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湛江欧亚标准板材有限公司年产刨花板7万立方米项目环 境 影 响 报 告 书(简写版)湛江市环境科学技术研究所 第一章 总论1.1 项目由来随着经济的发展和人口的增加,全球对木材的需求在不断地增长。我国的森林资源经过近50年的过量采伐后,成熟林资源减少,尤其是大径级、优质树种原木已面临枯竭。我国政府为了保护森林资源,自1998年起对全国18个省、自治区实施天然林保护工程,许多天然林被划为“天然保护工程”范围的禁伐区。从1998年至2002年的5年间,我国的木材产量逐年下降,家具生产也从廉价、量大的天然林原木作为家具原料,逐步转向以人造板作为家具原料,所以愈来愈多的生产企业必须不断地开发新产品、新工艺,以提高原料的利用效率,扩大原料的利用范围。随着现代科学技术的飞速发展,国际标准化(ISO)的普遍实施,家具呈标准化、规格化和拆装化的趋势,与国际接轨日益临近,家具零、部件生产采用标准化、系列化和拆装化,将是必然的趋势,所以我国家具向高技术型方向发展成为发展趋势的主流。从国际和国内市场的情况来看,随着人民物质文化生活水平的不断提高,以及对家具的需求日益增加,家具市场的需求量大逐步增大。特别是近年来,我国家具行业呈现了较大的发展趋势,家具业的产值从2000年的1200亿元,发展到2005年的1700多亿元。预计在今后十年,需求额将以每年10-15%的速度继续递增,到2015年达到3000亿元人民币左右。由此可见,我国家具业的前景良好,具有较大的发展空间。在发展前景见好的情况下,香港欧亚标准板材有限公司与湛江市信威工艺品有限公司合资成立湛江欧亚标准板材有限公司(以下简称“欧亚公司”),拟在湛江市霞山区华港小区内建设“首期年产刨花板8万立方米”项目(由信威公司申报立项,详见附件)。后因各种原因,信威公司转让所占股份给香港欧亚标准板材有限公司,由该公司独资经营欧亚公司, 建设规模改为“年产刨花板7万立方米”项目。按照中华人民共和国环境影响评价法的有关规定,湛江欧亚标准板材有限公司于2006年7月委托湛江市环境科学技术研究所承担该项目的环境影响报告书编制工作。在委托我所进行环境影响评价之前,该项目厂区的主体土建工程已经基本完成,现正在进行生产线的安装和配套设施的建设,其建设后期对环境的影响较小,故本评价不再进行建设施工期的环境影响分析。接受委托后,我所及时组织评价人员对该项目进行了现场踏勘、资料收集,对建设项目所在区域的自然环境、社会环境进行了全面调查,对项目生产活动进行了全面分析,并征询了建设单位及环保主管部门的意见,识别和筛选了环境影响因子和评价因子,同时确定了评价专题和内容。在此基础上,我所进行了资料调研、公众意见调查、类比调查、现场监测、室内分析计算、模拟预测等工作,根据我国建设项目环境影响评价的有关技术规范,编制了湛江欧亚标准板材有限公司年产刨花板7万立方米项目环境影响报告书,供建设单位上报环境保护行政主管部门审批。1.2 编制依据与主要参考资料1.2.1 任务依据(1)湛江欧亚标准板材有限公司年产刨花板7万立方米项目环境影响评价委托书,湛江欧亚标准板材有限公司,2006年7月;(2)湛江市环境科学技术研究所与湛江欧亚标准板材有限公司签订的湛江欧亚标准板材有限公司年产刨花板7万立方米项目环境影响评价合同,2006年7月;(3)“关于湛江市信威工艺品有限公司立项选址问题的批复”,湛江市规划国土资源局,湛规土资(规划)2004110号,2004年3月18日;(4) “关于合资经营湛江欧亚标准板材有限公司年产刨花板项目立项的批复”,湛江市霞山区发展计划局,湛霞计字200411号,2004年6月7日;(5) “关于湛江欧亚标准板材有限公司变更为外商独资经营企业的批复”,湛江市霞山区对外贸易经济合作局,湛霞外经批字 200605号,2006年5月15日。1.2.2 法规依据(1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日);(2)中华人民共和国环境影响评价法(2002年10月28日);(3)建设项目环境保护管理条例,中华人民共和国国务院令第253号令(1998年11月29日);(4)中华人民共和国清洁生产促进法(2002年6月29日);(5)中华人民共和国水污染防治法(修正)(1996年5月15日);(6)中华人民共和国水污染防治法实施细则(2000年3月20日);(7)中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月29日);(8)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)(2004年12月29日);(9)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996年10月29日);(10)中华人民共和国海洋环境保护法(2000年4月1日);(11)中华人民共和国土地管理法(1998年修订)(1998年8月29日);(12)建设项目环境保护设计规定(1987年3月20日) ;(13)环境影响评价公众参与暂行办法(国家环保总局2006年2月14日,环发2006【28号】)。