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9437-1988 9437-1988 耐热铸铁件 9437-1988耐热铸铁件 耐热铸铁件GB9437

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中华人民共和国国家标准 UDC 6 2 1 . 7 4 1 2 耐 热铸铁 件 GB 94 37一 88 He a t res i s t a n t i r o n c a s t i n g s 1 适用范围 本标准适用于上作在1 1 0 0 C 以下的耐热铸铁件。 本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。 2 引用标准 G B 5 6 1 2 铸 铁牌号表示 方法 G B 6 4 1 4铸 件尺寸公 差 G B 6 0 1 0 . 1 表面粗糙度比较样块铸造表面 G B 9 4 4 1 球墨铸铁金相检验 G B 7 2 1 6灰铸铁金 相 G B 2 2 2钢的化 学分 析用试 样采取法及化学成分 允许偏 差 G B 2 2 3 . 1 一 2 2 3 . 1 2钢铁及合金化学分 析 方法 G B 2 2 3 . 2 6 一 2 2 3 . 2 8钢铁及合 金化学分 析方法 G B 9 4 3 9 灰铸铁件 G B 9 7 7 灰铸铁机械性能试验方法 G B 2 2 8 金属拉力试验法 G B 2 3 1 金属布氏 硬度试验法 : 一 ; 牌号 耐热铸铁牌号符合G B 5 6 1 2 的规定，分为1 0 种牌号，见表1 。 技术要求 耐热铸铁的化学成分应符合表 1 的规定。 铸件的几 何形状与尺寸应符合图 样的要求。其尺寸公差应符合G B 6 4 1 4 的 规定， 其 重量 偏 差 和加 工余量应符合有关标准的规定。 表 1 耐热铸铁的化学成分 铸 铁牌号 化学成分 CSi MnYS CrAl 不 大 于 RTCr 3 . 0-3 . 81 . 5 - - 2 . 51 . 00 . 2 00 . 1 20 . 5 0 -1 . 0 0 RTCr 23 . 0 -3 . 82 . 0-3 . 01. 00 . 2 00. 1 2少1 . 0 0 -2 . 0 0 RTCr i 61 . 6 -2 . 41 . 5 -2 . 21 . 00 . 1 00 . 0 51 5 . 0 0 一1 8 . 0 0 国家标准局1 9 8 8 一 0 6 - 2 5 批准 1 9 8 9 一 0 3 一 0 1 实施 标准分享站 GB 9 4 3 7 一 8 8 续表 1 铸铁牌号 化学成分 CSl MnPS t r 一 一、 ! 一 不大 十 RTS1 5 2 . 4 3 . 24 ， 55 . 50. 80. 2 00. 1 20 5 0 一 1 . 0 0 R QTS 1 4 2. 43， 23. 54. 50 。 7o l D0 . 0 3 R QT Si 生 M 2 7 3 . 53 5 4 . 5 0 . 50 1 00 0 3 Mo o . 3 一0 . 7 RQI 51 52 ， 4 一3 忍 _ 4 . 5 一5 ， 5 0 . 70 . 1 00. 0 3 RQTA1 4 Si 4 2. 5 3. 03 5 4 5O50. 1 00. 0 2 4 . 日 5 . 口 RQ1 A1 5 S i s23 2 . 8 尸 4 . 5 52 0 . 50. 1 00. 0 25 . 幻 5只 RQr F A1 2 216 一2 . 21. 02. 00 . 70 . 