为宜。用蒸汽烤焙时大致可分为三个阶段：第一阶段是升温阶段， 米饼坯一进炉内因受热表面温度快速上升，这时表面的淀粉颗粒发生膨胀 糊化，在表面形成一薄层膜阻碍着水分过快蒸发，这阶段的炉温不能太高， 这是因为一方便为了让淀粉糊化，另一方面是让米坯饼内部的温度逐步升 高。这阶段的时间大约 13min 左右。第二阶段是主烧区，进入这里后温度 快速上升，米饼干内部的水分受热后由于快速气化体积急剧膨大，使米饼 坯的厚度从 12mm 膨胀到 5mm 以上。随着继续受热，米饼中部分水分不 断向表面转移，其含水量也在不断的下降，到本阶段结束时的米饼已经定 型了；第三阶段为降温阶段，这阶段大约在 200左右时米饼表面的糖分发 生焦糖化反应。它是米饼干表面呈金黄色和褐黄色的主要来源，微量焦糖 的生成是米饼特殊香味的来源。但烘烤时间过长会产生较多的焦糖化，对 色泽和香味都会造成不良影响，并会使制品带有焦苦味。 调味：在生产普通饼干时大部分的调味料（如油、糖等）都是在和 面时就加入的，而米饼则不然，它在前面的工序里基本是不加调味料的 （有的也少量加一点） ，米饼的口味主要是调味的工序赋予的。调味根据品 种不同主要有浸渍式和喷涂式二种，所谓浸渍式是预先把各种调味品混合 后制成水溶液（也叫母液）把烧烤好的米饼表面涂上棕榈油油，然后再加 到母液浸泡。浸泡速度有一定的讲究，浸的时间太长味道渗入饼内部形成 调味过度、口味过浓；浸泡时间太短母液很快漓干，味道附着太少会使米 饼失去应有的口味，一般以浸泡 12s 为宜；所谓喷涂式调味主要是用于甜 味品种，它由奶粉、蜜糖、蛋白粉等混合成浆状后洒在米饼表面，在米饼 干表面形成如同雪花般的一点点甜甜的小白点，所谓雪饼的名称也就是由 此而来的。 雪米饼的调味工序是在油温 65-70条件下，喷糖处理，香米饼的调味 工序是在油温 65-70的条件下，附粉处理的。 烘干：调过味的产品是不能马上包装的，因为调味后的米饼带有较 多的水份，所以需要烘干处理。由于调味后米饼带有棕榈油、糖等不耐热 的辅料，如果烘干时温度太高会产生氧化或胳味，烘干温度一般控制在 80- 90。 包装：烘干的产品要等到冷却至约 30以下才能包装，否则包装后 因不易散热而加速氧化，另外包装袋内也会有水气积聚的现象，使米饼干 潮解，影响米饼的脆性，降低保质期。包装采用二片一个小袋，然后根据 规格 8 小袋或 10 小袋为一个包装袋的方法包装。由于米饼的吸水性较强， 而且与饼干不同，吸水后变僵发硬，即使不变质也严重影响口感，所以每 个包装袋内部都放置一小袋干燥剂，吸去可能存在的水分，在整箱产品中 也应放置一些干燥剂以保证保质期内的质量。 检验、入库：按照膨化食品卫生标准 GB17401-2003 进行检验，检验 合格的产品送入成品库，检验不合格的集中进行处理。 2.2.3.3 主要工艺技术来源 本项目采用国内通用的技术，主要设备选用成都蓉诚机械设备有限公 司制造的膨化米果成套设备，包装设备选用上海松川制造有限公司生产的 包装设备。本项目选用的工艺具有以下优点： （1）生产自动化程度高。高度的自动化作业减少了对人力的依赖， 同时也为稳定的产品质量打下了基础。 （2）本工艺生产的产品口味好，易受广大消费者的喜爱。 （3）本工艺对安全卫士方面的要求高，因而产品的卫生得到有效保 证。 2.2.3.4 设备概况 该项目设备的选择在保证产品质量的前提下，按照高起点、高技术、 高质量的原则进行，以达到扩大生产规模，提高产品质量和档次，提高生 产效率，改善劳动条件，提高公司的后续发展能力，从质量上和产量上满 足市场要求。主要设备详见下表 2-2-2。 