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文档简介

n杭政工出200831号地块新建厂房安全生产操作规程编制人: 职务: 审核人: 职务: 杭州广巨建设有限公司二0一0年十月钢筋工安全生产操作规程1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。3、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。5、切割机使用时,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机周围不准堆放易燃物品。6、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。7、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。8、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。9、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 木工安全生产操作规程1、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。2、安装与拆除5m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。3、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。4、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。5、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应在1.8米高以上。8、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。9、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。10、拆除模板一般用长撬棒,人不得站在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。11、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。12、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。13、高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。14、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护的安全意识。15、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。16、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。17、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。砼土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。18、封柱子模板时,不准从顶部往下套。19、禁止使用24木料作顶撑。挖土工安全生产操作规程1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。8、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9、机械应停在坚实的地基上,如基础地过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。11、配合拉铲的清坡,清底工人不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通;各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出门口的人行道下如有地下管线(道),必须铺设厚钢板,或浇捣砼加固。16、在开挖杯基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以便考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖;如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。19、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。砼工安全生产操作规程1、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。2、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于1.8米宽;在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系好安全带,并扣好保险钩。5、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。6、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。7、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。砌筑工安全生产操作规程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1米以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、压块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用24木料或钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。12、砌好的山墙,应临时系联系杆(如檀条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。13、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴安全帽。16、人工垂直向上或向下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽应不小于60厘米。17、所有斩斧、钢凿或锒头,都应放入工具袋,防止高处作业中工具坠落。18、操作中,用力应得当,防止大块砼坠落伤人,在外墙壁作业应先检查脚手架是否牢固,有无空洞,站立位置是否得当,并严禁采用24木料或钢模板做立人板,室内作业,检查小搁脚手架牢固情况,不宜随意采用不稳固材料做登高设施。19、在清理窗框、梁底砼面的作业中,悬空作业时应佩带安全带做好隔离措施,防止垃圾或工具坠落伤人。20、严禁随意更动或拆除脚手架杆件、扣件等,影响工作时,应及时与施工负责人联系。21、使用悬挂外脚手架进行墙面清理或斩毛时,应仔细检查脚手架是否牢靠,脚手架周围应有封闭措施,防止垃圾和工具高空坠落伤人。22、使用吊篮脚手架进行施工时,必须佩戴安全带,挂钩必须安全可靠。在操作时要检查隔离措施是否完善,防止垃圾和工具高空坠落伤人。抹灰工安全生产操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2米,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2、搭设脚手架不得有跷头板,也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。3、操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理,不准用28、24木料(2米以上跨度)、钢模板等作为立人板。4、搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅落眼内。5、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小推车扶手。在推小车时不准倒退。6、严禁从窗口向下随意抛掷东西。7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。8、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。9、对脚手板不牢固之处和跷头板等要及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆过程中的安全。10、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。11、用塔吊上料时,要用专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。12、砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。13、严格控制脚手架施工负载。14、不准随意拆除、斩断脚手架硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经过施工负责人批准后,方可拆除妨碍部位。架子工安全生产操作规程1、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。2、强风、雪天、雨天的环境,不准进行拆除工作;夜间拆除,必须布置良好的照明设备。3、拆除区域须设置警戒范围,设立明显的警戒标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配员现场监护。4、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。5、拆除物件,应有垂直运输机械安全输送到地面。吊机不允许设在脚手架内。施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。6、拆除时,建筑物内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。7、高层脚手架拆除,应沿建筑物四周一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除。如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。8、作业人员进入岗位后,应先检查,如遇薄弱环节时,应先加固,后拆除。对表面存留的物件、垃圾应先清理。9、按下列顺序进行拆除工作:安全网挡笆垫铺笆防护栏杆挡脚杆搁栅斜拉杆连墙杆横杆顶撑立杆。10、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。