安全生产_粮油厂安全现状评价报告

粮油厂安全现状评价报告 法定代表人：技术负责人：项目负责人： 报告完成日期：2017年6月我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。前 言粮油厂成立于2009年03月13日，位于江西省XXXX，生产规模为年产8万吨精炼米糠油，总占地面积42721.35m2（约64.05亩）。公司经营范围为：食用植物油（半精炼、全精炼）加工、销售，米糠加工、销售，山楂树种植与加工，自营进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。该公司定员60人，其中管理人员（含技术人员安全管理人员）20人，生产人员40人。粮油厂涉及易燃、易爆物质，在生产或使用过程中存在着火灾爆炸、灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、中毒和窒息、淹溺、噪声、粉尘、中暑等。项目最主要的危险因素是火灾爆炸。在生产过程中涉及的主要原辅材料6号抽提溶剂油、磷酸属于危险化学品目录（2015版）范围内的危险化学品。该公司未构成危险化学品重大危险源，不涉及重点监管的化学品和重点监管的危险化学工艺；该建设项目生产过程中涉及的工艺操作单元为烘干、浸出、溶剂回收、离心、过滤、脱色、脱水。根据中华人民共和国安全生产法的规定，粮油厂委托XXXX，承担其安全现状评价工作。XXXX于2017年3月组织评价组，对粮油厂的生产现场以及提供的资料、文件进行了分析和讨论，对评价人员进行了工作职责分工，并编制了现场安全检查表。在委托方有关管理人员的陪同下，评价组进行了现场安全设施检验和检查，并对粮油厂的安全生产管理现状进行了审核、查验。在对粮油厂的安全设施和技术措施进行符合性和有效性进行验证、安全生产管理状况进行检查，并就评价组提出的安全生产方面的问题当场与委托方相关人员进行了座谈和交流的基础上，依据安全评价通则（AQ8001-2007)编制了粮油厂安全现状评价报告，为粮油厂的安全管理提供技术依据。本报告未盖“XXXX”印章无效；本报告涂改、缺页无效；本报告评价项目负责人、报告编制人、评价过程控制负责人、技术负责人、报告审核人未签字无效；复制本报告无重新加盖印章无效。报告编制过程中，得到了相关部门及领导、专家、同仁的大力支持，在此深表谢意，同时在编写过程中可能存在的不妥之处，请指正！XXXX二0一七年五月目 录第一章 评价概述11.1安全评价目的11.2安全评价的原则11.3 评价依据11.4安全评价范围及内容81.5安全评价程序9第二章 建设项目概况112.1建设单位概况112.2项目基本概况112.3建设项目选址概况122.4总图及平面布置152.5工艺流程及主要设备202.6公用工程及辅助设施282.7主要储存设施情况332.8消防、安全设施和职业健康安全342.9安全管理体系362.10清净下水382.11安全投入382.12 主要应急救援预案39第三章 主要危险、有害因素分析413.1物料固有的危险、有害因素分析413.2危险化学品及工艺辨识443.3危险有害、因素分析463.4主要生产过程和场所的危险因素分析543.5作业环境危险性分析613.6安全管理缺陷分析613.7周边环境及自然条件的影响因素623.8公用工程的危险性分析643.9设备检修时的危险性分析653.10主要危险有害、因素分布情况653.11典型案例66第四章 安全评价单元划分和评价方法选择684.1评价单元划分的原则684.2评价单元的确定684.3评价方法简介69第五章 定性、定量安全评价735.1安全条件分析735.2管理安全生产条件评价795.3总体布局及常规防护设施措施评价825.4易燃易爆场所检查965.5危险化学品、工艺及设备可靠性分析1015.6电气安全与防雷、接地保护1045.7机械伤害和高处坠落防护设施评价1085.8公用辅助设施配套性评价1105.9特种设备、设施评价1105.10危险化学品储运1115.11危险度评价1135.12作业条件危险性评价法（LEC）1155.13蒸汽锅炉事故后果分析117第六章 安全对策措施1206.1安全对策措施、建议的依据及原则1206.2安全对策措施建议1206.3安全对策措施落实情况122第七章、评价结论1247.1安全状况综合评述1247.2定量评价结果1247.3定性评价结果1247.4评价结论125第一章 评价概述1.1安全评价目的安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全评价的目的是针对粮油厂安全生产现状进行安全评价,通过评价全面查找、分析和预测企业存在的危险、有害因素及危险、危害程度，提出合理可行的安全对策措施，以达到安全生产的目的。1.2安全评价的原则安全评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法地自主开展安全评价。同时遵循下列具体原则：1）严格执行国家、地方和行业现行有关安全生产方面的法律、法规、标准和规范，保证评价的合法性和公正性。2）采用合理、适用的安全评价技术，突出重点，保证安全评价质量。3）突出重点，兼顾全面，条理清楚，数据准确完整，取值合理，整改意见具有可操作性，评价结论客观、公正。1.3 评价依据1.3.1 国家法律、行政法规1) 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令201413号，2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过全国人民代表大会常务委员会关于修改的决定，自2014年12月1日起施行）2) 中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令199528号，1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过，2009年8月27日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过全国人民代表大会常务委员会关于修改部分法律的决定， 自公布之日起施行）3) 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令20096号，2008年10月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2009年5月1日起实施）4) 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议于2016年7月2日通过修改，2016年7月2日起实施）5) 中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令200769号，2007年8月30日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议于通过，自2007年11月1日起施行。）