安全生产_某站前工程标路基工程深路堑安全专项方案

新建重庆铁路枢纽东环线站前工程DHZQ-4标深路堑安全专项方案中铁二局工程有限公司重庆铁路枢纽东环线项目经理部二一七年十二月我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。新建重庆铁路枢纽东环线站前工程DHZQ-4标深路堑安全专项方案编制： 审核： 审批： 中铁二局工程有限公司重庆铁路枢纽东环线项目经理部二一七年十二月目 录1 编制依据、原则11.1 编制依据11.2 编制原则22 编制范围23 工程概况33.1工程地理位置33.2 设计概况33.3 地形地貌43.4 气候条件43.5 水文条件53.6 地质条件54 总体布置54.1 施工组织机构54.2 人员配置64.3机械设备配置75 施工方案75.1总体施工方案75.2 深路堑开挖施工方案85.2.1 深路堑开挖施工工艺85.2.2 施工准备85.2.3 场地清理95.2.4 截水天沟施工95.2.5 路基高边坡开挖方案105.2.6 深挖路堑支护方案115.2.7 深挖路堑施工防排水方案115.2.8 深路堑排水125.2.9 挡土墙施工155.2.10 深挖路堑施工注意事项166 质量保证措施186.1质量目标186.2 质量管理原则186.3 质量检验186.3.1 路堑开挖质量检验186.3.2 重力式挡土墙质量检验196.3.3 桩板式挡土墙质量检验216.4 质量保证措施237 安全保证措施287.1安全生产目标287.2 安全生产保证措施287.2.1 组织机构287.2.2 安全管理制度297.2.3 安全保证措施307.2.4 危险源辨识368 应急救援预案368.1 组织机构368.2 应急预案处置原则378.3 应急处理工作流程388.4 安全事故应急处置措施388.4.1 高空坠落事故应急措施388.4.2 大型机械事故应急措施398.4.3 火灾事故应急措施419 季节施工保证措施419.1 冬季施工质量保证措施419.2 夏季施工质量保证措施429.3 冬季施工安全保证措施439.4 夏季施工安全保证措施459.4.1 消防管理459.4.2 防暑降温4610 环境保护4710.1 组织保证措施4710.2 水环境保护措施4710.3 声源环境保护措施4810.4 水土保持措施4910.5 节能减排措施4910.6 环境卫生保持措施4910.7 泥浆及固体废弃物处理4911 文明施工措施50路基工程深路堑安全专项方案1 编制依据、原则1.1 编制依据（1）国家、中国铁路总公司和当地（省、市）法律、法规、条例和有关政策、规定；（2）国家和中国铁路总公司现行设计、施工规范、验收标准、施工指南；（3）现行铁路施工、材料、机具设备等定额；（4）招投标文件、承发包合同（含补充合同）；（5）中国铁路总公司批准的设计文件（含施工设计图）和指导性施工组织设计；（6）铁路局制定下发的各类管理性文件；（7）现场调查的相关资料；（8）公司的施工管理经验、现有的施工技术力量;（9）重庆铁路枢纽东环线施工组织设计及施工方案管理办法；（10）成都铁路局重庆铁路枢纽东环线建设指挥部安全文明标准化工地建设标准；（11）重庆铁路枢纽东环线环境保护管理办法；（12）重庆铁路枢纽东环线水土保持管理办法；（13）成都铁路局重庆铁路枢纽东环线建设指挥部安全文明标准化工地建设标准。1.2 编制原则（1）严格按合同规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制，使建设指挥部各项要求得到有效保证。（2）服从生态、环保要求的原则。现场布置做到布局合理，节约用地、减少干扰、避免污染环境，充分考虑当地人民群众的长远利益，积极利用既有条件，合理安排临时设施，保持生态平衡，减少固体废弃物产生，满足环保要求。（3）遵循“安全第一、预防为主”的方针。严格施工安全操作规程，加强安保防护工作，从管理制度、施工方案、资源配备等方面指定切实可行的防范措施，确保施工安全。（4）遵循贯标机制的原则。使国家相关的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系在本项目中自始至终得到有效运行。（5）遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。在组织施工时，以专业化队伍为基本单元，配备足够的施工机械设备，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。