某学院家具设计与制造专业实习指导书

温州职业技术学院家具设计与制造专业实习指导书王双科、徐挺、肖伟红编轻工学院家具教研室2006年12 月 2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正目 录前 言 (2)一、实习教学大纲(3)二、实习任务(5)三、实习环节要求(5) 四、工厂实习的安全要求(5) 五、实习的步骤与方法(5) 六、实习要求(6)前 言教学实习是理论与实践相结合的重要途径，是掌握科学研究与生产基本技术、技能、技巧的主要手段。它是在理论指导下的实践，再由实践回升到理论的教学过程。即同学在所学过的理论指导下进行实习，并对实习过程进行分析总结，予以推理，得出结论，以获得自己所验证过的理论知识。同时，通过实习，不仅能验证所学理论的正确性，而且有可能发现新问题、新现象，从中得到启迪，获得新的知识，创造新的技术。所以说，教学实习是极为重要的教学环节。要求同学深入企业一线考察学习，并进行全面分析总结，写出详细的实习报告，以为今后的专业工作打下良好的基础。按本课程教学大纲要求，由于校内实训条件的限制，目前学校不具备完成该毕业实习的条件，故在我院实习基地，结合工厂实际生产现状，完成毕业实习任务。并每人提交一份实习报告与每天实习记录一份，实习结束后交指导老师处，作为毕业实习成绩。一、温职院家具专业2006毕业实习大纲编写：王双科、徐挺、肖伟红1、实习性质毕业实习是教学中的重要组成部分；是学生进行理论与实际相结合的重要步骤；是培养学生分析问题和解决生产实际问题能力的重要环节。2、实习目的和要求通过下厂实习，同学到生产现场进行观察了解生产实践情况，并适当收集整理生产实践中的第一手资科。毕业实习是在上完理论课后进行的，即在理论指导下的实习。同学可在实习过程中验证所学过的理论知识，并向广大工人师傅求教，吸收新的知识。提高实际技术水平。同时为毕业设计广泛收集各种专业技术资料，为今后的工作打下一定的技术基础。要求学生认真积极的参与厂的生产劳动，从中学习对生产中出现问题的分析方法，培养处理和解决生产实际问题的能力。学习工人阶级吃苦耐劳和严格遵守纪律的好思想、好品德和团结协助的精神。3、实习方式与时间从3月1号开始，深入到家具企业，接受工厂化管理，定期轮换工作岗位，边实践边学习。4、实习方法（1）下厂后先请厂里有关领导介绍厂里的基本情况，以更好地指导整个实习；（2）请厂里有关同志进行安全生产及厂规厂纪教育，确保实习安全进行；（3）在实习过程中，要求通过深入细致观察、求教工人师傅，主动争取参加工艺或辅助劳动，测绘典型产品及特殊的专用设备、工具、夹具、车间运输车辆等，了解每道生产工序的工艺技术要求、操作要领、操作人员(人数及技术级别)及其所用设备、刀量、量具、夹具、工具、原辅材料等，以达到全面详细收集资料，掌握技术要领的目的。（5）、在实习过程中，应自始自终跟工人师傅打成一片，礼貌待人虚心求教，争取师傅热情指点，建立深厚师徒情谊，搞好校企关系，给企业留下良好的印象。5、实习内容 毕业实习的内容以家具生产用材料、工艺、设备为主，主要包括： （1）综合了解家具生产的各个生产工艺过程。（2）结合毕业设计的需要，有重点的了解相关生产环节的工艺内容。（3）在初步熟悉生产工艺的基础上，重点了解家具从设计、加工制造、装配、涂饰、包装全过程，并对典型产品详细了解其工艺流程。（4）根据企业需要，积极参加产品设计、样品试制等。学习对生产中出现的问题的分析方法，培养处理和解决生产实际问题的能力。（5）学习工人师傅吃苦耐劳和严格遵守纪律的好思想、好品德和团结协助的精神。 6、实习的组织领导（1）在工厂、车间的统一领导安排下，根据各车间的实际情况由指导老师具体进行布置。（2）下厂前，由指导老师布置实习内容和要求，并结合现场适当由教师或工程技术人员进行必要的讲解、提示（或专题讲座）。（3）实习中组织形式上以小组为单位，但活动方式则应以发挥个人独立工作能力为主，深入实际进行调查和学习，认真弄懂有关工艺设备知识，同时也适当提倡相互讨论和互相学习，提倡独立思考与勤学好问相结合。（4）实习中，要遵守劳动纪律，服从厂里的安排，积极参加生产劳动和公益劳动。7、实习纪律或注意事项（1）下厂实习是向生产实际学习，向工人师傅和工程技术人员学习，为此必须十分重视搞好校企关系和师徒关系，本着能者为师的精神，提倡虚心求教的学习态度，反对走马观花和自以为是的不良学风。