6) 中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令20149号，2014年4月24日中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订通过，现将修订后的公布，自2015年1月1日起施行）7) 中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令20134号，2013年6月29日中华人民共和国主席令第4号公布，自2014年1月1日起施行）8) 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号，自2011年12月1日起施行）9) 国务院关于修改部分行政法规的决定（国务院令第645号，自2013年12月7日起施行）10) 女职工劳动保护特别规定（国务院令第619号，自2012年4月28日起施行）11) 工伤保险条例（国务院令第586号，2011年1月1日起施行）12) 劳动保障监察条例（国务院令第423号，2004年12月1日起施行）13) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号，自2002年4月30日起施行）14) 易制毒化学品管理条例（国务院令第445号，自2005年11月1日起施行）15) 公路安全保护条例（国务院令第593号，自2011年7月1日起施行）16) 监控化学品管理条例（国务院令第190号，自1995年12月27日起施行）17) 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号，自2007年6月1日起施行）18) 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号，自2004年2月1日起施行）19) 地质灾害防治条例（国务院令第394号，自2004年3月1日起施行）20) 江西省安全生产条例（2007年3月29日江西省第十届人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，2007年5月1日起实施）21) 江西省消防条例（江西省人大常委会公号第57号，2010年11月9日起实施）22) 其他相关法律、法规1.3.2 部委规章、地方法律法规1) 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发201023号2) 关于认真学习和贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的通知国务院安委会办公室安委办201015号3) 关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见国家安全生产监管总局、工业的信息化部安监总管三2010186号4) 国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见国务院安委会办公室安委办200826号5) 中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见2016年12月9日6) 国务院办公厅关于印发危险化学品安全综合治理方案的通知国办发201688号7) 江西省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见江西省人民政府赣府发201032号8) 建设项目安全设施“三同时”监督管理办法2010年12月14日国家安全监管总局令第36号公布，根据2015年4月2日国家安全监管总局令第77号修正9) 危险化学品建设项目安全监督管理办法2012年1月30日国家安全监管总局令第45号公布 根据2015年5月27日国家安全监管总局令第79号修正10) 国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定国家安全生产监督管理总局2015令第80号11) 国家安全监管总局关于修改规章的决定国家安全生产监督管理总局2013令第63号12) 国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）的通知安监总厅管三201580号13) 国家安全监管总局办公厅关于开展化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理的通知安监总厅管三201569号14) 国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定国家安全生产监督管理总局2017令第89号15) 国家安全监管总局关于废止和修改危险化学品等领域七部规章的决定国家安全生产监督管理总局2013令第79号16) 非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法国家安全生产监督管理总局令2006第5号17) 安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令2007第16号18) 生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令第88号，修订后的生产安全事故应急预案管理办法已经2016年4月15日国家安全生产监督管理总局第13次局长办公会议审议通过，现予公布，自2016年7月1日起施行）19) 生产安全事故信息报告和处置办法国家安全生产监督管理总局2009令第21号20) 特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令2010第30号21) 罚款处罚暂行规定国家安全生产监督管理总局令2011第42号22) 安全生产培训管理办法国家安全生产监督管理总局令2011第44号23) 国家安全监管总局关于修改生产经营单位安全培训规定等11件规章的决定国家安全生产监督管理总局令2013第63号24) 工作场所职业卫生监督管理规定国家安全生产监督管理总局令2012第47号25) 危险化学品重大危险源监督管理规定2011年8月5日国家安全监管总局令第40号公布，根据2015年5月27日国家安全监管总局令第79号修正26) 产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）国家发展和改革委员会令第21号27) 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）中华人民共和国工业和信息化部公告工产业2010第122号28) 重点监管危险化工工艺目录（2013年完整版）国家安全监管总局29) 重点监管的危险化学品名录（2013年完整版）国家安全监管总局30) 关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见国务院安委办200826号31) 特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局令2000第13号32) 质检总局关于修订的公告（2014年第114号）33) 建设工程消防监督管理规定公安部2012第119号令34) 消防监督检查规定公安部2012第120号令35) 爆炸危险场所安全规定劳部发199556号36) 高毒物品目录（2003年版）卫法监发2003142号37) 列入第三类监控化学品的新增品种清单原国家石油和化学工业局令19981号38) 危险化学品目录（2015版）国家安全监管总局等10部门公告2015年第5号39) 易制爆危险化学品名录2011年版40) 防雷减灾管理办法（修订）中国气象局令2013第24号1.3.3主要标准、规程、规范1) 