不同终压对火龙果切片真空预冷效果的影响.pdf

第3 3 卷 第1 期 2 0 1 2 年2 月 制 冷 学 报 J o u r n a l o f R e f r i g e r a t i o n V o 1 3 3 ， No 1 Fe b r u a r v 2 0 1 2 文章编号：0 2 5 3 - 4 3 3 9 ( 2 0 1 2 ) 0 1 - 0 0 7 4 - 0 5 d o i ：1 0 3 9 6 9 i s s n 0 2 5 3 4 3 3 9 2 0 1 2 0 1 0 7 4 不同终压对火龙果切片真空预冷效果的影响 N g u y e n V a n L u u 宋晓燕刘宝林华泽钊王 欣 ( 上海理工大学 低温生物-ff食品冷冻研究所上海2 0 0 0 9 3 ) 摘要研究了不同终压 ( 4 0 0 8 0 0 P a )下真空预冷对火龙果切片降温速率、失水率以及预冷后在4 C冷藏温度下7 2 h 内的持 水性、p H值、硬度和色泽指标的影响。结果表明：终压变化对降温速率和失重率的影响都不大，然而，适当的升高终压却 可以延缓持水性、p H值、硬度及色泽的变化。综合比较得知，预冷终压在7 0 0 8 0 0 P a 时火龙果切片在4 “C冷藏温度下产品货 架期最长，为6 0 h 。 关键词火龙果切片；真空预冷；终压；冷却效果 中图分类号：T S 2 0 5 7 ； T B7 9 文献标识码：A Th e Ef f e c t 0 f Di f f e r e n t Pr e s s u r e s o n t h e Va c u um Co o l i n g Pe r f o r m a nc e s f o r S l i c e d Dr a g o n Fr u i t Ng u ye n Va n L uu S o n g Xi a o y a n Li u Ba o l i n Hu a Ze z ha o W a n g Xi n ( I n s t i t u t e o f F o o d F r e e z i n g E n g i n e e r i n g ， Un i v e r s i t y o f S h a n g h a i f o r S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y ， S h a n g h a i ， 2 0 0 0 9 3 ， C h i n a ) Ab s t r a c t T h e e f f e c t o f d i f f e r e n t fi n a l p r e s s u r e s ( 4 0 0 8 0 0 P a ) o n t h e v a c u u m c o o l i n g p e r f o r ma n c e s o f s l i c e d d r a g o n f r u i t s w a s s t u d i e d T h e c o o l i n g r a t e ， we i g h t l o s s a n d t y p i c a l p r o p e r t y c h a n g e s( wa t e r b i n d i n g c a p a c i ty， p H v a l u e ， h a r d n e s s ， c o l o u r a n d l u s t e r ) d u r i n g t h e s t o r a g e p e r i o d o f 7 2 h o u r s a t 4 C T h e r e s u l t s i n d i c a t e t h a t e f f e c t s o f fi n a l p r e s s u r e s o n c o o l i n g r a t e a n d we i g h t l o s s we r e n o t s i g n i fi c a n t Ho we v e r ， i n c r e a s i n g fi n a l p r e s s u r e i n t h e c e r t a i n r a n g e c a n d e l a y t h e c h a n g e s o f wa t e r b i n d i n g c a p a c i ty， p H v a l u e ， h a r d n e s s ， c o l o u r a n d l u s t e r T h e c o n c l u s i o n wa s d r a wn t h a t 7 0 0 - 8 0 0 P a i s c o n s i d e r e d a s t h e