安全生产_水泥搅拌桩安全专项方案

四川省仁寿至屏山新市公路土建工程LJ7合同段 水泥搅拌桩专项施工方案四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段 路基土建工程项目LJ7合同段水泥搅拌桩安全专项方案 四川瑞通工程建设集团有限公司仁沐新高速公路LJ7合同段项目经理部2017.4.20我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。目 录1编制依据及编制原则21.1编制依据21.2编制原则32工程概况32.1项目概况32.2施工条件42.3水泥搅拌桩设计概况42.3.1设计要求62.3.2规范要求73施工部署83.1施工组织机构框架93.2机械设备配备103.3现场作业人员配备104施工进度计划105施工前期准备116施工工艺及施工方法156.1工艺流程图156.2施工方法156.3施工要点及工艺参数177品质工程保证体系及措施187.1品质工程保证体系187.2品质工程创建措施207.3质量管理措施238工期保证体系及措施238.1工期目标238.2工期保证体系248.3工期保证措施249安全生产保证措施269.1工程施工安全目标269.2安全生产保证体系及措施269.2.1安全保障组织机构269.2.2安全生产措施2710绿色公路示范工程创建措施3010.1文明施工3010.2绿色交通保证措施32一、水泥搅拌桩设计概况本标段共设水泥搅拌桩18处，共m，以提高地基承载力，减少沉降。各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.02.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层(如下为砂砾石层、卵石土层等)。采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.40.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%，桩身设计无侧限抗压强度R282.0Mpa或R903.0Mpa。附LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表 LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表序号起 讫 桩 号长度(m)处理方案处理面积(m2 )水泥搅拌桩桩长（m）1 K68+406.6K68+495.088 水泥搅拌桩+土工格栅5508 13120 2 K72+497.2K72+614.8118 水泥搅拌桩+土工格栅5937 13514 3 K74+279.8K74+358.979 换填砂砾石+土工格栅5694 192904 K75+344.2K75+465.8122 水泥搅拌桩+土工格栅5020 13620 5 ZK76+900.0ZK76+956.056 水泥搅拌桩+土工格栅1161 1842 6 K78+727.0K78+824.097 水泥搅拌桩4255 13061 7 K80+658.0K80+775.0117 水泥搅拌桩+土工格栅9110 22531 8 K80+882.0K81+080.0198 水泥搅拌桩+土工格栅9539 28915 9 K71+926.0K72+031.4105 水泥搅拌桩+土工格栅18719 4895910 K72+240.0K72+290.050 水泥搅拌桩+土工格栅4491 2700811 K82+597.0K82+638.041 水泥搅拌桩3141 6797 12 K83+130.0K83+154.024 水泥搅拌桩+土工格栅879 3337 13 AK0+337.0AK0+471.0134 水泥搅拌桩+土工格栅4247 11972 14 DK0+120.0DK0+285.0165 水泥搅拌桩+土工格栅7018 13584 15 K75+432涵洞基底处治99水泥搅拌桩6639936.0 16 K83+140涵洞基底处治48水泥搅拌桩4078581.0 17 AK0+380涵洞基底处治49 水泥搅拌桩5247473.0 18 DK0+140涵洞基底处治38水泥搅拌桩3693127.0 合计 二、安全生产目标及安全生产保证体系项目部成立安全保证领导小组，项目经理丁诚任组长，工程师雍炼任副组长，成员由安全、施工、技术、财务等部门负责人及各施工队长组成，明确责任，落实到人，既分工又相互协作。组织机构如下：安全保证组织机构图公司安全生产领导小组项 目 经 理丁诚技术负责人雍炼 财务负责人安全负责人汪贤松 鸿各施工工区主 任1. 提供各类必需的工程安全物资和设备。2. 深入施工现场检查，落实安全生产措施和奖罚制度。3. 开展安全生产宣传，提高职工安全生产意识。4. 落实预备资金，保障工程安全所需资金。5. 制订、实行工程安全责任奖罚制度。6. 配合安全负责人、专职安全员落实奖罚制度。1. 配合安全负责人、专职安全员贯彻安全生产措施并进行全面落实。2. 解决施工过程中的各种不安全因素。3. 开展安全生产教育，提高职工安全生产意识。1. 制定项目安全生产措施、方案和制度。2. 解决施工过程中的各种不安全因素。3. 全面督促、落实安全生产措施。4. 组织开展安全生产宣传，提高职工安全生产意识。工区、班组专职安全员1、我部承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。2、安全生产保证体系（1）、根据公司安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目总工为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室、施工单位的安全生产工作。