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4 混凝土,4.1 混凝土概述 4.2 普通混凝土的组成材料 4.3 新拌混凝土的和易性 4.4 硬化混凝土的强度 4.5 硬化混凝土的耐久性 4.6 硬化混凝土的变形性 4.7 混凝土质量控制与强度评定 4.8 普通混凝土的配合比设计 4.9 其它种类的混凝土,图4-1 混凝土清水构件,图4-2 混凝土内部构成(水磨石),4.1 混凝土概述,1 定义: 指将一种具有胶结性质的材料和石、砂(统称骨料或集料)以及粉细颗粒(填料)混合并成型后,经凝固硬化而粘结成为整体的一系列建筑材料。 2 分类 (1)按胶结材料分 水泥混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土、水玻璃混凝土、石膏混凝土等 (2)按表观密度分 重混凝土:02600kg/m3 普通混凝土:20002500kg/m3 轻混凝土: 01900kg/m3,4.1 混凝土概述,(3)按施工工艺分 泵送混凝土、喷射混凝土、真空脱水混凝土、碾压混凝土、压力灌浆混凝土、热拌混凝土等 (4)按用途分 防水混凝土、防辐射混凝土、耐酸混凝土、耐火混凝土等 (5)按掺合料分 粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、高炉矿渣混凝土、纤维混凝土 (6)按抗压强度分 低强混凝土、中强混凝土、高强混凝土 (7)按水泥用量分 贫水泥混凝土、富水泥混凝土,4.1 混凝土概述,3 普通水泥混凝土: 水泥、粗骨料(粒径大于5mm,即石子)、细骨料(粒径小于5mm,即砂子) 、水、掺合料、外加剂 干表观密度19002500kg/m3 4 生产工艺: 称量、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护,4.1 混凝土概述,5 普通混凝土的优点: (1)有较高的抗压强度,可配制不同标号的混凝土; (2)生产主要组成材料骨料和胶结材水泥的原料来源丰富,可就地取材,经济; (3)良好的可塑性,易成型为任何形状与尺寸的构件; (4)生产耗能比钢材低,可大量利用工业废料; (5)可以与钢材复合,作为钢筋混凝土、预应力混凝土使用。,4.1 混凝土概述,6 普通混凝土的缺点: (1) 自重大,干表观密度19002500kg/m3 ; (2) 抗拉强度低,只有抗压强度的1/81/15; (3) 强度不均匀,混凝土为多种材料组成,不易均匀,需控制一定的搅拌时间; (4) 硬化前需较长的养护时间。,4.2 普通混凝土的组成材料,1 水泥 品种选择 表3.3 强度等级的选择 水泥强度等级标准值为混凝土强度等级标准值的1.52.0倍 2 骨料 细骨料:粒径5mm 碎石、卵石,图4-3 碎石,图4-4 卵石,图4-5 海砂,图4-6 河砂,图4-7 山砂,4.2.2骨料,1. 颗粒级配及粗细程度 骨料的颗粒级配:不同粒径颗粒的分布情况。 级配良好:不同颗粒互相搭配填充,使骨料空隙率达最小。组成混凝土的骨架较密实,填充骨料空隙的水泥浆减少 骨料的粗细程度:不同粒径的骨料颗粒混合在一起的总体粗细程度。 测定方法:筛分法 砂: 标准筛4.75、2.36、 1.18、 0.6、 0.3、 0.15 干砂500g,表4.1 分计筛余和累计筛余的关系,砂的粗细程度:细度模数(MX) 范围:3.71.6 粗砂3.73.1 中砂3.02.3 细砂2.21.6 特细砂1.50.7,II区为中砂,粗细适宜,级配最好,配制混凝土宜选用 I区砂偏粗,保水性差,为满足混凝土的和易性,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,宜配制水泥用量较多或大流动性混凝土 III区砂偏细,混凝土拌合物粘聚性稍差,保水性好,但干硬后干缩较大,表面易产生裂缝,宜适当降低砂率,以保证混凝土强度,表4.2 砂的颗粒级配区,细骨料,2、含泥量、泥块含量和石粉含量 (1)含泥量:粒径1.18mm,经水洗粒径600 m (3)危害:泥颗粒粘附于骨料表面,影响粘结力 泥块在混凝土中形成薄弱部分;增加混凝土干缩,产生开裂,影响耐久性。 (4)含量限值:表4.1,表4.3 天然砂的石粉和泥块含量,表4.4 人工砂的石粉含量和泥块含量,细骨料,3、有害物质含量: 云母、有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐、黏土、淤泥等杂质; 表4.2 4、坚固性: 天然砂以用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后重量损失满足表4.3 人工砂采用压碎指标法进行试验,表4.6 砂的压碎指标,表4.5 砂的坚固性指标,粗骨料,分类: I类 II类 III类 1、石子的颗粒级配和最大粒径 标准筛:2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5、 31.5、37.5、53.0、63.0、75.0、90mm等12种 连续粒级、单粒级 连续级配:颗粒的尺寸由大到小连续分级 间断级配:省去一级或几级中间粒级 最大粒径:公称粒级的上限。大可节省水泥,但过大不利于施工。,表4.6 碎石或卵石的颗粒级配,粗骨料,2.有害杂质含量 黏土、淤泥及细屑、硫酸盐及硫化物、有机物质、蛋白石及其他含有活性氧化硅的岩石颗粒等。,粗骨料,3.针片状颗粒含量 针状颗粒: 长度大于平均粒径2.4倍 片状颗粒: 厚度小于平均粒径0.4倍,表4.7 碎石或卵石的针、片状颗粒含量限值,粗骨料,4 坚固性和强度 碎石:抗压强度、压碎指标 卵石:压碎指标 抗压强度测定方法:50mm立方体母岩在饱水状态下(水中浸泡48h)的极限抗压强度值 C60才检验 压碎指标测定方法:气干状态的1020mm石子装入标准筒中,加荷至200kN(35min),用2.36mm筛筛除,表4.8 坚固性指标和压碎指标,粗骨料,5 骨料的形状和表面特征 碎石:颗粒有棱角,表面粗糙,与水泥粘接较好但混凝土拌合物和易性较差。 卵石:颗粒表面光滑,拌制的混凝土和易性较好,但混凝土强度较低。 6 碱活性 碱骨料反应,4.2.3 混凝土用水,不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质 pH值小于4、硫酸盐含量大于1%、含有油脂或糖的水 海水不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土,可拌制素混凝土,但不得用于拌制有饰面要求的混凝土 饮用水和清洁的天然水可用 工业废水处理后可用,表4.10 混凝土拌合用水水质要求,4.2.4 外加剂,定义: 在拌制混凝土过程中掺入的用以改善混凝土性能的物质(水泥用量的5%) 分类: (1)改善新拌混凝土的和易性:减水剂、加气剂、泵送剂 (2)调节混凝土凝结硬化速度:促凝剂、早强剂、缓凝剂 (3)调节混凝土中空气含量:加气剂、发气剂、泡沫剂、消泡剂 (4)改善混凝土耐久性:防水剂、阻锈剂、抗冻剂,1 减水剂:,定义: 在混凝土塌落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量。 机理:表面活性剂 分类: 木质素系、萘系、树脂系 普通减水剂、高效减水剂 标准型、早强型、缓凝型 引气型、非引气型 作用: 1提高流动性;2提高强度;3节约水泥,图4-8 常用减水剂产品,2 引气剂,定义: 在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡 影响: (1)改善混凝土拌合物和易性 (2)提高抗渗性和抗冻性 (3)强度降低 种类 松香树脂类、烷基磺酸盐类、脂肪醇磺酸盐类、蛋白盐及石油磺酸盐类,3 早强剂,定义: 能加速混凝土早期强度发展的外加剂。 作用: 促进水泥的水化硬化;提高早期强度;缩短养护周期;加快施工进度。 分类: 无机的(如氯化物系、硫酸盐系等);有机的(如三乙醇胺、三异丙醇胺)和无机有机复合。 应用: 冬季施工(5 以上);紧急抢修工程等。