b e s t fi n a l p r e s s u r e i n t e r v a l s i n c e t h e s l i c e d d r a g o n f r u i t c o o l e d u n d e r t h s e s p r e s s u r e s c a n b e s t o r e d f o r 6 0 h o u r s a t 4 “ C wi t h o u t s i g n i fic a n t q u a l i ty c h a n g e Ke y wo r d s S l i c e d d r a g o n f r u i t ； Va c u u mi n g c o o l i n g ； F i n a l p r e s s u r e ； C0 o l i n g p e r f o r ma n c e 火龙果 ( L a t i n H y l o c e r e u s u n d a t u s ) 是仙人掌科 三角柱属多年生蔓生植物 ，具有 良好的保健功效。 原产于西半球赤道附近，中美洲热带雨林地区，属 典型的热带植物 1 。它不仅 富含糖、有机酸、膳食 纤维及氨基酸、维生素，还含有钾、钙、镁、磷等 多种矿物质营养元素，因此营养价值较高，具有较 好的食用、药用及保健效果。 通常 ，火龙 果是以完整 的个体形式在超 市中 销售 ，然而随着城市人群生活方式的改变 ，火龙果 切片越来越多的出现在超市货架上 。与整体火龙果 相比，水果切片与空气的接触面积增大、且果 肉暴 露在空气 中，更容易变质 。温度是影响其变质速率 的一个重要因素，因此，如何使切片后的火龙果果 肉迅速降温，并贮藏在低温环境中，对延长其在超 市中的货架期至关重要。 真空冷却是一种快速冷却技术 。它依靠食 品 自身少量水分蒸发带走热量，具有降温快速、均匀 收稿 日期：2 0 1 1 年5 月3 日 - 74 - 的特点，且真空环境减小了对食品的污染，可以提 高产 品质量 ，延长保存期f 2 。 】 。 目前，真 空冷却技 术 已经较广泛地应用于果蔬和鲜花 、熟食制品、肉 制品等 4 。但不 同种类 的食 品，其真 空冷却所采 用 的技术参数是不 同的 8 。 刚 ，这里研究 了真空冷却 技术中的重要参数之一预冷终压，对火龙果切 片物理及生化指标 的影响，所得到的结论对火龙果 切片的快速降温及贮藏有参考价值 。 1材料与方法 1 1实验材料 火 龙 果 ，购 于上 海 莲花 超 市 。挑选 色 泽 均 匀 、无任何损坏的火龙果，简易包装后 1 5 mi n N送 至实验室。 1 2设备 VCE 1 5 型真 空预 冷机 ( 上海锦立新 能源科技 第 3 3 警 期 不 同 终 压 对 火 龙 果 切 片 真 空 预 冷 效 果 的 影 响 2 0 1 2 年 2 fl 、 一 一 “ 一 一 一 V o 1 3 3 ，N o 1 F e b r u a r y 2 0 1 2 有限公司) ，具体参数及其 自动运行模式参照文献 1 1 】 中所述。 T E XT 5 0 0 质构仪 ( 日本 岛津公司) ；F A2 0 0 4 B 精 密 电子天 平 ( 上 海精 密科 学仪 器有 限公司) ； P HS 3 TC数显p H计 ( 上海 天达仪器 有 限公 司) ； WB 2 0 0 0 I XA全 自动测色色差仪 ( 北京新恒能分析 仪器有 限公司) ；B C D 1 8 9 S 冰箱 ( 松下 电器 ( 中国) 有限公司) 。 1 3方法 1 3 1材料准备 1 ) 将火龙果果 肉切成边长均为1 5 c m的正方体 若干块 ，平均分成6 组，分别标记为：A、B、C、 D、E、F 。选取F 组为对照组。 2 ) 对所有切片分别称重 ，并记录。 1 3 2真空冷却及贮藏步骤 1 ) 将A组放在真空室托盘上，把三根热电偶的 测温端分别插入任意三个样品的中心部位 。 2 ) 设置真 空预冷终温4 ，终压 为4 0 0 P a ，开 启 “自动预冷程序 ”，当样品中心温度达到指定温 度时，点击 “ 紧急停机 ”，此组实验结束。 3 ) 按照步骤 ( 1 ) 和 ( 2 ) 将B、C、D、E 四组样品 分别在5 0 0 P a 、6 0 0 P a 、7 0 0 P a 、8 0 0 P a 的终压下预冷 lJ 4 “ C，并对所有预冷过的切片再次称重。 4 ) 从每组样 品( 包括F 组) 中随机抽 出3 5 块， 分别测量其持水性、p H值 、硬度及色差 ，并求出 平均值作为贮藏前 的各项指标参照值。 5 ) 剩余的样 品用保 险膜封装后放入4 冰箱冷 藏。 6 ) 每隔1 2 h ，从各组中分别取出若干块做指标 测量，直到某项指标低于允许值为止。 1 - 3 3检测方法 1 ) 失重率 按GB 9 6 9 5 1 5 8 8规定的步骤测定 。 