1.2.3 技术与标准依据(1)中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则 总则 (HJ/T2.193);(2)中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.293);(3)中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.393);(4)中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.41995);(5)中华人民共和国国家标准环境空气质量标准(GB30951996);(6)中华人民共和国国家标准海水水质标准(GB30971997);(7)中华人民共和国国家标准地表水环境质量标准(GB38382002);(8)中华人民共和国国家标准城市区域环境噪声标准(GB309693);(9)中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值(GB1252390);(10)广东省地方标准大气污染物排放限值(DB44/272001);(11)广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/262001)。1.2.4 主要参考资料 (1)湛江市环境保护规划(2000年修订本);(2)湛江市城市总体规划修编纲要(20032020);(3)19942010年湛江市城市总体规划;(4)中国环境影响评价培训教材,国家环境保护总局监督管理司编,化学工业出版社,北京,2001年1月;(5)湛江欧亚标准板材有限公司刨花板生产线项目可行性研究报告,湛江欧亚标准板材有限公司,2004年。1.3 评价目的与内容1.3.1 评价目的湛江欧亚标准板材有限公司“年产刨花板7万立方米”项目环评工作目的如下:(1) 通过评价,查清该项目所在区域的环境质量现状,针对项目工程的特点及可能产生的环境污染因素,分析、预测项目的建设期和生产期所排放的污染物对周围环境造成的影响程度及影响范围。(2) 根据环境影响预测分析结果,提出针对环境不利影响的预防、缓解和减轻的措施以及采取补偿措施的途径,减轻建设项目对环境质量的影响,保障周围公众的身体健康,使该项目建设区域的环境质量不因项目的实施而恶化,并使环境得到有效的保护。(3) 从环境保护和宏观经济的角度,为项目的环境管理和当地经济发展规划提供辅助决策信息,促进地区社会经济和环境保护可持续发展。(4)从环境保护的角度就该建设项目的可行性做出明确结论。1.3.2 评价内容与重点 本评价的工作重点是工程分析,通过工程分析弄清建设项目生产期污染物的产生情况及清洁生产水平,另外根据环境影响识别和筛选结果,对工程分析、大气环境、声环境、清洁生产进行重点评价,对地面水环境、环境经济损益等作一般性分析评价。环境影响方面:通过对大气、地面水、噪声等的影响预测,分析湛江欧亚标准板材有限公司“年产刨花板7万立方米”项目在生产期对环境的影响程度。污染防治方面:主要针对该项目在生产期产生的污染,以及可能引起的环境破坏,提出污染防治措施,并分析其运行效果。总量控制方面:根据湛江市政府部门对项目所在地区的功能区划分,说明该项目能否满足区域环境功能和污染物排放总量的控制要求。环境管理方面:从污染物产生到防治的各个环节,对可能影响环境的各个方面,制定相应的环境管理措施和监测计划。1.4 评价等级与范围1.4.1 评价等级1.4.1.1 大气环境影响评价工作等级确定按照环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-93)中的规定,根据评价项目的主要污染物等标排放量和周围地形的复杂程度等因素来确定评价级别。大气污染物评价等级判别参数计算公式如下: (1-1)式中,Pi评价等级判别参数,m3/h; Qi第i类污染物单位时间的排放量,t/h; Coi第i类污染物空气质量标准,mg/m3。建设项目产生的大气污染物主要有刨花板生产过程中的粉尘,另外还有热能工厂排放多余烟气,热压工序过程散逸的游离甲醛。