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内容简介:
G B 1 7 5 8 3 一 1 9 9 8 前言 本标准是对多孔粒状按油炸药产品各项技术要求的统一, 使多孔粒状按油炸药生产规范化, 以适应 发展的需要。 本标准的附录A、 附录B是标准的附录。 本标准由中国兵器工业总公司提出。 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口。 本标准起草单位: 冶金工业部长沙矿冶研究院、 中国有色金属总公司长沙矿山研究院、 中国兵器工 业标准化研究所。 本标准主要起草人: 刘宝康、 谢铁志、 谭林、 杨金侠、 何诗珍。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 多 h 粒 状 铁 油 炸 药 G B 1 7 5 8 3 一 1 9 9 8 A m mo n i u m n i t r a t e f u e l o i l e x p l o s i v e 1 范围 本标准规定了多孔粒状按油炸药的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存等内容。 本标准适用于以多孔粒状硝酸钱为主要成分, 与一定比 例的轻柴油相混合制得的适用于露天爆破 ( 也可用于无瓦斯和无粉尘爆炸危险的地下中深孔爆破) 的无雷管感度的按油炸药。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 2 4 3 6 -1 9 9 。 炸药作功能力试验 铅踌法 G B / T 1 2 4 4 0 -1 9 9 。 炸药猛度试验铅柱压缩法 G B / T 1 3 2 2 8 -1 9 9 1 工业炸药爆速测定方法 G B 1 4 4 9 3 -1 9 9 3 工业炸药包装 本标准所引用的原材料标准见附录A ( 标准的附录) 。 3 要求 3 . 1 组分 多孔粒状按油炸药的组分含量应符合表 1 的要求。 表 l 组分 多孔粒状按油炸药的组分含量 多 孔 粒 状 硝 酸 铁轻柴油 含盈要求 94 . 0 95 . 05 . 0 - 6 . 0 3 . 2 原材料 制造多孔粒状铁油炸药用的多孔粒状硝酸铁应符合H G 3 2 8 0 -1 9 9 。 中一等品的要求, 轻柴油应符 合G B 2 5 2 的要求。 3 . 3 性能 多孔粒状馁油炸药的性能指标应符合表2 的要求。 表 2 多孔粒状按油炸药性能指标 项目 水分 % 爆速 m 5 猛度 m m 作功能力 ( 铅场法) .L 炸药有效期 d 炸药有效期内 水分 % m 5 指标要求镇0 . 32 8 0 0 1 52 7 8 3 0 提0 . 5芬2 5 0 0 注: 炸药有交文 期自 制造完成之日 起计算。 国家质f技术监怪局1 9 9 8 一 1 1 一 1 9 批准1 9 9 9 一 0 7 一 0 1实施 G B 1 7 5 8 3 一 1 9 9 8 4 试验方法 4 . 1 炸药组分、 水分的测定按附录B ( 标准的附录) 的要求进行。 4 . 2 爆速的测定按 G B / T 1 3 2 2 8的要求进行。其中采用 $ 5 0 m m X 5 m m X 3 5 0 m m的焊接钢管 ( G B / T 3 0 9 2 ) 装药, 加5 0 g 2 号岩石钱梯炸药起爆, 装药密度应不小于0 . 9 g / c m , 4 . 3 猛度的测定按 G B / T 1 2 4 4 0的要求进行。其中采用 0 5 0 m m X 5 mm X 6 0 mm的焊接钢管 ( G B / T 3 0 9 2 ) 装药, 总装药量为5 0 g ( 含5 g 2 号岩石按梯炸药作为起爆药) , 装药密度为。 . 8 g / c m - 0 . 9 g / c m e 4 . 4 作功能力的测定按G B / T 1 2 4 3 6 的要求进行。 检验规则 多孔粒状馁油炸药须经生产厂的质量检验部门进行检验。出厂的产品应符合本标准的要求。每批 出厂的产品应附有产品质量检验合格证。 用户有权检验所收到的产品是否符合本标准的要求, 其中水分和爆速可按有效期内的要求进行检 验。 5 . , 检验项目及检验周期 a ) 每批应测定水分; b ) 每五批应至少测定一次组分、 爆速和猛度; c ) 作功能力仅在型式检验时进行测定。 5 . 2 组批 同一生产条件连续生产的产品组成一批。 散装产品每批应不超过2 0 t 年产量不超过2 0 0 0 t 时) 或 5 0 t ( 年产量超过2 0 0 0 t 时) ; 混装产品每批应不超过 5 0 t , 5 . 3 取样 a ) 散装产品每批抽六个包装件, 再从每个包装件中 分别抽取至少1 k g , 混装产品可在装孔过程中 取样, 样品总量应不少于6 k g , b ) 所取出的样品应标明产品名称、 批号、 制造日 期、 取样日 期、 测试项目 和取样者姓名。 5 . 4 检验程序及判定规则 按5 . 1 检验周期要求进行检验, 检验区间的首批为代表批, 代表批初验合格, 则判产品合格; 代表批 初验某项测试结果不合格时, 可进行复验。若复验仍不合格, 则该代表批为不合格, 应从交验产品中剔 除, 并在此不合格批以后对连续1 0 个批进行该项目的测定。若此 1 0 个批均合格时, 可以恢复正常检验 周期进行取样; 若此 1 0 个批中又出现不合格时, 除此批剔除外, 还应在该不合格批以后对连续1 0 个批 进行该项目的测试。 5 . 5 复验规则 复验时, 应重新在原采样包装件中取两份样品, 对该项目 进行复验。 复验结果均符合要求时, 即判为 该项目合格。 :. 6 . 1 标志、 包装、 运输、 贮存 标志、 包装 . 1 标志 多孔粒状钱油炸药的外包装标志应符合G B 1 4 4 9 3 -1 9 9 3 中第5 章的要求。 . 2 包装 散装的多孔粒状馁油炸药应装于内 衬一层聚乙烯吹塑薄膜( G B / T 4 4 5 6 ) 的塑料编织袋( G B 8 9 4 6 ) 中, 袋Q 应用绳索扎紧。每个 包装件中炸药净重应为2 5 k g 士。 . 2 5 k g 或4 o k g 士。 . 4 k g . G B 1 7 5 8 3 一 1 9 9 8 6 . , . 3 包装检验 每批抽取1 0 % 包装件, 按6 . 1 . 1 检查包装标志, 按6 . 1 . 2 检查包装质量。 被检包装件均应符合要 求。在出现不符合要求的包装件时, 应对该批包装件 1 0 0 %进行检查, 不符合要求的应予返修。 6 . 2 运输 多孔粒状按油炸药的运输, 应按国家有关危险货物运输的规定进行。 63 贮存 散装的多孔粒状按油应在通风良好的干燥仓库内存放。 G B 1 7 5 8 3 一1 9 9 8 附录A ( 标准的附录) 本标准所引用的原材料标准 表A1 列出了本标准所引用的原材料标准。 表 A1 原材料标准 序号标准编号及名称 1 G B 2 5 2 1 9 9 4 轻柴油 2 G B / T 6 8 4 - - 1 9 8 6 化学试剂甲 苯 3 G B / T 3 0 9 2 一 1 9 9 3 低压流体输送用焊接钢管 4 G B / T 4 4 5 6 - - 1 9 8 4 包装用聚乙 烯吹塑薄膜 5 G B 8 9 4 6 1 9 8 8 塑料编织袋 6 H ( ; / T 2 3 2 7 - - 1 9 9 2 工业氛化钙 7 H G 3 2 8 0 - 1 9 9 0 多孔粒状硝酸按 附录B ( 标准的附录) 多孔粒状按油炸药水分、 组分测定方法 B 1 水分测定方法 B 1 . 