（2）、安全生产体系实行项目经理负责制，分管生产的项目总工同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。（3）、安全生产的日常工作由安全科负责。（4）、在公司安全部门的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。安全保证体系框图如下：三、水泥旋喷桩施工方法及施工工艺施工前应准备下列施工技术资料：土工试验报告，室内配比试验报告水泥旋喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 a、场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。 b、施工机具准备，进行机械组装和试运转。 c、水泥旋喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为5根，通过试桩来确定各种数据d、水泥旋喷桩所用的水泥(425普通硅酸盐水泥)应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。e、施工工艺流程深层旋喷机械就位。预搅下沉(至设计标高)。搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5处(设计桩顶)。在桩上部的5长范围内重复搅拌一次(1/3-1/2)桩长、桩上部强度要求高。重复搅拌提升，直到离地面下0.5，上部回填5灰土(或水泥土)并压实。关闭搅拌机械移位至下一桩位。f、施工注意事项控制钻机下钻深度、旋喷桩高程及停灰面，确保旋喷桩长度。严禁没有计量装置的喷粉机投入使用。定时检查旋喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2。 当钻头提升至地面以下0.5时，喷粉机应停止喷粉。 当旋喷成桩过程中遇有故障而停止旋喷桩，在第二次旋喷接桩时，其旋喷重叠长度不得小于1。 旋喷桩施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于1。 为保证旋喷机的垂直度。应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1。 旋喷机提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，旋喷机每次下沉或提升的时间应有专人记录，深度应达到设计要求，时间误差不得大于5秒，施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度，复搅深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。旋喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实记录压力、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等，监理人员应随时检查记录情况。四、保证工程安全措施管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、安徽省及安庆市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到安全生产文明施工标准化工地”的要求。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤频率在千分之五以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99执行。组织管理1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。安全管理制度1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。3、建立安全责任制，设立安全标志。4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。6、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。9、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。五、施工安全注意事项1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。3、机械的转移及转运必须符合安全规范。4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，必须经常检查沟辟稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。六、安全生产预防保障措施1、强化施工安全管理1）项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确自己为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织，实行安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。 2）安全生产领导小组协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施、认真做好日常安全管理工作。3）必须建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前，要对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每月进行两次检查；机台应每周进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。 