,4 缓凝剂,定义: 延缓混凝土凝结时间,而不显著影响混凝土后期强度 分类 木质素磺酸盐类、糖类、无机盐类和有机酸类。 最常用:木质素磺酸钙、糖蜜 应用: 夏季商品混凝土;大体积混凝土;分层浇筑混凝土,4.2.5 掺和料(mineral admixture),成分: SiO2、Al2O3,在碱性或兼有硫酸盐成分存在的液相条件下,可发生水化反应,生成具有固化特性的凝胶物质。 作用: 取代水泥,节约成本;改善混凝土拌和物和硬化混凝土的各项性能;环保节能。 常用种类: 粉煤灰;矿渣微粉;硅灰,粉煤灰(fly ash),来源: 媒燃烧排放的一种粘土类火山灰质材料。 化学成分(ASTM C 618 ) 烟煤和无烟煤低钙粉煤灰、褐煤和次烟煤高钙粉煤灰 低钙粉煤灰(F级粉煤灰) CaO 10% 高钙粉煤灰(C级粉煤灰) CaO 10% 本身即具有一定的水硬性 成分的基本规定: 有益成分 (SiO2+Al2O3+Fe2O3) 70% 无益成分 MgO5%、SO35% 、Na2O、K2O 1.5%,粉煤灰,矿物组成 火山灰活性的高低取决于玻璃体和结晶体组分的比例,玻璃体越多,化学活性越高。 低钙粉煤灰中铝硅酸盐玻璃体含量一般为6085%。 划分等级: I、II、III 作用: 改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹面性; 降低混凝土凝结硬化过程的水花热; 提高硬化混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性,抑制碱骨料反应等耐久性能。,表4.11 粉煤灰的技术指标和分级,矿渣微粉(slag),来源: 水淬粒化高炉矿渣经磨细加工后形成的微粉材料。 化学成分: CaO+SiO2+Al2O3 90% Al2O3,7%20%; CaO,30%50%; SiO2,30%40% 划分等级: S115、S105、S95 作用: 取代水泥;改善和易性,降低水化热,提高抗腐蚀能力,提高后期强度,表4.12 矿渣微粉的技术指标和分级,硅灰(silica fume),来源: 电弧炉冶炼硅金属或硅铁合金时的副产品。 成分: 主要化学成分为SiO2,几乎都呈非晶态。硅粉具有很高的活性,掺入混凝土中,可显著地改善混凝土的性能。 技术要求:,图4-12 硅灰,硅灰,作用: 取代水泥;改善混凝土拌和物的粘聚性个饱水性,降低水化热,提高混凝土抗渗、抗冻和抗侵蚀能力。 施工较为困难需要高效减水剂。,表4.13 硅灰的技术指标,4.3 新拌混凝土的和易性,1 定义: 混凝土拌合物在经过施工工艺中的拌合、运输、浇注、振捣等过程保持不发生分层、离析、泌水等现象,并能使振捣后的混凝土质量均匀、成型密实的性质。 流动性 粘聚性 保水性,4.3 新拌混凝土的和易性,2 和易性的测定方法 (1)坍落度试验 大流动性的(坍落度160mm) 流动性的(坍落度100150mm) 塑性的(坍落度5090mm) 低塑性的(坍落度1040mm) 适用范围:骨料最大粒径不大于40mm,坍落度不小于10mm 坍落度的确定:表4.14,表4.14 混凝土浇筑时的坍落度(mm),图4-14 坍落度量测装置,图4-15 混凝土坍落度量测,4.3 新拌混凝土的和易性,(2) 维勃稠度试验 适用: 塌落度小于10mm的干硬性混凝土拌合物 试验方法: 划分: 超干硬性(31s) 特干硬性(3021s) 干硬性(2011s) 半干硬性(105s),4.3 新拌混凝土的和易性,3 影响和易性的主要因素 (1)水泥浆的数量和水灰比(W/C) W/C不变,水泥浆越多,流动性越大 C、S+G不变, W/C增大,流动性增大 固定用水量定则 (2)砂率 砂浆可减少粗骨料之间的摩擦力,在拌合物中起润滑作用 砂率增大,骨料的总表面积增大,需要湿润的水分增多 砂率不宜过小,否则拌合物粘聚性和保水性变差,4.3 新拌混凝土的和易性,(3)组成材料性质的影响 a.水泥品种和水泥细度 b.骨料颗粒级配、颗粒形状、表面特征及粒径 c.