2 编制范围本标段深路堑施工部位详见“表2-1 深路堑工点表”表2-1 深路堑工点表单位工程起讫里程位置长度路堤路堑边坡级数工程措施D1K67+078D1K67+253.55（芭蕉沟隧道岩洞湾左线大桥）D1K67+150.0D1K67+210.0右侧60路堑3锚杆框架梁内植生袋植草（3*3）8mD1K67+170.0D1K67+190.0右侧20路堑4人字形截水骨架内土工网垫客土植生护坡YHLDK0+000YHLDK0+164.03（YHLDK0+000岩洞湾左联络线中桥）YHLDK0+ 98.0YHLDK0+138.0左侧40路堑3喷播植草间植灌木护坡D1K67+375.1D1K68+384.4（岩洞湾左线大桥烂泥沟左线特大桥）D1K67+510.0D1K67+530.0左侧20路堑3喷播植草间植灌木护坡D1K67+510.0D1K67+610.0右侧100路堑3锚杆框架梁内植生袋植草（3*3）8mD1K67+530.0D1K67+550.0右侧20路堑4人字形截水骨架内土工网垫客土植生护坡D1K67+550.0D1K67+590.0右侧40路堑4锚杆框架梁内植生袋植草（3*3）8mD1K67+610.0D1K67+630.0右侧20路堑3人字形截水骨架内土工网垫客土植生护坡YHLDK0+265.24YHLDK0+575.55（岩洞湾左联络线中桥果园港左联络线大桥）YHLDK0+323.0YHLDK0+343.0左侧20路堑3人字形截水骨架内土工网垫客土植生护坡YHLDK0+343.0YHLDK0+378.0左侧35路堑3锚杆框架梁内植生袋植草（3*3）8mYHLDK0+343.0YHLDK0+358.0左侧15路堑4人字形截水骨架内土工网垫客土植生护坡YHLDK0+358.0YHLDK0+378.0左侧20路堑4喷播植草间植灌木护坡YHLDK0+378.0YHLDK0+398.0左侧20路堑3人字形截水骨架内土工网垫客土植生护坡YHLDK0+195.386YHLDK0+225（芭蕉沟右线隧道皂角树三号隧道）YHLDK0+249.0YHLDK0+255.0右侧6路堑3锚杆框架梁内植生袋植草（3*3）8m3 工程概况3.1工程地理位置重庆铁路枢纽东环线4标段区间路基位于重庆市江北区鱼嘴镇， 3.2 设计概况（1）铁路等级：I级。（2）正线数目：双线。（3）限制坡度：6。（4）速度目标值：160公里/小时，局部限速120公里/ 小时。（5）最小曲线半径：一般地段1600米，困难地段800米。（6）牵引种类：电力。（7）机车类型：HXD系列。（8）到发线有效长度：850米。（9）闭塞方式：自动闭塞。（10）路堤、非硬质岩路堑地段道床厚0.5m，硬质岩路堑地段道床厚0.35m。（11）新建线路地段，路基面为三角形。由线路中心线向两侧设4%的横向排水破，曲线加宽时路面仍保持三角形，直线地段标准路基面宽度，双线路堤地段12.2m，双线路堑地段11.9m，单线路堤地段7.8m，单线路堑地段7.7m。（12）路基基床厚2.5m，其中基床表层厚度0.6m，基床底层厚度1.9m。3.3 地形地貌本标段线路穿越地段为丘陵地貌单元，丘间沟槽分布26m不等坡洪积软土、粘性土及弃填土、人工填土，丘坡零星分布O2m残坡积粉质粘土，基岩为侏罗系中统新田沟组、上下沙溪庙组泥岩、泥岩夹砂岩、砂岩。3.4 气候条件区域内属中亚热带季风湿润气候，气候温和，四季分明，水热充足，冬暖、春早、夏热。降水充沛，湿度大，云雾多。具有层次分明的山地立体气候和明显的盆地气候特征。重庆为多雾地区，尤其以冬春两季为甚。其中1月雾天最多，年平均雾日3040天，雾多发生在凌晨，一般上午10时12时消散，个别浓雾可延续几天。年平均出现雷暴天气37.48d，雷暴日最多年份出现在1961年（57d），最少年份出现在1999年（22d）。3.5 水文条件沿线属于长江流流域，河流主汛期为57月。标段内地表水、地下水不发育，无侵蚀性。3.6 地质条件工程区位于新华夏系四川沉降带川东褶皱束中，属华蓥山隆褶带。线路穿过的主要褶皱构造为皂角树背斜，主要断裂构造为斑竹沱断层。4 总体布置4.1 施工组织机构为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本工程项目的意义和特点，经过全面工地现场考察，确定按照项目法组建“中铁二局工程有限公司新建重庆铁路枢纽东环线站前工程DHZQ-4标项目经理部”，负责本工程施工组织、协调和管理。根据项目特点和工程情况，设项目经理、项目副经理及项目总工程师组成项目经理部领导层。项目经理部设六部两室：即工程部、安质部、工经部、财务部、物机部、征拆部、综合办公室和试验室。项目经理部下设三个项目分部。项目施工组织机构见“图4-1 项目组织机构图”。施工前充分做好各项准备工作，如施工场地规划布置、现场土样击实试验、施工用水、电力供应、施工便道等。在每个施工区段内根据路基作业面推进顺序，并结合先高填方地段后一般地段的原则，靠前安排，为路基尽早开始施工创造条件。重庆铁路枢纽东环线DHZQ-4标一分部项目常务副经理总工程师生产副经理总经济师总会计师安全总监工会主席安质部财会部工程部工经部物机部征拆部试验室路基架子队综合办公室党委书记图4-1项目组织机构图4.2 人员配置人员组织:项目部专门组织有关技术人员研究学习有关深路堑的规范、标准及文件等，并且成立了深路堑施工领导小组。施工现场派技术人员跟踪作业，发现问题及时上报处理。组织路基队进行专项施工方案及技术交底，人员组织方面，明确分工，各负其责。