4）班组要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查，发现不安全因素，要及时处理、报告。5）现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工、机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。6）每项工序开工前安排分项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行。要针对每层结构的实际状况，逐层进行有针对性的安全技术交底。安全技术交底必须履行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组的集体签字认可，不准代签和漏签。施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式，提高全体作业人员安全生产的自我保护意识。7)作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。 8)施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。 9)作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。 10）发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。2、认真做好路基施工安全布置 1）进入工地前必须对施工现场进行踏勘，清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应具备“三通一平”的施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施。做到文明生产。 2）施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状态应符合安全要求；夜间生产要有足够的照明。七、应急预案为做好安全预防工作，明确发生紧急的应急措施，确保积极有效地进行组织预防和抢险，特制定安全生产应急措施。项目部成立应急指挥小组，由行政一把手、有关部门负责人和技术人员组成，全面负责分项目部及施工现场的安全预防工作，并明确专门部门或专人负责日常工作。组 长：丁诚 副组长：雍炼组 员：陈涛 顾慈乐 杨奇 严荣清 毕志伟 周小伍1、高处作业应急预案1）、发生现场作业人员从高处坠落时，在场所有施工人员立即停止工作，组织抢救。2）、在现场抢救伤员的同时，应立即向上级和项目经理部主要负责人报告情况，有关部门或人员接到报告后应在第一时间内迅速赶往现场，采取最有效的抢救办法对伤者进行救护，或用现有车辆送往附近医院。抢救工作应有组织、有秩序地进行。3）、当伤者病情较重时应及时拨打120急救中心或拨打110报警台求救，说明伤者情况和所在位置，同时在等待救护车到达之前，应先进行一般性救护，如止血、包扎、人工呼吸，用木板固定受伤处等。同时应指派专人在适当的路口给急救中心车辆引路，争取抢救时间。4）、同时做好保护现场的工作。当需搬运伤者送往医院就医时，应按伤者坠落地面姿势，画出图样，以备今后事故调查。5）、现场抢救过后，应立即成立事故调查组，调查经过分析原因，提出防范措施，按“四不放过”原则进行处理，杜绝类似事故的发生。6）、做好与事故有关人员的情况调查和笔录，并尽快做好对在场人员的口述材料的记录备案工作。2、电器伤害应急预案为加强安全用电，防止各类触电事故的发生，减少事故造成的损失，特制定本应急预案。1）、认真组织全体职工进行电器使用安全操作规程和防触电责任供电及线路的日常维护，配电房要配有两只以上(25公斤)的干粉灭火机。当发现设备有故障迹象时，应从速断开有关的开关及闸刀，切除故障设备电源，查明故障原因，并速报当班领导。2）、遇有事故，值班人员应沉着果断，忙而不乱，谨慎迅速地进行处理。发生电气设备着火燃烧时首先应断开电源，燃烧情况对邻近运行设备有严重威胁时，亦应立即拉开相应的开关闸刀。发生电气火灾时有以下几种类型：短路、过负荷；接触电阻过大；电火花和电孤；漏电；电线燃烧。3）、电气火灾的特点：有电气设备、线路本身的燃烧，或者由于电阻设备线路火灾，引起其它可燃物的燃烧，火势发展较快，有时在线路上可形成一条火条，并发出强烈的耀眼弧光。一般情况下，均应断开电源后，对着燃烧的设备进行灭火，对于在无法及时断开电源的危急情况下，才不得不进行带电扑救灭火。4）、电气设备应使用干粉灭火器或1211灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，灭火器药液喷射时，与运行设备的导电网部分应有足够的安全距离。5）、火情蔓延时，迅速拨打“119”火警台，同时向领导汇报。火灾后积极组织抢修，迅速恢复生产。6）、当电器设备出现漏电导致人员触电时，必须就地分秒必争。当触电者离电控中心较远时，应首先就地选用不导电物体迅速将触电者脱离开触电体，并及时、正确并毫不间断地进行现场抢救。同时迅速拨打120救护中心或用车辆送往就近医院救护。如触电者损伤不严重，神志还较清醒，仅有点心慌、四肢发麻、发软、全身乏力，可能心跳不规则，要给以12小时就地休息，不要立即走动，使其有机会减少心脏负担。7）、扑救人员可有发生触电的原因：、扑救人员身体某部位或金属消防器材直接与带电体接触，或与带电部位过于接近，引起电流通过人体而触电。、用导电的灭火剂，如水枪的密集水流、泡沫等喷射到带电部位，电流通过灭火剂使人体触电。、由于破损电气设备发生故障，电线短路产生跑泄电流的地区内形成跨步电压，当扑救人员进入该地区时极易发生触电事故。