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文档简介

安防视频监控车载数字录像设备 通用技术要求 General specification of vehicle-mobile digital video record equipment for video surveillance system in security and protection systems 2009 年度公共安全行业标准制修订项目第 54 号(公科信标准200968 号) 视频安防监控车载数字录像设备技术要求征求意见稿 xxxx-xx-xx 发布 xxxx-xx-xx 实施 中华人民共和国公安部中华人民共和国公安部 发布 发布 ICS A 94 GA GA 中 华 人 民 共 和 国 公 共 安 全 行 业 标 准 GA/T xxxx I 目 次 前 言 . II 1 范围 3 2 规范性引用文件 3 3 术语和定义 3 4 设备分类、图像分级及产品标记 4 4.1 设备分类. 4 4.2 图像分级. 5 4.3 产品标记. 5 5 产品基本要求 5 5.1 外观及结构要求. 5 5.2 接口要求. 5 5.3 产品功能基本要求. 6 5.4 产品机电性能要求. 9 6 试验方法 . 10 6.1 产品外观及机械结构检验 10 6.2 产品接口检查及试验 10 6.3 产品功能试验 10 6.4 产品机电性能试验 13 7 检验规则 . 15 7.1 检验分类 15 7.2 型式检验 15 7.3 出厂检验 16 8 安装要求 . 16 8.1 新车安装 16 8.2 在用车辆安装 17 GA/T xxxx II 前 言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由 xxxx( “xxxx”表示此处内容待补充,下同)提出。 本标准由 xxxx 归口。 本标准由 xxxx 负责起草,xxxx 参加起草。 本标准主要起草人:xxxx。 本标准于 xx 年 xx 月第一次制定(发布) GA/T xxxx 3 视频安防监控车载数字录像设备通用技术要求 1 范围 本标准规定了视频安防监控车载数字录像设备的术语和定义、设备分类、图像分级及产品标记、产 品基本要求、试验方法、检验规则、安装等内容。 本标准适用于视频安防监控车载数字录像设备的设计、制造、检验和安装。其它移动载体安装的监 控设备可以参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2423.1-2008/IEC 60068-2-1:2007 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2-2008/IEC 60068-2-2:2007 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 2423.3-2006/IEC 60068-2-78:2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab: 恒定湿热试验 GB/T 2423.56-2008/IEC60068-2-64:1993 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fh:宽 带随机振动(数字控制)和导则 GB 4208-2008/IEC 60529:2001 外壳防护等级(IP代码) GB 16796-2009 安全防范报警设备安全要求和试验方法 GB/T 17799.1-1999 电磁兼容 通用标准 居住、商业和轻工业环境中的抗扰度试验(idt IEC 61000-6-1:1997) GB/T 17799.3-2001 电磁兼容 通用标准 居住、商业和轻工业环境中的发射标准(idt CISPR/IEC 61000-6-3:1996) GB/T 19056-2003 汽车行驶记录仪 