表 2-2-2 生产设备一览表 序 号 设备名称规格型号 数量（台） 是否特种设备 一原料预处理设备 1洗米水槽CD-RC-XMSC201否 2浸米桶1200mm1550mm1否 二制粉设备 1粉碎机PMGJM5005否 三蒸炼设备 1蒸炼机PMGJZ8009是 四成型设备 1揉炼机CD-RC-RLJ205否 2成型机PMGJC10502否 五干燥设备 1干燥机CD-RC-FBD201否 2干燥机CD-RC-FGJD6012否 3五层干燥机CD-RC-WCGZJ25002否 六膨化设备 1坯整列机CD-RC-SDZLJ25008否 2膨化机CD-RC-PFJ25008是 七自动或半自动包装设备 1成品整列机RCZ2004否 21 型封口机FS-6508否 32 型封口机FS-4508否 43 型封口机FRMC-10102否 5封箱机FXJ-60504否 八其他设备 1油附机AMD-01-L4 否 2粉附机PMGJL2002 否 3喷糖剂PMGJG14502 否 4锅炉SZG6-1.6-G1 是 5变压器S11-5002 否 6离子软化水设备LDZ-20B1 否 7空压机008/72 否 8柴油发电机ZS11051 否 9棕榈油储罐300030002 否 10油泵Q=12.5m3/h,H=32m1 否 12水泵Q=25m3/h,H=20m1 否 13空压机P=1.0MPa1 否 14压缩空气缓冲罐V=1.0m31 是 15制氮机P=1.0MPa1 否 16氮气缓冲罐V=1.0m31 是 17叉车5t4 是 2.2.4 配套及辅助工程概况 2.2.4.1 给排水 （1）给水 该项目用水主要为生产用水和生活用水，生产生活供水由东明县自来 水公司供应，水源有二级泵房接出 DN100 给水管供给厂区，在厂区内构成 环状给水管网，由环状给水管网向消防水池、室内外消火栓及生产生活用 水点供水。供水能力可达 60m3/h，水压 0.3Mpa，水质符合生活饮用水卫 生标准（GB5749-2006）。 该项目生产用水为 50m3/d，职工生活用水 16m3/d，锅炉需要用软化水， 日需要量 67.2m3/d（系数取 1.4,1.4 吨水通过软化水设备得到 1 吨软化水） 。 厂区内同时发生的火灾次数按一次计,厂区内室外消防用水为 40L/s,室 内消防用水为 10L/s,因此，消防用水量为 50L/s，即 180m3/h。一次灭火时 间以 3h 计，则消防总耗水量为：540m3，在厂区内拟设置 600 立方米的消 防水池一个，保障消防用水。 表 2-2-3 用水情况一览表 序号名称日用水量（m3/d）备注 1生产用水50新鲜水 2职工生活用水16新鲜水 3锅炉用水67.2软化水 小计133.2 3绿化用水8 4预留及漏损4 小计12 （2）排水 该项目厂内排水主要包括生产用清洗水、生活用污水。 生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便污水，经化粪池滞留沉淀处 理后，经厂区生活污水管排入城区污水管网，送至污水处理厂综合处理。 生产用清洗水经处理后达标排入城区污水管网，可直接排入城区污水 管网，最终统一送至园区污水综合处理厂。雨水和道路冲刷水采用地面自 然漫流方式排入废水管网，就近排入城区排水管网。 2.2.4.2 供配电 （1）供电电源及供电条件 该项目用电由东明县供电公司变电站提供，地下电缆引至厂区高压变 电室，经降压后引线至各生产厂房作为生产电源。该项目生产、生活用电 电源由菏泽电网供电，配电电压为 380/220V，公司内设 S11-500 的电力变 压器 2 台，设置 2 台变压器是为后期扩建备用，配电方式为树干式相结合 的供电方式，电力供应稳定充足、能够满足生产、生活用电需求，电力供 应有保障，该项目总装机容量为 425kw，运行功率为 302kw，根据计算负荷 采用低压电容器柜补偿，功率因数补偿大于 0.92，该项目每年耗电量为 150.08 万度。