郑州某花园工程施工组织设计

郑州建业城市花园三期工程施工组织设计郑州建业城市花园三期工程施工组织设计 目 录 1 编制依据 3 2 工程概况3 2.1 工程建设概况 3 2.2 工程建筑设计概况 4 2.3 工程结构设计概况 5 2.4 自然条件 5 3 施工部署6 3.1 工程目标 6 3.2 项目经理部组织机构 7 3.3 任务划分及总分包管理 7 3.4 施工流水段的划分及施工工艺 8 3.5 施工准备 9 3.5.1 施工技术准备9 3.5.2 现场准备.12 3.5.3 各种资源准备.13 4 施工进度计划.15 5 施工平面布置及总图管理.15 5.1 施工平面布置 .15 5.2 施工平面图管理 .16 6 主要分部（分项）工程施工方法.17 6.1 测量放线： .17 6.1.1 工程轴线控制.17 6.1.2 工程垂直控制.17 6.1.3 沉降观测.17 6.2 地下工程 .18 6.2.1 土方开挖.18 6.2.2 土方基础.18 6.3 结构工程 .18 6.3.1 钢筋工程 .19 6.3.2 模板工程：.19 6.3.3 砼工程.21 6.4 清水砼施工 .23 6.5 脚手架工程 .24 6.5.1 外脚手架工程.24 6.5.2 砼浇筑脚手架.24 6.5.3 砌体脚手架.25 6.5.4 装饰脚手架.25 6.5.5 平面安全防护.25 6.5.6 吊装平台.25 6.6 屋面工程 .26 6.7 门窗工程 .27 6.7.1 木门安装.27 6.7.2 塑钢窗安装：.28 6.7.3 油漆工程：.28 6.8 装饰工程 .29 6.8.1 墙面抹灰.29 6.8.2 内墙及顶棚抹灰.30 6.8.3 楼地面工程.31 6.9 设备安装工程 .32 6.9.1 给排水工程施工方案 .32 6.9.2 电气工程 .34 6.9.3 安装机械设备需用量表 .40 6.10 季节性施工 41 6.10.1 冬季施工措施 41 6.10.2 雨季施工措施43 6.11 “四新”技术应用 44 6.11.1 本工程施工技术开发及推广项目44 6.11.2 科技推广工作的主要措施44 6.12 计算机管理应用 45 7 各项管理及保证措施.45 7.1 质量保证体系的组成及分工 .45 7.1.1 项目质量保证体系的组成及其分工.45 7.1.2 质量目标.46 7.1.3 质量标准.47 7.1.4 组织保证措施.47 7.1.5 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制.47 7.1.6 采购要素的控制.48 7.1.7 工程质量的过程控制与管理措施.49 7.1.8 成品保护.49 7.2 技术保证措施 .50 7.2.1 技术投入.50 7.2.2 技术资料的管理.50 7.3 工期保证措施 .51 7.4 降低成本措施 .53 7.5 安全、消防保证措施 .54 7.5.1 现场生产、生活安全措施.54 7.5.2 现场消防、保卫措施.56 7.6 施工现场环境保护措施 .57 7.7 文明施工与 CI 战略 58 项目经理部组织机构及生产作业系统图.61 1 1 编制依据编制依据 1.1 郑州建业城市花园三期工程邀请函及施工合作意向书。 1.2 郑州建业城市花园三期工程施工图纸。 1.3 本工程所涉及的主要的国家、行业标准、规程、法规、图集，地方标 准、规程、图集等。 1.4 局 ISO9002 质量体系文件。 2 2 工程概况工程概况 2.1 工程建设概况 工程建设概况一览表 工程名称 郑州建业城市花园 三期工程 工程地点 郑州市 107 国道西 郑卞路北 建设单位 建业住宅集团 （中国）有限公司 设计单位 中国建筑北京 设计研究院 总包单位中国建筑第七工程局建设工期 2001 年 6 月中下旬 开工，2001 年 12 月 31 日主体结构完、 外粉完，2002 年 4 月 20 日竣工交付使 用 工程主要 功能与用途 城市住宅及配套物业管理 2.2 工程建筑设计概况 建筑设计概况一览表 占地面积 m2 首层建筑面积 m2 总建筑 面积 12 万 m2 地 上 十二层 局部十三 层 地上(113) 3m 地上面积 m2 层 数 地 下 一层 层 高 地下(-1) 2.8m 地下面积 m2 外 墙 贴面砖至二层，以上为涂料，檐口、窗台、窗套、雨棚、阳台 做腰线 楼地面 地上为地板砖、花岗岩地面，地下水泥砂浆地面 内墙面 水泥砂浆基层，涂料面层 顶 棚 轻钢龙骨纤维水泥加压板吊顶 楼 梯 不锈钢扶手 装 饰 电梯厅 地面地砖墙面面砖顶棚 白色乳胶 漆 地 下 砼自防水 屋 面 合成高分子防水卷材和防水涂膜 厕浴间 聚氨脂防水涂料 防 水 雨 棚 合成高分子防水卷材一道，合成高分子防水涂料一道 保温节能 外墙内侧 BT-Q 复合绝热材料 2.3 工程结构设计概况 结构设计概况一览表 埋深 m 桩-22.93 底板-3.73 持力层 第九层土粉细砂 夹粉土 承载力标准值 300KPa 地 基 基 础 带肋筏板底板 350mm 顶板厚度110140mm 结构 形式 现浇短肢剪力墙结构 主 体 主要结 构尺寸 梁： 200400550 板：100mm 墙：砼 200 250mm 厚 抗震设 防等级 设防烈度七度，抗震等级为三级。场地土类 基础 C30 S6 砼强度 等级抗 渗要求 框架 标高 15.39 以下为 C30、以上为 C25 钢 筋 级、级 2.4 自然条件 2.4.1 气象条件 本工程建设地区为郑州市，干燥少雨，年平均气温 14.2，年最高 气温 39.7，最低气温17.9，日平均气温5，起止日期为 11 月 24 日至 3 月 5 日。年平均降水量 631.3mm，日最大降水量 109.6mm。降雨 主要集中在 6 月到 9 月。