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB 20815-2006 视频安防监控数字录像设备 GB/T 21437.1-2008/ISO 7637-1:2002 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第1部分:定义和一 般描述 GB/T 21437.2-2008/ISO 7637-2:2004 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分:沿电源线 的电瞬态传导 GB/T 25724-2010 安全防范监控数字视音频编解码技术要求 GB 50384-2004 安全防范工程技术规范 GA 36 中华人民共和国机动车号牌 GA/T 367-2001 视频安防监控系统技术要求 GA/T 669.1-2008 城市监控报警联网系统技术标准 第1部分:通用技术要求 QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件 3 术语和定义 GA/T xxxx 4 “GB/T20815-2006”、“GB/T21437.1-2008” 、“GB50348-2004” 、“GA/T 367-2001”、 “GA/T669.1-2008”中的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 车载数字录像设备 Mobile digital video recorder;MDVR 安装于车辆上,实现数字视音频信息的监视、记录与回放,并可带有车辆行车信息记录、无线网络 传输的视频录像设备。 3.2 车辆标识信息 Vehicle Info 能够标识车辆身份的车牌号码、发动机编号等信息。车牌号码应符合GA 36标准的规定。 3.3 行车信息 Driving Info 车辆运行状态和司机行为信息。 1) 车辆运行状态信息:包括车辆位置、速度及行驶方向等; 2) 司机行为信息:包括应急报警、车辆速度控制、方向控制、开关门、停车、倒车等。 3.4 功率谱密度 Power Spectrum Density;PSD 信号的频谱密度乘以一个适当的系数后得到每单位频率波携带的功率。 本功率谱密度是对随机变量 加速度功率均方值的量度,单位为g 2/Hz。 4 设备分类、图像分级及产品标记 4.1 设备分类 根据设备的功能不同,将MDVR分为基本型和网络型两类。 4.1.1 类 基本型 MDVR 具有以下功能的车载终端为基本型MDVR: 1) 车辆标识信息记录; 2) 日期时间及行车信息记录; 3) 实时单、多画面监视; 4) 视音频同步记录; 5) 图像检索、回放和数据备份; 6) 报警信号联动功能; 7) 操作授权及数据加密; 8) 运行状态自检、自动恢复及故障报警; 9) 日志功能; 10) 可拆卸存储介质; 11) 开机及待机; 选用功能: 1)电源异常数据保护功能; 2)录像数据实时双备份功能; 3)行车信息记录; 4)卫星定位功能。 4.1.2 类 网络型 MDVR 网络型MDVR是在基本型MDVR的基础上,增加无线网络通信功能,配合联网中心管理软件(配套的管 理软件不在本标准考虑的范围)使用,除了具备4.1.1功能外,还应具有以下功能: GA/T xxxx 5 1)车辆标识信息上传; 2)视音频数据上传; 3)报警信息上报; 4)设备故障信息上报; 5)日志信息上传; 6)远程参数设置。 选用功能: 1)行车信息上传; 2)卫星定位数据上传。 4.2 图像分级 MDVR按其图像质量由低到高分为B、A两级,各级产品相应的本机图像质量要求如下: 4.2.1 B 级 分辨率(像素)704 576; 信噪比 28dB; 监视图像水平分辨力 400TVL(单画面全屏时); 回放图像水平分辨力 220TVL(不小于25帧/秒)。 4.2.2 A 级 分辨率(像素) 704 576 ; 信噪比 35 dB; 监视图像水平分辨力 400TVL(单画面全屏时); 回放图像水平分辨力 350 TVL(不小于25帧/秒)。 