2 ) 持水性 用样品在 I O 0 C烘箱中烘干1 h 后的失重率大小 衡量 。失重率越大，持水性越差。产品的失重率用 下式计算 ： 失水率 ( ) ： I O 0 ( A , -A ： ) 0 式中： 1 一 样品处理前 的重量，g ； ： 一样品 处理后的重量 ，g 。 3 ) p H值 用P HS 一 3 T C数显p H计测定 。 4 ) 硬度 用T EXT 5 0 0 质构 分析 仪对 样 品进 行硬度 测 定 。将样品置于平 台上，利用HDP 穿刺探头 ，进 行穿刺 实验 ，测得 穿刺力 。 参数设置：检测速度 2 0 mm s ；样品高度 ：1 5 c m；样品面积：2 2 5 c m 。 5 ) 色泽 色泽采用WB 2 0 0 0 I XA全 自动测色色差仪测 定。用标准陶瓷板 ( x = 8 1 7 5 ，y = 8 6 3 l ，z = 9 1 2 7 ) 作 为工作标准，选择L a 系统，记录数据样 品的 L 、a 、b ，# 值 。 2实验结果分析 2 1不同终压对预冷速率的影响 p 赠 0 1 2 3 4 5 6 时间 rai n 图1不同终压对预冷速率的影响 F i g 1 Effe c t o f d i ffe r e n t fi na l p r e s s u r e s o n t h e c o o l i n g r a t e s 由 图 1 可 知 ， 当 终压 分 别 设 定 为 4 0 0 Pa 、 5 0 0 P a 、6 0 0 P a 、7 0 0 P a t h 8 0 0 P a 时，火龙果切片降 到设定温度4 的时间分别为5 2 rai n 、5 5 rai n 、5 7 mi n 、5 8 mi n $ 1 6 2 mi n ，一方面说明真空预冷对火 龙果切片的降温速率很快，比较适合作为冷水果速 加工的选择技术之一 ，另一方面说明在4 0 0 8 0 0 P a 的范围 内改变预冷终压对预冷时间影响不大，可根 据冷却后 的品质及节能情况选择最优值。 2 2不同终压对失重率的影响 11 j 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 终压 k P a 图2不同终压火龙果切片的失重率 F i g 2 W e i g h t l o s s e s o f s l i c e d d r a g o n f r u i t c o o l e d u n d e r d i ffe r e n t p r e s s u r e s 一 75 一 b 一 一 b 一 b 一 卫 置 臌 5 4 4 3 3 2 2 1 1 O O 第3 3 卷 第1 期 2 0 1 2 年2 月 制 冷 学 报 J o u r n a l o f R e f r i g e r a t i o n V o L 3 3 ， No 1 F e b r u a r y 2 0 1 2 若以9 5 ( P = O 0 5 ) 为置信水平对失重率做显著 性差异检验统计分析，并用相同字母表示无显著性 差异 ( P 0 0 5 ) ，则，由图2 可以看出：在5 0 0 8 0 0 P a 之间，不同终压对应 的失重率不存在显著性差异 ( P 0 0 5 ) 。尽管4 0 0 P a 时的失重率与6 0 0 P a 、7 0 0 P a 和8 0 0 P a 有显 著性差异 ( P 0 0 5 ) ，但 是相差却 仅 为0 8 2 、0 7 7 和0 8 3 ，都小于1 。可见，在 4 0 0 - 8 0 0 P a 之间，改变终压对失重率的影响不大。 理论上 ，当终温一定时 ( 4 ) ，各样品降温放 出的热量基本相 同，而且这部分热量通过样品 自 身水分蒸发带走 ，故火龙果切片失去 的水分量也 应该基本相等 。经计算 ，火龙果降低 1 0 K的失重 率大致在 1 5 左右 ，然而 ，实验 中的失重率却为 3 7 9 4 6 3 。这主要 由三方面原因造成 ：1 ) 实验 用的样品量较少 ，导致预冷机有效容积相对过大， 真空泵的抽速偏大，一部分水分没来得及蒸发就被 泵直接抽走 ，用于补偿真空室的压力损失，造成样 品不必要的质量损失 1 ；2 ) 热电偶测量的是火龙果 切片心部温度，当心部的温度达到4 时，表面温 度 已经低 于此值 ；3 ) 火龙果切片粘性较大，操作 过程中可能会与之直接接触的物体发生粘着，造成 一 小部分水分的损失。因此 ，为了减小水分的损失 量，对火龙果真空预冷时，批量尽量大些较好，并 尽可能避免与容器之外的其它物体接触 。 