某公司计量管理资料汇编

计量管理总则l 主题内容与适用范围 本标准规定了公司计量管理的组织机构、职能和计量考核指标等 本标准适用于公司计量管理业务2 计量管理组织机构及分工 公司设质量检测中心，在总经理直接领导下开展工作。各车间、部门设专(兼)职计量人员，在本单位领导和质量检测中心的业务指导下，负责本单位的计量管理工作。组建计量管理系统(见附录A淮南煤矿机械有限公司计量管理体系补充件)。配齐、管好、用好各类计量器具，不断完善计量检测手段、提高计量技术。建立健全各种量值传递系统。 3 质量检测中心计量工作的基本职责 3.1 根据国家计量法令法规和上级计量文件精神，负责制订公司各项计量管理制度和计量管理标准。 3.2 制订和协调本公司计量发展规划，建立计量管理系统。3.3负责建立、管理各级各类计量标准器，已建的公司最高计量标准器必须按计量法实施细则规定，向人民政府计量行政部门申请，执行强制检定，保持完好送检率。合格率均须达100，以保证公司计量 量值传递的可靠、准确一致。 3.4 编制计量器具的量值传递系统和计量器具的周期检定汁划，保证量值传递的可靠、准确、一致。 3.5 统一管理各类生产、经营、科研、宣教、安全环保等计量器具及设施。对公司的生产、经营、科研等组织开展计量、理化检测，并提供计量保证。 3.6 在公司内部负责各级动力量、物资量及工艺产品质量主要参数、计量数据的监督认证工作。具有计量执法职能，负责公司内计量纠纷调解和仲裁鉴定。3.7 负责外购、自制的计量器具检查、验收、登记、造册建帐。3.8 参与计量器具的购置、分配、报废等的审查工作。3.9 统管计量人员的培训、考核工作。负责对全公司职工进行计量知识、法规的宣传和教育。 3.10 负责公司最高标准器、工作标准器、大型或高精度计量器具等各种技术资料的归档工作。对在用计量器具的检定记录、修理记录、原始记录等资料的保管期限，不得少于一年。 4 计量监督、认证 4.1 公司的计量监督、认证，由质量检测中心负责实施。 4.2 计量监督、认证的主要任务 4.2.1 对计量器具的选型、安装使用、检定维护保养等制度的执行进行监督。 4.2.2 在全公司范围内进行巡回检查，对违反计量纪律行为进行劝阻、批评、教育，直至向主管副总经理提出经济处罚的建议。4.2.3 面对争议的计量问题，组织有关部门进行裁决检定、调解计量纠纷。4.2.4对经营、能源、工艺控制过程的产品质量等的计量检测数据，有重点的进行抽查、认证为总经Q/HL15.1-2005理决策、统计上报和财务核算提供依据。5 公司下达计量考核指标(见附录B计量考核指标补充件)，由质量检测中心组织实施 附录B 计量考核指标1 计量器具配备率 a、能源计量器具配备率98； b、工艺及产品质量管理计量器具配备率98。 c、经营管理计量器具配备率98。2 计量检测率 a、能源消耗计量检测率 一级(进出公司)计量检测率98； 二级(车间)计量检测率95； 三级(班组及重要机台)计量检测率98； b、工艺过程、产品主要参数计量检测率98%； c、经营管理计量检测率 主要物料进出公司95； 定额管理指标95；3 计量标准器(长、热、力、电) a、品种受检率：100； b、周期受检率：100； c、周期检测合格率：100；4 在用计理器具(长、热、力、电) a、周期受检率：96： b、周期检测合格率：96%；c、抽检合格率：98； Q/HL15.2-2005计量器具管理目录1 主题内容与适用范围本标准规定了计量器具的编号方法和目录以及管理方法 本标准适用于计量器具的管理业务2 术语 计量器具 凡能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值标准物质，包括计量基准、计量标准工作计量器具等，统称为计量器具。3 计量器具类别、种别编制说明 计理器具编号确定为：EABCD，其中 E：用两位数字代表的使用单位代码； A：表示计量器具的类别； B：代表计量器具种别： C：用两位数字代表计量器具的型别； D：用三位数字代表的该种型别计量器具全公司管理顺序编号。