评价区域周边大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准,Coi采用环境空气质量标准中的日平均值。根据式(1-1)统计计算,本项目废气中粉尘等标排放量最大,约为9.37106m3/h,小于2.5108m3/h。Pi最大2.5108,评价区域周围的地形为复杂地形,故按环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-93)规定,本项目大气环境质量评价等级定为三级。1.4.1.2 地面水环境影响评价工作等级确定按照环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93)中的规定,根据建设项目的污水排放量、污水水质的复杂程度、受纳水域的规模以及水质要求进行地面水环境影响评价工作级别的划分。项目污水主要是车间冲洗废水和办公、生活废水,最大排放量约为30m3/d,主要污染物为CODCr、SS、动植物油、BOD5、甲醛,项目废水将由市政管道排入南柳河。由于项目废水量较小(1000m3/d),因此,根据环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93)中的地面水环境影响评价分级判据可知,本次地面水环境影响评价工作等级为低于三级。1.4.1.3 声环境影响评价工作等级确定本项目属于中型建设项目,厂址位于工业、居住混杂的区域内。预计项目建设前、后的噪声级增加不大,受噪声影响的人口变化较小。根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-1995)中的噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则,再结合该项目的建设性质和周围环境分布特点,确定本次噪声评价工作等级为三级。1.4.2 评价范围1.4.2.1 大气环境影响评价范围按照环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-93)中的有关规定,三级评价项目的大气环境评价范围一般可取:以项目的主要污染源为中心,主导风向为主轴,边长为46km(平原取上限,复杂地形取下限)的正方形或矩形区域。由于本项目位于湛江市市区,地面粗糙度较大,可看作复杂地形。根据湛江气象站20012003年气象资料分析可知,就全年而言,本地区的E风向最多,风频为16%,其次为ESE风向,风频为15.3%,静风频率为3.1%。因此,确定本次大气环境影响评价范围为:以东西方向为主轴,距项目场址中心点东面、南面、西面和北面各2 km的方形区域,详见图11。1.4.2.2 地面水环境影响评价范围项目的排污口设于厂界北面的华强路一侧,项目厂区废水经市政污水管道排入南柳河。根据环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93)中的有关规定和本项目的实际情况,本评价项目的地面水环境评价范围为南柳河。详见图11。1.4.2.3 噪声环境影响评价范围按照环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-1995)中的对三级评价项目评价范围的规定,再根据本项目的实际情况,确定本次噪声环境影响评价范围为项目厂界往外延伸150米内的范围。水环境评价范围大气环境评价范围项目位置比例尺:150000图11 评 价 范 围 示 意 图1.5 评价因子与标准1.5.1 评价因子1.5.1.1 环境空气大气环境质量现状评价因子为SO2、NO2、TSP和甲醛,项目大气环境影响主要预测因子为TSP和甲醛。1.5.1.2 水环境水环境质量现状评价因子为pH值、CODcr、DO、氨氮、石油类、总磷,共6项;水环境影响主要预测因子为COD。1.5.1.3 环境噪声声环境质量现状调查因子为等效A声级(LAeq);环境影响预测因子为项目场界噪声和敏感点等效A声级(LAeq)。1.5.2 评价标准1.5.2.1 环境空气大气环境中的SO2、NO2、TSP执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准,各评价因子的标准值详见表11。表11 环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值(mg/m3)SO2年平均日平均1小时平均0.060.150.50NO2年平均日平均1小时平均0.080.120.24TSP年平均日平均0.200.30另外,甲醛的评价标准采用工业企业设计卫生标准(TJ3679)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度:0.05mg/m3”。