其中，生产用电 144.88 万度，办公生活照明用电 5.2 万度。 （2）负荷等级 该项目用电负荷主要分为生产设备用电、照明用电等，根据电气负荷 等级划分规范要求，生产用电负荷为三级负荷。消防用电为二级负荷，消 防电源由变配电室单独回路引出，拟设柴油发电机一台，供电能够满足项 目的要求。 （3）供电方案 由低压配电柜配出的回路采用放射式敷设至生产装置各用电设备。电 缆沿电缆桥架敷设至设备附近，电缆穿钢管保护至设备。 车间动力线路及照明线路，直接引自配电室，车间干线一般采用 BLX 型导线架空敷设。支线 BV-500V 型导线穿钢管埋地或沿楼板墙暗敷设，配 电箱一般选用 XL-2L 型悬挂式或嵌墙式动车配电箱。照明线路采用架空敷 设或穿钢管暗敷方式，照明灯具采用搪瓷配照型工厂灯或混合型灯具。 （4）防雷防静电系统 该项目预在 10KV 高压电源处设防雷防电涌避雷器，然后将避雷器的接 地引下线与配电变压器外壳及低压中性点相连，高于 20 米的建筑设防雷保 护，防雷接地电阻不大于 10，配电室及车间周围设封闭式接地网。低压 配电屏、车间内配电箱及用电设备均需接地，接地电阻不大于 10，变压 器中性点接地，接地电阻不大于 4，引入车间及其它建筑的电源做零线重 复接地，接地电阻不大于 10，电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等 完备的保护系统，防止电气火灾发生。 低压配电系统采用 TN-C 系统接地，所有电气设备外露可导电部分均应 可靠接地。变压器中性点的接地电阻小于 4 欧姆。 2.2.4.3 土建 本项目建构筑物情况见下表。 表 2-2-4 项目工程建构筑物组成表 建筑物名称 建筑面 积 m2 火灾危险 性类别 耐火等级抗震设防等级结构形式备注 膨化生产车间8088丙二级7砖混新建 生产车间 13201丙二级7砖混已有 生产车间 22915.5丙二级7砖混已有 锅炉房873丁二级8砖混新建 变配电室24丙二级8砖混已有 发电机房32丁二级8砖混已有 棕榈油罐区89.25丙二级7砖混新建 消防泵房15戊二级7砖混已有 消防水池225戊二级7钢筋混凝土已有 总办公室800二级7砖混已有 车间办公室 1、2 152二级7砖混已有 宿舍食堂2964.5二级7砖混已有 门卫室60二级7砖混已有 厕所 1、250二级7砖混已有 2.2.4.4 供热 本项目膨化车间生产的过程中，需要蒸汽作为热介质用作产品的干燥。 项目拟新上锅炉 1 个，额定蒸发量为 6t/h,额定蒸汽压力为 1.6MPa。本项 蒸汽实际需求量为 4.5t/h，要求压力0.5MPa。 因此，该蒸汽锅炉能够满足生产的需要。 2.2.4.5 供气 （1）压缩空气 本项目生产过程温度的控制主要依赖气动阀，因而在车间的东侧布置 了一套空压机系统，包括空压机 1 台和压缩空气缓冲罐一台。空压机出口 压力为 1.0MPa，经压缩空气缓冲罐后压力降至 0.5MPa。同时，经空压机压 缩后的空气中粉尘的含量低于自控仪表阀门的使用要求。 所以，空压机系统能够满足生产的需要。 （2）天然气 膨化车间生产的过程中，利用天然气燃烧的热量作为热源干燥产品。 本项目用到的天然气来自厂区外的天然气管网，天然气由厂区外引至厂区 内天然气调压柜调压后，送入膨化车间使用。 所有，本项目天然气供应能够满足生产需求。 （3）氮气 雪米饼和香米饼在包装封口的过程中，需要向包装袋内充装一定量的 氮气作为保护气体，从而延长产品的保质期。因而在车间的东侧新上了一 套制氮装置。该装置氮气出口额定压力 1.0MPa,经缓冲罐后，压力降至 0.5MPa，氧含量小于 10ppm。 所以，制氮机能够满足生产的需求。 2.2.4.6 软水 本项目新上了一套蒸汽锅炉，因而专门配备了一台软水机，型号为 LDZ-20B，日生产能力为 80t/d。