2 3 不同预冷终压对持水性的影响 斟 1 2 2 4 3 6 4 8 6 0 7 2 时间 l l 图3不同终压冷却后失水率随贮藏时间的变化 Fi g 3 Th e c h a n g e o f wa t e r l o s s wi t h s t o r a g e t i me t r e a t e d b y d i f f e r e n t c o n d i t i o n s 由图3 可知：在前6 0 h 内，各个样 品失水率烘 干后都在3 3 5 7 之 间浮动，变化不是很大 ，而 且相对比较集中，这是因为火龙果富含多种营养成 分，在变质过程中会不断发生糖酸转化，生成的可 溶性物质含量也随之不断变化，因此会造成持水性 能的波动 。然而，在第7 2 h ，不同条件下处理过的 样品的持水性却都出现 了明显变化，其中，终压为 一 7 6 4 0 0 P a 时，样品的失水率变化尤为明显，突然升高 到9 4 2 3 ，因为，终压过低 会使水分逃逸留下的 空隙过大 ，导致可溶性物质与空气 的接触几 率增 大，腐变加快，进而使其 自身的凝胶性降低较快。 因此，将终压设置 的稍微高些对火龙果切片的持水 性有益。 2 4 不同预冷终压对p H值的影响 5 0 4 5 4 O 鱼 3 5 3 0 0 1 2 2 4 3 6 4 8 6 0 7 2 时间 h 图4不同终压冷却后p H值贮藏时间变化 Fi g 4 Th e c h a n g e o f pH v a l u e s wi t h s t o r a g e t i m e t r e a t e d b y d i f f e r e n t c o n t i d i o n s 由图4 可知：未经过预冷处理 的样品，在贮藏 过程中的p H 值变化最快，从第3 6 h 就 已经开始快速 降低，在7 2 h ，p H值降到了2 8 ，而经过真空冷却过 后的火龙果切片的p H值在前6 0 h 内，虽然也在不断 降低，但都没有 明显 的变化，直到第6 0 h 7 2 h 才开 始出现 明显下 降。因为未经真空预冷 的样 品从室 温达到冰箱温度4 “ C的时间比经预冷处理 的样品时 间长，在此降温过程中，氧化及细菌腐蚀作用都要 比其它五组快，这就促进 了有机酸 向无机酸的转换 及糖酸 比减小。此外，由图4 也可知，在第7 2 h ，终 压越低 ，p H值越低 ，这是 因为终压越低持水性越 差，有机酸和可滴定酸的浓度相对 升高，致使p H 值降低 。可见，将终压 设高有利于保持p H值的稳 定 。 2 5 不同预冷终压对硬度的影响 由图5 可知 ：未经过预冷处理的样品的硬度一 直处于下降趋势 ，在贮藏的第4 8 h ，硬度开始明显 低于其它五组， U 7 2 h ，穿刺力仅为0 6 5 N。而经过 预冷的切片的硬度虽然刚开始也会慢慢下降，但会 在第4 8 h 后回升，原因有两部分组成 ：一方面是切 片失水后剩余的糖 、蛋白质、脂肪及其它们的分解 物等浓度相对升高，造成探针穿刺时的粘度增大； 另一方面是切片失水后果肉收缩。单位体积内的火 龙果籽的个数增大 ，增大了探针穿刺的摩擦阻力。 m 加 如 加 第3 3 卷 第1 1 5 2 0 1 2 年2 月 不同终压对火龙果切片真空预冷效果的影响 V o 1 3 3 ， No 1 Fe br u a r y 201 2 此外，在4 0 0 P a 、5 0 0 P a 和6 0 0 P a 下预冷过的火龙果 切片的硬度比在7 0 0 P a II 8 0 0 P a 下处理过的切片大， 因为在较低压力下预冷过 的切片的持水性及可溶物 质的含量下降较快。所 以，将终压设置在7 0 0 P a 之 上有利于减缓火龙果切片的硬度变化。 1 6 1 4 Z 1 2 1 0 徭 钛0 8 O 6 0 4 0 1 2 2 4 3 6 4 8 6 0 7 2 时间 h 图5不同终压冷却后硬度随贮藏时间变化 F i g 5 Th e c h a n g e o f h a r d n e s s e s wi t h s t o r a g e t i me t r e a t e d b y di f f e r e nt co nt i di o ns 2 6不同预冷终压对色泽的影响 I 姐 0 1 2 2 4 3 6 4 8 6 O 7 2 时间 h 线 图6不同终压冷却后色泽随贮藏时间变化 F i g 6 Th e c h a n g e o f c o l o u r a n d l u s t r e wi t h s t o r a g e time t r e a t e d b y d i f f e r e n t c o n t i d i o n s 色泽是消费者第一感官印象 ，产 品的色泽 直 接 影响消 费者 的购 买欲望 1 。 由图6 可知 ，各 组 火 龙果切片 的表 面色差在前2 4 h内变 化不大 。然 而 ，2 4 h 之后开始逐渐偏离原始色差线 ，尤其是在 4 0 0 P a 、5 o 0 P a 和6 0 0 P a 下预冷过的火龙果切片变化 较大。