4.3 产品标记 MDVR按照下述方法进行标记: 5 产品基本要求 5.1 外观及结构要求 XXX-MDVR-X-X-VnAn-XX 企业自定代码(可选) 视频、音频输入路数,比如 V8A4 为 8 路视频、4 路音频 级别 类别 车载监控录像机 企业标识 企业自定代码(可选) 视频、音频输入路数,比如 V8A4 为 8 路视频、4 路音频 级别 类别 车载数字录像设备 企业标识 5.1.1 产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等。表面涂镀层应均匀、不应起泡、龟 裂、脱落和磨损。金属零部件不应有锈蚀及其它机械损伤。 5.1.2 产品的零部件应紧固无松动,安装可抽换部件的接插件应能可靠连接,键盘、开关按钮和其他 控制部件的控制应灵活可靠,布局应方便使用。 5.1.3 MDVR 应有显示主机工作状态的灯光指示。 5.2 接口要求 5.2.1 基本要求 GA/T xxxx 6 设备的接插件应符合GB/T 19056-2003中4.2.3的要求,具有相应标识。 5.2.2 接口种类要求 5.2.2.1 类 MDVR 接口 应包含但不限于如下接口: 1)电源输入、输出接口; 2)点火开关机控制信号接口; 3)视音频输入及电源输出组合接口、视音频输出接口; 4)存储单元接口; 5)USB接口; 6)开关量输入、输出接口; 7)串行接口。 5.2.2.2 类 MDVR 接口 除具有类接口外,类MDVR还应包括但不限于如下接口: 1) 内置式无线网络通讯模块,具有相应的天线接口,或者 2) 以太网接口(RJ45),用于连接无线网络。 5.2.3 电源输入、输出接口 MDVR连接电源导线的颜色应为: 1) 红色连接电源正极; 2) 黑色连接电源负极。 应在电源输入的正极通路加装熔断器, 并在使用熔断器处清晰地标出熔断器的额定电流值。 熔断器 的安装、更换应方便。 MDVR内部电源处理系统应符合5.4.4的要求。 5.2.4 视音频信号及接插件 1) 视频输入/输出信号:全电视信号;输入/输出电平:1.00.2Vp-p,75;极性:正极性。 2) 音频输入/输出信号:输入电平:0dBm,10dBm;高阻;输出电平:线路电平。 3) 视音频输入接插件:MDVR的视音频输入接插件的设计,应充分考虑车辆振动及安装方便性。因 此应选择接触牢靠、带锁紧装置的接插件。推荐使用航空插头。 5.2.5 点火开关机控制信号 点火开关控制信号应为电平触发信号。 电平持续小于低电压门限为待机触发信号; 电平持续高于高 电压门限为开机触发信号。低电压门限及高电压门限值应在设备的技术文件中明示。 5.2.6 连接导线 设备中的部件连接导线应阻燃。并符合GB/T 19666-2005中5.1的试验要求。 5.3 产品功能基本要求 5.3.1 类 MDVR 产品功能基本要求 5.3.1.1 车辆标识信息记录 设备应能够记录车辆标识信息。 5.3.1.2 视音频信号压缩方式 视音频数字信号的压缩方式推荐采用GB/T 25724-2010或者ISO/IEC/ITU相关标准的规定。 本标准不 对具体的压缩编码方法作出规定, 只规定最后的图像数据格式, 而不管采用何种方法获得这些数据格式。 压缩后的图像数据格式应满足产品分级的要求。 所采用的视音频信号压缩方式应在产品标准中明确 规定,并在产品技术文件中明示。 5.3.1.3 视音频信号记录方式 采用自动分段记录格式时,相邻两段间最大记录间隔时间应0.4s。 对于记录在存储介质上的视音频信息, 取出的存储介质应能在同型号的其他设备上正常回放, 以保 GA/T xxxx 7 证设备发生故障后记录资料的留存(或复制)。 复制后的视音频数据,应能在配套的计算机软件上回放,应具有防篡改措施。 5.3.1.4 录像总资源 设备录像总资源, 即每秒处理图像的总帧数, 应不小于每路25帧的总和, 并在产品技术文件中明示。 5.3.1.5 视音频同步 视音频的同步记录功能应符合GB 20815-2006中8.5的要求。 5.3.1.6 录像模式 设备应支持开机录像、报警录像、定时录像、手动录像等模式。 