年平均风速 2.9ms，年最大风速 24ms。 2.4.2.工程地质条件及水文条件 地下水位1.5m 左右，建筑场地类别为类。 2.4.3 周边道路及交通条件 郑州建业城市花园三期工程东临 107 国道,西临建业路,南为建业城市 花园一、二期工程。地处郑州市交通要道，交通比较便利。场地五通一平 已完，桩基正在施工。 2.5 工程特点 整个工程施工有以下几个特点： a 本工程为一住宅小区，包括小高层、多层、高层等多类建筑，小高 层每幢在建筑面积在 40006000之间，单层面积 300400，高十二、 十三层。 b 施工工期短 由于业主开发房屋销售的特殊要求，本工程于 2001 年 6 月中下旬开 工，2001 年 12 月 31 日主体结构完、外粉完，2002 年 4 月 20 日竣工交付 使用。 c 工程质量标准高 建业住宅集团（中国）有限公司对三期工程开发销售宣传力度较大， 工程质量的好坏直接关系到业主的企业形象和竞争力，业主对工程质量的 要求比较高。要创出郑州市的一流质量品牌，要求做清水砼。 3 3 施工部署施工部署 3.1 工程目标 3.1.1 质量目标 确保市优，满足业主清水砼墙、板要求。 3.1.2 工期目标 本工程于 2001 年 6 月中下旬开工，2001 年 12 月 31 日主体结构完、 外粉完，2002 年 4 月 30 日竣工交付使用。 3.1.3 安全目标 杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在 3以下，确保达到郑州市现场 安全生产标准。 3.1.4 文明施工目标 确保文明施工，达到郑州市文明工地，争创省级文明工地。执行中建 总公司企业形象视觉识别规范手册 ，创 CI 达标工地。 3.1.5 成本目标 严格成本管理，在保证各级上交的前提下微利。 3.2 项目经理部组织机构 3.2.1 组织机构图 组织机构图见附录 3.2.2 项目部主要人员组成 项目部主要人员组成一览表见附录 3.3 任务划分及总分包管理 3.3.1 总包合同范围 土建工程和给排水、电气、采暖安装工程。 3.3.2 业主自行组织施工范围 桩基、门窗、电梯、煤气工程。 3.3.3 总包范围内的分包工程 部分单体工程。 3.3.4 总分包管理 总包单位对分包单位采用合同管理。总包单位在选择分包单位前会同 业主及监理单位对其资质、信誉、实力等各方面进行考察，三方认可后， 总包方与分包方签订合同，实施合同管理，并对其施工的全过程（包括材 料选购、方案制定、工程质量及施工进度）进行监督管理。 加强施工过程中各参与单位的协调管理工作，是保证项目施工的一项关 键环节，其中包括协调业主、设计单位、监理工程师、各作业队、外协 作单位等，因此应做好以下协调工作。 (1) 开工后，及时向业主及监理工程师提交一份施工进度计划，以便 业主和监理工程师掌握工程进度，有计划统筹安排工作，对业主和监理工 程师提出的修改意见虚心接受，及时修正。 (2) 在施工过程中，接受监理工程师的检查和验收，并按要求整改， 使监理的一切指令得到全面执行，及时向监理主动提交进场材料检测结果， 在施工现场工作中，维护好监理工程师的权威性，对可能出现的意见不一， 遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，使监理工程师能顺 利工作。 (3) 项目经理对现场各施工单位进行组织协调，使现场劳动力、施工 机具能服从总进度计划安排，顾全大局，合理流动，统一调配，避免各自 为政的本位主义现象，任何单位均应服从施工总进度计划，总平面布置的 要求。 (4) 在施工过程中积极与业主配合，树立指挥权威，保证施工指令通 畅和执行完好。树立讲团结协作，顾大体保大局的思想，在管理工作中坚 持“五不方针”即：不怨、不靠、不等、不扯、不拖，积极主动搞好施工。 加强现场服务工作，工作主动积极，事不过天，急事快办。 (5) 协调方式：定期召开协调会议，项目部每周 3.6 下午召开协调会。 主要检查进度实施情况，安排下周计划，并对工程质量、安全、文明施工、 材料供应中存在的问题和困难给予解决，并制定奖罚制度。 3.4 施工流水段的划分及施工工艺 3.4.1 施工流水段的划分 根据本工程的特点，单层面积不大。在保证质量和安全的前提下，确 保工期，主体工程施工期间以二至三栋楼为一个区，其中每栋楼为一个施 工流水段。每个区独立成为一个施工队，每个区分成二至三个施工段组同 时织流水施工。各队在施工期间应加强协作，同步作业，各队施工进度及 人员由指挥部统一协调、调配。 3.4.2 施工流程安排 依据工程特点拟在本工程施工中采取以砼结构工程施工为先导的程序,实 行平面分区分段、立体分层同步流水的施工方法。主体结构，砌体及室内 保温，粗装修工程从下至上立体跟进，室内外装饰及安装工程则采取分段 从上至下复式跟进的方法，当主体工程施工完第一层时，及时插入装饰及 安装工程施工，形成各主要分部项工程在时间和空间上的多层搭接，从而 保证促成工期按时完成。 3.5 施工准备 3.5.13.5.1 施工技术准备施工技术准备 a 工程正式开工前组织项目部技术人员认真熟悉施工图。由业主组织 设计单位、监理单位、施工单位进行施工图商讨交底和图纸会审，收集整 理并形成记录。 b 准备本工程所需的规范、标准图集等技术资料，并确定其是否有效。 