1.5.2.2 水环境南柳河上游河段水质执行地表水环境质量标准(GB38382002)中类标准,中、下游河段水质执行类标准,各水质参数标准详见表12。表12 水质评价因子标准 浓度单位:mg/L(pH值为无量纲)项目类标准类标准项目类标准类标准pH值6969总磷0.30.4DO32石油类0.51.0CODcr3040氨氮1.52.0项目废水中相关水污染物的排放执行广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/262001)第二时段的一级标准,具体标准值见表13。表13 水污染物最高容许排放浓度单位:mg/L(pH为无量纲)序号水质参数标准浓度序号水质参数标准浓度1BOD5204动植物油102COD905甲醛1.03SS601.5.2.3 环境噪声根据城市区域环境噪声标准(GB309693)和湛江市环境保护规划(2000年修订本)有关内容,确定评价区域环境噪声执行2类标准,具体标准值见表14。表14 城市区域环境噪声标准 等效声级LAeq:dB类别昼间夜间2类6050生产期间,项目的四面厂界的环境噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB1234890)中类标准。具体标准值见表15。 表15 工业企业厂界噪声标准 等效声级LAeq:dB类别昼间夜间类60501.6 区域总体规划及环保规划1.6.1 区域总体规划湛江市城市总体发展目标是充分利用港口资源及临海资源优势,加快两个根本性转变,努力实施科教兴湛、外向带动和可持续发展战略,以交通运输、海洋经济、临海工业和旅游为龙头,带动市区经济全面发展。湛江市建成区主要集中四个片区:霞山、赤坎、坡头及开发区,其中,霞山、赤坎是建设用地较为集中的老城区,坡头区是南油基地,现状城市建设面积相对较小,开发区处于霞山与赤坎之间,处于城市建设用地的核心地段,道路网基本形成,尚有大片可开发的建设用地。项目厂址位于湛江市霞山区华港小区内,东面为湛江信威工艺品公司的规划用地,南面115米处为岑擎村;西面45米处为志满路;西北面124m处为湛江市嘉华食品有限公司,北面约120m处为部队通信连。根据湛江市城市总体规划修编纲要(2003-2020)和19942010年湛江市城市总体规划中的有关规划,项目所在地位于工业、居住混杂区。1.6.2 环保规划(1) 大气环境功能区按照湛江市环保规划,项目所在区域为二类大气环境功能区,大气环境执行环境空气质量标准(GB30951996)中的二级标准。(2) 水环境功能区项目废水经市政污水管网排入南柳河。根据湛江市有关环保规划,南柳河上游为类水体,水质执行地表水环境质量标准(GB38382002)中类标准;中、下游为类水体,水质执行地表水环境质量标准(GB38382002)中类标准。(3) 声环境功能区按照湛江市声环境功能区划,该评价区域为2类噪声环境功能区,区域环境噪声执行城市区域环境噪声标准(GB309693)中的2类标准。1.7 区域环评本项目所在地属霞山区华港工业发展区,湛江市霞山华港小区环境影响评价报告书已经得到湛江市环境保护局的审批。按照规划,区域开发以注重环境建设为特色,力图形成工业发达、环境优美、基础设施齐全、生活设施配套的现代化工业区。该区域土地总体上分为加工与传统工业区、高技术工业区及商住与服务区等三个部分。在商住与服务区内设置公共绿地,沿区域用地界线和道路两侧规划防护绿化带,使区域内部达到了工业发展和生态环境保护的目的。根据该区域的规划,本项目属于可以进园项目。根据该区域环评报告书可知:湛江市霞山华港小区开发建设符合国家产业政策,符合湛江市总体规划和布局,其发展的产业主要为轻纺工业、食品加工工业、海洋生物工程、电子信息产业、新型材料技术、环保产业,均属于轻污染类型产业。该区域的开发将对水环境、空气环境、声环境、生态环境等产生一定的影响,但是其影响程度和范围均达到环境功能区的要求,在保证环评报告书中所提出的总量控制要求、入园项目选择以及环境保护措施的基础上,该区域的开发建设在环境保护的角度上是可行的。1.8 环境保护目标1.8.1 敏感点调查 1、居住区、单位项目的附近有一些的居住点和单位,居住区有:岑擎村、深田仔村、后坑村、西厅村、边坡村等;单位(或工厂)有:75707部队通信连、湛江市嘉华食品有限公司、湛江龙威水产实业有限公司、湛江机场等。2、风景区三岭山森林公园位于华港小区的西面,与是湛江市区重要绿色保护屏障,对降低城市空气污染、净化空气、调节气候、涵养水分起着重要环保作用,被誉为湛江“市肺”。该公园以其灵秀的自然景观令人神往。环山依水,湖光山色,大小不一的山岭连绵起伏,山沟峡谷形态各异,林木茂盛,云蒸霞蔚,鸟语花香。