5.3.1.7 录像检索、回放和数据备份 设备应具有按日期时间、通道、录像模式等检索录像文件功能。 录像回放时,应具有播放、暂停、停止、快进、快退、慢进、帧进等功能。 设备内的录像资料、行车信息、日志等应能够通过数据接口导出。 5.3.1.8 监视、记录及回放的图像质量 MDVR的监视、回放图像质量的要求,采用GB 20815-2006中8.3规定的测试及评价方法,测试及评价 结果,应符合4.2节的要求。 5.3.1.9 视频信号丢失报警 当视频信号丢失时,应能发出报警信号,响应时间5s。 5.3.1.10 报警信号检测 设备应具有报警信号检测的能力: 1) 能支持无源/有源的开路和/或闭路信号接入和检测开关量报警信号。 2) 应能实时接收、记录速度,并根据速度门限值检测超速报警信号。 5.3.1.11 报警信号联动 应能实时响应设备报警信号并能启动所有通道记录和输出联动信号。 报警响应时间、 记录启动延时、 报警前预录时间等应在产品的技术文件中明示。 5.3.1.12 报警预录 设备应至少能记录报警触发前10s的视音频及行车信息。预录时间可通过软件设置。 5.3.1.13 操作授权及数据加密 设备应设置操作口令,具有权限管理、数据保密功能。 设备应具有图像加密、防篡改、防非法复制等措施,以保证原始数据的完整性。重要的图像应加保 护,不被删除和覆盖。 5.3.1.14 运行状态自检、自动恢复及故障报警 5.3.1.14.1 运行状态自检 设备运行时应能进行状态检测,检测内容包括存储器状态、内部部件状态、网络连接状态等。 5.3.1.14.2 自动恢复 对于在记录过程中出现的系统死机或意外故障, 设备应能在规定的时间内自动恢复其正常工作状态 并使故障前的信息不丢失。设备应有防偶发死机的措施(如硬件看门狗或软件、硬件看门狗或定时自动 起动等),故障恢复时间不大于5min。 5.3.1.14.3 故障报警功能 设备应当具备故障报警功能,并以以下形式进行故障报警警示: 1) 故障报警声光指示; 2) 在视频输出画面显示故障标识; 3) 运行日志中记录故障。 5.3.1.15 日志功能 设备应具有操作日志、报警日志、运行日志等记录,记录时间不少于30d。 GA/T xxxx 8 5.3.1.16 存储介质的可拆卸要求 设备内存储录像资料的存储介质,应具有钥匙锁定装置,并能方便拆卸,拆卸存储介质时应不需要 拆开设备的外壳。 能够允许的重复拆卸次数应不少于500次。 5.3.1.17 开机及待机 5.3.1.17.1 定时开机及待机 设备应支持定时开机、定时待机功能。 5.3.1.17.2 点火开机及待机 设备应支持根据点火控制信号状态进行开机、待机,并支持延时待机功能,待机时间可通过软件任 意设置。 5.3.1.17.3 待机休眠功耗 当设备处于休眠状态时,设备的待机功耗不大于1W。 5.3.1.18 电源异常数据保护功能 支持断电数据保护功能的设备,保证主电源发生瞬态低压干扰时,数据记录不被中断;主电源发生 异常断电时,最后的数据不被丢失。 “主电源瞬态低压干扰”是指:主电源的电压低于额定最低工作电压或电压中断,持续时间不大于 500ms。 “主电压异常断电”是指:未通过正常方式停止MDVR写入数据,异常中断主电源。 5.3.1.19 数据实时双备份功能 设备应支持录像文件同时记录到两个物理上独立的存储介质,称为主、从存储设备,记录方式均应 符合5.3.1.3的要求。 1) 主存储设备(一般为硬盘或闪存数据存储卡),用于存储所有的录像文件。主存储设备是MDVR 的标配部件。 2) 从存储设备(一般为闪存数据卡),用于存储用户指定的录像数据。从存储设备为MDVR的选配 部件。 5.3.1.20 行车信息记录 设备应能对行车信息进行采集,同时记录行车信息和视音频数据,并且在回放数据时,行车信息, 应能和视音频数据对应。 5.3.1.21 卫星定位功能 1) 车辆的方位(经纬度)、方向、速度信息,同步记录到录像文件中。 2) 设备应通过卫星定位数据获取的精准时间定期校准设备内的时钟,每天至少校准一次。 