外加剂 (4)温度和时间的影响 流动性随温度的升高而降低 流动性随存放时间的延长而降低,4.4 硬化混凝土的强度,4.4.1混凝土的抗压强度与强度等级 混凝土最适于承受压荷载,通常用抗压强度来表征它的承载力,我国以立方体抗压强度作为混凝土强度的特征值 混凝土抗压强度:按标准方法制作的边长为150mm的立方体试件,在标准养护条件下,养护至28天龄期,以标准方法测试,计算得到的抗压强度值。 非标准尺寸可进行折算: 100mm的立方体试件:0.95 200mm的立方体试件:1.05,混凝土抗压强度标准值: 按标准方法制作养护的边长为150150150mm3的立方体试件,在28天龄期,以标准方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度。 标准养护: 温度203度,相对湿度90%以上或置于水中 强度等级: C15、C20 、C25 、C30 、C35 、C40 、C45 、C50 、C55 、C60、C65、C70、C75、C80。,棱柱体抗压强度(轴心抗压强度): 标准尺寸:150 150300mm3 非标准尺寸:h/a=23,4.4.2 影响抗压强度的主要因素,1水泥强度等级和水灰比(WC) 决定性因素 关系: 在水泥强度等级相同的条件下,水灰比越小,水泥石的强度越高,胶结力越强,从而使混凝土强度越高。 经验公式: 碎石:aa=0.53,ab=0.20 卵石:aa=0.49,ab=0.13,4.4.2 影响抗压强度的主要因素,2 骨料的性能 骨料强度影响不大。 骨料最大粒径: 水灰比较大时,骨料最大粒径对混凝土抗压强度的影响不明显;而水灰比降低(混凝土强度提高),影响逐渐增大。 在配制高强度的混凝土时,应该使用最大粒径较小的骨料。 采用最大粒径较小的骨料配制的混凝土,抗冲击与抗疲劳强度也较高,适于浇筑路面板、桥面板等承受动荷载情况的结构。,4.4.2 影响抗压强度的主要因素,骨料表面的粗糙度 用针片状颗粒少、质量好的碎石为骨料配制混凝土,可以比卵石混凝土提高强度15。 骨料的级配 颗粒分布较好,意味着填充骨料间隙所需要的水泥浆量较少,因此配制的混凝土或者水灰比可以较低,从而获得较高的强度;或者配制相同强度的混凝土时,可以节约水泥用量,4.4.2 影响抗压强度的主要因素,3 龄期 水化反应是随时间延续不断发展的,因为只要有水分存在,未水化水泥颗粒就会继续水化,混凝土强度在很长时间,甚至许多年后还将继续增长;而当水泥生产时粉磨得越细,后期强度增长幅度就越小。 此式仅适用于正常条件下硬化的中等强度等级的普通混凝土,4.4.2 影响抗压强度的主要因素,4 养护温度及湿度 在混凝土硬化过程中,人为地变化混凝土体周围环境的温度与湿度条件,使其微结构和性能得以达到所需要的结果,称为对混凝土的养护。 潮湿养护对混凝土强度的关系 养护温度对混凝土强度的关系 养护时间 硅酸盐水泥、普硅水泥、矿渣水泥 自然养护一周 火山灰水泥、粉煤灰水泥自然养护两周,4.5 硬化混凝土的耐久性,混凝土耐久性: 混凝土在长期使用环境条件下能抵抗内外不利影响,而保持其使用性能的性质。 种类: 混凝土的抗渗性;混凝土的抗冻性;混凝土的抗侵蚀性;混凝土的抗碳化能力;混凝土的碱骨料反应,1 混凝土的抗渗性,定义: 抵抗水、油等压力液体渗透作用的能力 试验方法: 采用标准养护28天的标准试件,按规定方法进行试验,以其所能承受最大水压力来计算其抗渗等级。 表示方法:抗渗等级P4、P8、 提高抗渗性关键: 提高密实度,改善混凝土的内部孔隙结构。 具体措施: 降低水灰比,采用减水剂,掺加引气剂,选用致密、干净、级配良好的骨料,加强养护等。,2 混凝土的抗冻性,定义: 混凝土含水时抵抗冻融循环作用而不破坏的能力。 实验方法:慢冻法、快冻法 抗冻等级: F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300 提高抗冻性关键:提高密实度 措施:减小水灰比,掺加引气剂或减水型引气剂。,3 抗侵蚀性,定义: 环境介质对混凝土的化学侵蚀主要是对水泥石的侵蚀。 种类: 淡水、酸、碱、硫酸盐等对水泥石的侵蚀。 试验方法 提高措施: 选择合适的水泥品种,以及提高混凝土的密实度。