是一个集旅游、观光、野炊、烧烤、休闲度假于一体的生态型郊野公园。远期建成后公园将分为七大景区:赤溪湖游览区、湖滨健身娱乐区、牛母岭山林沙谷游览区、沙坡岭树木园游览区、三岭山生态教育区、中心服务区、生活服务区,将与湖光岩风景区连为一体,与湛江市另一著名景观东海岛旅游区共同组成湛江市西部旅游区域。公园总面积约为19298亩,现已开发景区面积3100亩,包括湖水清澈,景色宜人,现四周山林环绕水面积600亩的赤溪湖;融南亚热带林相特色为一体的十片生态公益林以及集娱乐功能于一身的休闲活动区。1.8.2 保护级别根据上述敏感点调查结果,结合拟建项目排污特点,本次评价环境保护目标选择的保护级别如表16所示。表16 环境保护目标的相对位置及保护级别序号环境保护目标相对项目位置的方位距项目场界距离主要特征保护级别1岑擎村S115m村庄空气符合二级标准;噪声符合2类标准。2深田仔村SE1300m村庄空气符合二级标准;噪声符合2类标准。3后坑村NE550m村庄空气符合二级标准;噪声符合2类标准。4湛江机场NE1500m单位空气符合二级标准;噪声符合机场周围飞机噪声环境标准二类标准。5西厅村N600m村庄空气符合二级标准;噪声符合2类标准。6边坡村SES1300m村庄空气符合二级标准;噪声符合2类标准。7部队通信连N120m单位空气符合二级标准;噪声符合2类标准。8湛江市嘉华食品有限公司NW124m工厂空气符合二级标准;噪声符合2类标准。9湛江龙威水产实业有限公司NE118m工厂空气符合二级标准;噪声符合2类标准。10三岭山森林公园SW2000m市区公园空气符合一级标准;噪声符合2类标准。第二章 建设项目工程分析2.1 建设项目概况2.1.1 项目名称、地点、性质及建设单位项目名称:湛江欧亚标准板材有限公司年产刨花板7万立方米项目。建设地点:湛江市霞山区志满路华港小区内。建设性质:新建。 建设单位:湛江欧亚标准板材有限公司(以下简称“欧亚公司”)。2.1.2 建设规模及总投资 建设规模:年产刨花板7万立方米。该项目总投资8250万元,其中,环保投资429万元,分别为废气治理240万元、废水治理(含厂区排污管网)87万元、噪声治理30万元、绿化72万元,具体投资估算见表21。该公司自筹4750万元,向银行申请贷款3500万元。表21本项目总投资估算序号投资项目投资金额(万元)备注1土地费用5802建筑工程19003设备投资4000其中:环保投资170万元4安装费用1505流动资金5006其他费用915其中:环保投资259万元7建设期利息2058总投资82502.1.3 产品方案本项目产品方案根据客户要求生产,刨花板通常产品规格如下:幅面:长2440mm 宽1220mm或1830mm;厚度范围: 9-40mm;密度:约700kg/m3。2.1.4 厂区平面布置欧亚公司厂区占地面积为80000m2,其中建筑物占地面积16500m2,露天堆场23000 m2,绿地面积24000m2(绿地率30%),后期规划建设用地面积10000 m2,广场、道路等其它面积6500m2。欧亚公司在厂区中部主要布置有成品仓库、热能工厂等,东部布置有露天堆场、污水处理站、总排污口等,南部布置有刨花板车间(含调胶工段)、木片房、刨片机房、配电室等,西部布置有办公楼、员工宿舍区、水泵房、消防水池等,北部布置有后期规划建设用地、临时员工宿舍、露天堆场等。厂区平面布置见图21。2.1.5 公司定员及生产时间本项目定员为200人,其中生产操作、技术人员160人,管理、后勤等人员40。工厂全年生产300天,每天生产24小时,年有效生产时数约为6600小时。生产一线工人按3班3倒运转制,办公人员按常白班工作制。2.1.6 公用工程及辅助设施2.1.6.1供排水系统本项目用水主要由湛江市自来水总公司供应,另自行打1口井,当外供水压不够或停水时可应急供水。厂区每天新鲜用水量约61吨,其中生产新鲜补充水4吨,生活、办公用水33吨,绿化等用水24吨。厂区生产、生活废水经配套污水处理站治理达标后,先排入东面南柳河,最终排入湛江临港工业园区的排污海区。另外,厂区排水管网按雨、污分流制设计和建设。2.1.6.2供电系统本项目用电全部由广东省广电集团公司湛江供电分公司供应,年用电量约1400万度,不设置备用发电机组,厂区仅需设置2个配电室,分别内设1台1250千伏安、1台1600千伏安的变压器设备即可满足全厂用电需求。2.1.6.3供热系统本项目供热系统由热能工厂的1台600万千卡/小时的热油炉供应。该热油炉采用木材边角料、木纤维粉尘等作燃料,燃烧加热导热油,受热导热油循环用于热压工序,与之同时,燃烧烟气先通过二级陶瓷多管除尘器处理消除火星后,送往干燥器对湿刨花料进行干燥处理。