本工程所需规范、标准图集一览表 编号标准代号名 称 1GBJ20283 地基与基础工程施工及验收规范 2GB5020492 砼结构工程施工及验收规范 3GB5020398 砌体工程施工及验收规范 4GBJ20883 地下防水工程施工及验收规范 5GB5020794 屋面工程施工及验收规范 6GBJ24282 采暖与卫生工程施工及验收规范 7JGJ7391 建筑装饰工程施工及验收规范 8GB5025996 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 9GB5026897 给水排水管道工程施工及验收规范 10JGJ699 高层建筑箱型与筏形基础技术规范 11JGJ/T1095 砼泵送施工技术规程 12JGJ1896 钢筋焊接及验收规程 13GB5020995 建筑地面工程施工及验收规范 14JGJ10497 建筑工程冬期施工规程 15GBJ30088 建筑安装工程质量检验评定统一标准 16GBJ30188 建筑工程质量检验评定标准 17GBJ30288 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 18GBJ30388 建筑电气安装工程质量检验评定标准 19JGJ/T982000 砌体砂浆配合比设计规程 20GBJ30575 建筑安装工程质量检验评定标准 21JGJ/T552000 混凝土配合比设计规程 22JBJ3386 建筑机械使用安全技术规程 23JBJ4688 施工现场临时用电安全技术规程 24JBJ/897 建筑变形测量规程 25JBJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范 26JBJ9695 钢框胶合板模板技术规程 27JBJ/T12199 工程网络计划技术规程 28GBJ21489 组合钢模技术规范 29JBJ12099 建筑基坑技术规程 c 设备及器具 本工程拟配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表及 办公设备如下表： 主要设备、器具一览表 序号设备、器具名称规格、型号数量备 注 1 激光经纬仪 J2-JD 4 台 2 自动安平水准仪 DS3 5 台 3 S1 精密水准仪 Ni005 1 台 4 钢卷尺50 米5 把 5 台式电脑4 台 6 复印机1 台 d 技术工作计划 制定分部分项工程施工方案的编制计划等。 分部分项工程施工方案编制计划 序号施工方案名称完成日期 1 塔吊安装施工方案 2 地下室施工方案 3 钢筋工程施工方案 4 模板工程施工方案 5 清水砼工程施工方案 6 防护工程施工方案 7 砌筑工程施工方案 8 抹灰工程施工方案 9 屋面工程施工方案 3.5.23.5.2 现场准备现场准备 3.5.2.1 临时供电 现场施工临时供电量 P=1.1(K1P1/cos+K2P2)*(1+10%) =1.1(0.5*598/0.75+0.6*734) *(1+10%) =1020KW K1=0.5 K2=0.6 cos=0.75 钢筋加工车间临时供电量 P=1.1(K1P1/cos+K2P2)*(1+10%) =1.1(0.6*136.5/0.75+0.6*200) *(1+10%) =277KW K1=0.6 K2=0.6 cos=0.75 P供电设备总需用量 P1电动机额定功率 P2电焊机额定功率 cos电动机的平均功率因数 K1、K2需用系数 照明用电量取动力用电量的 10%。 3.5.2.2 临时供水 由于本工程采用商品砼，搅拌砼用水量考虑经计算现场供水量 100M3/h。 3.5.2.3 大型暂设 根据现场规划总平面图的场地情况，设置临时办公，加工厂，搅拌 站等。 3.5.33.5.3 各种资源准备各种资源准备 3.5.3.1 劳动力需用量计划 每区土建工程劳动力需用量计划 序号工种名称单位人数备 注 1 力 工人 40 2 木 工人 60 3 钢 筋 工人 80 4 砼 工人 40 5 瓦 工人 40 6 抹 灰 工人 20 7 维修电工人 4 8 防 水 工人 15 9 机 械 工人 8 10 其 他人 20 3.5.3.2 机械设备需用量计划 每区土建施工机械设备需用量 序号名 称规 格功率数量备注 1. 塔 吊 QT4035KW 3 台 2. 砼搅拌机750 型 15.5KW 1 台 3. 施工电梯 SCD12028KW 3 台 4. 挖土机 1.5M3 2 台 5. 自卸汽车 10T 12 台 挖运地 梁土方 6. 砼输送泵 HBT60A63KW 5 台 7. 闪光对焊机 UN-100100KVA 1 台 8. 钢筋切断机 QJ-407KW 1 台 9. 钢筋弯曲机 WJ-403.5KW 1 台 10. 直螺纹套丝机 7.5 KW 1 台 11. 卷扬机 1T7.5KW 2 台 在现场外加工车间 使用 12. 电渣压力焊机 BX2-50050KVA 3 台 13. 电焊机 BX3-30023.4KVA 3 台 14. 砼振动器 HZX-501.5KW 5 台 15. 平板振动器 N-73.3KW 2 台 16. 高压水泵 17KW 3 台 17. 砂浆搅拌机 250L3.5KW 1 台 18. 木工圆锯 4.5KW 1 台 19. 多功能木工机床 3.5KW 1 台 20. 蛙式打夯机 2.5KW 2 台 4 4 施工进度计划施工进度计划 全部工程要达到 2002 年 4 月 30 日交工要求，主体及装修是主导控 制工序。采取分段设置里程碑式阶段控制点，分别安排主导工序，在满足 前期工期要求情况下，应兼顾后期。 总进度计划安排情况是 1）土方开挖安排 10 天，地下室 30 天出地面。 2）主体结构安排层每 7 天一层，3 个月主体砼结构封顶。 3）其它几个关键阶段是：2001 年 11 月 10 日前砌体完。2001 年 12 月 31 日前外粉完。 4）安装工程应及时插入。 5）2002 年 4 月 30 日交工。 详细内容请见网络控制进度计划。 5 5 施工平面布置及总图管理施工平面布置及总图管理 5.1 施工平面布置 5.1.1 现场条件：将依据规划总平面图布置。 5.1.2 布置依据：结构尺寸及形式，工程特点，施工方案选择，消防要求， 周边建筑情况及水电供应。 