1 00. 0 3 4 . 3 铸件表面粗糙度应符合G B 6 o 61. 1 的规定，由供需双方尚 定标准等级。 4 . 4 铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、 飞 边、夹砂等。 4 . 5 铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、 可否修补等及修补方法等山供需双方按铸件的 要求商定。 4 . 6 铸铁的室温机械性能应符合表2 的规定，短时高温抗拉性能列于附录A中。 4了 硅系、 铝硅系耐热球墨 铸铁件一般应进行消除内 应力的热处理， 其它牌号如需方有要求 时，消 除 内应力的热处理按订货条件进行。 4 . 8 耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB9 4 4 1 、G B 7 2 1 6 的规定，山供需双方商定 具体要求。对于硅系 耐热 铸铁，其基体组织应以铁素体为土。 4 . 9 在使用温度下， 铸件的平均氧化增重速度不大于0 . s gm “ h ，生长率不大于0 . 2 场 。 表 2 耐热铸铁的亩混和械件能 铸铁牌号 最小抗拉强度J b ( k 只 fmmZ ) 石 更定 N z rnm RTCr RTCr Z RTCr 1 6 RTSi s R QT Si 4 R QT Si 4 Mo RQTSi s RQTA1 4 S1 4 RQTA1 5 Si s RQT八1 2 2 2 0 0 1 5 0 3 4 0 1 4 0 4 8 0 5 4 0 3 7 0 2 5 0 2 0 0 3 0 0 ( 2 0 ， 4 ) ( 1 5 ， 3 ) ( 3 4 . 7 ) ( 1 43 ) ( 4 9 . 0 ) ( 5 51 ) ( 3 7 . 8 ) ( 2 5 . 5 ) ( 2 0 ， 4 ) ( 3 0. 6) 1 8 9 2 8 8 2 0 72 R 8 4 0 0 4 5 0 1 6 0 2 7 1 、 1 8 7 一2 6 9 1 9 7 一2 8 0 2 2 8 一3 0 2 2 8 5 一3 4 1 3 0 2 3 6 3 Z j又 6 4 注:允许用热处理方法达到 上述性能。 标准分享站 GB 9 4 37 一 88 5 试验方法 5 . 1 化学分析取样方法按G B 2 2 2 的规定进行。 化学仲裁分析方法只能按G B 2 2 3 . 1 一2 2 3 . 1 2 , G B 2 2 3 . 2 6 - 2 2 3 . 2 8 的规定进行。 5 . 2 R T C r , R I C r 2 , R T S i 5 等牌号的室温机械性 能试验法， 包括试样的制备. 均按G B 9 4 3 9 及 G B 9 7 7 的规定进行。 5 . 3 R Q T S i 4 , R Q T S i 5 , R Q T S i 4 M o , R Q T A 1 4 S i 4 、 R Q T A I 5 S i 5 抗 拉 试 验 所 用 的 单 铸 试 块 形 状及尺 寸如图1 表3 所示( 图1 中 斜影线部位为切取试样的位置) ， 一般选用n 型， 也可选月 附录1 . 的试 块 。 R Q T 典 1 2 2 , R T C r 1 6 所 用 的 单 铸 试 块 的 形 状 及 尺 寸 如 图2 所 示 试块应与铸件同包铁水末期浇注，其冷却方式与铸件尽可能一样。 试块的打箱温度不得高于5 0 0 C , 5 . 4 除消除铸件内 应力外，若铸件进行其它热处理，则试块也应进行同炉或同工艺的热处理。 5 . 