相对而言，在7 0 0 P a 和8 o 0 P a 下预冷过的切片 变化较小。这是因为火龙果表面色差与其可溶性糖 及有机酸的浓度有一定联系 1 ，浓度越大颜色改变 就越大 ，而终压越低可溶性糖与有机酸的浓度 降低 越快。因此，将终压设高有利于保持火龙果切片的 色 泽。 3结论 1 ) 真空预冷适 合火龙 果切片 的快速冷却 ，将 其从1 4 C降到4 仅需5 7 mi n ，而且失重率不高， 均在3 8 0 4 6 3 之 间。大批量预冷火龙果有助于 减小失重率 ，在整个操作过程中，要尽可能避免与 容器之外的其它物体接触。 2 ) 终压设置过低时 ，在真空预冷过程 中水分 离开火龙果切片时留下的空隙较大，空气容易进入 切片 内部，促进切片的各种理化反应，导致可溶性 物质 、有机酸等发生变化，进而 降低持水性 、p H 值 、硬度及色泽等指标 ，缩短货架期。因此，将终 压设置的稍高有利于延长货架期。 3 ) 综合 比较各组火龙果切片在储藏期 间的理 化指标变化情 况可知 ，在7 0 0 P a 和8 0 0 P a 终压下预 冷过的火龙果切片保质期最长，在4 “C条件下可达 6 0 h。 参考文献 1 郑 良永 海南 岛火龙果丰产栽培技术 J 】 热带农业科 学， 2 0 0 4 ， 2 4 ( 4 ) ： 3 6 - 4 1 ( Z h e n g L i a n g y o n g T e c h n i q u e s o f P r o d u c t i v e C u l t i v a t i o n o f T i t a y a i n Ha i n a n I s l a n d J 1 Chi n e s e J o ur n a l of Tr o pi c a l Agr i c u l t u r e ，20 0 4， 2 4 ( 4 ) ： 3 6 4 1 ) 2 】 S u n Da we n ， L i J u n wa n g He a t t r a n s f e r c h a r a c t e r i s t i c s o f c o o k e d me a t u s i n g d i f f e r e n t c o o l i n g me t h o d s J 】 I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o f Re f r i g e r a t i o n ， 2 0 0 0 ， 2 3 ( 7 ) ： 5 0 8 5 1 6 【 3 】 Mc DO NA L D K ， S U N D W， K E N N T C o m p a r i s o n o f t h e q u a l i t y o f c o o k e d b e e fp r o d u c t s c o o l e d b y v a c u u m c o o l i n g a n d b y c o n v e n t i o n a l c o o l i n g J L e b e n s m Wi s s u T e c h n o l ， 2 0 0 0 ， 3 3 ( 1 ) ： 2 1 - 2 9 4 】 BR I L E Y G C Va c u u m c o o l i n g o f v e g e t a b l e s a n d fl o w e r s J Ame r i c an S o c i e t y o f H e a t i n g R e f r i g e r a t i n g and Ai r - c o n d i t i o n i n g En g i n e e r s ， 2 0 0 4 ， 4 6( 4 ) ： 5 2 - 5 3 5 】 B ROS NAN T ， S UN D W P r e c o o l i n g t e c h n i q u e s a n d a p p l i c a t i o n s f o r h o r t i c u l t u r a l p r o d u c t s ： a r e v i e w J 】 I nte rn a t i o n a l J o u r n a l o f Re f r i g e r a t i o n ， 2 0 01 ， 2 4 ： 1 5 4 - 1 7 0 【 6 】 马志英真空冷却技术在熟 肉制品工业化生产 中的 应 用研 究 J 食 品科 学， 2 0 0 3 ， 2 4( 1 0 ) ： 1 1 0 1 1 3 ( Ma Zh i y i n g S t u d y o n Ap p l i c a t i o n o f Va c u u m Co o l i n g T e c h n o l o g y o n C o o k e d Me a