（2）关心工厂的生产及其它活动，严格遵守工厂和车间的有关规章制度，注意人身安全，防止发生事故。（3）实习过程中，如需要拆开、调整或操作机器设备，必须经操作工人、有关的工程技术人员、相关的负责人或车间领导同意，否则不得擅自搬弄车间设备。（4）学习期间应做好学习笔记，并认真整理。（5）服从厂里的安排，积极主动地参加生产劳动和公益劳动。提倡不怕脏不怕累的吃苦精神。（6）每天按规定时间上下班，未经指导老师同意，不得进行与实习无关的事情。不得擅自离队，不得擅自离厂，或从事与实习无关事情。8、实习考核与成绩评定实习成绩的评定：由实习中的表现、遵守纪律情况、厂方考核意见和学生的实习笔记、学生的实习自我总结等进行综合评定。成绩由指导教师在温州职业技术学院实习考核表中给出。9、工厂实习安全要求 （1）由于木工设备要求每一个参加同学必须遵守实习纪律，不得进入设备操作区域，不得开动任何机器设备。（2）、着装整齐，不允许穿长裙、高根鞋，女同学长生必须盘起或带帽，否则不许参加实习。（3）、由于家具厂全是易燃物品，是重点防火单位，绝对不允许同学在厂吸烟，否则实习成绩记为0分。（4）、同学必须听从带队教师或工厂技术人员的统一安排，同学不允单独行动。10、工厂实习的步骤与方法 （1）下厂后先请厂里有关领导介绍厂里的基本情况，以更好地指导整个实习；（2）请厂里有关同志进行安全生产及厂规厂纪教育，确保实习安全进行；（3）在实习过程中，要求通过深入细致观察、求教工人师傅，主动争取参加工艺或辅助劳动，测绘典型产品及特殊的专用设备、工具、夹具、车间运输车辆等，了解每道生产工序的工艺技术要求、操作要领、操作人员(人数及技术级别)及其所用设备、刀量、量具、夹具、工具、原辅材料等，以达到全面详细收集资料，掌握技术要领的目的； （4）在实习过程中，应自始自终跟工人师傅打成一遍，礼貌特从虚心求教，争取师傅热情指点，建立深厚师徒情谊，搞好厂校关系，给厂里留下良好的印象。二、实习要求1、一般要求（1）、收集木制品生产所用原、辅材料的种类、规格、性能等资料； （2）、了解木制家具主要零、部件的结构与接合方法，测绘各种结构的板式部件、脚架、 抽斗； （3）、对照12件制品，参看它们的逶视造型图和生产结构图。 （4）测绘结构复杂的板式家具与框架式家具若干件，并标注详细尺寸。 （5）了解制品配料的方法，调查厂里怎样作到合理用材和提高木材的利用率。 （6）了解零、部件的基准面(边)与相对面(边)、榫头与榫眼、槽与槽榫、圆棒与圆孔、型面与曲面、表面精刨与砂磨等切削加工方法；观察分析它们在各道切削加工工序的定位基准；向工人师傅请教提高零、部件切削加工尺寸精度和表面光洁度的技术措施。 （7）了解零件装配成框架部件或产品的方法与工艺要求，测绘带有直角榫(单榫、多榫、双榫)斜角榫、燕尾榫、格角榫的零件各一件，检测或调查榫头与榫眼的配合公差。 （8）了解复面空(实)心板的组坯、涂胶、胶压、裁边、封边、砂光等各道工序的加工方法及工艺技术要求。 （9）了解各种抽斗，零件的切削加工工艺流程和它们的装配、安装方法及工艺要求。 （10）了解弯曲(包括圆形、椭圆形)件的加工，接合及封边方法。 （11）绘制零、部件切削加工车间的工艺平面布置图。 （12）了解制品涂饰常用原、辅材料的种类、规格、性能及用量定额(按涂饰面积或单件制品计算)。 （13）了解手工涂饰所用的各种工具的使用技巧及怎样选择与保管； （14）了解各种涂饰机械的结构、工作原理及操作方法； （15）收集制品涂饰某一色彩所用的嵌补(洞眼、裂缝)腻子、填纹孔涂料(水老粉、油老粉或油性腻子)，染色溶液(水色)大致配比与调配方法。并详细记录制品在涂饰过程中各道工序所用的原、辅材料、工具及其工艺技术要求。（16）了解漆膜修整的方法及工艺技术要求。（17）观察漆膜所产的缺陷，并分析产生的原因及怎样防止与修复。 将以上了解与收集到的资料，按实习大纲要求完成实习报告，(或根据实习现场的实际情况，另行布置作业)。2、高级要求（1）配料车间： a、了解所在实习厂使用哪些主要木材及其常用的厚度规格，所使用的人造板有哪些种类及规格。 b、实习厂是怎样根据产品质量要求而合理用材及提高木材利用率的，即有哪些具体技术要求。 c、注意收集利用板材边角余料生产细木工板的工艺技术资料，并绘工艺流程图与车间平面布置图。 d、仔细观察人造板是怎样进行套裁的，如何利用边角余料以充分提高人造板的利用率。 e、了解怎样合理留取毛料加工余量，一般毛料的加工余量是多少，并考虑是否合理。 