人员具体组织情况见“表4-1 施工人员配置表”表4-1 施工人员配置表序号人员配置人数备注1现场负责人1负责组织现场施工2技术负责人1负责技术指导3质检工程师1负责现场质量管理4材料员1负责现场质量管理5技术员1负责现场技术管理6领工员1负责现场施工组织、技术控制7试验员1负责现场试验8机电员1负责现场机械用电管理9机械工、普工815人负责现场施工实操10指挥人员2人负责现场机械指挥，人员调动4.3机械设备配置表4-2 主要机械设备一览表序号名 称型 号单位数量备 注1挖机2PC220辆22履带式液压破碎锤220辆13自卸车辆64装载机ZL50辆15推土机辆16全站仪尼康NIVO2.M台17水准仪DSZ2台18洒水车辆15 施工方案5.1总体施工方案路堑施工应做好堑顶截、排水，堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时，天沟应及时铺砌或采取其他防渗措施。开挖区应保持排水系统畅通，临时排水设施宜与永久性排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。边坡开挖必须从上至下分层（每3m一层）开挖，边开挖边防护，开挖一层及时施工锚杆后再施工框架梁，锚杆须垂直岩层面施作。必须待上级边坡防护工程施作完成，且满足设计强度要求并验收后，方可进入下一级边坡开挖施工。5.2 深路堑开挖施工方案5.2.1 深路堑开挖施工工艺深路堑开挖施工工艺流程如下图所示。图5-1 深路堑开挖施工工艺流程图5.2.2 施工准备、测量组进行原地面复测，复核设计断面，放出边坡开挖线。、施工前，与地方取得联系，共同对施工区域内管线，沟渠及道路等进行全面摸排，制定处理方案，提前进行处理。、现场放出路基边缘、坡顶、坡脚、截水沟、取土场、弃碴场等具体位置，将施工中所有标桩做固定性保护。、现场做好“三通一平”；弃碴场按照“先挡后弃”原则，即先做好弃碴场挡墙，排水系统，然后方可进行弃碴。、编制施工技术交底资料，对参加施工人员进行技术交底。、所有施工机械，人员和火工品等均已到场满足施工要求。5.2.3 场地清理开挖前，人工配合机械设备清除施工范围内地表土、草丛、树木及种植土等，将经济林木进行移植，拆除红线范围内房屋建筑，改移管线和道路等，保证施工正常进行。5.2.4 截水天沟施工核对设计图纸与现场地形条件，经设计同意需增设或取消截水沟。水沟基坑采用人工配合机械进行开挖，人工进行清底。水沟结合地势地形进行设置，设置排水坡，便于排水。水沟每隔10-15米设置伸缩缝，缝内设置沥青木板和沥青麻筋。天沟大样与伸缩缝防水构造如下图所示。5.2.5 路基高边坡开挖方案路基边坡采用机械开挖，挖掘机和装载机装碴，自卸汽车将土石方运抵弃碴场。边坡开挖前应标出边桩连接线，经常检查边坡开挖坡度。坡面应平顺、无明显凹凸，无危石、浮土、碴堆、杂物，需设防护的边坡，应按设计及时防护，当不能紧跟开挖防护时，应预留一定厚度的保护层。开挖前和施工过程中，应随时检查坡顶、坡面的危石、裂缝和其他不稳定情况，并妥善处理。严禁掏底开挖。路堑开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4%。路堑边坡坡率、变坡点、平台位置、宽度、侧沟排水坡度允许偏差及检验标准应符合规范要求。（1）通道纵挖法较长、较深、两端地面纵坡较小段路堑采用本法进行施工，即先沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽扩大工作面，利用该通道作为运输路线及场内排水出路，该层通道拓宽至路堑边坡后，再挖下层通道。开挖时采用“分层纵挖法”自上而下分层进行，分层高度不大于3m。通道式纵挖法示意图如下：说明：先开挖部分，形成通道，然后开挖拖槽，根据通道实际安全保证进行放坡开挖。（2）混合式挖掘法纵向长度和挖深很大段路堑采用本法施工，即多层横向全宽挖掘法和通道纵挖法混合施工，先沿路线纵向挖通道，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖面。5.2.6 深挖路堑支护方案根据设计文件，深挖路堑均采用C30钢筋混凝土锚杆框架梁植生袋植草和人字形截水骨架内土工网垫客土植生进行边坡支护。路堑开挖一级后，必须及时进行边坡支护，完毕后，方可进行下部开挖。锚杆框架梁采用人工开挖沟槽，现场立模浇筑。锚杆框架梁护肩、护脚部分现浇。框架梁中锚杆采用潜孔钻机钻孔，人工安装锚杆，后注入砂浆。框架梁砼浇筑完毕后，根据天气情况可采用洒水和覆盖方式进行养护，时间不得少于7天。5.2.7 深挖路堑施工防排水方案为保证边坡的稳定性，施工中应本着“防滑先防水”的原则，做好“三边”工作，同时做好裂缝处理。（1）边开挖边排水措施：开挖前在堑顶做好路基天沟，开挖时每层表面应预留一定的纵坡和横坡，并开挖临时排水沟，将水引排出路外，减少雨水的浸泡和下渗；加强层及其底部的改良层施工完毕后，要及时安排边沟施工。（2）边开挖边防护措施：如果要完全做到边开挖边防护，会引起两者相互干扰，影响施工进度，我们采用“开挖一级防护一级”的措施保证边坡做到及时封闭。具体做法是：在施工时采用路堑边坡不一次开挖到位，暂留不小于20cm的保护层的措施减少雨水的冲刷和下渗；路堑逐级开挖到坡中平台标高时，用挖掘机配合人工突击刷坡清方，开始做防护，对已完坡面及时支挡和封闭，在每一级上防护工程施工完毕后，如果具备植物成活条件，应尽快安排生物防护施工，避免边坡长期裸露、暴雨和暴晒，保护边坡免遭破坏；（3）裂缝处理措施：对于路堑边坡上出现的不会影响土体下滑的裂缝，必须及时进行灌浆处理，岩峰渗漏和冲刷，对于可能因其土体下滑的裂缝，应提出处理措施报监理工程师批准。