8）、抢救的方法：、立即解脱电源：用绝缘物、绝缘法切断脱离电源；防止加重伤害，防止扩大触电范围。迅速把触电者转移触电现场，并迅速让触电者平躺在较舒适的安全地点。、迅速报告上级领导，同时应立即拨打120急救中心，等待进一步的救护。同时派专人到约定的路口接车。领导接到报告后应立即赶赴现场组织抢救。9）、在救护人员到达之前，应迅速进行一般性救护。救护时必须采用正确的急救方法，施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救工作要坚持不断，切不可轻率停止。水泥搅拌桩专项施工方案1编制依据及编制原则1.1编制依据本专项施工方案的编制以下列文件和资料为依据：1、合同文件；2、仁沐新高速路基土建招标文件及补充技术规范；3、四川省仁寿至屏山新市公路LJ7合同段施工图设计文件；4、现场考察和调查所获资料；5、本工程所涉及的国家和地方有关安全、环保、水保方面的政策和法规；6、交办公路201693号关于实施绿色公路建设的指导意见；7、本单位现有的人员、技术储备、机械设备、经济能力等综合实力；8、本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等；9、本项目管理手册；10、四川省高速公路施工标准化技术指南（川交函【2012】55 号）；11、四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ7合同段实施性施工组织设计；12、现行国家和行业规范标准：公路工程施工安全技术规范（JTG/F902015）公路工程技术标准（JTG B01-2014）公路路基施工技术规范（JTG F102006）公路工程施工质量验收规范（DGJ08-119-2005）通用硅酸盐水泥（GB 175-2007）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）工程测量规范（GB50026-2007）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.2编制原则1、充分理解并严格遵循仁沐新高速公路仁寿至井研LJ7标段施工承包合同的规定和设计施工图纸，按照公路施工规范的要求和合同工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量按期完成施工任务。2、科学合理安排施工程序，合理选择适合本合同段软基处理的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、标准化程度，提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽快缩短工期，加快施工进度。3、采用科学的计划方法，确定最合理的施工组织计划，根据工程特点和工期要求，因地制宜采用快速作业，流水作业。4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。5、加强安全管理及环境保护，做到合同规定及业主要求的高标准安全文明施工。6、充分利用沿线材料，贯彻节约方针，就地取材，节约施工用地，实行经济核算，努力降低工程成本，提高经济效益。2工程概况2.1项目概况LJ7合同段范围K68+400K83+700，全长15300m，起点K68+400接LJ6终点，位于犍为县罗城镇罗城互通附近，经玉屏互通后下穿自犍路，终点桩号为K83+700。1、气象：本项目所经井研县、犍为县属亚热带气候，具气温高、湿度大、雨量充沛、无霜期长的特点，南部山区由地形高差造成的气候垂直变化明显。2、水文：区内较大地表水体为朱家河、银子桥大桥水库等。沟渠、水塘分布较广泛，枯水季节水量一般较小，丰水季节水量较大。3、地形地貌：本路段路线由北向南，经过四川盆地中南部低缓宽谷浅丘，属典型的丘陵地貌。4、地质构造：沿线由侏罗系、白垩系地层及冲洪积、崩坡积、坡残积等第四系堆积物组成。地层岩性由新至老。5、水文地质条件：测区属亚热带气候，雨量充沛。主要水系为长江上游一级支流的岷江水系。6、不良工程地质及特殊岩土：标段内不良地质及特殊岩土主要为软弱地基、崩塌危岩及采空区三种。7、地震：根据中国地震烈度区规图（1990 年），中国地震动参数区规图（GB183062001），测区地震动峰值加速度定为 0.05g，地震反应谱特征周期定为 0.45s，地震烈度为度。2.2施工条件1、交通状况标段内有犍罗路、自犍路和多条县乡道路连接形成的区域公路网，为项目筑路材料的运输提供了便利条件，可充分利用既有道路作为进出本项目的开工点入口进入主线施工。2、水电及材料供应沿线溪河、河塘分布较为广泛，汲取方便，水质良好，适宜工程使用。沿线城镇、输电线路较多，项目供电条件良好。线路主体结构物拟用水泥采用峨嵋山市大厂峨胜水泥。砂、砾材料采用岷江材料加工场出产的砂砾料，料场储量丰富，可满足要求，运至施工现场距离约35km。2.3水泥搅拌桩设计概况本标段共设水泥搅拌桩18处，共m，以提高地基承载力，减少沉降。各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.02.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层(如下为砂砾石层、卵石土层等)。采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.40.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%，桩身设计无侧限抗压强度R282.0Mpa或R903.0Mpa。