f、了解配料各道工序的工艺技术要求、人员配备情况(数量及级别)及如何确定各道工序的工时定额。 g、了解怎样根据产品的产量而合理确定每批毛料的投产量批量(即多少件或套)及投产周期。 h、测量堆放毛料仓库的面积，了解毛料堆放的要求及收、发毛料的方法。 n、详细收集每道工序所用机床设备的类型、规格、用电量、生产能力、使用性能及操作要领等资料。并测绘车间平面布置图，分析其布置有何优缺点。 m、了解全厂的全年实际产量及木材、人造板、薄木等木质材料的实际消耗量。（2）零件加工车间 a、收集该车间切加工设备的类型、规格、用电量，使用性能及其所用刀具、量具、 工具、夹具等技术资料，并仔细观察工人师傅的操作技术要领，现场测定生产能力。 b、认真考察立式铣床的技术操作要领，并了解其刀具、夹具、样模的工艺技术要求。 并详细测绘各种刀具、夹具及样模。 c、现场收集或编制510种结构形状较为复杂零件的切削加工工艺卡片(在工艺卡片上须绘制零件生产结构图)，其目的要求熟悉任何一种零件的切削加工工艺流程及每道工序的技术要求 d、车间有哪几种运输车辆(车架)，并测绘你所喜欢的种类。 e、测量已加工零件的中转仓库的面积，并了解零件堆放的技术要求及怎样收、发管 理。 f、测绘零件切削加工车间的平面布置图，并编制设备明细表。（3）板式部件生产车间(工段) 该车间负责把已加工好的芯料与履面材料进行组框、涂胶、组坯、胶压、截边、封边、 钻眼、砂磨成板式部件。 a、了解该车间所用设备的类型、规格、性能、用电量、生产能力、调试方法及操作 要领。并编制设备明细表与车间平面布置图。 b、了解所用胶料的种类、调配方法及涂胶量(条件允许可现场测定)。 c、收集胶压覆面板的各种压机(即蒸汽加热压机、热油加热压机、电热丝热压机、 高频加热压机、冷压机)胶压技术参数，并比较它们的生产效率、生产成本、产品质量及 优缺点。 d、了解覆面板封边的方法、封边材料、封边胶料的种类及封边的工艺技术要求。 e、了解薄木加工、干燥、裁剪、胶拼的方法及工艺要求。（4）、抽屉生产工段(组) 该工段负责将已加工好的抽屉面板、屉旁板、屉后板、屉底板等通过开榫、铣榫、敲框、修整等工序加工成各种式样与规格的抽屉。 a、了解掘屉加工所使用各种类型设备的规格、用电量、性能、生产能力及操作方法。并编制设备明细表。 b、抽屉的榫接合使用哪些胶粘剂，用什么方法涂胶(测绘涂胶设施简图)。 c、测绘各种结构形式的抽屉，并分析其优缺点，考虑其应用。 d、了解抽屉加工的工艺技术要求及配合会差范围。 e、绘制抽屉生产工段的平面布置图。5、框架部件与产品组装生产车间 该车间负责将已加工好的框架部件与框架产品的零件装配成框架部件与框架式产品。一般把该车间称为木工车间或机木工车间。 a、了解该车间敲框及框架修整所用设备的种类、性能及使用哪些手工工具及夹具；并绘制所用设备、工具、夹具结构图及明细表。 b、框架接合部分使用何粘剂，并收集敲框的工艺技术要求。 c、了解一般框架的修整加工的切削余量是多少?公差范围是多少? d、根据现场收集的资料编制框架部件车间的生产工艺流程图。6、弯曲木家具车间 该车间主要是将多层薄板直接弯曲胶压成品的零、部件，再将零、部件和加工修整装配成产品。这种产品轻巧、美观、牢固，且生产工艺简单，省工省料，是发展的方向。但设备投资较大，在国内起步较晚，发展缓慢。 （1）、了解弯曲木家具车间所用设备的种类、规格、性能、用电量、生产效率及对压模工艺技术要求。（2）了解单板含水率要求及裁剪加工的方法。 （3）单板弯曲胶合使用何种胶粘剂，涂胶量是多少。 （4）观察各种类型的弯曲胶合的单板涂胶后组坯的方法与技巧，并了解其工艺要求。 （5）了解弯曲胶合件的热压工艺参数。 （6）根据现场收集的资料编制弯曲胶合家具的生产工艺流程图，现场测绘弯曲胶合家具生产的车间平面布置图及数种变革胶合产品。7、油漆车间 a、了解油漆车间所用的体质颜料、着色颜料、染料、底漆、面漆、溶济与稀释剂、固化剂、抛光剂、油蜡等原辅材料的种类。 b、了解透明涂饰、彩色家具涂饰(不透明涂饰)、亚光涂饰的工艺过程及其各道涂饰工序的工艺技术要求。 c、认真观察工人师傅的手工涂饰技巧，特别是作色与拼色的方法及技巧。争取做师傅的助手，参与实际操作，虚心求教，掌握操作要领。 d、了解油漆车间所用涂饰设备与漆膜修理设备的种类及其用电量、性能及操作技术要求。 e、了解油漆涂层干燥的工艺技术要求与技术措施。 f、了解不同等级产