蒸汽锅炉每日的软水需求量约为 67.2t/d。 因而，软水机能够满足生产的需求。 2.2.4.7 采暖与通风 （1）采暖 原有项目总办公室和车间办公室 1、2 在寒冷的冬季采用空调采暖，生 产车间不设采暖设施。 （2）通风 本项目的膨化车间、锅炉房以及原有项目的变配电室、发电机房和生 产车间 1、2 等建筑采用自然通风与机械通风相结合的方式通风，当自然通 风不能满足要求时，开始利用机械通风。 同时，膨化车间和锅炉房及已有项目的重要装置还应当设施事故通风， 当发生火灾意外时，保证事故通风设施开启，且保证换气次数不少于 12 次 /h。 2.2.4.8 仓储 本项目的主要原料外购，由汽车运至膨化车间南部门口，大米暂存在 车间内划定的大米暂存区。产品在包装封箱后，暂时存储在产品暂存区， 待达到一辆汽车运力的时候，运出外售。 大米和产品在仓库内暂存的量不能超过一昼夜的量。 2.2.4.9 物流 原料运至厂区由物流运输公司负责；厂区内物料的搬运和装卸主要依 靠 4 台叉车；产品运至消费市场也由物流运输公司负责。 2.2.5 主要原辅材料概况 该项目紧固件加工生产线主要原辅材料种类、名称、数量和来源、储 存及使用情况见下表。 表 2-2-5 主要原辅材料一览表 序号原辅料名称来源储存情况年耗（t） 一主要原料 1大米外购车间暂存6667 二辅助原料 1白砂糖外购原料中间仓库615 2棕榈油外购棕榈油储罐647 3调味粉外购原料中间仓库271 三产品 1雪米饼-车间暂存4000 2香米饼-车间暂存4000 注：表中所述“车间暂存”是指储存量不得超过一昼夜的产量或用量。 2.2.6 工程情况概述 2.2.6.1 工厂运输 厂内固体物料的运输主要依靠汽车和叉车。液体物料（如棕榈油）和 气体物料（如天然气、蒸汽）主要依靠管道运输。 厂外原料和产品的运输依靠汽车。 2.2.6.2 工程概算 该项目计划总投资为 5200 万元，其中固定资产投资共计 4576.49 万元， 铺底流动资金 623.51 万元。项目的主要经济技术指标见下表。 表 2-2-6 项目主要经济技术指标表 序号项 目单位数 值备 注 该项目建设总投资万元5200.00 1.1其中：建设投资万元4576.491 1.2铺底流动资金万元623.51 年平均总成本万元13179.20 2.1其中：固定成本万元3394.56 2.2可变成本万元9784.64 2 2.3经营成本万元12770.93 3年销售收入万元16416.00达产年份 4年利润总额万元1888.59所得税前 5年利税总额万元3236.80 6年营业税金及附加万元1348.21 7年投资利润率%0.3632 8年投资利税率%0.6225 9盈亏平衡点%0.6425 10所得税前投资回收期年4.85含建设期 11所得税前净现值万元8110.55 基准收益率取 12% 12所得税前内部收益率%0.3577 13所得税后投资回收期年4.06含建设期 14所得税后净现值万元5200.67 基准收益率取 12% 15所得税后内部收益率%27.5 2.2.6.3组织机构及劳动定员 （1）组织机构 本项目应按照建立现代企业制度的要求组建公司组织机构，实行董事 会领导下的总经理负责制，下设经营管理机构。设总经理1人，负责项目的 日常经营管理工作。 根据项目的特点，内部组织机构设置如下图所示。 2、劳动定员 生产车间设备运行工作日为300天，该项目投产后生产车间实行3班制， 其余岗位实行1班制，每班工作8个小时。 根据生产规模和生产工艺要求，结合该项目生产管理需要，劳动定员 为 230 人，其中管理人员 20 人，技术人员 10 人，生产工人 200 人，根据 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 （山东省人民政府令2013 第 260 号）和山东省安全生产条例 （山东省人民代表大会常务委员会公 告2006第 80 号）的规定，该单位应当配备 1 名专职安全生产管理人员。 