,4 混凝土的碳化,碳化机理 混凝土内的Ca(OH)2与环境中的CO2反应,生成碳酸钙和水,从而使混凝土碱度降低的现象。 影响因素: 水泥品种;水灰比;环境条件 提高抗碳化能力的措施: 降低水灰比,提高密实度。,图4-16 利用酚酞对混凝土碳化深度的量测,5 混凝土的碱-骨料反应,机理: 含有活性二氧化硅的骨料与水泥中的碱(Na2O和K2O)在有水的条件下发生反应,形成碱硅酸凝胶,吸水膨胀。 预防措施: 低碱水泥,对骨料进行活性检验,掺引气剂,减小水灰比,掺加火山灰质混合材,4.6 硬化混凝土的变形性,含义: 混凝土的体积变化会由于约束的作用在混凝土内部产生拉应力 分类: 1 化学减缩 2 温度变形 3 混凝土的干缩湿胀 4 荷载作用下的变形,4.6 硬化混凝土的变形性,1 化学减缩 原因: 水泥水化物的固体体积小于水化前反应物(水和水泥)的总体积 特点: (1)变形不可恢复 (2)收缩量随龄期增长,但收缩率小,4.6 硬化混凝土的变形性,2 温度变形 环境温度的变化 热膨胀系数: (612)106/ 大体积混凝土的温度变形问题: 混凝土内部水化热蓄积 降低大体混凝土体积变形的措施,4.6 硬化混凝土的变形性,3 混凝土的干缩湿胀 原因: 水分散失体积收缩,受潮体积膨胀现象。 典型行为: 分类: 可逆收缩和不可逆收缩。 措施: 降低水泥用量,减小水灰比。,4.6 硬化混凝土的变形性,4 荷载作用下的变形 短期荷载下的变形 四个阶段: (1)压应力小于30%的极限应力 (2)压应力3050%的极限应力 (3)压应力5070 %的极限应力 (4)压应力大于70%的极限应力 混凝土弹性模量 (1)初始切线模量 (2)切线模量 (3)割线模量,4.6 硬化混凝土的变形性,长期荷载作用下的变形 徐变: 混凝土承受持续荷载时,随时间的延长而增加的变形 混凝土应变与加荷时间的关系 徐变对结构的影响: 有利、不利 影响因素: 水泥用量、水灰比,4.8 普通混凝土配合比设计,一、混凝土配合比设计基本要求 二、混凝土配合比设计中的三个参数 三、混凝土配合比设计步骤,4.8 普通混凝土配合比设计,一、混凝土配合比设计基本要求 (1)满足设计的强度等级,并具有95%的保证率 (2)满足施工要求的和易性 (3)满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求 (4)经济合理,最大限度节约水泥,降低成本。,4.8 普通混凝土配合比设计 二、混凝土配合比设计中的基本参数,1、水灰比:强度、耐久性 确定原则:满足强度、耐久性的要求基础上,选用较大水灰比。 2、砂率:拌合物的和易性,主要是粘聚性和保水性。 确定原则:砂子的用量填满石子的空隙略有富余。 3、单位用水量:拌合物的流动性,根据坍落度和粗骨料的品种、最大粒径确定。 确定原则:在满足施工和易性的基础上尽量选用较小的单位用水量,节约水泥。,4.8 普通混凝土配合比设计 三、混凝土配合比设计步骤,(一)初步配合比计算:根据原始技术资料计算的配合比 (二)基准配合比:经试配调整满足和易性要求的配合比 (三)实验室配合比:经强度、耐久性检验满足设计要求、施工要求,经济合理的配合比。 (四)施工配合比:根据现场砂石含水率换算成施工现场配合比。,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,1、确定配制强度: 混凝土设计等级低于C60; fcu,0:混凝土的配制强度 混凝土设计等级不小于C60,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,2、 确定水胶比(W/B),表5-20 水泥强度等级值的富余系数gc,表5-19 粉煤灰影响系数gf和粒化高炉矿渣影响系数gs,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,4.8 普通混凝土配合比设计,表3.4.2 结构混凝土耐久性基本要求,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,3、确定用水量(mw0)和外加剂用量 