t P r o d u c t s J F o o d S c i e n c e ， 2 0 0 3 2 4 ( 1 0 ) ： 1 1 0 一 l 1 3 ) 7 】 金听祥， 朱鸿梅，肖尤明熟肉真空冷却过程的数值 模拟 J _ 农业工程学报， 2 0 0 4 ， 2 0 ( 6 ) ：1 4 2 1 4 5 ( J i n Ti n g x i a n g ， Zh u Ho n g m e i ， Xi a o Yo u m i n g Nu me r i c a l s i mu l a t i o n d u r i n g v a c u u m c o o l i n g o f c o o k e d me a t J T r a n s a c t i o n s o f Th e Ch i n e s e S o c i e t y o f Ag r i c u l t u r a l E n g i n e e r i n g ， 2 0 0 4 ， 2 0 ( 6 ) ： 1 4 2 1 4 5 ) 8 】 王璐，李保国，董庆利 不同真空预冷处理条件对鸡毛 菜 品质的影响 J 】 制冷 学报， 2 0 1 1 , 3 2 ( 0 2 ) ： 3 5 3 8 ( Wa n g 一 77 一 加加m 0 第3 3 卷 第1 期 2 0 1 2 年2 月 制 冷 学 报 J o u r n a l o f R e f r ig e r a t i o n V o1 3 3 ， No 1 Fe b r u a r y 2 0 1 2 L u ， L i B a o g u o ， Do n g Qi n g l i E ff e c t o f D i ff e r e n t Va c u u m P r e - c o o l i n g T r e a t me n t o n t h e Q u a l i t y o f C h i n e s e L i t t l e G r e e n s J J o u r n a l o f R e f r i g e r a t i o n ， 2 0 1 1 , 3 2 ( 0 2 ) ： 3 5 3 8 ) 9 宋晓燕，刘宝林，闫静文 真空预冷过程 中真空泵 的延迟开启现象研究 J 】 制冷学报， 2 0 1 1 ， 3 2( 1 0 2 ) ： 4 5 4 9 ( S o n g X i a o y a n ， L i u Ba o l i n ， Y a n J i n g we n S t u d y o n t h e De l a y e d o p e n i n g o f Va c u um P u mp i n t h e Va c u u m P r e - c o o l i n g P r o c e s s J J o u r n a l o f R e f r i g e r a t i o n ， 2 0 1 1 ， 3 2( 1 0 2 ) ： 4 5 4 9 ) 1 0 】刘洋， 李砚泉，申江 结球白菜干耗的真空预冷实验 研 究 J 制冷学报 ，2 0 0 7 ， 2 8 ( 0 1 ) ： 1 8 2 1 ( L i u Y a n g ， L i Ya n q u a n ，S h e n J i a n g Ex p e r i me n t a l S t u d y o n Va c u u m P r e c o o l i n g f o r C h i n e s e C a b b a g e s We i g h t L o s s J J o u r n a l o f R e f r i g e r a t i o n ， 2 0 0 7 ， 2 8 ( 1 ) ： 1 8 - 2 1 ) 1 1 闫静文， 王雪芹，刘宝林 ，等 基于S 7 -3 0 0 P LC果 蔬真空预冷机控制系统的设计 J 食品工业科技， 2 0 1 0 ， ( 8 3 ) 3 ： 3 2 0 3 2 4 ( Y a n J i n g we n ， Wa n g Xu e q i n ， L i u Ba o l i n e t a 1 De s i g n o f t h e c o n t r o l s y s t e m o f a v a c u u m c o o l e r b a s e d o n s 7 3 0 0 P L C J S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f F o o d I n d u s tr y ， 2 0 1 0 ， ( 8 3 ) 3 ： 3 2 0 - 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