2.2.6.4储运系统储存方案原料木材、树片等分别储存于23000露天堆场和3000原料仓库区,脲醛树脂储存于2个30吨胶水储罐。成品刨花板储存于1幢1层5000m2的成品仓库。运输方案原料、成品运输主要通过车运或船运二种方式。N露天堆场大门削片水泵房办公楼办公楼成品仓库热能工厂露天堆场总排污口规划员工宿舍区临时员工宿舍拟建污水处理站后期规划建设用地刨花板车间图21厂区平面布置图2.2.6.5厂区消防厂区设独立的稳高压消防系统,拟配套建设1座250 m3消防水池,1间消防泵房(内设置有2台消防水泵)。2.2工程分析2.2.1原辅材料、燃料情况及物料平衡原辅材料、燃料情况刨花板生产主要原材料是短小木材、树片、木材边角料、木糠等;辅助材料是脲醛树脂、石蜡、氯化铵;热能工厂燃料采用木材边角料、木纤维粉尘等。本项目原辅材料、燃料消耗情况见表22。表22本项目原辅材料、燃料消耗情况序号名称消耗量主要来源1原料木材、树片等81000万吨/年湛江市、广西2脲醛树脂7000吨/年广东3石蜡84吨/年广东4氯化铵18吨/年广东5燃料(木材边角料、木纤维粉尘等)9000吨/年*湛江市、广西及欧亚公司*备注:9000吨燃料含欧亚公司生产过程中产生的木材边角料、木纤维粉尘等8000吨。物料平衡本项目年产7万立方米刨花板的物料平衡详见图22。 热能工厂燃料9000原料木材、树片等(湿)81000脲醛树脂7000木纤维粉尘、木材边角料等8000刨花板产品(干)4900010008000 80000 脲醛树脂胶水7300 新鲜水300 损失水分30402石蜡84氯化铵18图22年产7万立方米刨花板物料平衡图 单位:吨/年2.3.2 生产工艺本项目刨花板生产工艺流程见图23,文字说明如下: 刨花制备工段原料短小木材送削片机切削成木片后(或外购木片),输送到木片储存仓,木片先用筛选机将沙石、金属物等杂质分离出来,再送刨片机制成合格刨花,并风送湿刨花料仓。干燥、筛分工段热能工厂燃烧木料产生的热烟气经二级陶瓷多管除尘器消除火星处理后送入干燥机内,对定量送入干燥机的湿刨花进行干燥处理,干燥后的刨花送往筛选机进行筛选。筛选机筛选出的合格细刨花送到表层刨花储存器,粗刨花则送往气流分选机进行分选。气流分选机分选出的合格细刨花送往芯层刨花储存器;分选出的粗刨花送往细刨花打磨机打磨后,送进表层刨花储存器。调胶施胶工段表、芯层混合胶的制备和施加系统设PLC程序控制,按工艺规程实行自动计量,连续配置,定量施加,并可进行调节。本项目目前不设脲醛树脂制备车间,全部脲醛树脂外购。表、芯层混合胶水的制备是将脲醛树脂与水、石蜡(防水剂)、氯化铵(固化剂)按一定比例调制而成。表、芯层刨花分别施胶。刨花经刨花重量计量连续称重后,均衡进入拌胶机,拌胶机使进入的刨花与胶液充分混合,均匀着胶,按刨花输送量的变化自动调节施胶量,以保证工艺设定的胶料的恒定。成形热压工段施胶后的表、芯层刨花通过移动式气流铺装机,在成形运输机的钢带上形成上、下表面细密均匀、具渐变结构的刨花板坯,成形的刨花板坯由板坯横截锯截成所需长度,碎料经风送系统送回铺装机。单层热压机完成热压后,成形运输机同步将素板送出热压机及板坯送入热压机,同时,铺装机亦同向快速移动,到位后开始新一块板坯的铺装。冷却、砂光、锯切工段热压后的刨花素板由于温度高需要冷却48小时后,再送砂光系统进行砂光处理,然后按客户要求进行锯切,经检验、定级合格的刨花板送成品仓库储存。削片系统木片储存仓刨片系统刨花料仓干燥系统筛选打磨系统表、芯层料仓施胶、拌胶铺装机系统热压机系统冷板系统砂光系统锯切系统噪声、粉尘、固废外购木片噪声、粉尘、固废噪声、废气噪声、粉尘原料木材 噪声、粉尘、固废甲醛废气粉尘、固废噪声噪声、粉尘、固废刨花板入库图23本 项 目 刨 花 板 生 产 工 艺 流 程 图示2.3.3.2主要生产设备本项目刨花板生产线和相关配套技术主要从德国引进,其主要设备清单见表23。表23刨花板生产线的主要设备清单序号设备名称数量(台)规格型号产地1鼓式削片机1MW30/100德国2木片储存器11250m3德国3湿刨花储存器1300 m3德国4链式运输机2750/160德国5链式运输机5500/160德国6链式运输机2300/100德国7振动落料斗1F65/300德国8振动落料斗1EF500/2000德国9环式刨花机2PZ15德国10转子式干燥机1U100德国11螺旋运输机5SC56P丹麦12筛选机1TWD德国13细刨花打磨机1PSKM12德国14干刨花储存器1德国15刨花重量计量称2100KP德国16调胶配胶系统29/5德国17移动式气流铺装机1MC263德国18芯层储存器1德国19表层储存器1德国20带式运输机1SB96M德国21单层热压机1S-72德国22辊式运输机4AX-36丹麦23空压机组2德国24冷板翻板运输机1德国25宽幅砂光机1BSM4-265德国26裁切锯1DAa61/72德国27板坯横切锯1Z-38德国28液压升降台452/250德国29粉尘过滤系统1DT315S德国30柴油4轮前置叉车1H45D德国31柴油4轮前置叉车1H45D/600德国32布袋除尘器8德国33旋风除尘器4德国2.3.4污染源分析据现场调查,建设单位委托我所进行环评时,该项目主体土建工程基本完成,目前正在进行生产线的安装和配套设施的建设,其建设后期对环境的影响较小,故本评价不作建设期污染源分析,重点放在营运期污染源分析方面。