具体的劳动定员见下表。 总经理 副总经理 生 产 车 间 销 售 部 综 合 部 财 务 部 技 术 部 安 全 保 卫 科 表2-2-7 定员情况表 序号项目定员总数230 人 1管理人员20 人（包括 1 名专职安全管理人员） 2技术人员10 人 3生产工人200 人 2.3 建设项目周边环境状况 2.3.1 自然环境条件概述 2.3.1.1 地理位置 该项目拟建于东明县陆圈镇东丰路路南。东明县位于山东省西南部， 是黄河入鲁第一县，东临菏泽市，东南与曹县搭界，南与河南省兰考县接 壤，西和北与河南省长垣县、濮阳市毗邻，缘黄河北流之势，当豫鲁两省 之交，素有“三省通衢”之称。总面积 1369.8 平方公里，总人口 74 万人 （2003 年） 。现辖 2 个街道、7 个镇、5 个乡：城关街道、渔沃街道、东明 集镇、刘楼镇、陆圈镇、马头镇、三春集镇、大屯镇、武胜桥镇、菜园集 乡、小井乡、沙窝乡、长兴集乡、焦园乡。县政府驻城关街道五四路。邮 编为 274500，行政区划代码为 371728，区号为 0530。 2.3.1.2 气象条件 该项目所在地位于菏泽市东明县，东明县属暖温带季风型大陆性半湿 润气候，具有显著的大陆性气候特性，四季分明。具体的气象条件资料见 下表。 表 2-3-1 自然条件一览表 序号名称指标 温度 1年平均气温13.6 2平均地温15 3极端最高气温42.1 4极端最冷气温-15 湿度 1年平均相对湿度71% 序号名称指标 2月份平均最高相对湿度76% 3月份平均最低相对湿度56% 风 1全年平均静风频率18.64% 2冬季主导风向东北风 3夏季主导风向南风 4年平均风速3.7m/s 5风载荷（地面以上 10 米处）0.45kPa 6瞬时最大风速（地面以上 10 米处）33.3m/s 降雨量 1年平均降雨量439.4mm 2年最大降雨量1201mm 3日最大降雨量119.3mm 4小时最大降雨量64.4mm 5十分钟最大降雨量23mm 雷暴日 1年平均雷暴日数25.3d 2年最多雷暴日数40d 雪 1最大积雪深度190mm 2雪载荷0.3kPa 气压 1年平均大气压750mmHg 2绝对最高气压779.3mmHg 3绝对最低气压736mmHg 2.3.1.3 地貌、地质 东明县地处鲁西南平原，全境系黄河冲积平原，是历次黄河南、北改 道的三角地带，西南高，东北低。最高点在焦园乡西南徐夹堤村，高程 68.0 米；最低点在武胜桥乡的韩楼村，高程 54.0 米。海拔为 54.566.5 米。年均气温 13.7，年均降水量 630 毫米，年均无霜期 215 天。黄河沿 县境西部，南北流向，折而向东，流经县境 62 公里；河床普遍高出黄河堤 背地面 3 米左右，故有“悬河”之称。人工排水河道如东鱼河西支、东鱼 河北支、洙赵新河等，均源于本县，注入南四湖。因此，全境除黄河滩区 251 平方公里为黄河流域外，其余属淮河流域。 2.3.1.4 水文条件 境内黄河流长 67 公里，年均可引用黄河水 13.7 亿立方米；地表水年 可利用量 860 万立方米；地下水年可利用量 2.31 亿立方米。全县有变电站 15 座，年供电量 3.5 亿千瓦时。经济开发区 5 万千瓦自备电厂和石化集团 热电机组 5 万千瓦扩能改造已经建成，全县生产、生活用水用电供应充足。 2.3.1.5 地震烈度 菏泽市东明县处于鲁西隆起的西南部，西部有聊考大断裂，北侧有近 东西向的菏泽断层。