4 使用单位代码E使用单位代码E使用单位代码E使用单位代码E一加工车间二加工车间工具车间电机车间动力车间机修车间运输科制氧车间液压车间热处理车间金结车间铸钢车间铸铁车间装配车间煤气车间010203040506070809101112131415精加工车间锻造车间技术发展中心制造部科技管理部财务部人力资源部销售公司监察审计室武保处质量检测中心全质办基建处物资供应公司计划生育办161718192021222324252627282930企管部多种经营公司公司办工会31323334Q/HL15.2-2005b计量器具类别、种别、序号、目录b.长度L序号类种别序号器具名称管理方法备注1LS01LS13外径千分尺本公司检定2LS14内测千分尺本公司检定3LS15内径千分尺本公司检定4LS23公法线千分尺(100mm以上)本公司检定5LS24公法线千分尺(100mm以上)本公司检定6LS26深度千分尺本公司检定7LS31螺纹千分尺本公司检定8LS33齿根园千分尺本公司检定9LS35壁厚千分尺本公司检定10LS37齿轮卡尺本公司检定11LS39三沟千分尺本公司检定12LS41五沟千分尺本公司检定13LS 50LS53游标卡尺本公司检定14LS54卡爪内测游标卡尺本公司检定15LS55圆弧公法线卡尺本公司检定16LS56高度游标卡尺本公司检定17LS 60LS62深度游标卡尺本公司检定18LS 63LS64齿厚游标卡尺本公司检定19LS 67LS70百分表(钟表式)本公司检定20LS 71LS74内径百分表本公司检定21LS76杠杆百分表本公司检定22LS80千分表本公司检定续 表23LS88杠杆千分表本公司检定24LS91千分表检具安徽省测试所25LS92百分表检上安徽省测试所26LS93千分尺检具安徽省测试所27LS94三座标测量机28LS95工具显微镜安徽省测试所29LS96干涉仪安徽省测试所30LS97投影仪安徽省测试所31LS98测长仪安徽省测试所32LS99测长机安徽省测试所33LA01直角尺本公司检定34LA02游标角度尺本公司检定35LA03角度块安徽省测试所36LA04角度规安徽省测试所37LA05直角规安徽省测试所38LA06正弦规安徽省测试所39LA07直角尺检查仪安徽省测试所40LA08光学分度头安徽省测试所41LG01量块安徽省测试所42LG02塞规本公司检定43LG03卡规本公司检定44LG04环规本公司检定45LG05塞尺本公司检定46LG06螺纹量规本公司检定47LG07三针本公司检定48LP01平行平晶安徽省测试所49LP02平面平晶安徽省测试所50LP03水平仪本公司检定51LP04准直仪安徽省测试所52LP05刀口尺安徽省测试所53LP06平板安徽省测试所54LF01粗糙度样板安徽省测试所55LF02粗糙度测量显微镜安徽省测试所56LT01齿轮渐开线检查仪安徽省测试所57LT02齿轮综合参数测量仪安徽省测试所6.2热学T序号类种别序号器具名称管理方法备注1TT01自动平衡记录仪本公司检定2TT02动圈表本公司检定3TT03工业用热电偶本公司检定4TT04温度计安徽省测试所5TT05铂铑一铂热电偶(标准)安徽省测试所6TT06电位差计本公司检定7TT07体温计一次性8TF01蒸汽流量计委外6.3力学F序号类种别序号器具名称管理方法备注1FM01衡器淮南市衡检所1000kg之内2FM02地中衡淮南市衡检所2-30T3FM03人体秤淮南市衡检所4FM04分析天平淮南市测试所5FW01冲击试验机安徽省测试所6FW02材料试验机安徽省测试所7FW03无损检测仪8FW04扭转试验机安徽省测试所9FW05标准测力计安徽省测试所10FP01精密压力表淮南市测试所11FP02普通压力表本公司检定12FP03氧压表本公司检定13FP04电接电压表本公司检定14FP05氨压表本公司检定15FP06眼压计、血压计淮南市测试所16FC01量器、注射器本公司检定一次性认证17FN01转速表安徽省测试所18FF01加油机19FF02比例积分器20FF03水表工业用委外民用表本公司检定21FF04煤气表工业用委外民用表本公司检定22FH05硬度计安徽省测试所6.4电磁E序号类种别序号器具名称管理方法备注1ER01电阻、标准电阻安徽省测试所电桥、兆欧表安徽省测试所2EC01标准电池安徽省测试所3EP01DT型三相电度表本公司检定4EP02DS型三相电度