某公司产品质量奖励管理制度

深圳市科发机械工贸有限公司产品质量奖励管理制度一目的为了建立和完善质量激励机制，实现打造精品的目的，制定本制度。二评比办法1评比原则1)统一标准的原则。2)分类的原则。3)公开、公平、公正和回避的原则。4)重视提高内在质量的原则。2评比范围公司内所有从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员/部门。3评比分类质量先进个人（生产人员/管理人员）质量先进班组/车间优秀QC小组成果4评比基本条件具体评比标准见质量先进单位评审标准表质量先进个人评审标准表（操作类）质量先进个人评审标准表（管理类）QC成果评审表。质量红旗单位从质量先进单位中评比产生。1）部科室评比条件部门负责人质量意识强，部门有良好的质量文化和团队精神，业绩突出。质量目标完成情况优秀。本部门承担的质量职责完成情况较好，没有出现重复性问题。可参见公司质量手册5.5职责、权限和沟通及质量管理体系过程职责分配表。各次质量监督检查（内审、外审）的结果较好。2）生产车间/班组申报条件车间/班组负责人质量意识强，车间/班组有良好的质量文化和团队精神，业绩突出。质量目标完成情况优秀。车间/班组承担的产品质量指标完成情况较好（产品合格率100%、一次交检合格率优秀），且没有出现重复性质量问题。3）先进个人奖励申报条件积极承担主要工作、关键产品/零件，质量效益突出人员。质量信息反馈及时的个人规范、标准执行或质量、工艺纪律执行情况较好的个人参加质量培训较好的个人在内、外部审核、检查工作中表现突出的个人4）QC成果申报条件必须是正式注冊的质量管理小組，经单位审查后向质管部推荐的成果。 能围绕本单位的方针目标和生产、工作中的质量关键、薄弱环节选择课题，提出攻关目标，制订活动计划。 能针对选题和目标，正确灵活运用质量管理的理论和方法，有计划地按程序开展活动并有活动记录。成果具有明显的效益。5评比程序 1)申 报申报个人/单位必须符合2.4基本要求。申报奖励的个人/单位，必须在自检自评的基础上，报送下列资料，资料不齐备者不能参加评选； （1）质量奖申报表（见附表） （2）质量奖自检评分表（见附表） （3）先进事迹材料 2)评 审质量奖由质管部组织评审。评审程序包括：（1） 个人/单位自评，单位负责人审批后申报；（2） 质管部质量管理科审查申报材料；（3） 质管部组织检查；（4） 质管部组织有关部门（人力资源部、工艺部、计划部）评审；（5） 评选结果报公司审批。 质量奖的评审标准评分总分100分。采用系数计分法按下列6个档次，对子项逐项计分： 1.0：做得很好，完全符合标准要求； 0.8：做得好，尚有不足之处； 0.6：做得较好； 0.4：做得一般，存在问题较多； 0.2：刚刚开展工作； 0：尚未开展工作或无从查考是否开展工作。 子项得分该子项满分档次系数。 评审结果，实评总分超过80分的单位，才具有获奖资格。三奖 励1荣获质量奖的单位/个人，由公司给予资金奖励，并予以通报表彰。2个人/班组/车间质量奖按当月质量罚款金额的50%-100%实现每月资金奖励，并予以通报表彰。3质量红旗单位、质量改进成果（QC小组）实现季度资金奖励，质量红旗单位奖励1000元，质量改进成果（QC小组）第一名奖励1000元，第二名奖励800元，第三名奖励500元。四附 则1获质量奖的单位/个人，必须继续深入推行全面质量管理，不断巩固提高。质管部要进行不定期的抽查。对发生质量严重下降，严重质量、安全事故并造成重大损失的，要限期改进，必要时可停止直至撤消其荣誉称号。2 本制度2008年07月17日公示，2008年07月21日正式试行。深圳市科发机械工贸有限公司2008年07月17日附表：1、质量先进单位奖评审标准表2、质量先进个人奖评审标准表（操作类）3、质量先进个人奖评审标准表（管理类）4、QC成果评审表5、单位/个人质量奖申报表质量先进单位奖评审标准表序号项目满分评分一质量绩效301-1产品质量稳步提高，连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无重大质量事故，未出现反复性的质量问题。101-2产品质量指标完成优秀。DPK值、一次交检合格率、废品率先进。151-3管理工作初步实现标准化、程序化、制度化。5二生产效率102-1零件配套率、完成率或产品OPD、CRD指标完成良好。三质量意识73-1单位领导群体质量意识明确，能坚持精品战略方针，把推行全面质量管理作为搞好各项管理工作的中心环节。33-2单位领导严格执企业有关质量方针、政策，正确运用全面质量管理的理论和方法，有决策程序，无重大决策失误。23-3质量职责分明，工作落实，形成了有效的质量管理的组织保证体系。2四质量教育74-1质量教育已纳入员工教育计划，计划具体落实，领导带头，分层次、有针对性地采用多种形式认真搞好各类人员的质量教育 。24-2全员普及教育（每月小时以上）面达到以上，单位领导和管理人员质量深化教育（每月小时以上）面达到 。 24-3掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。 3五目标管理125-1制定了近期和年度目标，目标体现了提高产品/工作质量、水平和效益，先进可行，有明确的目标值和对策措施 。35-2目标纵横向展开具体，层层有明确的目标和责任，并有目标值和相应的对策措施，形成了完整的目标体系，便于考核评价。35-3目标责任逐项落实，推进过程中能实现动态管理，能定期组织检查，记录齐全。35-4能认真总结评价，对发现的问题及时采取措施，有整改记录，整改率不低于8 。3六基础工作116-1完善了以质量责任制为核心的各项规章制度，部门分工明确，职责清楚，各项工作有章可循，并能认真执行。 66-2质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。 6-3正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求。 