1 原理 以溶剂萃取试样中轻柴油的同时, 试样中所含水分也一并蒸出, 待油水分层后, 读出水分体积, 计算 出水分含量。 8 1 . 2 试剂 a )甲苯: G B / T 6 8 4 , 分析纯; b ) 无水氯化钙: H G / T 2 3 2 7 . B 1 . 3 仪器或装置 a ) 分析天平: 感量为1 m g ; b ) 水分测定装置: 见图B 1 。 其中圆底烧瓶容量为5 0 0 m L , 水分接受器的最小刻度值为。0 2 m L , 直 型式冷凝管长度为2 5 0 - 3 0 0 m m; c ) 电热套: 5 0 0 m L ( 或油浴) ; d ) 量筒: 5 0 0 m L , B 1 . 4 试样的制备 从采出的样品中, 取其上、 中、 下三个部位的样品, 放人广口瓶中混匀备用。 B 1 . 5 测定步骤 称取约5 0 g 试样, 精确至。 . 0 1 g 。装入圆 底烧瓶中, 加人2 5 0 - 3 0 0 m L用无水氯化钙脱水后的甲 苯, 连结水分接受器和冷凝管, 通冷却水, 在电热套( 或油浴) 中加热圆底烧瓶至瓶内液体沸腾, 使甲苯不 断回流, 直至水分接受器中水的体积不再增加时, 停止蒸馏。 待水分接受器冷却到室温, 管内液体清晰分 层后, 记录水分接受器中水的体积( 读准至最小刻度值) 。 G B 1 7 5 8 3 一 1 9 9 8 I 圆底烧瓶; 2 一水分接受器; 3 直型式冷凝管 图 B 1 水分测定装置 B 1 . 6 测定结果的表述 试样中水分的含量按式( B l ) 计算 w , =P V X 1 0 0 (B1) 式中: w; 试样中水分的质量分数, %; P 水的密度, 以1 g / c m 计; V 水分接受器中水的体积, m L ; 功试样质量, 9 。 结果取两次平行测定的算术平均值, 精确至二位小数, 平行误差应不大于。 . 1 0 %. 组分测定方法 . 门艺八了L BB B 2 . 2 原理 利用甲苯将试样中轻柴油与多孔粒状硝酸钱分离, 测得轻柴油和多孔粒状硝酸按在试祥中的含量。 试剂 a ) 无水氯化钙: H G / T 2 3 2 7 ; b )甲苯: G B / T 6 8 4 , 用无水氯化钙脱水过滤后使用。 B 2 . 3 仪器或装置 。 ) 分析天平: 感量。 . 1 m g ; 卜 ) 滤杯: 3 号或 4 号; c ) 烘箱。 G B 1 7 5 8 3 一 1 9 9 8 B 2 . 4 试样的制备 从采出的样品中, 取其上、 中、 下三个部位的样品共1 0 0 1 5 0 g 放入广口 瓶中, 混匀备用。 B 2 . 5 分析步骤 B 2 . 5 门取 3 号或 4 号滤杯两个, 先用蒸馏水洗净, 再用甲苯冲洗, 然后于 9 5 -1 0 5 C 烘箱中干燥至恒 重, 精确至0 . 0 0 0 2 g , B 2 . 5 . 2 用3 号或4 号滤杯称取试样5 -1 0 g , 精确至。 . 0 0 0 2 g 。然后用热甲苯冲洗试样, 每次用量 3 -5 m l . 直至轻柴油洗净为止( 取数滴洗涤液于表面皿上, 蒸干后没有白色痕迹即洗净) 。 B 2 . 5 . 3 将带有残渣的滤杯置于 9 5 -1 0 5 C 烘箱中干燥 1 h , 取出放入干燥器内冷却 3 0 m i n 后称量。 8 2 . 6 测定结果的表述 a ) 轻柴油的含量按式( B 2 ) 计算 : 阴 1一m 2一从.u 1 二 二二一 m( 1一 w, ) X 1 0 0 (B2) 式中:
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