11、连墙杆、斜立杆、凳高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工,不允许先行拆除。12、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置,用力均需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。13、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。14、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。15、悬空口的拆除,预先应进行加固或设落地支撑措施后,方可进行拆除工作。16、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。17、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。18、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜使用。19、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。20、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。21、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。22、所有扣件紧固力矩,应达到4-5.m。23、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。24、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离二只扣件间隔不小于0.4m。25、脚手架的主要杆件,不宜采用木、竹材料。26、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。27、搭设高度20米以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家建筑安装安全技术规程要求。28、搭设高度20米以下竹杆脚手架,选材必须严格按脚手架安全技术规程要求。29、搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中300以上,因地表层坚硬无法埋入者,在距地面高度400处绑扎水平扫地杆保护,脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚手架步层的不均匀沉陷。30、所有建筑或装修脚手架都必须采用顶撑保护。31、砌筑脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾(或18#铅丝)绑扎,每三个月检查保养一次。小青篾(本篾)只能用于非主要杆件的连接中。32、为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置,同一副、里、外立杆的小横杆应上下对直,不应扭曲。33、立杆、大横杆、斜拉杆的接长应视梢部有效直径接足1800以上,每300-400封绑一道。接杆中不宜三杆同时绑扎。34、竹杆脚手架的拉结,应严格安10-12#铅丝双股并联的要求,与墙体牢固连接,并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。35、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚步手架拆除,应配备良好的通讯装置。36、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。37、如遇强风、雪、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具有良好的照明设备。38、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律和拆除工艺要求。39、建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。40、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。41、按搭设的反程序进行拆除,即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。42、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。43、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。44、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件附着扣件输送至地面,或两杆同时拆下输送至地面。45、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。46、脚手架内必须使用电气割工艺时,应严格按照国家物殊工种的要求和消防规定执行,增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落,严禁无证人员动用焊割工具。47、当天完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。48、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。电工安全生产操作规程1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压,电箱上楼面时要放五根线。2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。3、所有移动电具,应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。5、砖墙剔槽、打眼时,锒头不得有松动,凿子应无卷边、裂缝。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后不得有人靠近。6、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。7、各类电动工具要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。8、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60-70度为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。9、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。擅自使用者,一经查获,按供电局规定每千瓦150元罚款处理。10、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属代替保险丝。11、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。12、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。管道工安全生产操作规程1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电开关,必须按城乡建设部标准:一只漏电开关控制一只插座。3、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。5、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。6、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸。灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。7、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。8、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管沟深坑满1公尺时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志,在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后才能施工。9、材料间、更衣室不得使用起过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧火、烹饪。擅自使用者,经查获,按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。电焊工安全生产操作规程1、操作前应检查所有工具,电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。2、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后切断电源。3、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油料等危险物品的距离不少于10米。与易燃物品的距离少于20米。4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。5、氧气瓶严防沾油脂,有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。6、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。7、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。8、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。9、焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。油漆工安全生产操作规程1、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备方能施工。2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。6、高空作业需系安全带。7、为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。10、在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。11、使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布。12、不得在同一脚手板上交授工作面。