16-4有完善的管理和维护保养制度，设备完好率不低于。2序号项目满分评分七过程质量管理157-1产品图纸/工艺/操作规程完整、正确、统一、清晰。27-2操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100%。57-3关键工序设置管理点，形成工序质量管理文件，控制了影响质量的主导因素，生产过程处于受控状态。37-4严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。37-55S管理成效良好。2八质量改进活动88-1能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，有计划有组织地运用质量管理理论和方法开展质量改进，开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。58-2成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。 3被评单位评审人质量先进个人奖评审标准表（操作类）序号项目满分评分一质量绩效401-1连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。扣分项1-2产品质量指标完成优秀。合格率100%。321-3一次交检合格率良好。8二工作效率152-1能积极承担主要工作或关键产品/零件的生产。52-2生产人员（零件配套率、完成率或产品OPD、CRD）指标完成良好。10三质量意识83-1质量意识明确，能坚持精品战略方针。43-2严格执行企业有关质量管理制度。23-3勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。2四质量教育74-1积极参加质量方面的教育学习活动，每月小时以上。44-2掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。3五过程质量205-1能认真总结分析，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80。 35-2操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100%。65-3质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。 5-4正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求 15-5能正确维护保养设备。25-6质量记录完整、正确、统一、清晰。25-7严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。4六质量改进活动106-1能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，积极开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。66-2成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。 4被评单位评审人质量先进个人奖评审标准表（管理类）序号项目满分评分一工作绩效401-1连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。扣分项1-2KPI指标优秀。301-3能积极承担主要工作任务。10二质量意识172-1质量意识明确，能坚持精品战略方针。42-2严格执行企业有关质量管理制度。62-3勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。7三质量教育103-1积极参加质量方面的教育学习活动，每月小时以上。23-2掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。2四过程质量204-1能认真总结，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80 。64-2质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效 。104-3质量记录完整、正确、统一、清晰。4五质量改进活动135-1能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，积极开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。85-2成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。5六其它加分项6-1对质量管理体系建设特别是管理技术应用工作突出的。36-2对质量管理提出有效建议的。26-3发现重大质量隐患的。3被评个人评审人QC成果评审表 QC小组名称： 课题名称： 序号评审项目评审内容分值得分1选题1） 所选课题是否与公司方针目标相结合，或是小组现场急需解决的问题；2） 现状是否清楚的了解，数据充分，并通过分析已明确问题的症结所在；3） 现状已为制定目标提供了依据。4） 目标设定不要过多，并有量化的目标值和依据。152原因分析1） 是否针对问题的症结分析原因，因果关系是否明确；2） 原因分析是否直接可以采取对策；3） 是否对所有末端因素都进行了要因确认，要因是否在末端因素中选取；并且是用数据客观的证明要因；4） 统计技术运用正确、适宜。253对策与实施1） 是否对要因逐条制定了对策；2） 对策是否按5W1H的原则制定，每条对策是否在实施后都已检查其完成（达到目标）及有无效果；3） 大部分的对策是由本小组成员实施的，遇到困难能努力克服；4） 统计技术运用正确、适宜。