5.3.2 类 MDVR 产品功能基本要求 具有网络功能的设备,通过与其配套的管理软件系统(由制造商、厂提供),组网实现以下要求: 5.3.2.1 车辆标识信息上传 设备应能在启动后自动将车辆标识信息上报至管理软件系统。 5.3.2.2 视音频数据上传 通过配套管理软件系统,可监视设备任意单、多通道的视频图像,可切换通道;可选择监听任意一 个通道的声音;可获取设备内任意时段的历史录像片段。 5.3.2.3 报警信息上报 当发生报警事件时,设备应自动将报警事件相关信息上报至管理软件系统。 5.3.2.4 设备故障信息上报 当设备检测到内部故障时,设备应自动将故障相关信息上报至管理软件系统。 5.3.2.5 日志信息上传 通过配套管理软件系统,应能够获取到设备中的日志信息。 GA/T xxxx 9 5.3.2.6 远程参数设置 通过配套管理软件系统,应能远程设置MDVR设备运行参数。 5.3.2.7 行车信息上传 通过配套的管理软件系统,应能获取到车辆当前和历史行车信息。 5.3.2.8 卫星定位数据上传 通过配套的管理软件系统设置后, 设备应自动将车辆当前位置、 速度等卫星定位数据上传至管理软 件系统。 5.4 产品机电性能要求 5.4.1 气候环境适应性要求 根据安装位置和使用条件的不同,MDVR 对工作环境严酷度要求分为两种要求: 严酷等级一: (10+55) ; 严酷等级二: (20+65) 。 MDVR 在承受各类气候环境试验中、试验后,其所有功能应满足产品技术文件要求。 MDVR还应符合GB 20815-2006中7.1.2、7.1.3的要求。 5.4.2 机械环境适应性要求 5.4.2.1 基本要求 MDVR 在承受各项机械环境试验后,应无永久性结构变形;零部件应无损坏;应无电气故障,紧固 部件应无松脱现象,插头、通信接口等接插件不应有脱落或接触不良现象;试验中及试验后,其所有功 能应满足产品技术文件要求。 MDVR 设备一般安装在车身和车架刚性体上,应能适应车辆各种行驶情况。 5.4.2.2 振动 设备应能够适应车辆行使过程中因路况而产生的振动,以及车辆发动机本身产生的振动。 5.4.2.3 冲击 设备应能够适应车辆高速越过类似石块的障碍物而产生的连续冲击。 5.4.2.4 外壳防护 MDVR主机的外壳防护等级应符合GB 4208-2008中IP43的要求。 试验后设备所有功能满足产品技术文 件要求。 5.4.3 电磁兼容 5.4.3.1 抗扰度要求 设备应符合GB/T 17799.1-1999的要求。但由于设备的供电的特殊性,设备应能够适应车辆中由电 源线的电瞬态传导引起的瞬态干扰, 即符合GB/T 21437.2-2008/ISO 7637-2: 2004中规定的抗扰度要求。 5.4.3.2 搔扰度要求 设备应符合GB/T 17799.3-2001的要求。 5.4.4 电源电气特性 5.4.4.1 电源电压适应性 MDVR的主电源应为车辆电源; 按照以下电源电压波动范围进行电压适应性试验时, MDVR的所有的功 能均应正常: 1) 一般电池电压为+12V或+24V的车辆:直流+8V+36V; 2) 其它移动载体(比如列车),电源电压波动范围应在产品技术文件中明示。 5.4.4.2 耐电源极性反接性能 当电源极性反接的时候,除熔断器外(允许更换烧坏的熔断器)不应有其他电气故障。MDVR能够承 受的极性反接电压应不低于电源电压波动范围的最大值。 5.4.4.3 电源输出短路保护功能 GA/T xxxx 10 MDVR应能为基本外设(比如摄像机)提供稳定的电源,输出电源应具有短路保护功能。当输出出现 短路时, MDVR应能自动关闭电源输出; 当短路故障解除后, 输出电源应能自动恢复或者断电重启后恢复, 不应有其他电气故障。 5.4.4.4 电源输出能力 MDVR应能输出直流 +12V(+1.5V,-0.5V)电压,电流不小于2A。 5.4.5 阻燃 非金属外壳的设备,其机壳经火焰燃烧5次,每次5s,不应助燃和自燃。 5.4.6 稳定性要求 设备在正常工作条件下,连续工作168h,不应出现电、机械或操作系统的故障。 6 试验方法 6.1 产品外观及机械结构检验 用目测法和有关检测工具进行外观和结构检查。 