表本公司检定5EP03DD型三相电度表本公司检定6EP04DD型三相电度表本公司检定7EP05单相标准电度表安徽省电力测试所8EP06电度表检定装置安徽省电力测试所9EP07功率因数表安徽省电力测试所10EH01测量互感器安徽省电力测试所11EV01万用表本公司检定12EV02电压表本公司检定13EV03毫伏表本公司检定14EI01检流计安徽省测试所15EI02毫安表本公司检定16EI03微安表本公司检定6.5时间频率H序号类种别序号器具名称管理方法备注1HT01秒表一次性认证2HT02毫秒表安徽省电力测试所6.6表学S序号类种别序号器具名称管理方法备注1SP01声级计安徽省测试所 6.7化学C序号类种别序号器具名称管理方法备注1CA01比色计安徽省测试所2CA02金相显微镜安徽省测试所3CA03烟尘粉尘测量仪安徽省测试所4CS01钢及其合金一次性认证5CS02铁及其合金一次性认证6CS03有色金属及合金一次性认证7CS04原辅材料一次性认证8CP01酸度计6.8无线电R序号类种别序号器具名称管理方法备注1RI01示波器一次性认证 Q/HL15.3-2005量 值 传 递1 主题内容与适用范围 本标准规定了公司量值传递的要求和传递系统 本标准适用于公司量值传递业务2 量值传递的规定和要求2.1公司所建立的各类标准器，应接受国家基准所规定的计量单位量值传递，以保证被测对象所测得的量值的准确和一致2.2质量检测中心负责建立健全公司计量标准器，按国家规定检定周期及时送检，超过检定周期和检定不合格的计量标准器律不得使用，保证品种受检率、合格率达100。2.3质量检测中心负责全公司范围内的量值传递工作。通过检定或比对方法，逐级传递到各级标准器和工作用计量器具，使各种(类)计是器具保持在公差范围内，由质量检测中心出具检定合格证或计量检测报告，并对数据的准确性负责。2.4公司的量值传递系统按上级规定建立。2.4.1附录A 长度量值传递图(补充件)2.4.2附录B 热工学量值传递图(补充件)2.4.3附录C 力学量值传递图(补充件)2.4.4附录D 电磁量值传递图(补充件)2.4.5附录E 声学、时间量值传递图(补充件) Q/HL15.4-2005计量标准器、测试设备的管理1 主题内容与适用范围本标准规定了计量标准器、测试设备的检定、添置、降级、使用等办法本标准适用于计量标准器、测试设备的管理2 计量标准器是企业量值传递的最高标准，必须定期按规定送上级计量机构或指定的计量机构强制检定。超周期的标准计量器具、测试设备一律不准使用。2.1计量标准器、测试设备的技术档案应完整无缺。2.2计量标准器、测试设备应由获得操作合格证的使用者负责保养，并对其技术状态的完好负责。2.3计量标准器及测试设备使用前，应首先检查外观和各部份相互作用，确认正常方可使用。使用完毕后，应使其处于自由状态，切断电源、擦拭干净、涂油防锈。2.4计量标准器、测试设备除规定可直接用于生产以外，其他计量标准器、测试设备(包括附件)一律不得出借或携出精测室使用，如生产或科研有特殊需要时，须经质量检测中心主任批准，办理使用手续，并派专业人员配合使用。 2.5计量标准器、测试设备必须在符合其使用的环境条件(温度、湿度等)下安装、存放和使用。 2.6计量标准器、测试设备发生损坏、精度失准或丢失附件等情况时，操作人员应及时报告质量检测中心主任，会同有关人员分析原因，迫究责任，妥善处理，并由责任者以书面形式陈述事故原因，由质量检测中心主行签署处理意见后存入技术档案袋。 3 计量标准器具、测试设备的添置方法 3.1根据生产、科研和工作需要，由质量检测中心技术管理人员详细审查型号、规格、用途及数量，制订添置计划，经质量检测中心审查后报总经理审批。批准后交物资供应公司办理订购手续。 3.2各类维修零配件、低值仪器仪表及日常应用工具等，由质量检测中心编制费用定额，经财务部审核后，质量检测中心有权自行采购办理入库领用手续。 3.3新购置的计量标准器、测试设备到公司后，凡不属于固定资产的，由质量检测中心按技术条件验收；凡属固定资的，应由质量检测中心会同财务部、制造部、安环科等有关部门验收，并必须在索赔(保修) 期限内完成验收工作。如无特殊原因超过期限的，质量检测中心应负技术和经济责任。 