2.3.4.1废气污染源分析刨花板生产过程中的主要特征污染物为粉尘,在削片、刨片、筛选、打磨、铺装、板坯锯、砂光、锯边等多个工序有粉尘排放,另外还有热能工厂排放多余烟气,热压工序过程散逸的游离甲醛,具体排放源强见表24,文字分述如下:削片工序短小木材在削片过程中会产生一定量的粉尘,由于项目所用木料均随来随用,存放及干化时间较短,含水量较高,且削片机为半封闭型,刀片位于箱式护罩内,因此削片时粉尘产生量相对较小,属于无组织排放源。刨片工序木片在刨片过程中会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有1个布袋除尘器进行除尘后,通过2条高8.45m、出口内径0.3m的排气筒排放。筛选工序刨花在筛选过程中会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有1个布袋除尘器进行除尘后,通过2条高9m、出口内径0.3m的排气筒排放。打磨工序粗刨花在打磨过程中会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有1个布袋除尘器进行除尘后,通过1条高4.8m、出口0.60.6m的排放口排放。铺装工序刨花在铺装过程中会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有1个布袋除尘器进行除尘后,通过1条高6.5m、出口1.00.3m的排放口排放。板坯锯工序板坯在锯切过程中会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有1个布袋除尘器进行除尘后,通过1条高5.73m、出口0.60.2m的排放口排放。砂光工序刨花素板在砂光过程会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有2个旋风分离器和2个布袋除尘器进行除尘后,通过共用1条高11.5m、出口内径0.85 m的排气筒排放。锯边工序刨花板在锯边过程会产生较大量的粉尘,厂方在此工序设置有1个布袋除尘器进行除尘后,通过1条高7.67m、出口1.20.43m的排气口排放。热压工序挥发的甲醛通常情况下,脲醛树脂胶水都会含有少量的游离甲醛。在常温下给刨花片施胶水程中,较少有甲醛挥发出来,而当在热压工序过程中,甲醛受热较容易无组织挥发出来。参照一些已建的同类厂家污染源监测数据可类比得出,本项目热压机在给刨花板坯热压过程中,其无组织挥发甲醛浓度一般约为4.62mg/m3。为将其对环境的不良影响降到最低,厂方拟在热压机上方设置4台强力抽风机,将热压机挥发的甲醛抽上11m高的厂房顶排放。热能工厂排放的烟气热能工厂内设1台600万千卡/小时的热油炉。该热油炉采用木材边角料、木纤维粉尘等作燃料,每小时消耗量约1.25吨。热油炉燃烧产生的烟气先通过二级陶瓷多管除尘器消除火星处理后,再送往干燥器对湿刨花料进行干燥处理。在供热烟气与干燥系统平衡情况下,热烟气在系统内循环使用不外排;而当热油炉燃烧木料产生过量的热烟气时,多余烟气(主要污染物为烟尘,SO2可忽略不计)会通过1条高24 m排气筒排放。本评价按每天出现3小时(平均每班出现1小时)排放多余热烟气进行估算污染源强。表24本项目大气污染物产生及排放情况序号产生设备名称污染因子产生浓度mg/m3废气量m3/h采取措施净化效率排放浓度mg/m3排放量达标分析Kg/hT/a1削片机粉尘粉尘-半封闭式削片机组,在护罩内进行削片。-0.52.40面源(厂界达标)2刨片机含尘气体粉尘400093601台布袋除尘器处理后由2条高8.45m、出口内径0.3m的排气筒排放。99%以上400.3741.80达标排放3筛选机含尘气体粉尘500093601台布袋除尘器处理后由2条高9m、出口内径0.3m的排气筒排放。99%以上500.4683.09达标排放4打磨机含尘气体粉尘300090001台布袋除尘器处理后由1条高4.8m、出口0.60.6m的排气口排放。99%以上300.271.78达标排放5铺装机含尘气体粉尘2000135001台布袋除尘器处理后由1条高6.5m、出口1.00.3m的排气口排放。