5.1.3 布置原则：施工现场仅考虑满足生产必须的需要，设办公区，生活 区及半成品加工区，实行封闭式管理，做到文明施工，做为七局及业主向 社会展示形象的一个窗口，综合考虑分期交工的要求， ，对提前交工部分 采取必要防护隔离措施。 5.1.4 现场道路 为保证现场整洁、道路畅通，办公区，生活区及半成品加工区四周地 面全部采用 C15 砼 150 厚硬化处理，四周暗敷排水管道引入市政污水管网， 现场设二个入口。 5.1.5 现场大型机械布置 按照施工机械配置模式，每栋楼设一台塔吊，一台载货电梯负责垂直 运输。 采用泵送砼，则在入口处设置砼输送泵及停放搅拌车场地，由于交通 不畅，需有一台搅拌车等待，每处留泵送场地 40m2。 5.1.6 其它布置 每区现场设置 815m2值班室，变配电所一间 15m2。木工棚及电焊棚 若干，砼搅拌机 1 台用于搅拌零量砼和砂浆。 5.1.7 施工用电 整个工地由市电网供应，经计算（详施工准备相关内容）应 1300KVA 以上变电所提供，然后分路供给各区配电箱。 5.1.8 施工用水 水源由城市供水管网接进，接口直径均 150，供应施工层用水以备 用。 5.2 施工平面图管理 5.2.1 施工平面图一经审批确定，任何人、任何单位必须严格按总平面图 布置要求使用，不得违章占用。 5.2.2 现场设文明施工小组，主要任务之一，是负责总平面图的管理工作， 每日对现场使用情况巡视检查，发现违章及时纠正。 5.2.3 施工现场分区包干管理，划分责任区，实行挂牌制，包清场、包机 具、材料摆放，包卫生，包路通。 5.2.4 大门按中建 CI 要求门楼样式制作，设醒目标牌。 5.2.5 专门制订施工现场管理措施。 6 6 主要分部（分项）工程施工方法主要分部（分项）工程施工方法 6.1 测量放线： 平面轴线定位采取方格网法，垂直度控制采用天底垂直照准法，仪器 采用激光铅垂仪、经纬仪和高精度水准仪。 6.1.16.1.1 工程轴线控制工程轴线控制 轴线定位以规划图中建筑红线四临边至建筑物距离确定、并行于轴线， 再根据控制线建立平面直角坐标，布设施工方格网，使之与总平面图轴线 对应，由此设立施工方格控制网点。网点布设在工程四周，先用经纬仪投 设在地面上，经初定、精测后，做砼墩埋 100*100 铁件，并做十字刻痕标 志定出轴线，最后检测确定各网点，平面尺寸用红外水平测量仪测定，由 施工方格控制网点控制工程轴线。 6.1.26.1.2 工程垂直控制工程垂直控制 采取天底垂直照准法，采用激光铅垂仪，在0.000 层设置四个基准 点，然后在相应位置设俯视孔，孔径 150mm，俯视孔上下基本对应，偏差 10mm，通过俯视孔安置仪器对准放置在基准点上的目标分划板，引上各 楼层，用墨斗线在俯视孔边上弹出十字，由此测试各层轴线。 地下部分垂直控制，可采用经纬仪由施工方格控制网点向基坑内投射 到各层外墙柱上。 6.1.36.1.3 沉降观测沉降观测 建筑物水准点的设置可利用各施工方格控制网点。沉降观测点，在建 筑物的四角和中部设观测点。 基础沉降观测点埋设在基础底板上，底板浇筑前观测一次，浇筑后观 测一次。 6.2 地下工程 6.2.16.2.1 土方开挖土方开挖 土方开挖采用 W60 挖掘机一次挖成，人工开挖桩承台基土，地下水 位较高，但暂不考虑降水措施。基础施工进入雨季，要做好施工期间的排 水措施，必须使地表及施工用水能及时排出。 6.2.26.2.2 土方基础土方基础 考虑大型土方开挖仅至基础底板处。 地梁、桩承台开挖宽度考虑梁、承台模为 120 厚砖砌模，即梁宽 +2120，人工清理削垂直。 大型土方开挖完毕，人工清理至基础底板垫层标高。放出地梁、承台 开挖线，沿地梁开挖线外，开挖方向由南向北自西向东分块退挖，人工清 理后浇筑砼垫层。土方现场堆放。 土方回填由甲方指定买土运回回填，回填土应在在0.00 梁板拆模 外墙做防水后进行，填土应测定最优含水率分层夯实，层厚不大于 300mm，气夯振实，压实系数小于 0.90，回填土不得采用建筑垃圾和膨胀 土，湿陷性土等。 6.3 结构工程 工艺流程： 现浇短肢剪力墙钢筋现浇短肢剪力墙模板现浇短肢剪力墙砼现 浇梁底模板现浇梁钢筋现浇梁侧模、楼板模板现浇楼板钢筋现浇 梁、楼板砼砌体工程 6.3.16.3.1 钢筋工程钢筋工程 6.3.1.1 钢筋制作与连接 本工程钢筋加工制作在现场加工车间或，制作完毕后运至现场绑扎多， 加工制作钢筋接头采用对焊连接，绑扎现场连接采用镦粗直螺纹及竖向电 渣压力焊连接。 6.3.1.2 钢筋绑扎 钢筋绑扎时严格按照施工图的数量及规格布置，严格三检制，严格按 规范要求施工，并做好隐蔽验收记录。 现浇钢筋砼结构，短肢剪力墙节点核心区的钢筋绑扎质量将直接影响 结构的抗震性能，而且该部位又是结构钢筋加密区，因此应严格控制该部 位的施工程序，即支设梁底模穿梁底钢筋套柱箍筋穿梁面筋的绑扎 顺序，以保证梁柱节点核心区的施工质量。 楼板钢筋绑扎前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋。双层双向钢筋 加马凳，马凳用 12 钢筋加工，间距 1.5M 梅花布置。为有效地防上柱子 主筋以及墙筋偏位，在柱筋上口加 14 定位箍筋，避免因钢筋偏位而影 响结构受力和垂直度。 6.3.26.3.2 模板工程：模板工程： 本工程每层面积不大，模板用量却大，模板工程施工前依据施工图尺 寸配出模板规格数量，提前组织委托加工模板进场。 6.3.2.1 地下室底板及砼墙体模板：根据工程特征，底板采用砖模，土方 机械开挖完地梁后，用 MU10 机砖、M5 水泥砂浆砌筑砖模，砖模下做 C10 砼垫层。砼墙体模板采用无框覆塑竹胶合板，拼缝严密，做到不漏浆，内 支撑利用钢管扣件满堂脚手架，外支撑用钢管撑在基坑壁上，杆端垫以木 板，同时按横向600 设置 12 对拉螺栓，对拉螺栓样式见下图。