5 允许用附 铸试块或直接由 铸件上截取试 块， 性能数据由供 需双方商 定。 1 Y 型单铸试块 Y 型单铸试块尺寸 类型 试 块 尺 寸， mm 试块吃砂鼓 UVX1 Z I 以 m I 1 2 2 5 5 0 7 5 4 0 5 5 1 0 0 1 2 5 2 5 4 0 5 0 6 5 1 3 5 1 4 0 1 5 0 1 7 5 由试样长度确定 工、n类最小4 0 m m , m, w类最小g o .二 标准分享站 GB 9 4 9 7 一 :I 图 2 易割试块 司b 1 . . =7 0 认一LI 注: 夹持试样的方法与试样的总长度由供需双方协商 确定 L。 原始标距，此处L p=5 d , d 为试样原始直 径。 L ,平 行段长度;L , -, , L 。 由制造) 一 与用户协商确定 ( 一般L 。一L , d ) . L 试样总长度，由L。 及l决定。 图 3 抗拉试样 5 . 6 各耐热球铁牌号及R T Cr l 6 牌号所用的抗拉试样形状与尺寸 如图3 所 1 . 5 . 了 各耐热球铁牌号及R T C r l 6 牌号的室温机械 性能试验法按G B 2 2 8 的规定进行。 5 . 8 耐热铸铁的硬度测定法按G B 2 3 1 的规定进行。 5 . 9 耐热铸铁的抗氧化与抗生长试验按附录C,附录D的规定进行。 6 验收规则 61 批量的划分 a . 由同一包铁水浇注的铸件为一批。 b .每批铸件的重鼠 最大为2 6 U O k g ，如 果一个铸件的重量等 于或大于2 0 0 0 k 附 ， 就单独成为一批。 6 . 2 每一 批应进行一 次化学成分的分析，分析结果应符合表1 的要求。 若化学成分不合 格， 允许用双 倍数址的试样重新分析一次，试样全合格时才算合格。 标准分享站 GB 9 4 3 7 一 8 6 . 3 首批铸件和重要铸件应在每个件上检查尺寸 、儿何形状及表面粗糙度，一 般铸件可以抽查。抽杏 的方法按供 需双方商定的协议进行。 6 . 4 铸件的缺陷应逐件进行检查。 6 . 5 耐热球墨铸铁的室温机械性能按批检查。 其余耐热铸铁的室温机械性能以及所有牌号的金相组织 及抗氧化、抗生长性能的检查，按订货条件执行。 6 . 6 室温机械性能应以抗拉强度合格为依据。如果订货条件要求检验硬度，则按表 2 的要求执行。 检验抗拉强度时，先用 一 根抗拉试样试验，如果符合要求，则 该批铸件为合格。价 试验结果达不 到要求，则可以在同一批的试样中另取两根进行重复试 验。 若重复试验都达到要求，则该批铸件室温机械性能为合格。若重复试验结果仍有一 根达不到要求 则该批铸件室温机械性能为不合格。 6 . 了 抗拉强度试验由于下列情况之一使试验结果不符合要求时，则该试验无效。 a .试样在试验机上安装不当或试验机操作不当， b .试样有铸造缺陷或切削加工不良; c .抗拉试样断在标距外; d .试样断口 有铸造缺陷。 了 标志与证明 7 . 1 经检查合格的铸件，应有制造厂技术检查部门的标志。 7 . 2 每批铸件出厂应附有符合本标准的证M ，其中 应注明: a . 制造厂名称， b .铸件图号及铸件数量; c .铸铁牌号， d .批号与炉次， e . 所作的试验结果; f . 本标准号。 标准分享站 GB 9 4 3 7 一 a s 附录A 耐热铸铁的高温短时抗拉强度 ( 参考件) 表 A1 铸铁 牌号 下列温度 时的抗拉强度， N j m mz ( k g f / m m ) 5 oo6 0 07 伪8 0 09 0 0 R TC r RTCr 2 RTCr l 6 RTSi 5 R QT S i 4 RQTS i 4 Mo RQTSi 5 RQTA1 4 Si 4 RQTAI S Si 5 RQTA1 2 2 2 2 5 ( 2 3 . 