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文档简介

精密冲压切削油调配作业指导书1目的确保生产品质2适用范围生产部人员3内容3.1拉伸加工时以5倍到10倍水稀释使用,为了提高润滑性,以5倍到10倍的水稀释使用,同时也可以减少水纹的产生,增加油品的防锈和抗氧性。3.2给油的目的方式主要以循环注油式,可以带走大量的加工热和加工杂质,以提高产品精密度和光洁度,防止产品高温时被氧化。3.3每次加油使用时一定要不得搅拌后再使用。4注意事项41在拉空桶时一定检查,桶内是否没有其它油42前一天的油一定要搅拦后在加入油箱43机台较长时间不工作时,请定期使油槽稀释液循环,以防止槽内细菌的繁殖,以免再工作时对环境和产品不利。 精密冲压制程检验作指书1目的为使产品在制程过程中,作业者能依照既定之检验标准与方法进行品质管制,来预防品质异常的发生,或使异常现象减到最低,并加强作业者的品质意识。2适用范围凡属本以司生产之产品、自原物料投入生产开始至完成,到最终检验前为止均属之。3职责31生产负责首件检查及自主检查之实施。32品管负责中间检查之实施。4内容41首件检查411首件检查的依据(1) 首件检查须依据规格书或规格卡提供的规格要求进行412首件检查的时机/项目(1) 冲床机台在每日开始工作时,产品规格变更,更换模具零件,更换材料、出现异常状况等停再重新开机时,IPQC须对产品作首件检查(2) 首件检查的重点及项目依“自主检查记录表”内所规定进行检查,检查合格后方可正式生产413首件检查的记录铜帽至少10PCS的制品中之最大值和最小值,将比记录登录于“生产自主检查录表”中 42自主检查 421自主检查的依据(1) 自主检查须依据规格书上所提供的规格要求进行检查422自主检查的时机/项目(1) 机台担当者在产品生产的过程中,主要是两小时检查一次产品是否符合规格值,其余工作时间须不定时检查(2) 自主检查的重点及项目依“生产自主检查记录表”内所规定检查及记录。(3) 如果制程中连续出现异常或管制之规格连续近上下限,作业者应立即向负责人报告,严重时应立即停机加以改善423自主检查的记录(1) 日、夜班的记录,分别于约11:00、15:00、22:00以及04:00左右四个时段进行记录a)铜品记录此两小时段检查中不少于10PCS制品中的最大值与最小值,并登录于“自主检查记录表”中(2)检验记录须详细记录于记录表内,每三日呈报制造课主管 43中间检查431中间检查的依据(1) 中间检查须依据规格书所提供的规格要求进行检查432中间检查的时机/项目(1) 制程检验品管在产品生产过程中,主要是两小时检查一次产品是否符合规格值,其余工作时间须不定检查(2) 中间检查重点及项目应依“品质中间检查记录表”中所规定作检验及记录(3) 检验结束,其管制之规格值接近上下限或轻微异常时,由制程品管通知作业者或班长改善(4) 如果连续出现制程异常或管制之规格值连续超出上下限等重人异常。制程品管人员得做停机处理,并通知作业者或班长调整改善(5) 连续异常发生或严重异常得开出“制程品管异常联络单”知会生产(6) 品管人员对检验合格之制品须开立“制品流程管制单”433中间检查的记录 每日约9:00、14:00左右两个时段来记录,铜帽每个时段记录5PCS检查结果最大值和最小值,鸡眼每个时段记录5PCS检查结果的数值,将此5相组数据登录于“品质中间检查记录表”中44制程中发现不合格品时须加以隔离,并于以标识处理具体依标识和可追溯性控制程序、“不合格品管制程序”处理45制程中发现品质异常时,应立即知会生产,具体依“纠正与预防措施控制程序“处理46当制程中报废数量20000PCS以下时,由品管登记于制程作废记录表中,经操作员及当班班长签字确认后只管自由报废,当数量超出20000PCS时,品管需开立制程品质异常联络单,经相关部门主管确认后方可报废5相关文件51标识和可追溯性控制程序52不合格品控制程序53纠正与预防措施控制程序6相关记录表格 61生产自主检查记录表 62品质中间检查记录表 63制程品质异常联络单 64制品流程管制单65制程作废记录表规格卡序号 规 格 长 度 内 径 外 径 壁 厚 孔 径1 3.593.65孔 3.650.05 3.190.02 +0.043.59 -0.02 0.200.02 0.800.052 3.593.5平 3.50.05 3.190.02 3.590.02 0.200.02 3 3.593.69平 3.690.05 3.190.02 3.590.02 0.200.02 4 3.92.0孔 2.00.05 3.560.015 3.90.02 0.1650.02 0.800.025 5.165.25平 5.250.05 4.80.02 5.160.02 0.180.02 6 5.05.2平 +0.15 5.2 -0.0 +0.05 4.65 -0.0 +0.05 5.0 -0.0 0.20 7 5.612.6孔 2.60.05 5.160.015 5.610.02 +0.0 0.22 -0.02 1.00.028 5.482.6孔 2.60.05 4.990.02 5.480.02 0.250.03 0.800.029 5.165.25孔 5.250.05 4.80.02 5.160.02 0.180.02 0.900.0210 6.326.35平 +0.10 6.35 -0.0 +0.05 5.78 -0.0 +0.05 6.32 -0.0 0.270.02 11 5.05.0平 +0.15 5.0 -0.0 +0.05 4.56 -0.0 +0.05 5.0 -0.0 0.230.02 12 3.593.65孔 3.650.05 3.190.02 +0.04 3.59 -0.02 0.200.02 1.00.0513 5.05.0平 +0.155.0 -0.0 +0.054.66 -0.0 +0.055.0 -0.0 0.180.02 14 5.165.25孔 5.250.05 4.800.02 5.160.02 0.180.02 1.150.0515 6.356.35平 +0.08 6.35 -0.0 5.940.025 6.350.025 0.190.02 16 5.05.2平 +0.15 5.2 -0.0 +0.05 4.65 -0.0 +0.05 5.0 -0.0 0.180.02 17 6.356.45孔 6.450.05 5.950.05 6.350.05 0.190.02 1.80.0218 6.356.45孔 6.450.05 5.950.05 6.350.05 0.190.02 1.150.0519 6.356.45平 6.450.05 5.950.05 6.350.05 0.190.02 20 5.165.25孔 5.250.05 4.800.02 5.160.02 0.180.02 1.150.0521 3.593.65孔 3.650.05 3.190.02 +0.04 3.59 -0.02 0.180.02 0.80.0222 5.612.6孔 2.60.05 5.160.02 5.610.02 +0.0 0.22 -0.02 0.80.0223 3.593.65孔 3.650.05 3.240.02 +0.04 3.59 -0.02 0.180.02 0.800.0524 5.165.25孔 5.250.05 4.800.02 5.160.02 0.180.02 1.1525 6.356.55孔 6.550.05 5.950.02 6.350.02 0.200.02 1.526 5.462.6孔 2.60.05 4.980.01 5.460.02 +0.0 0.25 -0.02 0.750.0227 5.165.25平孔 5.250.05 4.80.02 5.160.02 0.180.02 1.00.0228 5.165.25孔 5.250.05 4.850.02 5.160.02 0.18 1.150.0529 3.603.65孔 3.650.05 3.200.02 3.600.02 0.180.02 0.800.0

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