6.2 产品接口检查及试验 6.2.1 接口检查 目检设备的接口。 6.2.2 电源接口试验 电源输入、输出及熔断器的设计应符合5.2.3的要求。 6.2.3 视音频信号接口检查 检查视音频信号接口的设计应符合5.2.4的要求。 6.2.4 点火控制试验 1) 设置设备的开机模式为点火控制开机模式; 2) 给设备上电,点火控制接口接入技术文件中规定的开机触发电压, 10s内设备应当开始启动; 3) 设备启动完成正常录像后, 点火控制接口信号电压调整至技术文件中规定的待机触发电压, 10s 内设备应提示检测到点火控制信号,根据系统控制的设置进入待机进程。 6.3 产品功能试验 6.3.1 试验条件 环境条件: 温度:1535; 相对湿度:25%75% ; 大气压: 86kPa106kPa。 工作条件: 满负荷状态下。 6.3.2 类 MDVR 产品功能试验 6.3.2.1 车辆标识信息试验 设置车辆标识信息。设备正常录像5min,通过数据接口导出录像数据,并通过产品配套的软件进行 回放,回放数据应具有车辆标识信息。 6.3.2.2 视音频信号记录方式试验 1) 具有自动分段功能的设备, 采集自动分段时任意相邻的两个数据记录段, 观测和计算前一段结 束时间与后一段开始时间的差值。 2) 取下MDVR的存储介质,装配至另一台同型号MDVR上,应能正常回放数据。 3) 取下MDVR的存储介质,连接至计算机,通过配套的计算机软件,应能正常回放数据。 6.3.2.3 录像总资源试验 使所有视音频通道同时处于记录状态,连续工作0.5h,计算总帧数。 GA/T xxxx 11 6.3.2.4 视音频同步试验 按照GB 20815-2006中10.3规定的试验方法进行试验。视音频的同步记录功能应符合GB 20815-2006 中8.5的要求。 6.3.2.5 录像模式试验 1) 设置设备录像模式为“开机录像”模式。设备重启后,应自动开始录像。 2) 设置设备录像模式为“报警录像”模式。通过开关量输入接口模拟报警事件,设备应自动开始 录像,并记录报警日志;撤销报警事件,在报警延时录像结束后,应自动停止录像。 3) 设置设备录像模式为“定时录像”模式,并设置定时录像时间段。在定时录像时间段内,设备 应自动录像;在定时录像时间段外,设备应自动停止录像。 4) 设置设备录像模式为“手动录像”模式。手动启动录像,设备应开始录像;手动停止录像,设 备应停止录像。 6.3.2.6 录像检索、回放及数据备份试验 按照设备的技术文件,进行如下试验: 1) 按6.3.5录像模式试验要求,分别记录录像数据; 2) 按日期时间、通道、录像类型等检索录像数据; 3) 录像回放时,进行播放、暂停、停止、快进、快退、慢进、帧进等操作; 4) 通过数据接口导出设备的录像资料、行车信息、日志等,应能在电脑上正常回放各类数据。 6.3.2.7 监视、记录及回放的图像质量试验 按照GB 20815-2006中10.2规定的试验方法进行试验。 6.3.2.8 视频信号丢失报警试验 关闭或断开与被测设备相连接的视频信号,应产生报警。 6.3.2.9 报警信号检测、报警信号联动试验 1) 根据技术文件设置开关量输入状态变化为报警条件, 同时设置录像联动。 接入开关量报警信号, 检查报警录像文件。 2) 设置超速报警门限值及录像联动,模拟速度信号产生超速报警,检查报警录像文件。 6.3.2.10 报警预录功能试验 设置报警预录,触发报警联动功能并进行记录,计算报警预录时间。 6.3.2.11 操作授权及数据加密试验 按照GB 20815-2006中10.14规定的试验方法进行试验。 6.3.2.12 运行状态自检、自动恢复及故障报警试验 6.3.2.12.1 运行状态自检试验 根据技术文件检查设备的自检结果。 6.3.2.12.2 自动恢复试验 在设备正常工作时取下设备的存储介质, 重新装配存储介质后, 设备应能够在5min内恢复数据记录 功能。 6.3.2.13 故障报警功能试验 使设备出现存储介质、网络等故障(或由制造商、厂提供协助),此时应发出报警信号。 