254效果1） 活动前后对比，检查其改进是否有效果，是否达到制定的目标；2） 取得的成果计算真实，无夸大；3） 是否对无形效果进行了描述；4） 改进后的有效方法和措施是否已纳入有关制度和规程，并持续实施；5） 改进后的效果是否能持续和巩固在良好的水平。255特点1） 课题是否具体务实；2） 活动过程是否具有创新性和启发性。10总体评价总得分评委： 日期： 科发机械工贸有限公司单位/个人质量奖申报表申 请 单 位 推 荐 类 别 推 荐 单 位 填表日期200 年 月 日质量奖申报表填报说明1、质量奖申报材料由申报表、自我评价表和先进事迹材料组成。2、申报表内容按表格项目结合实际情况如实填写，如表内填不下可另加附页或自行复印表格，不填之项要说明原因。 3、先进事迹材料在3000字以内。报告文字力求简要，事迹具有先进、典型性。4、除递交文字材料外，申报者需递交一份含所有申报资料的word文档。质量先进单位奖自检评分表序号项目满分评分一质量绩效301-1产品质量稳步提高，连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无重大质量事故，未出现反复性的质量问题。101-2产品质量指标完成优秀。DPK值、一次交检合格率、废品率先进。151-3管理工作初步实现标准化、程序化、制度化。5二生产效率102-1零件配套率、完成率或产品OPD、CRD指标完成良好。三质量意识73-1单位领导群体质量意识明确，能坚持精品战略方针，把推行全面质量管理作为搞好各项管理工作的中心环节。33-2单位领导严格执企业有关质量方针、政策，正确运用全面质量管理的理论和方法，有决策程序，无重大决策失误。23-3质量职责分明，工作落实，形成了有效的质量管理的组织保证体系。2四质量教育74-1质量教育已纳入员工教育计划，计划具体落实，领导带头，分层次、有针对性地采用多种形式认真搞好各类人员的质量教育 。24-2全员普及教育（每月小时以上）面达到以上，单位领导和管理人员质量深化教育（每月小时以上）面达到 。 24-3掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。 3五目标管理125-1制定了近期和年度目标，目标体现了提高产品/工作质量、水平和效益，先进可行，有明确的目标值和对策措施 。35-2目标纵横向展开具体，层层有明确的目标和责任，并有目标值和相应的对策措施，形成了完整的目标体系，便于考核评价。35-3目标责任逐项落实，推进过程中能实现动态管理，能定期组织检查，记录齐全。35-4能认真总结评价，对发现的问题及时采取措施，有整改记录，整改率不低于8 。3六基础工作116-1完善了以质量责任制为核心的各项规章制度，部门分工明确，职责清楚，各项工作有章可循，并能认真执行。 66-2质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效 。6-3正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求。 16-4有完善的管理和维护保养制度，设备完好率不低于。2序号项目满分评分七过程质量管理157-1产品图纸/工艺/操作规程完整、正确、统一、清晰。27-2操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100% 。57-3关键工序设置管理点，形成工序质量管理文件，控制了影响质量的主导因素，生产过程处于受控状态。37-4严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。37-55S管理成效良好。2八质量改进活动88-1能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，有计划有组织地运用质量管理理论和方法开展质量改进，开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。58-2成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。 3合计申请单位单位负责人签 字分管领导签 字质量先进个人奖自检评分表（操作类）序号项目满分评分一质量绩效401-1连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。扣分项1-2产品质量指标完成优秀。合格率100% 。321-3一次交检合格率良好。8二工作效率152-1能积极承担主要工作或关键产品/零件的生产。52-2生产人员（零件配套率、完成率或产品OPD、CRD）指标完成良好。10三质量意识83-1质量意识明确，能坚持精品战略方针。43-2严格执行企业有关质量管理制度。23-3勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。2四质量教育74-1积极参加质量方面的教育学习活动，每月小时以上。44-2掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。3五过程质量205-1能认真总结分析，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80 。35-2操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100% 。65-3质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效 。5-4正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求 15-5能正确维护保养设备。25-6质量记录完整、正确、统一、清晰。25-7严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。4八质量改进活动108-1能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，