3.4经验收的计量标准器、测试设备由技术管理人员建立台帐。经检验属不合格的计量标准器和测试设备，应列出检验记录数据，出具检定报告，交物资供应公司办理退使手续。4 计量标准器、测试设备的降级和报废4.1计量标准器、测试设备经上级计量部门检定，确认已失去原有精度等级时，按上级计量部门的检定数据降低精度等级使用。4.2计量标准器、测试设备确认需要报废的，凡属固定资产的须报公司批准，属于低值易耗的由质量检测中心主任批准。 Q/HL15.5-2005计量器具的管理1主题内容与适用范围 本标准规定了计量器具的计划申购、进厂检验、领用、安装、使用及调拨、修理、报废赔偿等办法 本标准适用于计量器具的使用、保管和修理等2 计划申购2.1各类计量器具的添置、申购，由质量检测中心统一管理。 2.1.1各部门和车间需添置计量器具时，须将申请计划报质量检测中心审核。 2.1.2有关公司技改或基建项目(包括大、中型和小型基建项目)中的计量器具，在编报计划前必须经质量检测中心会审(主要审查型号、规格、技术性能和精度等级的合理性和适用性)。 2.1.3未经质量检测中心审核的申购计划，不得采购、付款、发放领用。 2.2其他计量器具(包括基建项目中属低值易耗品的计量器具)，由质量检测中心归口统一向物资供应公司申请采购。物资供应公司不得接受其他部门(车间)的计量器具采购申请计划。 2.3当物资供应公司限于采购上的原因必须变更计量器具的型号规格时，须征得质量检测中心的同意，属于基建项目中的计量器具，由质量检测中心及时通知基建处，按基建程序变更审批手续。 2.4 各部门、车间需添置属于固定资产的计量器具，费用由申请部门向费用归口单位申请，费用落实后，质量检测中心向物资供应公司申请采购；属于低值易耗的计量器具，费用由申请单位列支。申购计划于每月20日前由质量检测中心汇总，报物资供应公司采购。 3 入库检验 3 .1 外购计量器具的入库检验 3.1.1外购计量器具到公司后，凡属低值易耗的由物资供应公司将计量器具连同技术文件、附件，送质量检测中心检定，检定合格后方得入库付款。 3.1.2凡属固定资产的，由费用归口单位组织验收，验收合格后，由参加验收的代表在验收单上签字，质量检测中心出具合格证后，方能移交使用单位投入使用，如须在固定基础上验收的计量器具，应于正式安装后进行验收。3.1.3经检定合格的计量器具，由质量检测中心编号、登帐、建立历史记录卡或固定资产卡片，签发合格证。3.1.4不合格的计量器具，由质量检测中心开具验收报告，列出不合格项目及检验数据，由采购部门办理剔退手续。在剔退过程中涉及技术问题时，由质量检测中心协助处理。 3.2本公司自行设计制造的专用量具(量规、样板、卡板等)，工具车间的加工完成后，由车间专职检验人员检验合格后送质量检测中心检定检定合格者，建立历史记录卡片，编号、登帐、签发“专用量具合格证”方能办理报缴入库及领用手续3.3新添置的设备中如附有计量器具，制造部在开箱时应通知质量检测中心参加设备使用部门应将计量器具送质量检测中心检定。检定合格后，由质量检测中心编号、登帐、建立历史记录卡片，签发合格证。Q/HL15.5-20054 领用、安装和使用4.1各部门、车间领用计量器具时，须由质量检测中心审核品种、规格、数量。审核无误后在预料单上签署同意领用意见。4.2工具库凭质量检测中心签署的领用单发放。领用部门将新领量具返回质量检测中心检定、登帐、编号、建卡，签发量具合格证。4.3具有固定基础的大型计量器具的安装，应按照一般机械动力设备安装的规定程序组织安装，直至竣工验收。4.4使用中的计量器具(包括自制专用量具和随设备进公司的计量器具)，质量检测中心应按国家计量检定规程和实际使用情况，编制年度、季度、月度周期检定计划检定计划应在上月底填发至使用部门，各使用部门应指定专人负责进行公司内送检，公司外送检由质量检测中心安排。质量检测中心对送检的计量器具应及时安排，完成检定工作。4.5各部门、车间必须密切配合质量检测中心作好在用计量器具的零位校对工作零位校对工作应按实际使用情况由使用者主动进行，每件每周不得少于一次，并作好记录。5 计量器具的周转与调拨5.1计量器具在公司内周转或向公司外调拨、出售时，量具调出部门应事先向质量检测中心办理周转、调拨手续。