6.3.2.14 日志功能试验 1) 登录设备,修改任意工作参数。查看操作日志,应能找到该操作记录。 2) 设置开关量输入状态变化为报警条件,接入报警信号。报警结束后查看报警日志,应能找到该 报警记录。 3) 正常关机,并开机。查看运行日志,应能找到关机和开机记录。 6.3.2.15 存储介质的拆卸试验 1) 根据技术文件拆卸设备的存储介质。 GA/T xxxx 12 2) 设备的存储介质可拆卸的次数,以该设备采用的相关接插件的规格书为准。 6.3.2.16 开机及待机试验 6.3.2.16.1 定时开机及待机试验 设置设备为定时开机模式,设置开机和待机时间,设备应按设定时间正常工作。 6.3.2.16.2 点火开机及待机试验 在设备点火控制信号接口接入闭路、开路信号,模拟车辆的点火、关火过程。 6.3.2.16.3 待机休眠功耗试验 设备待机休眠后,测试设备的待机功耗。 6.3.2.17 电源异常数据保护功能试验 1) 模拟“主电源严重瞬态低压干扰”,即设备正常工作时将主电源的电压调整至低于额定最低工 作电压,持续500ms,然后恢复至正常工作电压,循环三次。在试验过程中,设备正常记录。 2) 模拟“主电压异常断电”,即设备正常工作时非法关闭主电源,待设备关机后,重新启动设备, 检查断电前录制的数据,所有数据不应丢失。 6.3.2.18 数据实时双备份功能试验 启用设备双备份功能,连续录像10min,回放主、从存储设备内的数据。 6.3.2.19 行车信息记录试验 将模拟速度信号、开关量信号输入设备指定接口,启用行车信息记录功能,设备正常工作5min。通 过数据接口导出该录像数据,并通过配套的计算机软件回放。 6.3.2.20 卫星定位数据记录试验 按照设备的技术文件,进行如下试验: 1) 取下卫星定位接收天线,手动设置设备时间,使之偏离实际时间; 2) 安装卫星定位接收天线,使设备能够接收到卫星信号,并正常工作5min,检查设备时间,应已 被校准; 3) 通过数据接口导出该段录像数据, 并通过配套的计算机软件回放, 检查车辆的方位、 方向信息。 6.3.3 类 MDVR 产品功能试验 具有网络功能的设备, 根据设备技术文件要求把设备与其配套的管理软件系统(由制造商、 厂提供, 以下简称“管理软件”)组网,实现对设备的网络控制,进行如下试验。 6.3.3.1 车辆标识信息上传试验 在设备及管理软件中设置车辆标识信息。 使设备正常工作, 管理软件应能自动接收被测设备上传的 车辆识别信息,并显示该设备在线。 6.3.3.2 视音频数据上传试验 1) 通过管理软件检查MDVR单、多路实时监视图像、切换情况等。 2) 通过管理软件监听设备中任意通道的声音。 3) 通过管理软件检索和下载设备内已经存在的录像数据至计算机中进行回放。 6.3.3.3 报警信息上报试验 设置开关量输入状态变化为报警条件, 接入报警信号, 管理软件应自动收到该设备发出的报警信息。 6.3.3.4 设备故障信息上报试验 使设备出现存储介质故障(或由制造商、厂提供协助),此时应发出报警信号。通过管理软件查看 该设备的状态,应提示设备故障,并可获取故障报警的详细信息。 6.3.3.5 日志信息上传试验 设置开关量输入状态变化为报警条件,接入报警信号。通过管理软件查看该设备内的日志信息,应 提示存在报警日志,并通过该日志可获取报警详细信息。 6.3.3.6 远程参数设置试验 通过管理软件远程修改设备参数。直接检查设备内的相应参数,该参数应被正确修改并生效。 GA/T xxxx 13 6.3.3.7 行车信息上传试验 通过管理软件检索并下载设备内的行车信息至计算机中, 应能够通过回放软件正常回放该行车信息 数据。 6.3.3.8 卫星定位数据上传试验 通过管理软件, 开启卫星定位数据上传功能及上传时间间隔; 管理软件应能自动收到设备上传的卫 星定位数据,并正确显示设备所在的方位。 6.4 产品机电性能试验 6.4.1 关于存储介质 进行机电性能试验时,除非试验前特别说明,设备中使用的存储介质都应符合如下规定: 1) 如果被测设备只能支持固态硬盘或闪存卡,并已经在产品技术文件中明示,则允许使用固态硬 盘或闪存卡进行试验; 2) 如果被测设备的技术文件中明示可以支持传统磁性盘片式硬盘,则应使用传统磁性盘片式硬盘 进行试验。 