0 ) 2 4 3 ( 2 4 . 8 ) 1 4 4( 1 4 . 7 ) 1 6 6 ( 1 6 . 9 ) 4 1 ( 4 . 2 ) 7 5 ( 7 . 6 ) 1 0 1 ( 1 0 . 3 ) 6 7 ( 6 . 8 ) 1 4 4 ( 1 4 . 7 ) 2 7 ( 2 . 8 ) 3 5 ( 3 . 6 ) 4 6 ( 4 . 7 ) 3 0 ( 3 . 1 ) 8 2 ( 8 . 4 ) 1 6 7 ( 1 7 . 0 ) 1 3 0 ( 1 3 . 3 ) 8 8 ( 9 . 0 ) 3 2 ( M ) 7 5 ( 7 . 7 ) 7 7 ( 7 . 9 ) 3 l Z 标准分享站 GB 94 37一 88 附录B 耐热铸铁的使用条件与 应用举 例 ( 参考件) 表 B1 铸铁 牌号使用条件 应用举例 RTCr 在空气炉气中.耐热温度到5 5 0 C炉条、高炉支梁式水箱、金属型、玻璃模 RTCr 2 在空气炉气中， 耐热温度到6 0 0 C 煤气炉内灰盆、矿山 烧结车挡板 RTCr 1 6 在空气炉气中 耐热温度到9 0 0 C ， 在室温及高温 下有抗磨性。耐硝酸的腐蚀 退火 雌、 煤粉烧嘴、 炉栅、水泥焙烧炉零件、 化 上 机械零件 RTSi 5在空气炉气中耐热温度到7 0 0 C炉条、煤粉 烧嘴、 锅炉用梳形定位板、换热器 针状管、二硫化碳反应甄 RQT Si 4在空气炉气中耐热温度到6 5 0 C ， 其含硅上限时 到7 5 0 C 。机材 性能抗裂性较R Q T S i 5 好 玻瑞窑烟道闸门 、玻璃引卜 机墙板、加热炉两 端管架 R QT S i 4 Mo在空气炉气中 耐热温度到6 8 0 C ， 其含硅上限时 到7 8 0 C .高温机械性能较好 罩式退火炉导向器、 烧结机中 后热谛板、加热 炉吊梁 RQ T S i 5在空气炉气中耐热温度到9 田 ， 硅上限时到 9 0 0 0C 煤粉烧嘴、炉条、辐射管、烟道闸门、加热炉 中间管架 RQTA1 4 S i 4在空气炉气中耐热温度到9 0 0 ,C烧结机蓖条、 炉用 件 RQTA1 5 Si 5在空气炉气中耐热温度到1 0 5 0 C焙烧机蓖条、 炉用件 RQT A1 2 2在空气护气中耐热沮 度到1 1 o o c I抗高温硫蚀 性好 锅炉用侧密封块、链式加热炉炉爪、黄铁矿焙 烧炉零件 标准分享站 GB 9 437一 88 附录C 耐热铸铁的抗氧化试验方法 ( 补布件) 本方法适用于增重法测定各种耐热 铸铁的抗氧化特性。 C 1 对抗氧化试验设备及条件的要求 C 1 . 1 抗氧化试验炉应符合如下 要求: a .有臼 动调节温度装置， 其精度为士5 ; b . 炉内试样分布区各点的温度相差不得超过土5 C ; c .保持炉内有足够的氧化气氛。 C1 . 2 炉中试样应放在柑塌中，试样与钳祸允许在个别点接触。 C1 . 3 称量试样的天秤精度为土0 . 1 m g . C 2 试 样形状尺寸 及其准备 C2 . 1 进行抗氧化试验时，应采用圆柱形试样，试样尺寸见表C l a 劣C1 试样号试样直径 试样高度 1 2 3 1 0 士0 . 2 1 5 士0 . 3 2 5士0 . 5 2 0士0 . 5 3 0 * 0 . 8 5 0二1 . 日 C 2 . 2试 样表 面 粗 糙 度 低 于“ 琴。 C 2 . 3 测量试样尺寸时，应不少于 3 点，取平均值。测量精度为1 0 . 1 m m o C 2 . 4 试验前，必须用乙 醇或乙 醚等溶剂将试样去脂，然后在于 燥器内放置 1 小时以上， 进行称量。 