5.2.8 深路堑排水水是影响边坡稳定的主要因素之一。边坡中水的渗入一方面增加来了岩体的容重，产生水压力，增加了下滑力；另一方面也减小了岩体结构面土体的抗剪强度，许多深路堑产生滑塌事故往往是由雨水诱发的。因此排水防水成为加固边坡的重要措施。排水设计是路堑边坡设计的重要组成部分，其主要分为坡体表面排水及坡体内部排水。（1）坡体表面排水：每级边坡平台均设平台截水沟；当路堑顶山坡有较大的汇水面积时，在坡顶外设0.6m深、底宽0.4m的梯形截水沟；自然山坡凹槽处的响应坡面设置急流槽。每级边坡平台截水沟两端通过急流槽引入自然水沟。急流槽坡度大于1:2时需做成阶梯状，以起到减缓流速的作用，同时可作为检查步梯使用，节省工程费用。急流槽与截水沟施工注意事项1)、跌水与急流槽必须采用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应。2)、急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工，一般不宜超过1：1.5，同时应与天然地面坡度相配合。当急流槽较长时，槽底可用几个纵坡，一般是上段较陡，向下逐渐放缓。3)、当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。4)、急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应嵌入地面以下，其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并应设置端护墙。路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。5)、 截水沟的位置：在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。如系一般土质至少应离开5m，截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。6）、路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚15m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。7)、山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。8)、截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时须设置排水沟、跌水或急流槽。截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。9)、为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。浆砌截水沟检查项目项次检查项目规定值或允许偏差 检查方法1砂浆强度(MPa)在合格标准内 试验2轴线偏差(mm)50 经纬仪或尺量:每200m测5处3沟底高程(mm)50 水准仪:每200m测5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或符合设计要求 20m拉线，坡度尺:每200m测2处5断面尺寸(mm)30 尺量:每200m查2处6铺砌厚度(mm)不小于设计 尺量:每200m查2处7基础垫层宽、厚(mm)不小于设计 尺量:每200m查2处急流槽检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土及砂浆强度(MPa) 在合格标准内 试验2轴线偏位(mm) 浆砌片石50 经纬仪:每200m测5处 混凝土203槽底高程(mm) 浆砌片石50 水准仪:每200m测5处 混凝土154断面尺寸(mm) 浆砌片石30 尺量:每200m查2处 混凝土105 直顺度或坡度 (mm) 浆砌片石30或符合设计要求 20m拉线、坡度尺: 每200m查2处 混凝土106 浇(砌)筑厚度(mm)不小于设计 尺量:每200m查2处7 基础垫层宽、厚(mm)不小于设计 尺量:每200m查2处（2）坡体深层排水：对于地下水（孔隙水、裂隙水、断层破碎带赋水或岩溶水等）埋藏丰富的边坡采用斜孔排水的方法，疏导坡体得水，降低地下水位，以提高坡体自身的稳定性。斜孔一般深820m，孔径105，斜孔应有5度10度向外斜率，孔内放置90软式透水管。路堑顶截水沟、各级平台截水沟与路堑顶截水沟连接的急流槽，再连接到一级平台的排水沟内，将水引出路基范围。各级截水沟可采用灌木遮挡等措施进行防护，使边坡景观自然协调。5.2.9 挡土墙施工（1）测量放样根据施工图精确测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点（每端2点），并分别以素混凝土包封保护。放桩时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域外，施测结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。