6.4.2 低温试验 1) 试验装置应符合GB/T 2423.1-2008的要求。 2) 将连接完毕但未上电的设备放入低温试验箱,设置温度试验箱的温度为温度等级要求的低温限 值(低温限应符合5.4.1的要求)。达到温度平衡后,接通电源,并把电压调整至能使设备正 常工作的最低电压(最低电压应符合5.4.4.1的要求),连续放置24h,其间设备一直满负荷工 作。 6.4.3 高温试验 1) 试验装置应符合GB/T 2423.2-2008的要求。 2) 将连接完毕的设备放入高温试验箱,设置温度试验箱的温度为温度等级要求的高温限值(高温 限应符合5.4.1的要求)。达到温度平衡后,接通电源,并把电压调整至能使设备正常工作的 最高电压(最高电压应符合5.4.4.1的要求)连续放置24h。其间设备一直满负荷工作。 6.4.4 湿热试验 1) 试验装置应符合GB/T 2423.3-2006的要求。 2) 将连接完毕的设备放入湿热试验箱,设置试验箱的温度为+40,湿度设置为93。达到平衡 后,接通电源,并把电压调整至能使设备正常工作的电压(电压应符合5.2.5.1的要求),连 续放置48h,恢复时间1h。其间设备一直满负荷工作。 6.4.5 振动试验 1) 试验设备应符合GB/T 2423.56-2008的要求。 2) 按GB/T 2423.56-2008进行随机振动试验, 三轴方向上每轴向试验持续2h, 加速度均方根 (r.m.s) 值应为1.199g。PSD与频率按表1和图1规定。 表1 PSD 与频率 频率(Hz) PSD(g 2/Hz) 10 0.015 50 0.015 70 0.005 90 0.005 110 0.01 150 0.01 180 0.0005 500 0.0005 GA/T xxxx 14 图1 PSD 与频率 6.4.6 冲击试验 采用冲击脉冲模型为半正弦波,加速度300 m/s 2(30g),持续时间11ms,3个相互垂直方向,每方 向试验10次。试验中、试验后,设备所有功能应满足产品技术文件要求。 6.4.7 外壳防护试验 按照GB 4208-2008规定的试验方法进行。试验时,设备不通电。 6.4.8 电磁兼容抗扰度试验 6.4.8.1 基本电磁抗扰度试验 1) 按照GB/T 17799.1-1999中规定的试验方法进行外壳端口射频电磁场及静电抗扰度试验、信号 线和控制线端口抗扰度试验、功能接地端口抗扰度试验。 2) 静电放电抗扰度试验中允许设备功能或性能暂时丧失或失效,但试验后,所有功能能自动恢复 到规定运行,无需操作者干预。其它抗扰度试验,试验中、试验后,设备所有功能应满足产品 技术文件要求。 6.4.8.2 由电源线的电瞬态传导电骚扰试验 按照GB/T 21437.2-2008规定的试验方法进行试验。试验脉冲采用GB/T 21437.2-2008/ISO 7637-2: 2004中附录A中表A.1、A.2中等级的规定。试验中允许设备功能或性能暂时丧失或失效,但试验后, 所有功能能自动恢复到规定运行,无需操作者干预。 6.4.9 电磁兼容搔扰度试验 按照GB/T 17799.3-2001中规定的试验方法进行辐射骚扰试验。试验中、试验后,设备所有功能应 满足产品技术文件要求。 6.4.10 电源电气特性试验 6.4.10.1 电源电压适应性试验 根据5.4.4.1的要求,设备供电电压调至能使设备正常工作的最低电压和最高电压,分别连续工作 20min。 GA/T xxxx 15 6.4.10.2 耐电源极性反接试验 根据5.4.4.2的要求,对设备的电源线上施加极性相反的试验电压,持续时间为5min。 6.4.10.3 输出电源短路保护试验 将设备的电源输出正负极短路,并持续5min;断开短路,1min后测试输出电源,应自动恢复。 6.4.10.4 输出电源能力试验 测试设备电源输

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