本标段水泥搅拌桩工程数量及具体分布如下：表2-1 LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表序号起 讫 桩 号长度(m)处理方案处理面积(m2 )水泥搅拌桩桩长（m）1 K68+406.6K68+495.088 水泥搅拌桩+土工格栅5508 13120 2 K72+497.2K72+614.8118 水泥搅拌桩+土工格栅5937 13514 3 K74+279.8K74+358.979 换填砂砾石+土工格栅5694 192904 K75+344.2K75+465.8122 水泥搅拌桩+土工格栅5020 13620 5 ZK76+900.0ZK76+956.056 水泥搅拌桩+土工格栅1161 1842 6 K78+727.0K78+824.097 水泥搅拌桩4255 13061 7 K80+658.0K80+775.0117 水泥搅拌桩+土工格栅9110 22531 8 K80+882.0K81+080.0198 水泥搅拌桩+土工格栅9539 28915 9 K71+926.0K72+031.4105 水泥搅拌桩+土工格栅18719 4895910 K72+240.0K72+290.050 水泥搅拌桩+土工格栅4491 2700811 K82+597.0K82+638.041 水泥搅拌桩3141 6797 12 K83+130.0K83+154.024 水泥搅拌桩+土工格栅879 3337 13 AK0+337.0AK0+471.0134 水泥搅拌桩+土工格栅4247 11972 14 DK0+120.0DK0+285.0165 水泥搅拌桩+土工格栅7018 13584 15 K75+432涵洞基底处治99水泥搅拌桩6639936.0 16 K83+140涵洞基底处治48水泥搅拌桩4078581.0 17 AK0+380涵洞基底处治49 水泥搅拌桩5247473.0 18 DK0+140涵洞基底处治38水泥搅拌桩3693127.0 合计 2.3.1设计要求1、无涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，对砂砾石垫层表面再次进行整平压实处理后，方可进行路基填筑；有涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，应挖去地面线以下至少1.2m的复合地基顶面低于涵基底面至少60cm，然后在复合地基上面铺建筑砂砾石垫层，分层压实至涵基底面标高处。2、施工前应采用原位测量方法核实处理区域及地基强度，做“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于5cm，竖向偏斜不得大于1%。并做好试桩实验，以提供固化剂掺入量的各种操作参数，验证搅拌均匀程度及成桩直径，了解下钻及提升阻力情况，并采取相应措施。3、搅拌桩施工工艺流程要求：（1）桩机就位。搅拌桩机及配套设备安装就位，移动调平主机，钻头对准孔位;（2）预搅下沉。启动搅拌桩机钻头正向旋转，实施钻进作业；为了防止堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中适当喷浆，同时可减小负载扭矩，确保顺利钻进。钻进速度、旋转速度、喷浆压力、喷浆量应根据试桩工艺试验时确定的参数操作。钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升；（3）喷浆提升搅拌。搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到地面，并喷浆；（4）重复喷浆钻进搅拌。（5）重复喷浆提升搅拌。（6）成桩完毕。当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。至此制桩完成。开动住浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，移机至另一桩位施工。4、搅拌桩质量检查内容：（1）开挖检验。开挖一处，开挖深度不小于2.0m,测量墙体中桩的垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高、观察桩与桩之间的搭接状态、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况：（2）取芯试验。于成桩90d后，在开挖外露的桩体中凿取试块或采用岩芯钻孔取样，直接测定工程桩的桩身强度。检查的数量通常为固结体数量的2%5%，但每个加固工程至少检查2个，检查对象应选择为地质条件较复杂的地区及搅拌桩施工时发生异常现象的固结体。凡检验不合格者，应在不合格的点位附近补充搅拌桩或采取其它有效补救措施，然后再进行质量检验。5、土工格栅技术指标应符合土工合成材料塑料土工格栅（GB/T 17689-2008）的要求，土工格栅技术标准：抗拉强度80KN/m，延伸率10%。6、施工过程及质量检查参见公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）相关章节执行。竣工资料参照压力灌浆执行。2.3.2规范要求1.施工前必须进行成桩试验，桩数不宜少于 5 根，且满足以下要求：(1)应取得满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。(2)应确定能保证胶结料与加固软土拌和均匀性的工艺。(3)掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。(4)根据地层、地质情况确定复喷范围。(5)承包人应将试桩结果报告监理人批准后方能开工，并以此指导施工。2.在机具设备和材料进场的同时，应进行场地清理，使之符合施工要求，并布置所需材料的储存棚以及机具设备安装地点、水电供应和排水沟位置。3.应根据固化剂喷入的形态(浆液或粉体)，采用不同的施工机械组合。其钻机技术性能和指标应满足图纸和施工要求。4.钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于 1%，桩孔的位置与图纸位置偏差不得大于 50mm。5.采用浆液固化剂时，制备好的浆液不得离析，不得停置过长。超过 2h 的浆液应降低等级使用。浆液拌和均匀，不得有结块。供浆应连续。6.采用粉体固化剂时，应符合以下规定(1)严格控制喷粉高程和傍粉高程。不得中断喷粉，确保桩体长度；严格控制粉喷时间、停粉时间和喷入量。应采取措施防止桩体上下喷粉不匀、下部剂量不足、上下部强度差异大等问题，应按设计要求的深度复搅。(2)当钻头提升到地面以下小于 500mm 时，送灰器停止送灰，用同剂量的混合土回填。(3)如喷粉量不足，应整桩复打。复打的喷粉量不小于设计用量。因故喷粉中断时，必须复打，复打重叠长度应大于 1m。(4)钻头直径的磨损量不得大于 10mm。(5)施工设备必须配有自动记录的计量系统。施工中应做好施工记录。表2-2 加固土桩施工检查项目3施工部署组建精干、高效的“四川瑞通工程建设集团有限公司仁沐新高速公路LJ7合同段项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目主要领导和八大职能部室组成, 形成施工组织管理的核心层。在组织机构的建立上立足专业化，选择有经验的管理人员和专业的技术人员组成强有力的施工组织机构，对工程施工的全过程和规定的各项技术指标承担管理和管理风险，指挥协调各施工队间的生产活动，负责本工程施工中的有关工程技术、工程进度、现场管理、质量检验、工程计量等工作。力争保证质量、按期完工。项目经理部下设五个专业施工队，各施工队负责范围内的水泥搅拌桩施工，每个施工队开2个工作面，平行作业。各施工队的试验主要由项目经理部负责实施，同时各施工队配置的测量员和试验员对本工区的测量和试验进行施工控制。3.1施工组织机构框架项目经理：赵磊项目副经理：周昌银项目总工程师：朱忠彬项目副经理：黄文武财 务 部： 机 料 部：综 合 办 公 室 ： 试 验 室： 合 同 部： 安 全 环 保 部 工 程 质 检 部：朝谦 五 施工队四 施工队 三 施工队二 施工队 一施工队 图3-1组织机构框图3.2机械设备配备表3-1进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-2 37KW10台2017.4.20良好2灰浆搅拌机Y112M-610台2017.4.20良好3泵浆机UB-34KW、33L/min10台2017.4.20良好4电焊机30KW10台2017.4.20新进5发电机100 KW10台2017.4.20新进6起重机12T10台2017.4.20良好3.3现场作业人员配备表3-2水泥搅拌桩施工作业人员一览表（每施工队）管理人员作业人员测量人员2名队长1名现场技术员2名副队长1名机料管理人员1名电工3名试验人员2名机械操作员10名质检人员1名其他人员10名安全管理人员1名后勤保障人员1名合 计10名合 计25名4施工进度计划本合同段施工线路长，水泥搅拌桩施工段落较多。考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2017年4月22日开工，2017年6月15日完成搅拌桩施工，总工期53天。全线共划分成5段，引进5个施工队，同时展开10个工作面，采用平行流水作业进行水泥搅拌桩施工，分三个时间段推进施工。第一阶段：计划截止2017年05月15日前完成合同段搅拌桩40%工程量；第二阶段计划2017年5月15日至2017年5月31日完成合同段搅拌桩30%工程量；第三阶段于2017年6月15日完成剩余30%工程量，整个搅拌桩施工计划不影响合同段总体施工进度的要求。表4-1 施工任务划分及工期计划施工队里程段落桩长（米）计划开工日期计划完工日期一施工队K68+406.6K68+495.0131202017.04.222017.06.1二施工队K72+497.2K72+614.8135142017.04.222017.06.15K74+279.8K74+358.919290K71+926.0K72+031.448959K72+240.0K72+290.027008三施工队K75+344.2K75+465.8136202017.04.252017.06.10ZK76+900.0ZK76+956.01842K75+432涵洞基底处治9936.0四施工队K78+727.0K78+824.0130612017.04.242017.06.13K80+658.0K80+775.022531K80+882.0K81+080.028915五施工队K82+597.0K82+638.067972017.04.222017.06.15K83+130.0K83+154.03337AK0+337.0AK0+471.011972DK0+120.0DK0+285.013584K83+140涵洞基底处治8581.0AK0+380涵洞基底处治7473.0DK0+140涵洞基底处治3127.05施工前期准备1、现场准备（1）场地整平、排水采用全站仪进行准确放样，根据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠，疏干地表。采用挖掘机将施工范围内的场地整平。（2）测量放样首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。测量人员按设计图纸进行桩位、原地表标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。（3）布桩图开工前，根据设计图纸按各区段里程绘制出水泥搅拌桩布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编号，标出设计桩长。布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确认后，方可施工。