这种对 拉螺栓分内外杆，拆模时先松开丝帽，拆除内外模板，再拧下外杆，回收 利用。 6.3.2.2 电梯井筒模板： 地下 室墙 壁加 固图 12 厚竹胶板 50*100 木方250 48.5 钢管 12 对拉螺栓纵横600 止水钢片 内杆 外杆 100 12 壁厚 12 100 为保证电梯井的施工质量，外模采用竹胶板模板，内模采用铰接筒子 模并配以操作平台，操作平台与筒模配套使用工艺步骤为：1） 、现场组装 筒模呈张开状态；2） 、收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装；3） 、通过预 留孔现场组装操作平台，调节高度及水平；4） 、绑扎钢筋，支墙模，插入 穿墙螺栓，预留预埋孔，吊入筒模；5） 、张开筒模四角，上紧穿墙螺栓， 浇筑筒体砼；6） 、拆除外墙模板，收紧筒模四角，使筒模脱离砼；7） 、吊 出筒模，清理，刷脱模剂，准备再次吊装；8） 、起吊操作平台；9） 、电梯 井操作平台支脚自动弹入预留孔，调节平台高度及水平，打顶板，进入下 一层施工。 6.3.2.3 楼板模板及支撑 本工程现浇楼板采用 12MM 厚竹胶合板，配以 50MM100MM 木方作龙 骨，48 钢管脚手架做支撑杆，按结构平面的需要进行裁割组合镶边。 模板配备 由于考虑本工程 7 天一层，剪力墙模板配备一层，楼板模板配三层， 支撑体系配三层。 6.3.36.3.3 砼工程砼工程 6.3.3.1 砼供应 砼全部采用商品砼，每次浇筑前，必须按浇筑部位和时间向供应商提 出加工任务单，并对进场砼随机取样制作试块，试块制作两组，一组标养， 一组现场同条件养护，以确定拆模时间。 每层砼浇筑，墙、梁板砼用泵送浇筑，楼板砼采用平板振动器捣，随 打随压光；墙、梁用插入式振捣器振实。 6.3.3.2 施工缝的设置和处理 水平施工缝设在梁底 2030MM 处，施工缝用木板分隔。续浇砼前， 应将原砼表面凿毛，清除浮浆和浮石并冲洗干净，浇 2030MM 与砼配合 比相同的砂浆。 为满足一次抹面的要求，选用普硅水泥，掺加 2 级粉煤灰，砂率控制 在 4045，掺建型高效减水剂，以保证保和易性好，改善稠度， 不离析。 6.3.3.3 泵送工艺： 泵管布置线路要省，施工中拆管少，泵管沿建筑采光井向上敷设，可 避免预留孔洞，减省垂直管位移，楼层水平管布设时，应使砼浇捣与推进 方向与泵管拆除方向相反。 6.3.3.4 泵送砼施工的组织与管理： 泵送砼需经试配、搅拌、运输、泵送、振捣等工序，因此。泵送砼施 工必须实行统一指挥，统一协调。明确责任、明确分工、落实岗位，做好 通信联络。 主要人员安排如下： 泵机工 4 人，布、拆管 8 人，砼工 6 人，抹灰工 10 人，指挥人员 3 人。 6.3.4 砌体工程 在主体施工时适时插入砌体施工。粘土砖加气砼块和砂浆由上料平台 或用塔吊运至各施工层。砌体施工应做好垂直度、锚接措施、砌块浇水湿 润、养护及有关工序操作的控制。 砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合 与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留、予埋处理。如果有影响到砌 体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前应核对放 线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后在结构墙柱上弹 好500 标高水平线、墙身门口位置线、加气砼墙外边线，砌筑前一天， 就将予砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保砌体粘结。 基层清理：将需砌加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆， 并清扫干净。 砌筑加气砼块：砌筑前就先做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土 砖墙基或砼基础带。然后按实地尺寸和砌块规格尺寸摆块排砖，采用 M5.0 混合砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每 隔两皮钉一个扒钉，梅花形错开，锯裁加气砼块需用专用工具，不得用斧 头砍劈，洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑，外墙不得留脚手架。 砌块与墙柱门口的相接处，墙柱必须予留拉结筋，竖向间距 500MM， 压埋 26，两端伸入墙内不小于 700MM 砌门洞时，要埋置有防腐木块的 混凝土块，洞口宽大于 50CM 时，上口须做钢筋砼过梁。窗洞口周围应用 粘土砖立砌。 砌块与楼板或梁底连接处砌筑。填充墙砌接近底梁、板底时，应留一 定空隙，在抹灰前采用侧砖斜砖挤紧，其倾斜度宜为 60 度左右，砂浆应 饱满。 6.4 清水砼施工 6.4.1 钢筋绑扎 本工程墙体厚度为 200，绑扎墙体竖向钢筋时，应注意防止钢筋变 形，绑扎水平钢筋前，应搭设临时支撑架，临时固定，避免整面墙钢筋倾 斜。扎丝接头应朝向内侧。 墙体内预埋钢筋做成“L”形，主体封顶后，将预埋钢筋凿出调直。 钢筋预埋时应拉线控制标高，并用附加钢筋焊接固定，避免砼浇筑时钢筋 位移。 6.4.2 模板工程 本工程清水砼工程剪力墙拟采用定制钢制大模板，平台采用竹胶合板， 楼梯采用自制定型模板。 大模板安装顺序： 内大模板安装内大模板调整外大模板吊装阴阳角模板安装接 缝处理、调整平整度、垂直度、紧固对拉螺栓塞缝 模板吊装前，应检验轴线，并放出模板边线。两块大模板之间用海绵 条挤压填实。