不掺减水剂:根据施工坍落度、骨料种类、粒径查表确定1m3混凝土的用水量; 掺减水剂,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,4、确定混凝土胶凝材料用量 根据使用环境条件的耐久性要求,需满足胶凝材料最小用量限制,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,5、确定砂率 根据骨料品种、粒径及水胶比选取,(1)本表系中砂选用,对细粗砂应相应减增砂率 (2)本表适用于坍落度1060mm的混凝土,大于此的混凝土,坍落度每增大20mm,砂率增大1% (3)粗骨料为单粒级,砂率应增大 (4)对薄壁构件砂率取偏大值,表5-24 混凝土的砂率,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,6、确定1m3混凝土的砂、石用量 质量法,4.8 普通混凝土配合比设计 (一)初步计算配合比设计步骤,体积法 如果知道混凝土中各材料的密度,则1立方米混凝土的体积等于: 其中0.01表示混凝土中空气的体积, a为混凝土含气量百分数,在不使用引起型外加剂时,可取1。,4.8 普通混凝土配合比设计,(二)基准配合比的确定(检验和易性) 试拌,检验拌合物的和易性 流动性太大,s不变,适当增加砂石 流动性太小,W/B不变,适当增加水和水泥 粘聚性和保水性不良,适当增大砂率 满足和易性要求后称取实际混凝土重量,计算每立方米混凝土材料用量即为基准配合比,4.8 普通混凝土配合比设计,(三)实验室配合比的确定(检验强度) 三个不同的配合比: 基准配合比 用水量不变,水灰比分别增减0.05,砂率分别增减1% 拌制时,检验相应混凝土的和易性和表观密度 标准制作养护,28天试压,确定水灰比。 混凝土实验室配合比最后为、。,4.8 普通混凝土配合比设计,经试配确定配合比后,进行校正。 校正系数为:表观密度实测值表观密度计算值 绝对值不超过,按实际 绝对值超过,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数。,4.8 普通混凝土配合比设计,(四)施工配合比确定 砂的含水率为a%,石的含水率为b%,则施工配合比按下式计算: mC=mC mS=mS(1+ a%) mg=mg(1+ b%) mW=mW-mSa% -mgb%,4.9 其它种类的混凝土,1 轻混凝土 种类: 轻骨料混凝土: 浮石、火山渣、页岩陶粒、膨胀珍珠岩、陶粒等。 多孔混凝土: 加气混凝土和泡沫混凝土 无砂大孔混凝土: 无砂大孔混凝土排水体一般没有强度要求。 参考书: 轻集料混凝土,龚洛书,中国铁道出版社,浮石 又称轻石或浮岩,气孔较多容重小(0.3-0.4)。浮石是一种多孔、轻质的玻璃质酸性火山喷出岩,其成分相当于流纹岩。也可称之为火山岩,火山岩确切的说是熔融的岩浆随火山喷发冷凝而成的密集气孔的玻璃质熔岩,其气孔体积占岩石体积的50%以上。浮石表面粗糙,颗粒容重为450kg/m3,松散容重为250kg/m3左右,天然浮石孔隙率为7l.881%,吸水率为50-60%。因孔隙多、质量轻、容重小于1克/立方厘米,能浮于水面而得名。 火山渣 当含有很多空气的岩浆被喷出后, 因为岩浆遇到比较低压的环境, 被岩浆溶解的空气要离开岩浆而产生气泡, 这些气泡被冷却成固态的岩浆困住, 而成为有很多气孔的火山渣。,图4-17 浮石,图4-18 火山渣,图4-19 富士山火山渣,图4-20 富士山火山渣,膨胀珍珠岩 一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产,在10001300高温条件下其体积迅速膨胀430倍。膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色,内部含

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