图5-1 水泥搅拌桩布桩平面图2、材料准备开工前机料部负责进料，试验室进行检验，对用于施工的各种材料进行取样检验，检验合格后方可进场。进场时每批须经指定检验部门进行检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告，合格后方可用于本工程中。进场后材料进行分类集中堆放，采取防雨防潮措施，要下垫上盖。与信誉好的水泥专业生产厂家合作，保证水泥的质量及供货。选调性能最优的机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。砂砾石垫层所用天然砂砾料级配良好，最大粒径不大于5cm，含泥量不得大于5%。土工格栅技术指标必须符合土工合成材料塑料土工格栅（GB/T 17689-2008）的要求：抗拉强度80KN/m，延伸率10%。现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出详细的材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格的材料进场，满足施工需要3、技术准备（1）水泥搅拌桩开工前，由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计图纸、技术规范、施工方案、工艺要求等文件，进行现场核对和施工调查，发现问题及时提出修改意见并报有关部门批准。（2）做好对班组人员的三级安全技术交底交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工程质量和安全生产的技术措施落实到人。（3）按要求在室内进行配比试验，确定满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量。（4）按设计要求，邀请监理和设计人员参加试桩施工，施工完成后作好施工记录。在最早开工点根据设计桩长进行工艺性试验桩的施工，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。具体技术参数有：下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行路基工程桩施工。根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序，水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数： 检验室内试验的水泥浆的配合比，是否适用于现场。满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28天龄期的强度不低于2.0MPa。随机选择24处检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力，龄期28天。检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否满足设计要求。掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。试验桩选择本合同段最早施工段落（K68+406.6K68+495.0），搅拌桩设计桩长（6.2m），按照3组每组3根施打。成桩后采用轻便触探（N10）进行施工检测，以便确定最终的施工配合比。4、其他准备1、配合项目部及地方政府各部门提前完成施工红线范围内的征地工作。2、提前拆除施工范围内的各种障碍物。3、施工前开挖纵横向临时排水沟。4、提前做好施工原材料的检测工作。5、提前安放好施工安全标志标牌。 6、提前对机械设备进行安装、调试。6施工工艺及施工方法6.1工艺流程图图6-1水泥搅拌桩施工工艺流程图6.2施工方法1、钻机就位搅拌桩机机配套设备安装就位，调试并检查转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径等，并连接好输浆管路，将钻机移到指定位置，进行桩位对中。钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用全站仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。2、制备水泥浆水泥浆液应按设计配合比拌制，施工中水泥搅拌桩使用自动记录的计量系统进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。水泥浆拌和时间不得少于5min，不得离析、沉淀，停置时间不得超过2小时，灌入浆液时应加筛过滤。配制好的水泥浆搅拌均匀不离析，泵送必须连续，水泥浆应在制浆机中不断搅拌，直到压浆时，现场技术员要对拌制浆液的数量及泵送浆液的时间做好记录。3、预搅下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度1.0m/min，工作电流应控制在60A70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层（如下为砂砾石层、卵石土层等）后，原地喷浆半分钟。4、提升喷浆当钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，钻头反转，打开送浆阀门，匀速提升钻头喷浆直至地面。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动记录喷浆量。5、二次搅拌喷浆第一次喷浆完成后，继续二次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度连续喷浆1min，最后提升钻头喷浆，当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