根据建筑抗震设计规范GB50011-2010 及中国地 震动参数区划图 （GB18306-2001，2010 年修订）确定，菏泽市东明县建筑 抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.15g（设计地震第一组） ， 属地壳较稳定区。 2.3.2 社会环境条件概述 山东升升食品有限公司位于东明县陆圈镇，公司北面是东丰路，西面、 南面、东面都是耕地，具体间距详见下表。 表 2-3-2 项目周边关系一览表 序号单位名称方位距离（m）人口数备注 1东丰路北40-距围墙 2耕地东紧邻农忙人员距围墙 3耕地西紧邻农忙人员距围墙 4耕地南紧邻农忙人员距围墙 本项目生产装置、储存设施与重要设施的距离如下表。 表 2-3-3 生产装置、储存设施与重要设施的距离 场所、区域生产装置、储存设施实际距离 法律法规规定 距离的符合性 （1）居民区、商业中心、公园等人口密集区 域； 周边 500m 范围内无该区域符合 （2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等周边 500m 范围内无该区域符合 公共设施； （3）车站、码头（按照国家规定，经批准专 门从事危险化学品装卸作业的除外） 、机场以 及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出 入口； 周边 500m 范围内无该区域符合 （4）军事禁区、军事管理区；周边 500m 范围内无该区域符合 （8）法律、行政法规规定予以保护的其他区 域。 周边 500m 范围内无该区域符合 从表中可看出，该建设项目生产装置及储存设施与周边重要设施的距 离符合规范要求。 3 3 建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析 3.1 主要物料危险、有害因素分析 3.1.1 主要物料概况 本项目所用的原辅材料、中间产品和成品情况如下表。 表 3-1-1 原辅材料、中间产品和成品情况一览表 序号原辅料名称来源储存情况 年产（耗）装置内最大储量 （t） 一主要原材料 1大米外购车间大米大米暂存区646725 2棕榈油外购车间外棕榈油储罐64730 3白砂糖外购原料中间仓库61510 4调味粉外购原料中间仓库2715 二辅助材料 1天然气外购不存储-0.1 2压缩空气自制不存储- 3氮气自制不存储- 4煤炭外购锅炉房300020 5聚乙烯包装纸外购原料中间仓库10.00.5 三中间产物 1米粉中间产物不存储-5 四产品 1雪米饼外售车间产品暂存区400010 2香米饼外售车间产品暂存区400010 注：在生产过程中，还使用了部分化学品，如设备运转使用的润滑油， 叉车运行使用的柴油等。 3.1.2 涉及到的危险化学品概况 通过表 3-1-1 分析了该项目生产过程中涉及到的物质。其中，属于 危险化学品名录中的物质有天然气、压缩空气、氮气。危险化学品的 危险特性见表 3-1-2、3-1-3 和 3-1-4。 表 3-1-2 氮气危险特性一览表 中文名：氮气 危险货物编号：22005 英文名： nitrogen UN 编号：1066 标识 溶解性： 微溶于水、乙醇。 主要成分： 含量: 高纯氮99.999; 工业级 一 级99.5; 二级98.5。 外观与性状： 无色无臭气体。沸点()： -195.6 熔点()： -209.8 相对蒸汽密度(空气=1)：0.97 相对密度(水=1)： 0.81(-196) 临界压力(MPa)： 3.40爆炸危险性：本品不燃。 化学 性质 饱和蒸汽压(kPa)：1026.42(-173)临界温度()：-147 有害燃烧产物： 氮气。 健康 危害 空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患 者最初