（2） 基础开挖开挖前应在上方做好截、排水设施，坑内积水应及时排干；挡土墙应随挖、随下基、随砌筑，及时进行回填。在岩体破碎或土质松软、有水地段，修建挡土墙宜在旱季施工，并应结合结构要求适当分段、集中施工，不应盲目全面开展。开挖基坑时应该核查地质情况，挡土墙墙基嵌入岩层应符合设计要求。挖基时遇到地质不符、承载力不足时，应及时报批，处理合格后再施工。（3）浇筑墙身模板经监理工程师检查合格后，开始浇筑混凝土。混凝土在拌合站集中拌和，拌制混凝土时严格控制材料计量，并进行坍落度测定。混凝土用罐车运输到位，设置料斗和串桶、泵车或混凝土输送泵进行混凝土的灌注。浇注中控制好每层浇筑厚度，防止漏振和过振，保证混凝土密实度。混凝土浇筑要连续进行，中间因故间断不能超过前层混凝土的初凝时间，否则按施工缝处理。混凝土浇筑到顶面应按要求修整、抹平。（3） 养护混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土水化反应的各种影响。对于墙身的养护要采用土工布进行包裹再洒水养护，基础主要用人工洒水，墙身采用高压水枪洒水养护。定期测定混凝土内部温度、环境温度，控制混凝土内外温度，防止混凝土表面产生裂缝。浇筑后混凝土初凝前表面产生的裂缝可采用多次收面来消除，后期主要依靠养护来保证混凝土表面不产生裂缝。5.2.10 深挖路堑施工注意事项（1）深挖路堑的边坡严格按设计坡度施工，标出边桩连接线，经常检查边坡开挖坡度；开挖中发现有较大地质变化时，特别是土质较设计松散时，停止施工，及时反馈给设计单位以便重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正设计及施工方案，报监理工程师审批后实施。深路堑遵循及时防护的原则重点组织施工。（2）深路堑施工要加强高边坡稳定监测。监测项目有：地表变形监测、地下位移监测、地下水位监测等。（3）认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨季施工。需设防护的边坡，应按设计及时防护；当不能紧跟开挖防护时，应预留一定厚度的保护层。新开挖边坡未防护前，雨天须对坡面进行遮挡，防止水流对边坡侵蚀。（4）开挖前必须现场核实横断面，按设计坡率放样，放线以路线中心线及路基标高为准，所有支挡及防护工程，均按设计型式尺寸挂线放样施工，保证质量。还要根据地形情况、岩层产状等因素合理确定。对陡坡顺层路堑要严格按由上而下，由表及里顺层清方和开挖，严禁 在坡脚大挖槽开挖。（5）路堑施工时，根据土方调配方案，进行调运，对侧沟及挡护工程的挖基余土，要合理利用，对富余土要清运至弃土场。（6）边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支挡及防护工程施工，边坡开挖中，如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。路堑边坡要及时清刷整修、加固防护。（7）开挖过程中坡面应平顺、无明显凹凸，无危石、浮土、碴堆、杂物，施工过程中，应随时检查坡顶、坡面的危石、裂缝和其他不稳定情况，并妥善处理。（8）开挖路堑从上到下分层分段依次进行，每挖一层均应设置排水纵横坡，挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留50cm厚，待雨季过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随填。（9）在路堑四周设防护栏杆挂密布网，夜间设红色示警灯。（10）雨季施工时，加强对边坡稳定情况检查，根据情况可预埋沉降位移观测点，监控边坡稳定情况，确保施工安全。（11）路堑严禁掏底开挖。6 质量保证措施6.1质量目标满足国家和中国铁路总公司现行的设计、施工、验收等采用的规范标准和设计要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到 100%，单位工程一次验收合格率达到 100%，主体工程质量零缺陷，无重大及以上质量事故。无业主、社会相关方和员工的工程质量重大投诉。6.2 质量管理原则根据合同要求，本工程质量管理的基本原则为：（1）本工程的质量目标是合格工程，必须本着“质量第一、信誉第一”的宗旨实行全面质量管理，以保证该工程的质量达到合格水平。以各项规范为准，编制本工程的质量标准和实施细则，服从监理单位对施工全过程的质量监督管理。（2）施工中服从业主和监理单位的监督管理。6.3 质量检验6.3.1 路堑开挖质量检验（1）边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法：观察、尺量。（2）路堑开挖应自上而下、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4%。检验数量：施工单位每开挖一层，每100m检查3点；监理单位每100m见证检验1点。检验方法：观察、水准测量。（3）路堑开挖至设计标高后，应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不符时，应提出变更设计。