5.2凡属固定资产的计量器具向外单位调拨、出售时，须报请副总经理。5.3公司内各部门、车间之间的计量器具出现数量、品种、规格与实际需用量不平衡量时，质量检测中心有权进行调剂。6 计量器具的修理、报废、赔偿6.1计量器具的修理6.1.1质量检测中心负责全公司计量器具的修理工作，使用人员不得擅自拆修。6.1.2类似机械设备的大型计量器具，机械动力部分出现磨损或故障时，在征得质量检测中心同意或受质量检测中心委托，使用部门可自行调整修理，调整修理后由质量检测中心进行检查或检定。6.1.3对质量检测中心暂不具备检修条件的计量器具，由质量检测中心负责，统一办理委外检修。6.1.4公司自制专用量具由工具车间负责修理，修复后送质量检测中心检定。6.1.5计量器具出现非正常损坏时(如碰撞、自行拆卸造成的损坏等)，必须由责任者提出书面报告，并经部门(车间)领导签署意见后，质量检测中心方能修理。6.1.6修理后的计量器具应符合国家检定规程确定的精度等级或设计图样的要求当达不到检定规定的精度等级时，应予降级使用或报废。6.2计量器具的报废6.2.1计量器具的报废由计量检定人员提出，经质量检测中心主任同意后填写计量器具报废通知单，交使用部门办理消帐手续。Q/HL15.5-2005 6.2.2属于固定资产的须报请副总经理。6.2.3报废的计量器具统一由质量检测中心处理、不得继续用于生产。 6.3计量器具的赔偿 6.3.1凡由各人领用、保管的(包括专机、工装所配备的)各类计量器具，自领用之日起一旦遗失，根据计量器具实际使用时间，一律按下列标准赔偿： a、实际使用时间在一年之内的，按原值的50赔偿； b、实际使用时间在一至二年，按原值的30赔偿； c、实际使用时间在二至三年的，按原值的20赔偿； d、实际使用时间在三年以上的，按原值的10赔偿。6.3.2凡因保管不善或违反操作规程而导致各类计量器具严重锈蚀、零件动作失灵、精度失准，但仍能修复使用的，领用者需赔偿配件金额。6.3.3凡属63，2情况，经验定确认已失去修理价值，需予以报废者，其赔偿标准同631规定。6.3.4各类计量器具的遗失赔偿，均由各部门、车间工具室负责，及时向质量检测中心申报，由质量检测中心注销量具编号，开具计量器具赔偿通知单。6.3.5凡属6，32或633情况之一者，除由质量检测中心作技术检定外，有关手续按634规定执行。6.3.6严格执行新计量器具的检定、编号、建卡、入帐的领用管理制度。如擅自违反，一经查明，领用者每件(次)罚款二元。6.3.7凡因工作调动，末办理量具移交、转帐手续者，每件罚款二十元。并在经济责任制考核中对所属部门或车间扣分。6.3.8各类计量器具的周检合格证，由使用者妥善保管，合格证应保持整洁；不得遗失，每遗失一张(次)，罚款伍元。6.3.9 赔偿与罚款金额由质量检测中心执行并管理帐目，定期统一上交财务部。7 计量器具的封存与启封7.1计量器具的封存7.1.1凡属下列情况之一的，计量器具应予以封存。7.1.1.1由于产品更新、改型、转产、停产造成闲置的；7.1.1.2因人员变动或其他原因使计量器具多余的；7.1.1.3委外检定的计量器具已超期，短期内尚不能安排检定的；7.1.1.4待处理(或报废)尚未做鉴定的；7.1.1.5较长时期内不使用的。7.1.2封存的计量器具由质量检测中心在期明显部位做上封存标记，并由质量检测中心统保管。7.1.3封存的计量器具在封存期内不准使用。Q/HL15.5-20057.2计量器具的启封7.2.1重新启用封存的计量器具，必须经质量检测中心批准。7.2.2启封后的计量器具须经检定合格后方可重新使用。7.2.3启封后的计量器具, 质量检测中心和使用单位应立即将其列入在用计量器具帐卡中，并安排其周期检定计划。7.3封存的计量器具，一年以上不使用的，不列入下一周期检定计划。7.4对违反计量器具封存，启用管理规定的单位，由质量检测中心执行经济责任制扣奖规定。 Q/HL15.6-2005衡 器 管 理 1 主题内密与适用范围 本标准规定了衡器的管理办法和要求 本标准适用于台秤、案秤、地中衡、电子秤、字盘秤等 2 管理办法和要求2.1衡器的申请添置、入库检验、领用、安装检定、修理及报废等事项均由质量检测中心归口管理。