C 3 试验持续时间及温度 C 3 . 1 抗氧化试验的时间，若无特殊协议，一般为5 0 0 h o 侧点量为5 0 , 1 0 0 , 2 0 0 , 3 0 0 , 4 0 0 , 5 11 n h a 在这段时间内，应按时取出试样，冷却称重。 C 3 . 2 铸件在使用时如果连续工作，则试验测量点如C 3 . 1 条规定。如果铸件在使用时周期冷却， 则 试 样应与使用时冷却制度相似。 C3 . 3 试验温度根据铸件的使用温 度来确定。 C4 i t 验讨释与结奥 C4 . 1 C4 . 2 行试验 C 4 . 3 试样) C4 . 4 C4 . 5 使用的柑f m 必需在试脸温度 焙烧至 恒重。 钳祸恒重 后，放人清洗良 好的试样， 在1 5 0 - - 2 0 0 “C 温度下预先 烘烤1 . 5 - 2 垢 ，才可称狱、进 试 样放人 炉中 后，炉内 达到规定温度的时间作为试验开始， 规定试验时间已满，停 炉( 或取出 的时间作为试验结束。 如果总的试验时间少于l 0 0 l y试样必须在规定的温度F 人炉，而且在热炉状态F 取出试 样 人 炉出炉前后的试 样及柑祸,必须放在厂 燥器中，称量前必须冷至室温。试 样出 炉前 f t ! : . 必须 标准分享站 CB 8 43 7 一 1 加盖，以防氧化皮飞出。 C 4 . 6 按下式求出在规定时间内与规定温度下的平均氧化速度: 92一91 V二 二 含一r g / -2 h ( C) 式中 C4 . t 4 . 犷平均 氧化速度，gm” h ; 9 1- 试 验 前 的 试 样重 量 ， ， g 2 试验 后 的 试 样重 量， 9 ， S 试 样表 面积，, 2 ; t 试验时间，h o 7 由C 4 . 6 确定的氧化速度，应在同样温度、同 样时间35 个平行试样作出的数据平 均后确定。 6 如果试W,过程中发现脱碳，必须考虑由于脱碳引起的重R减少。 附录D 耐热铸铁的抗生 长试验方法 ( 补充件) 本方法适用于N il 定各种耐热铸铁在高温空气介质内抵抗生长的性能。 对抗生长性的试验设备及条件的基本要求 D 1 D 1 . 1 抗生长 性试验炉应符合如下要求: a .有自动调节温度装置，其精度为士5 C ; 七 .炉， ， 试样分布区内各点温度相差不得超过士5 C ; 。 . 保持炉内有足够的氧化气氛。 . 2 放在炉内 的试样之间具有足 够的间隙，以保证 炉内 空气与 试样表面有良 好的接触。 . 3 试样装人炉内后，炉内达到规定温度的时间作为试验开始，规定试验期限已满， 炉子停I F T M DD ( 或取出试样)的时间作为试验结束。 试样形状、测t附件及试验准备 . 1 进T J 直径 长度 抗生长试脸时，应采用圆柱形试样 ( 图11 ) ，试样尺寸 应为: 2 0- -2 5 mm s 自. DD 1 0 0 - - 1 5 0 mmo 图 11 D 2 . 2试 样 表 面 粗 糙 度 应 低 f 2 .; / 。 二 端 面 应 保 持 平 行 。 D 2 . 3 试样二 端可 装入_ _二 个测a = 螺丝， 其尺寸可参考图ll2 ( 如不用测量螺丝，可将试 样端面 镀铬或镀 镍，此时试样二端无需打螺孔) 。 标准分享站 GB 9 4 3 7 一 Ds 图 D 2 D 2 . 4 测量螺教的材料， 在试验温度 的耐热性能应优于被侧材料。 D2 . 5 试验前将测量螺丝拧人试 样二端，螺丝在试样上 不能有松动。 D 3 试验持续时间 及试验温度 D 3 . 1 抗生长试验时lH J 为1 5 0 h o D3 . 2 每种试样在一定温度、一定