检验数量：正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m抽样检验2点；当与设计不符时，勘察设计单位现场确认。检验方法：对照设计文件核对并详细记录。按铁路工程地质原位测试规程（YB 10018）规定的试验方法进行检验。（4） 路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台位置、宽度的允许偏差、检验数量及检验方法，见表6-1。序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1变坡点位置200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺量2平台位置200mm水准仪测或尺量3平台宽度100mm尺量4边坡坡率（偏陡量）不得陡于设计坡率每100m每侧检查2点，上、下部各一点用坡度尺量、计算5侧沟排水坡度不得积水每条沟全验目测表6-1 路堑边坡坡率、变坡点位置、平台位置、平台宽度、侧沟排水坡度的允许偏差注：变坡点按路肩以上高度计，平台位置以平台顶面标高计。6.3.2 重力式挡土墙质量检验（1）明挖基坑底面地基承载力应符合设计要求。首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序。检验数量：每个基坑抽样检验2点。勘察设计单位参与首段基坑地基承载力验收。检验方法：土质基坑采用动力触探（N63.5），击数标准经试验确定或满足设计要求；石质基坑采用现场目测鉴别方法。（2）挡土墙基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。表6-2 基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1台阶尺寸100mm每个基坑4点尺量2斜面基底坡率1%每个基坑4点水平尺与楔形尺量计算3基底标高-10mm50mm每个基坑4点测量仪器测量（3）挡土墙墙身各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。表6-3 墙身各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1距线路中线距离+20mm0mm3处测量仪器测量、尺量2墙身厚度（前缘至后缘）+20mm0mm3处尺量3顶面高程20mm3点测量仪器测量4泄水孔间距20mm抽样检验10%尺量5起讫里程100mm全部检验测量仪器测量、尺量6沉降缝（伸缩缝）位置50mm每道缝尺量7沉降缝（伸缩缝）位置4mm6处尺量（4）挡土墙墙面各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。表6-4 墙面各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1垂直度h6m10mm3处吊线尺量2h6m15mm3处吊线尺量3斜度3%设计斜度3处坡度尺或吊线尺量4平整度20mm3处3.0m直尺，尺量6.3.3 桩板式挡土墙质量检验桩板式挡土墙质量检验标准见表6-5表6-9。表6-5 桩板式挡土墙质量标准、检验要求、检查数量、检查方法分部项目序号检验项目质量要求检查数量检验方法桩孔1桩孔尺寸桩孔尺寸不得小于桩身断面尺寸加护壁厚度检查510个断面尺量2桩孔孔型桩孔孔型应符合设计要求全部检查尺量3桩孔孔底持力层桩孔孔底持力层应符合设计要求全部检查静力触探或动力触探钢筋骨架1钢筋骨架钢筋骨架的规格、数量、形状及连接方式应符合设计要求全部检查尺量2竖向主筋接位置竖向主筋或其他钢材的接头应避天花板土石分界和滑动面处接头分布应符合设计要求全部检查观察、尺量3钢筋接头施工质量符合TB10424 附录B规定,焊接和机械连接接头应符合JGJ 18和JGJ 107 要求。外观全部检查焊接接头和机械连接接头每批抽检一次。按JGJT27-2001钢筋焊接接头试验方法标准和JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程桩身混凝土1桩身混凝土强度桩身混凝土强度等级应符合设计要求每100m混凝土取1 组试件，不足100m亦取1 组按GBT50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准2桩身混凝土灌筑速度、完整性桩身混凝土灌注应连续、完整全部检查低应变动力检测或声波透射法3预埋件设置桩身地上部分应按设计预埋铁件或设牛腿，其规格、尺寸数量应符合设计要求全部检查观察、尺量、计数4桩身混凝土外观桩身混凝土上部他应轮廓清晰、无蜂窝、麻面现象全部检查观察挡土板1挡土板混凝土强度挡土板混凝土强度等级应符合设计要求全部检查按GBT50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准2挡土板与锚固桩连接挡土板与锚固应连接牢固并应符合设计要求全部检查按GBT50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准墙后填筑1填料种类、质量墙后填料种类、质量应符合设计要求检查2 