2.2在公司未建立衡器传递标准前，由质量检测中心委外检定。 2.3衡器的检定周期为一年。对于使用次数频繁和存放环境较差的衡器，其检定周期由质量检测中心根据情况另定。超过检定周期的衡器不得使用。2.4物资进公司使用的衡器由质量检测中心磅房专职司秤人员管理，并作好物资检斤原始记录。2.5应正确合理使用衡器，被秤物体重量应不小于该秤最大秤量的120，不大于100%。使用前应校正零位，使用多次后需复检零位，被秤物资上下秤应轻放，尽量放在台面中心。2.6衡器应保持清洁，各部位不得任意拆卸，严禁加油、增砣。应保持完整无损，不得挪作其他用途。2.7衡器不用时要保持静止状态，小游砣离开零位，视准器开关应关闭，衡器严禁靠近磁场，以防磁化。2.8车辆上下地中衡应限速，上秤时速不大于3公里/小时，上秤后缓停，过秤后缓慢起步。地坑应保持无水、无脏物、通风良好。2.9凡利用衡器克扣重量，以致影响产品质量，损害集体及个人利益者，要根据具体情况追究当时人的经济责任，必要时按公司纪律法规处罚。Q/HL15.7-2005磅 房 管 理1 主题内容与适用范围 本标准规定了磅房的管理要求等 本标准适用于磅房司磅业务2 管理的内容与要求2.1磅房是经营计量重地，必须保持整齐、清洁、不准堆放其他杂物。2.2未经武保处和质量检测中心同意，不准任何人在磅房逗留，摆弄衡器。2.3司磅人员每日使用衡器前，必须校正零位，确保计量数据准确，司磅物件轻上轻下，不准冲击。衡器卸载荷后复零。2.4衡器必须处于完好状态，实行统一编号，每周保养一次，不得生锈、吊滞。不准倾斜载荷司秤及任意借用砝码(或用杂物代替砝码)。2.5衡器必须严格执行周期检定制度，随时接受计量监督、校验。司确人员不准自行修理衡器及调整砝码质量，违者必究。2.6司磅人员对进出公司物资必须确认品种、规格，严格计量检斤，不得漏秤、误秤，须作好检斤记录，及时汇总上报。对有疑议的物资应及时汇报，不得擅自决定处理2.7司磅人员有权拒绝使用超过检定周期的衡器。 Q/HL15.8-2005计量器具的周期检定1 主要内答与适用范围 本标准规定了公司计量器具周期检定计划的编制和周检的要求等 本标准适用于计量器具的周期检定业务2 计量器具周期检定计划的编制2.1质量检测中心应根据国家规定的检定周期和本企业计量器具的特性(尤其是长期稳定性和可靠性)、使用频繁程度、使用单位维护保养能力等编制企业计量器具周期检定的年计划。2.2周期检定计划的编制必须保证公司计量考核指标的实现。2.3计量器具周期检定年度计划须经副总经理审批。每年十二月初将下年计划下发至各计量器具使用单位。2.4根据计量器具周期检定年计划的安排，质量检测中心每月25日前将下月各单位计量器具周检的具体安排用周检通知单的形式发到各部门(车间)。3 各部门、车间使用的工作标准器、万能量具，必须根据计量器具周期检定年度计划安排生产使用，并按周检通知单的要求及时送检。4 各类计量器具，必须严格按国家检定规程逐项进行检定。5 经检定合格的各类量具，必须签发合格证。合格证应注明检定有效期和精度等级。6 经检定后的量具，必须认真填写量具检定记录卡，以便查核。7 计量器具检定周期7.1万能量具检定周期(见附录A万能量具检定周期补充件)。7.2主要计量器具仪器仪表检定周期(见附录B主要计量器具仪表检定周期补充件)。附录A 万能量具检定周期 (补充件)部门或车间检 定 周 期三个月六个月一年精度加工车间一加工车间二加工车间工具车间电机车间机修车间液压车间装配车间铸钢、铸铁车间锻造车间金结车间热处理车间质量检测中心技术发展中心其他车间其他部门附录B主要计量器具、仪器仪表检定周期 （补充件）序号名 称周期备 注1各类衡器1年A类6个月、B类12个月2锅炉本体压力表6个月按年度检修同时检修、检定3锅炉辅助系统表类1年按年度检修一年一次4空气压缩机站表类电度表3年，压力表6个月，其它表计一次检定5各种试验台、操作台按配备表计一次性检定6气瓶压力表一次性7车间现用压力表、真空表按A、B、C类周检8设备附装压力表、真空表等一次性9交流电度表工业用三至五年，不用表五年10管道气、汽、风流量表11自动电子电位差计6个月12热电偶6个月13测功器（水力、电力）14扭矩仪一年15转速表一年16声级计一年17水流量表一三年18秒表一次性19毫伏计一年20其他按上级规定执行Q/HL15.9-2005计量器具的抽检1 主题内容与适用范围本标准规定了计量器具抽检目的、方法、内容和处理等本标准适用于计量人员和计量器具的使用人员2 抽检的目的2.1监督在用计量器具在完好状态下工作。