13、油漆仓库明火不准入内,须配备灭火器。不准装小太阳灯。玻璃工安全生产操作规程1、搬运玻璃要带手套或用布、纸垫住边口锐利部分。2、安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下两层间同时安装,以免玻璃破碎时掉落伤人。3、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃。4、高空作业必须戴安全带。5、不准将碎玻璃随意乱抛。6、划配玻璃时应在专用场所进行,废品、碎片玻璃应集中归箱,不得随便乱丢。机修工安全生产操作规程1、机修、保养工作必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝并在开关上悬挂明显标志“有人检修,禁止合闸”。2、使用钻床物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要扣好袖口。3、使用锉刀、钢刀、刮刀、扁铲等工具时,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。4、所有工作,材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好落手清工作。5、注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动电具要有二级漏电保护。装卸工安全生产操作规程1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行对零星装饰也要符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。3、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳,车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,并不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木,挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。7、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。起重工安全生产操作规程1、施工前首先应了解场地情况,各种构件重量,规格及设备最大重量,防止超荷起吊。2、不准在起吊物件下站人,不准站在起吊物下方,构件在未校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。3、工具、索具等必须符合起重安全要求,吊起物件严禁起重,一种起重机械、葫芦、把杆、钢丝绳等要经常检查,加油保养,不准带病使用。4、起重物件确需斜吊时,要切实做好安全措施,把杆底脚固定要牢固,防止松倒。5、大型构件、设备起吊前,必须先行试吊,试吊时必须听清信号,看清指挥手势。起吊笨重物件时不可中途长时间悬吊、停滞等。6、用把杆起吊时,浪风绳应加强检查,确保各根浪风绳的扣扎位置平稳和牢靠。7、在拆卸把杆起重设备时,决不能放松警惕,上面不准往下乱抛东西。8、不准随意将负重的浪风绳、滑车(回绳)扣扎在机械或权根及电杆木和任何其他建筑上,必要时对力距和强度要通过确切计算。9、起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦,在起吊时一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作。10、雷雨季节竖立铁质把杆时,如周围无高于把杆和建筑物时,把杆体上应装有接地装置。11、高空作业必须戴好安全带,在起重操作时必须要有专人指挥一切,操作人员听从指挥人员统一指挥,司机和指挥人员要紧密地配合,如遇多层指挥,信号必须统一,指挥以一个为主。构件在地面时以地面指挥为主,构件在空中时,以空中指挥为主。如操作司机发现指挥有误,应立即进行联系加以纠正。12、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。13、起吊屋架由里向外起板时,应先起勾配合降伸臂,由外向内起板时,应先起伸臂配合起勾。14、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道,禁止斜靠在柱子上。15、使用抽销卡环吊构件,卡环主体和销子必须系在绳扣上,并应将绳扣收紧,严禁在止环下方拉销子。16、无缆风校正柱子应随吊随校,但偏心较大、细长,杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时,禁止无缆风校正。17、引柱子进杯口,撬棍应反撬,临时固定柱的楔子每边需二只松勾前应敲紧。18、禁止将物件放在板形构件,应用卡环,不得用吊勾。防水工安全生产操作规程1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,如所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋度有帆布护盖等,使皮肤不得和沥青接触。2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米以下。沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于5米。3、熬油前应清除锅内杂质和积水。4、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量3/4。下班熄火,一定要将余火熄灭,并闭炉门,盖好锅盖。5、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,严禁向燃烧的沥青浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的2/3。7、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。8、六级以上大风时,应停止操作。9、配制材料的现场应有安全及防火措施,遵守安全操作要求。10、配制胶泥的稳定剂,应戴手套、口罩、穿工作服等。11、配制、施工操作时,应戴手套、口罩、穿工作服等。12、搅拌材料时,加料口及出料口要关严,传动部件加防护罩。搅拌机工安全生产操作规程1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否找落或松动。6、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。8、开动机械时,思想要集中,不准与他人闲谈,严禁酒后操作,人离机停,切断电源,平常应做倒四勤:即勤检查、勤保养、勤维修。严禁机械带病使用,更不准机械超负荷使用,发现违章、机操工有权拒绝操作。压刨机工安全生产操作规程1、操作前徉详细检查各部件,如有毛病应先修理校正,并调整好床面与刨刃的距离,进行试刨,合格后才能正式操作。2、每次吃刀深度不宜超过3。3、操作时上下手应站在机械侧面,上手送料时,手要远离滚筒。4、刨长料时,料要平直推进,不得歪斜,如走横时,应立即搬拔压滚闸,将台床降落。5、如木料不走时,应用其他材料推送,不能用手推动,如成批生产,应连结送料。6、不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。平刨机工安全生产操作规程1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1-3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。2、吃刀深度一般调为1-2。3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。4、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。5、长度不足400,或薄且窄的小烂漫得上手压刨。6、两人同时操作时,须待料推过刨刃150以外,下手方可接拖。7、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。圆盘机工安全生产操作规程1、操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格。并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。2、操作时,操作者应站在锯片左面的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。3、送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。4、料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150后,方可去接拉。5、锯短料时,必须用推杆送料。6、木料卡住锯片时,应立即停车后处理。轮胎式、汽车式起重机操作规程1、胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起回转臂杆不得同时进行。2、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。3、汽车式全液压起重机还必须遵照下列规定:(1)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。(2)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。(3)操作时,应锁住离合器操作杆,防止离合器突然松开。履带式起重机操作规程1、启动机器前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作人员互相联系好后方可启动。2、吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。5、拖运起重机,履带要对准跳板,把坡不应大于15度,严禁在跳板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。2019整理的各行业企管,经济,房产,策划,方案等工作范文,希望你用得上,不足之处请指正压路机操作规程1、两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。2、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。铲运机操作规程1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边距离不得小于1米。行驶时,驾驶室外不得载人。2、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。3、多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。