组符合TB10102的有关规定2压实质量墙后填料必须分层压实、分层厚度宜为30，填料粒径不应大于10 ，其压实质量应符合设计要求每填筑层检查不少于5点符合TB10102的有关规定3反滤层随填筑同量敷设，其施工质量应符合设计要求检查5 处观察、尺量表6-6 桩孔中心位置、孔底高程、桩孔垂直度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1中心位置纵向：100mm横向：-50mm, +100 mm纵、横各1 处经纬仪、尺量2孔底高程50mm1 点经纬仪、尺量3桩孔垂直度1%1 点吊线、尺量表6-7 桩钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1钢筋骨架长度100mm全验用钢尺量2主筋间距5mm15 点3钢筋骨架直径20mm15 点4箍筋间距20mm20 点5钢筋骨架垂直度2%全验吊线尺量表6-8 挡土板尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1长度-5，+10 mm全部检验尺量2宽度及厚度5mm全部检验尺量表6-9 填筑层压实质量的检验标准及检验方法填料种类检验方法各种土类K30 平板载荷仪细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土环刀法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大直径小于60mm的块石类土灌水法6.4 质量保证措施、为确保质量工作有效展开和质量目标的实现，我部成立了高效的质量检查机构，完善质量保证体系，逐层把好工程质量关。建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构和以项目总质检工程师和总工程师负责的质检、试验、测量三位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制，确保工程质量。同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和富有经验的工程技术人员。从人员素质上确保工程质量监控的实现。项目部设置安质部，路基施工队作业工班配兼职质检员，对质量保证工作明确分工，层层负责。加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关。严格执行三级质量检验，加强工序控制，每道工序完成后，工班先进行自检，队专职质量工程师再检查，由项目经理部质检工程师检验把关，在自检合格的基础上报监理工程师检查验收，并做好质量记录，每层合格后，才能转入下层施工。、项目经理部设立工地试验室，为试验室配备与工程任务相适应的仪器、设备。保证满足工程试验需要。中心实验室应按照规范、规程要求制定试验操作规程，试验程序、检测项目等，并张贴或悬挂，以明确职责，正确按照程序进行检测试验。、项目经理部设立测量组，配合全站仪、水准仪，以满足本工程所需。测量队负责本标段控制测量和施工放样工作。测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前有控制性测量和施工放样，施工中有测量校核，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量资料真实、准确。、每项工程开工前，由项目总工组织技术人员进行方案交底，明确控制步骤、重点和技术参数，该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。、严格质量检查制度，对发现的质量问题，分清责任，查明原因，制定纠下、预防措施，并跟踪验证。、主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督检查。工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工企业生死存亡、能否在市场竞争中取胜的根本问题。工程质量是施工企业在工程项目中实施全过程中经营管理的具体表现，是企业管理水平和技术能力等综合素质的最主要体现形式。为此我单位将采取以下的保证措施：（1）成立以项目经理为组长，常务副经理、总工程师为副组长，各业务部门和作业队主要领导为组员的质量管理小组，层层落实责任目标，建立以质量为中心的经济承包责任制。明确每个职工的责任、具体任务、权力和经济利益，各项工作、生产的每个环节都形成质量保证系统。（2）运用全面质量管理的理论、观点和方法，抓好施工全过程的质量管理。开工前做好物资、技术、劳力等资源的投入准备。施工中，按工序作业的质量特性建立工序质量管理点，根据人、机、料、法、环各类因素的分析结果，做好技术交底，抓好测量复核和试验检验，把好技术标准关，在严格施工纪律和劳动纪律的同时，严格工序质量的检验与控制。（3）认真执行质量管理制度。贯彻以预防为主的方针，加强作业工序的控制管理，进行工序分析，把影响工程质量五大方面的各种因素控制起来。