2.2对计量器具的使用进行技术指导。2.3对计量器具的检定者的工作质量考核。2.4对计量器具使用者的工作质量考核。3 检查的内容和要求3.1在用计量器具有检定合格证并在检定周期内工作。3.2在用计量器具的零部件齐全。3.3在用计量器具示值准确。3.4在用计量器具在规定的环境条件下工作（如温度、湿度、清洁度等）。3.5使用者使用方法正确、无超差限或违反操作规程的做法。4 抽检的方法4.1抽检每月进行一次，由质量检测中心组织技术管理组和计量人员进行。4.2抽检的计量器具统一由检定人员测定并做好原始记录。4.3抽检数为每月全中心周检总数的310%，各检定站的量具抽检数为质量检测中心抽检总数的30%。合格率必须大于98%。5 处理5.1凡丢失计量检定合格证的，补发合格证。5.2计量器具的零部件残缺不齐的应重新检定修理、补齐。5.3纠正违反计量操作规程的行为。5.4对示值不准的计量器具须返回重新修理检定。5.5按有关规定实行经济惩罚和经济责任制考核。5.6填写在用计量器具抽检情况表。Q/HL15.9-2005在用计量器具抽检情况表序号类别抽检台件数合格台件数合格率%备注 抽检合格率 % 日期 年 月 日Q/HL15.10-2005非周期检定计量器具的管理1 主题内容与适用范围本标准规定了非周期检定计量器具的管理办法本标准适用于非周期检定计量器具的管理业务2 术语非周期检定计量器具凡不直接用于经营贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测以及非主要工艺参数测量器具，均属于非周期检定管理范畴。3 管理办法3.1凡无检定规程的各种低值易耗计量器具(如量杯、量筒等)，按手感、目测，各部份方相互作用、完整性等作常规性一次入库检定验收。3.2非周期检定管理的计量器具，在使用过程中不作周期检定。3.3凡与设备配套使用的指示性仪器、仪表，不定期进行完好检查。3.4对连续生产过程中不能拆卸的计量器具可安排在大修期间进行。3.5非周期检定管理范畴内计量器具的采购、领用、发放、报废、无故损坏及遗失赔偿等，均可比照周期检定的计量器具或接公司有关的管理制度和标准执行。 Q/HL15.11-2005计量岗位安全卫生管理1 主题内容与适用范围 本标准规定了计量工作场所的安全卫生要求 本标准适用于精密测量室、计量站、三座标测量站与齿轮综合测量站、天平室、齿轮滚刀测量站、精加工刀调室等2 安全卫生要求2.1 计量室是进行精密测量、进行量值传递和检定计量器具及存放标准计量器的场所，外来人员未经许可不准入内。2.2 进入计量室应穿整洁的工作服、工作帽及专用鞋；室内不准吸烟；雨雪天禁止将雨具带入室内。2.3 计量室每天一小扫，每周一中扫，月底彻底进行一次大扫除。2.4室内计量器具、工具、计量标准器等实行分工负责保管制，摆放整齐有序。保管人员应对其技术状态负责，使用者不得违章操作。2.5 汽油、酒精及其他易燃化学用品，必须妥善安放。消防设备应安放在固定位置，不准任意搬动。2.6 每日工作完结或设备停用时，应切断电源、水源。2.7 计量人员在工作时要集中思想、不闲谈打闹、不阅读与业务无关的书籍，不准擅自离开工作岗位，不准做与计量无关的杂活。 Q/HL15.12-2005计量人员业务培训任用及考核1 主题内容与适用范围 本标准规定了计量人员业务教育培训的内容、任用条件以及考核要求 本标准适用于理化计量人员2 计量人员的业务教育培训2.1教育培训的内容2.1.2学习计量专业技术。包括检定操作、维修技术以及计量测试设备的使用操作技术等。2.1.3参加部、省、市计量部门操作合格证发放培训。2.2计量教育培训计划2.2.1由质量检测中心在每年十月底前将下年度的教育培训计划报公司人力资源部审核后列入公司年度教育培训计划。2.2.2计量业务教育培训计划应包括培训的专业名称、内容、人数、时间安排等。2.3质量检测中心应根据实际情况组织计量人员岗位练兵和操作技术竞赛。