大模板下用砂浆填实，封闭严密，防止漏浆。 对拉螺栓采用 2426 的特制螺栓，自然形成锥度。每块大模板 设置三道螺栓，螺栓一边销接，另一边用螺栓紧固，便于拆除。 当砼强度达到 1.2N/2时，方可进行大模板的拆除工作，大模板的 拆除顺序和安装顺序正好相反。 平台模板施工见 6.3.2.3 条。 剪力墙施工要点： 剪力墙严格按照分层交圈的方法进行，砼浇筑前，先浇筑一层 50 厚的同砼配合比的水泥砂浆，以增强上下砼之间的结合力。每层砼的浇筑 厚度控制在 300500，砼坍落度随楼层调整，控制在 1618之 间。剪力墙的砼采用插入式振动棒进行振捣，振动棒操作时要“快插慢拔” ，控制好插入深度，应插入下层砼 50左右，砼振捣均匀，直到砼表面 不再冒气泡为止。 6.5 脚手架工程 采用管扣钢管脚手架，结构工程采用满堂脚手架，砌体采用双排脚手 架，装饰脚手架亦为满常脚手架。外脚手架采用导轨式爬架，兼作外防护 架。 满常脚手架立杆间距 1500mm，水平杆间距 1800mm，上、下加设扫地 杆和封顶杆，脚手架纵横向每 7000mm 左右设斜向剪刀撑，双排脚手架排 距 1100mm，立杆间距 1500mm，水平杆间距 1600mm，兼作防护架脚手架每 10m 设纵向剪刀撑，横向每 9m 设一剪刀撑，装饰满堂脚的架立杆间距 1800mm，水平杆间距 2000mm 加设扫地杆和封顶杆。 6.5.16.5.1 外脚手架外脚手架工程工程 本工程外脚手架采用导轨式爬架，架体高度为 12M，架体由提升系统、 轨道、底盘、钢管架体和其它附属材料组成，爬架距外墙 400450， 钢管架立杆横距 1200，纵距 1500，步高 1800，外侧用密目安全网和竹笆 防护。爬架在施工电梯塔吊附墙部位时，采取特殊隔离措施。本工程所用 爬架为建设部重点推广应用的新技术，在我局施工的多个工程中已成熟应 用。 6.5.26.5.2 砼浇筑脚手架砼浇筑脚手架 本工程施工脚手架搭设应与模板支撑配合，既满足模板支设需要，又 达到模板快拆的目的，因此梁板支撑应考虑单独搭拆，根据计算，其搭设 间距按上述可满足要求，对于外墙体脚手架，考虑安全防护脚手架，外立 面全封闭敷设安全网，挂密目安全网处理。 6.5.36.5.3 砌体脚手架砌体脚手架 由于本工程采用加气砼砌块，施工工艺不得要求留置脚手架孔，故此 部分砌体只能采用双排脚手架。脚手架水平管间距 1300mm，立管间距 1500mm,排距 1000mm,上堆码砌块必须是浇过水的或无须浇水，堆码高度 不超过二层，脚手架必须加设扫地杆，每 10000mm 加设斜拉撑、剪刀撑。 脚手架距墙 100200mm，脚处设立挡板 150200mm，窗门洞处可设拉墙 跨杆，以利于稳定。 6.5.46.5.4 装饰脚手架装饰脚手架 装饰工程发包范围以抹灰工程为主，其脚手架为满足施工操作要求搭 设满堂装饰脚手架，水平杆间距 1800mm，立杆间距 1800200mm 左右， 并加扫地杆、封顶杆，每隔 15000mm 设剪刀撑一道，脚手架距墙 200- 300mm，顶部距抹灰顶面 1700mm 左右。 6.5.56.5.5 平面安全防护平面安全防护 本工程施工中，沿人行通道边设立面防护网，以隔离进入施工区域， 并沿人行通道边设立施工区内安全通道，宽 2000 mm，高与上层脚手架板 铺设同,施工人员必须走安全通道。 6.5.66.5.6 吊装平台吊装平台 吊装平台以外脚手架外挑 2000mm，宽 2500mm，其搭设在平面上依次 错开，在空间上分层设置，以利于工程进料。 6.6 屋面工程 6.6.1 施工顺序： 基层找平、养护清扫找平层配制胶粘剂（随配随用）处理复杂 部位防水层或隔汽层施工保护层施工验收。 6.6.2 施工条件： a 施工温度控制在 5-25之间，气温高时，水泥胶粘度适当低些； 气温低时，水泥胶粘度适当高些，下雨时禁止施工。 b 找平层表面含水率应有 30%-50%，找平层水泥砂浆强度达 7.5MPa 时方可进行施工，如过于干燥，应洒水至含水率合格。 6.6.3 铺设前的准备 6.6.3.1 彻底清理找平层表面。 6.6.3.2 按图纸要求，先做排水集中部位及复杂部位的附加层（如水落口、 天沟、檐沟等） ，这些部位应用接缝水泥胶粘贴裁成小块的两层卷材作附 加层。 6.6.3.3 卷材铺贴方向按图纸要求确定。在铺设部位将卷材预放 3-12m 找 正方向后，在中间临时固定，再固定始、末端。涂胶粘贴铺设时，将配制 的水泥胶倒在预贴处的找平层上，胶要连续适量地用刮板刮至均匀，厚度 应保持在 1mm 以上，然后铺设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘 剂，要求卷材粘结牢固，无空鼓、打折现象，粘贴面积应达到 85%以上。 6.6.4 注意事项 6.6.4.1 水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止因时间过长，胶中水分散失 而影响粘贴质量。 6.6.4.2 水泥胶不能涂在两幅卷材的搭接处，以免影响接缝粘结质量。 6.6.4.3 铺设卷材时须保证搭接的同时，应注意检查卷材下有无硬性颗粒 及其他杂质，如有应将卷材垫起，取出后重新粘贴。 6.6.5 接缝处操作技术 6.6.5.1 采用水泥接缝胶接缝作法：将待粘的接缝上层卷材向上折 90， 用毛刷将上下两面满涂水泥接缝胶，涂胶厚度为 0.5-0.8mm，边刷边压合， 也可同时进行接缝与卷材粘贴，压合后再涂刷一层水泥接缝胶，封固接缝 边缘，涂刷厚度为 0.8-1mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸 30mm。 