加强质量把关，强化质量检查工作，认真贯彻“三自检”和“三检”制，严格执行隐蔽工程检查签认制、安全质量检查评比奖罚制、验工计价质量签证制、工程质量评定制、质量事故(隐患)报告处理制度等行之有效的质量管理制度，并具体落实到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合，贯穿施工全过程，使之处于受控状态。（4）坚持“预防为主”，检验把关相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，强化检验质量保证执行检验程序，严格落实主要检测项目、试验手段及质量保证措施，杜绝不合格材料在工程中使用，实现内实外美。（5）技术管理保证措施建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，岗位责任制，健全技术责任奖罚制度。必须有明确的分工，必须有明确的责任，责任到人，形成一级抓一级，一级保一级，一级向一级负责的制度。各级工作职责必须上墙，每位技术干部要熟知自己的职责，能说得出，做得到，认真履行。各单位负责的每项工程，必须有明确的技术负责人，并对该项工程技术、测量、试验、技术交底负责到底。认真编制施工组织设计，做好技术准备工作。（6）钢筋施工质量保证措施每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。（7）混凝土施工质量保证措施积极与拌合站保持沟通联系，保证砼拌合的性能稳定。使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不得大于30cm，振动时间2030s，操作时垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为510cm。一般情况下，砼灌注完毕1012h以内，用土工布等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于28天。（8）测量作业质量保证措施测量工作必须坚持复核制。各测量人员都必须遵循复核制的基本要求，在测量工作中认真贯彻执行。执行有关测量技术规范，按照规范技术要求进行测量设计、作业、检查和验收，保证各项成果的精度和可靠性。测量桩点的交接，必须由双方持交桩表核对，交接确认。遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现场不符的要更正。用于测量的图纸资料，认真研究核对，必要时到现场核对，确认无误无疑后，方可使用。抄录已知数据资料，必须核对，两计算人应独立查阅抄录。各种测量的原始观测记录，必须在现场同步作出，严禁事后补记、补绘。原始资料不允许涂改。不合格时，按规范要求补测或重测。测量的外业工作必须有多余观测，并构成闭合检核条件。内业工作，坚持两组独立平行计算和相互校核。重要定位和放样，必须坚持不同的方法或手段进行复核测量，或换人检测后才能施工。用已知点（包括平面控制点、方向点、高程点）进行引测、加点和工程放样前，必须坚持先检测后利用的原则。即已知点检测无误和合格时，才能利用。观测时间选在成像清晰的时间，中午温度高时不观测，阳光较强时用伞遮蔽。沉降与稳定观测内容和断面布臵见下图所示。7 安全保证措施7.1安全生产目标杜绝员工重伤及以上生产安全责任事故；杜绝道路交通安全责任事故；杜绝机械设备责任事故和火灾责任事故。杜绝锅炉、压力容器等爆炸责任事故；杜绝山体滑坡、洪讯等自然灾害造成的人员死亡及财产重大损失事故；无业主、社会相关方和员工的安全生产重大投诉。7.2 安全生产保证措施7.2.1 组织机构建立健全安全管理组织，成立以项目经理为安全的第一责任人，常务副经理、总工程师、安全总监为直接责任人的安全管理领导小组。项目部设专职安全工程师，各作业队设安全员，各作业点设安全监督岗。项目部安全组织机构如下：图8-1安全管理组织机构框图7.2.2 安全管理制度（1）特殊工种持证上岗制度：挖掘机操作手、汽车吊操作手、钻机操作手等特殊工种均严格经过各专业的培训考试合格，并获得相关部门颁发的特种作业人员操作证才能上岗。（2）安全教育制度：辅助工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。（3）安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度。要做到“五定”即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。（4）安全技术交底制度：实行公司向项目部进行安全生产和理首次交底；项目部技术负责人向施工队长或班组长进行书面安全技术交底；施工队长或班组长向操作工人进行针对性班前作业安全交底的三级安全技术交底制。（5）机械设备安全管理制度：应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。（6） 安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。（7）开展安全工地建设活动，定期检查评比，对检查中发现的安全隐患“四不放过”，针对问题制定整改措施，定人限时整改，并进行复查，确保安全隐患及时消除。（8）作业队坚持安全班前讲话、班中检查、班后