99%以上200.271.78达标排放6板坯锯含尘气体粉尘200055001台布袋除尘器处理后由1条高5.7m、出口0.60.2m的排气口排放。99%以上200.110.73达标排放7砂光机含尘气体粉尘6000320002个旋风分离器2个布袋除尘器处理后由1条高11.5m、出口内径0.85 m排气筒排放。99.5%以上300.966.34达标排放8锯边机含尘气体粉尘400090001台布袋除尘器处理后由1条高7.7m、出口1.20.43m的排气口排放。99%以上400.362.38达标排放9热压机散逸气甲醛4.6210800在热压机上方设置4台抽风机,将热压机等挥发的甲醛抽上11m高的厂房顶排放。4.620.050.33达标排放10热油炉烟气烟尘12501000经陶瓷多管除尘器处理后由1条高24m、出口内径0.33m排气筒排放,一般情况下不排。 92%以上1000.060.54达标排放备注:削片、刨片工序每天按16小时、热油炉每天按3小时,其余工序每天按22小时进行估算排放源强。2.3.4.2废水污染源分析该项目在生产过程中需要进行设备清洗,因此生产用水量较少,平均每天用水量4吨。生产用水主要用于三方面:外购脲醛树脂含水量较少时,在调胶过程中需补充新鲜水,平均每天需补充水1吨;刨花板车间内设1个9m3的空压机房循环水池,该水池由于水份挥发需补充新鲜水,平均每天需补充水1吨;刨花板车间调胶区由于跑、冒、滴、漏等原因,需用2吨水冲洗车间地面、调胶区滤网等。由此可见,该厂每天生产废水产生量仅2吨。由同类厂家废水污染源数据估算,此类冲洗废水主要污染物COD、SS、甲醛的平均产生浓度一般在260mg/l、500mg/l、10mg/l。办公、生活废水主要包括两方面:一是洗手间产生的废水;二是单位食堂产生的废水,主要包括厨房清洗食物原料、器具等产生的含油废水,以及职工洗盆、洗手水。该厂定员200人,其中厂区住宿100人,按住宿人员用水0.3吨/人.天、办公人员用水30kg/人.天估算,厂区每天办公、生活用水量约33吨。按生活用水的85%估算污水产生量,该厂区办公、生活污水产生量约28吨/天,其主要污染物COD、BOD5、SS、动植物油的平均产生浓度分别是250mg/l、120mg/l、300mg/l、50mg/l。2.3.4.3噪声污染源分析该项目刨花板生产噪声源较多,其中主要噪声源设备有削片机组、刨片机组、打磨机组、干燥机组、空压机组、砂光设备、锯边机组、热油炉风机、布袋除尘器、旋风除尘器等。各噪声源情况见表25。表25 刨花板生产线噪声源情况噪声源数量(套)最大噪声级dB(A)治理措施治理后源强削片机组1100隔声、减振85刨片机组295隔声、减振70筛选机组195隔声、减振70打磨机组190隔声、减振70干燥机组195隔声、减振75空压机组2(1用1备)90隔声、减振70砂光设备1100隔声,减振80锯边机组2105隔声、减振80热油炉风机190隔声、减振、消声70布袋除尘器890隔声、减振、消声70旋风除尘器290隔声、减振702. 3. 4.4固体废物污染源分析该项目生产固体废物主要来自生产线各布袋除尘器收集的木纤维粉尘、木材边角料,以及热油炉灰渣和污水处理站产生的生化污泥。该项目木材原料的消耗量为80000吨/年,生产线各布袋除尘器收集的木纤维粉尘和各工序产生木材边角料的产生量按木材原料消耗量的10%估算,可得出其产生量约8000吨/年。热油炉木材燃料的消耗量为9000吨/年,其中8000吨由欧亚公司生产过程中产生的木材边角料、木纤维粉尘补充,另外1000吨外购。灰渣的产生量按木材燃料的消耗量的10%估算,可得出其产生量约180吨/年。按厂区设置1座污水处理能力60t/d的埋地式生活污水处理站处理全厂生活污水和生产废水,则污水处理站产生的生化污泥量约9吨/年。厂区生活固体废物主要来自厨房清洗食物原料和餐饮过程产生的废渣,年产生量约30吨。2.4环保措施方案分析2.4.1废气污染治理方案分析由前面废气污染源分析可知,该项目大气污染物主要来自削片、刨片、筛选、打磨、铺装、板坯锯、砂光、锯边等多个工序排放的粉尘,热压工序过程散逸的游离甲醛气体,以及热能工厂热油炉排放多余烟气。建设单位根据生产过程中产生的废气情况,拟采用8套除尘效率达99%以上的布袋除尘器分别治理刨片、筛选、打磨、铺装、板坯锯、砂光、锯边等工序排放的粉尘,其中砂光工序还在布袋除尘器前加设2台旋风除尘器治理,另外2台旋风除尘器用于治理干燥工序烟气。热压工序过程散逸的游离甲醛气体采用4台强力抽风机集中抽上11m厂房楼顶向高空排放。热能工厂热油炉排放多余烟气采用除尘效率达92%以上的陶瓷多管除尘器治理后,通过1条高24m

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