3 计量人员的任用条件3.1计量人员的配备要与本公司生产、科研、管理的要求相适应。3.2计量人员必须熟悉计量法规和法令。3.3热爱计量工作，作风正派。3.4具有高中毕业文化水平。3.5具有所从事计量工作的相应理论和实际知识。3.6具有为生产、科研和经营管理服务的思想。4 计量人员的考核4.1业务考核 a、应知类：每半年举行一次，试题由技术组拟定。 b、应会类：根据情况不定期举行。 c、对经常不参加业务学习或多次考核不合格者，质量检测中心主任有权将其调离现岗，另行安排工作。 d、学习成绩优秀者，给予嘉奖并作为晋级的依据。4.2工作质量 a、按时完成任务，达到或超过全月工时定额。 b、执行操作规程和检定规程，检测数据无差错，台帐、原始记录等齐全。 c、计量标准、测试设备。工具保管达到有关考核标准。 d、注意文明生产，无事故。 e、积极参加质量管理小组活动。4.3遵守公司纪律规定、无违纪法现象。Q/HL15.13-2005能源计量管理1 主题内容与适用范围 本标准规定了能源计量器具的配备、计量以及周期检定等 本标准适用于能源计量器具配备安装使用等业务2 能源计量器具的配备原则2.1能源计量器具的配备应本着生产与生活、公司内与公司外、外销与自用，分别计量的原则进行配备。2.2能源计量器具的配备应能满足公司、能源管理、经济核算、技术经济分析等方面的要求，做到能对基本核算部门和车间进行能耗考核，2.3凡公司新增生产、铺助、生活设施或技术改造项目，由公司本部负责，会同制造部、质量检测中心、基建处，对能源计量设施进行会审；制造部、基建处等根据项目内容，负责能源计量系统的实施，做到同时设计，同时施工，同时投入运行。3 能源计量的具体要求3.1质量计量配备率：进出公司100；内95以上。3.1.1 进公司原燃料、铸造辅助材料等配备地中衡检斤。3.1.2 公司内煤焦、生铁及铸造辅助材料的发放流转等，配备精度为0.1级的地中衡和台秤。3.1.3 公司内油类发入、流转配置精度为0.1的台秤。3.2 电能计量配备率：进公司100%；公司内95%以上o3.2.1 进公司交流电能源计量应按系统分别安装精度为2级的有功和无功电度表。3.2.2 公司内分变电所、车间和耗能50KW以上的机台、炉窑等按系统或单独装置精度为2级的电度表。3.2.3 非生产部门、服务部门均安装精度为2级的电度表。3.2.4 凡属公司内供电系统的职工家庭住宅，每户安装电度表一只，计量收费。3.3 水的计量：生产用水计量率不低于95%。3.3.1 各车间、重点机台的生产用水须安装水表进行经济核算；生活用水按部门计段，核算。 凡属厂内供水系统的职工家庭住宅，每户装水表一只，计量收费。3.3.2 非生产服务性部门，按部门装表计量收费。3.4 气汽的计量3.4.1 压风机房配备一级计量器具，车间配备二级计量器具。3.4.2 锅炉房配备计量产汽总量的一级计量器具，配备生产和生活分开的二级计量器具。3.4.3 制氧车间配备级计量器具，车间部门配备二级计量器具。4 能源计量表计的安装4.1 制造部根据各车间生产工艺流程、管道布置、物流路线和统计信息的反馈等实际需要，会同基建处、科技管理部、煤气车间、动力车间等部门选定能源计量仪表测试点，详细绘制能源计量测试点分布图和管线图。Q/HL15.13-20054.2 汽、气流量、电度表等的安装由制造部负责。公司管线图、施工图由制造部提出，安装技术要求由质量检测中心提出。4.3 地中衡的安装及基础技术要求由质量检测中心提出，基建处负责施工，精度调试由质量检测中心负责。5 能源计量器具的周期检定5.1 能源计量器具的公司内最高标准器由质量检测中心建立、保存。质量检测中心尚未建立标准器之前，由质量检测中心委外进行检定。5.2 电能计量器具的检定由质量检测中心负责电度表登帐建卡和周期检定工作，各车间电度表由车间电工进行维护保养(包括送检及修理时的拆装工作)。5.3 水表的检定 本公司水表一律由质量检测中心委外检定。5.4 用于能源计量和能源工艺参数测试的温度、压力、重量、流量等各类变送器，二次仪表由质量检测中心安排周期检定。5.5 各类气、风、汽体流量计，一、二次仪表由车间进行日常维护(包括检定前后的拆装施工任务)，质量检测中心安排周检。5.6 地中衡、台秤、案