4、拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。推土机操作规程1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。3、向坡下推土,刀片不得超过坡边,并在换好倒档才能提升刀片倒车。4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。挖掘机操作规程1、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛;一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。4、行驶时,臂杆应与带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右;上下坡时,坡度不应超过20度。5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。千斤顶操作规程1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。灌注桩操作规程1、桩管沉外到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。2、耳环及底盘口骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。3、耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。4、钻孔灌桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。冷拨丝机操作规程1、先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3、冷拔过程,注意放线架,压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。调直机操作规程1、机械上不准放物体,以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整液滚筒;严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。4、短于2米或直径在于9毫米的钢筋调直,应低速加工。除锈机操作规程1、操作时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2、锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。冷拉和张拉操作规程1、拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行,不得随便变更。为论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。3、张拉钢筋,两端应置设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。4、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。5、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。6、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线通接点应包裹,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。7、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。打眼机操作规程1、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拨钻头。3、清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。开榫机操作规程1、要侧身操作,不要面对刀具。进料速度要均匀, 不得猛推。2、短料开榫,必须加垫板夹牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必须两操作。3、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。手电钻操作规程1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。2、操作时,应先启动后接触工作。钻薄工件要垫平整,钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。4、操作时,不准站在倒链正下方。5、重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。冲床操作规程1、工作前,离合器应放在空位上。2、送(取)工件时,脚要离开踏板,严禁用手到胎具内调整或送(取)工件。3、脚踏板周围应保持清洁,工作台上不准堆放工具及其他物件。刨床操作规程1、工件必须卡紧,刨削前应先将刨刀升高,方准开车。2、刨削前要调整好刨刀位置,避免吃刀过大。3、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧,其最大行程内不准站人,严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。4、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件。床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。5、刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,刨刀不宜伸出过长。6、切削过程中发现工件松动或位移时,必须停车找正紧固。车床操作规程1、装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁辊或坚实木辊作保护。2、加工偏心工件,应加配重铁平衡,并低速切削。3、细长工件应装中心架,工件长度超过箱外1米时,必须搭设支架。4、高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向,如需换向,要先停车。5、打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰到卡盘。6、在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车削薄臂工件时,应注意卡紧,并严格控制切削量和切削速度,随时紧固架螺丝,车刀不宜伸出过长。7、车床运转中,不准找正和卡紧工件。钻床操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定。不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替运行。操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄加力钻孔。3、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。履带式柴油机打桩机操作规程1、自行拼装时,导杆仰角不得大于78度。2、桩锤的抱瓦与导管之间的间隙大于7毫米时应予更换。3、不准与履带成90度侧向吊桩;吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得小于30度。门式、桥式起重机操作规程1、桥式起重机大梁的两边,应设1米高的防护栏杆或挡板。操作人员应从专用梯上下,不准下走轨道。2、两机同时作业,相邻间距离应保持35米。3、起重机驶近限位端时,就减速停车。4、作业中若遇突然停电,吊物下面禁止人员接近。5、工作完毕,应将吊钩提升到电葫芦(跑车)与地面中间。塔式起重机操作规程1、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧紧夹板螺丝。作业时,应将驾驶室窗打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。2、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不小于3米。3、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。4、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。5、自升塔式起重机还应遵守下列规定:(1)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。(2)专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。(3)在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。(4)顶升时,应把起重小车平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。6、履带塔式起重机应遵守下列规定:(1)地面必须平坦、坚实,操作前左右履带板应全部伸出。(2)竖立塔身应缓慢,履带前面要加铁楔垫实。当塔身到90度时,防后倾装置应松动,塔身不得与防后倾装置相碰。(3)严禁有负荷时行走,空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得转弯及旋转上体。(4)作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁住。机动翻斗车操作规程1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车。2、车上严禁带人。转弯时应减速,注意来往行人。人货梯操作规程1、外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽,电梯周围2.5米范围内要搭设坚固的防护罩棚。2、电梯设备安全装置必须专人管理。3、电梯司机必须由行业部门培训考核合格后方可上岗操作。4、梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。5、当电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操作规程岗位。作业后,将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。风力达6级以上应停止使用,并将梯笼降到底层。6、操作人员在交接班时,必须做好交接手续与例保单工作。7、机操人员发现机械故障时请及时通知机修人员维修,严禁带病操作。8、机操人员要保持机体清洁,油污和粉尘要及时清除。

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