6.6.5.2 采用聚醚型聚氨酯接缝作法：卷材全部或部分铺设完后，将搭接 缝的上层卷材向上折 90，用专用涂胶器或腻子刀，在搭接处的下层卷 材上涂聚醚型聚氨酯胶，涂胶应连续均匀，涂胶厚度应在 0.7-0.9mm 之间， 宽度与上述搭接宽度相同，涂胶后粘合压实。 6.6.6 保护层施工 保护层施工中不能有坚硬物（如手推车脚、铁锹等）戳破卷材，施工 人员须穿软底子鞋，保护层施工必须在防水层验收合格后进行。 保护层为 1：2.5（体积比）的水泥砂浆，厚 20mm，每 1.5m1.5m 设 置分格缝，要求抹平、压光、并及时养护。 保护层施工完后，在排水较集中部位和复杂部位进行补强，补强材料 可用聚气酯或改性沥青等。补强面积从补强部位边缘向外延伸 200mm，补 强厚度 3-7mm。 6.7 门窗工程 6.7.16.7.1 木门安装木门安装 6.7.1.1 门框安装： 采用塞樘，墙内予埋木砖，门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立 好后用 10cm 长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入， 不能外露。 6.7.1.2 门扇安装： 先按门的开启方向进行试装，看是否有窜角及尺寸不符等情况，并进 行修刨，合适后用木楔临时固定在门框内，画出合页位置线，剔合页槽， 剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门 检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧， 木螺丝应钉入全长的 1/3，拧入 2/3。 6.7.26.7.2 塑钢窗安装：塑钢窗安装： 塑钢窗框扇均在现场加工制作，制作后缠上包装纸分类码放在库房内， 不得露天堆放，门、窗框安装时应带包装纸安装，交工前撕去包装纸，门、 窗扇安装时去掉包装纸，但应对门扇采取保护措施。 门窗框安装：门窗框上固定铁脚用射钉枪将铁脚固定在墙上，铁脚采 用铝合金制品，门窗框校正固定后，用矿棉分层填塞缝隙，外表面留 5- 8mm 深槽口，填嵌嵌缝油膏。 门、窗扇安装后，玻璃四周用密封胶密封。 6.7.36.7.3 油漆工程：油漆工程： 油漆在室内涂料做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完后进行： 门油漆：刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨 线角后磨四口平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用砂纸 打磨，磨完用潮布将磨下的粉末擦净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部 左右开始顺木纹涂刷，注意不能碰到墙面，可提前用白纸进行遮挡，刷门 时，先刷亮子，再刷门框、门扇的背面，刷完后用木楔将门扇固定，再刷 门的正面，全部刷完后，检查有无遗漏，有污染处应全部擦净。 楼梯栏杆刷漆时应从上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防止施工 人员上下时将其污染 6.8 装饰工程 本工程内外精装修不在本次发包范围之内，在施工过程中与细装修施 工单位做好配合，装饰工程是多工种、多工序配合施工，程序复杂。各分 项工程施工前，制定相应的技术措施，其内容包括；准备工作、操作工艺、 质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认合 格后，方可进行大面积施工。 装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工粗装修在 前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。 6.8.16.8.1 墙面墙面抹灰抹灰 墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架栏杆扶手等安装好， 检查所需的木砖、螺栓、预埋件等无遗漏，并将墙面上的孔洞堵塞严密， 砖墙墙面在抹灰前就清刷干净，并浇水湿润，砼墙面应刮 107 胶素水泥浆 一道。各种饰面均先做样板，经鉴定合格再大面积施工。用水泥配制的各 种砂浆应有良好塑性，并须在终凝前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相 接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室内浆饰前应用 1：3 水泥 砂浆嵌密实牢固。 墙面抹灰前，应先检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标志或 标筋，标志或标筋宜用分抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序；弹线找方 设置标筋分层找平修整表面压光。水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝 固后方可涂抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹灰前应洒水湿润。 本工程墙面主要为加气砼砌块,因此围护结构外墙面防止空鼓和开裂 是抹灰质量控制的关键,采取如下技术措施 （1）首先要保证砌块墙和砖砌体质量： 砌块早期收缩值大，生产后应停放 30 天以上，使其早期收缩值在此 期间内大部完成，如生产后立即砌在墙体上，将会出现明显的收缩裂缝， 采取此措施是预防早期收缩开裂的重要技术措施。 砌筑时砌块的含水率宜为 8-12%，至少应提前 2d 浇水，不得随浇随 砌。现场抽查砌块含水率的简化方法，在现场折断砌块，截面四周融水深 15-20mm 即视为符合要求。 根据规范 GB50203-98 的规定，砌块作填充墙时，墙底部应砌普通烧 结砖，高度不易小于 200mm，在砌至接近梁板底时，应留一定空隙，在抹 灰前用侧砖或斜砌挤紧，斜度宜为 60左右，砌筑砂浆应饱满。 （2）抹底层技术措施 外墙采用水泥砂浆抹灰，分层作为 6mm 厚，掺 AM-2 砂浆外加剂 （1：5：0.2）打底搓毛6mm 厚 1：4 水泥砂浆抹中层并搓毛6mm 厚 1：3 水泥砂浆罩面搓毛。 材料：水泥使用 325#普通硅酸盐水泥，含泥量小于 3%的中砂。 在女儿墙底部与顶板相接部位加钉 200mm 通长钢丝网，砌体与框架柱 及水平圈梁（框梁）的界面处使用 EC-1 胶粘贴 200mm 宽玻璃丝布。 6.8.26.8.2 内墙及顶棚抹灰内墙及顶棚抹灰 (1) 先抹顶棚后抹墙面，顶棚抹灰前先提前两天将板底清理干净，用 刷子蘸水刷掉板底浮尘，趁湿满刮一层素水泥膏，再进行抹灰。 (2) 抹灰分两次进行，抹底灰时用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、 七成干时，再抹罩面灰，抹时先薄薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟 抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压光压实。 6.8.36.8.3 楼地面工程楼地面工程 6.8.3.1 水泥砂浆找平层施工 （1）在施工前先将板面、墙根等处的杂物清理干净，在施工的前一 天将楼层洒水湿润，抹出踢脚板。 （2）铺灰前先在基层刷一道 1:0.5 的水泥浆结合层，随刷随铺砂浆， 砂浆配合比 1：2，稠度 3.5cm，用木抹子赶铺拍实，刮杠按灰饼和冲筋标 高刮平，上木抹子搓平，搓平在水泥砂浆初凝前进行。搓平应从里向外进 行，砂浆初凝后，再用木抹子压第二遍。 （3）地面施工后经常洒水养护不少于 15 天，养护期间不能在上面堆 放重物和碰撞。 6.8.3.2 地板砖铺贴 (1) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在垫层上 的砂浆，并清扫干净。 (2) 在正式铺设前，对每一房间的地板砖应按图案、颜色纹理试拼， 将非整块板对称排放在房间靠墙部位。 (3) 刷素水泥浆及铺砂浆结合层：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层 素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）根据板 面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用 1:2-1:3 干硬性水泥砂浆，厚度 控制在放上地板砖板块时宜高出水平线 3-4mm，铺好后用大杠刮平。 (4) 铺砌地板砖板块：板块应先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设， 根据试拼编号先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性 砂浆结合层上，用橡皮锤(或木锤)敲击木垫板， （不得直接敲击板块）振 实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是 否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆补填，然后正式镶铺。先在水泥 砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆，再铺板块安放时四角同 时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，根据水平线用铁水平尺找平，铺设 时宜先里后外进行，在靠墙处应紧密结合，不得有空隙。 (5) 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 12 天进行灌浆擦缝，根据地板砖 颜色，选择同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀，调成 1：1 稀水泥浆，用 浆壶徐徐灌入板缝之间，至基本灌满为止，灌浆 1-2h 后，用棉纱团蘸原 稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。以上工序完成后， 加以覆盖，养护时间应不少于 7 天。 护 5 天养以上，也可采用养护剂方法养护。 6.9 设备安装工程 6.9.16.9.1 给排水工程施工方案给排水工程施工方案 6.9.1.1 主要施工安排 本专业施工操作主要在现场安装，在安装场外预制工作。 （1）给水管道设计为塑钢复合管、镀锌管及三型丙稀管等，施工方 便快速，但须用专用工具和专用配套管件，安装时过墙过楼板须加钢套管 保护。 （2）排水管为 UPVC 管，安装为管件粘接，施工主要注意作好防水工 作和成品保护。 （3）污水管道为钢筋混凝土或超强筋管。 （4）卫生器具的安装在给排水管道试压试水合格，卫生间清理完成， 并做完防水后进行，应注意作好成品保护工作。 6.9.1.1.2 主要施工机具表 序 号名 称数 量 1. 电焊机（21KVA）4 台 2. 电动套丝机2 台 3. 台钻2 台 4. 管道坡口机2 台 5. 水暖工具15 套 6. 电动试压泵2 台 7. 切割机2 台 8. 卷扬机2 台 9. 电锤4 台 10. 空压机1 台 6.9.1.1.3 施工工艺 1、材料设计要求 （1）