工业企业设计卫生标准GBZ1-20102) 工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素GBZ2.1-20073) 工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素GBZ2.2-20074) 生产设备安全卫生设计总则GB5083-19995) 生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-20086) 防止静电事故通用导则GB12158-20067) 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-20098) 工业企业总平面设计规范GB50187-20129) 工作场所职业病危害警示标志GBZ158-200310) 企业职工伤亡事故分类GB6441-198611) 危险化学品重大危险源辨识GB18218-200912) 建筑设计防火规范GB50016-201413) 消防给水及消火栓系统 技术规范GB50974201414) 建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）15) 工业循环冷却水处理设计规范GB50050-200716) 建筑物防雷设计规范GB50057-201017) 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-200918) 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GBZT233-200919) 建筑抗震设计规范GB50011-201620) 建筑灭火器配置设计规范GB50140-200521) 消防安全标志第1部分：标志GB13495.1-201522) 通用用电设备配电设计规范GB50055-201123) 20kV及以下变电所设计规范GB50053-201324) 交流电气装置的接地设计规范GB50065-201125) 低压配电设计规范GB50054-201126) 火灾分类GB/T4968-200827) 火灾自动报警系统设计规范GB50116-201328) 爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-201429) 系统接地的型式及安全技术要求GB14050-200830) 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-200831) 中国地震动参数区划图GB18306-201532) 厂矿道路设计规范GBJ22-198733) 危险货物品名表GB12268-201234) 常用化学危险品贮存通则GB15603-199535) 化学品分类和危险性公示通则GB13690-200936) 腐蚀性商品储存养护技术条件GB17915-201337) 易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-201338) 毒害性商品储存养护技术条件GB17916-201339) 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性GB20592-200640) 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造的一般要求GB8196-200341) 工业企业噪声控制设计规范GB/T50087-201342) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003 43) 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200844) 固定式钢梯及平台要求第1部分：钢直梯GB4053.1-200945) 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB4053.2-200946) 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4053.3-200947) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201048) 建筑采光设计标准GB50033-201349) 建筑照明设计标准GB50034-201350) 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50019-201551) 个体防护装备选用规范GB/T11651-200852) 剩余电流动作保护装置安装和运行GB13955-200553) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-201354) 化学品生产单位特殊作业安全规程GB30871-201455) 植物油抽提溶剂 GB 16629-200856) 储罐区防火堤设计规范GB 50351-201457) 企业安全生产标准化基本规范GB/T33000-201658) 锅炉房设计规范GB50041-200859) 安全标志及其使用导则GB2894-200860) 安全阀一般要求 GB/T 12241-200561) 安全色GB2893-200862) 化工企业安全卫生设计规范HG20571-201463) 仪表供电设计规范HG/T20509-201464) 仪表系统接地设计规范HG/T20513-201465) 信号报警及联锁系统设计规范HG/T20511-201466) 钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T20592-20635-200967) 固定式压力容器安全技术监察规程TSG 21-201668) 压力管道安全技术监察规程工业管道 TSG D0001-200969) 浸出制油工厂防火安全规范SBJ04-9170) 安全评价通则AQ8001-200771) 其它相关的国家和行业的标准、规定。1.3.4评价委托书和技术文件1） 建设项目发改委的立项备案文件2） 建设项目的环境影响评价报告表以及环评批复3） 建设工程规划许可证、建设项目土地使用证4） 工伤保险证明材料、特种人员作业证、事故应急救援预案、安全生产操作规程、安全生产管理制度及安全生产投入说明等5） 其他相关批复文件及技术资料说明：以上资料为企业提供的，企业对其提供的技术资料的真实性负责。1.4安全评价范围及内容1.4.1评价范围本次现状评价范围为粮油厂的总平面布置、主体工程、生产装置、储存设施、辅助设施及公用工程的符合性、有效性。评价内容具体包括：1）选址：企业周边环境、水源、电源、交通运输、地质条件、自然条件等。2）总平面布置：厂内建（构）筑物的总体布局、道路和出入口设置、管道敷设等。3）主体工程：精细米糠车间、仓库1、压榨车间1、溶剂库、原料仓库、油罐区1、油罐区2、油罐区3、油罐区4、油罐区5、油罐区6、脱脂车间、辅料车间、小包装车库、包装车库、仓库2、化验室、精炼车间1、精炼车间2、精炼车间3、压榨车间2与大棚。4）辅助设施：办公楼、办公室、宿舍楼、宿舍楼2、门卫。5）公用工程：配电房、锅炉车间、谷壳棚、高位水塔、静化渠等。6）厂内生产设备、设施等。7）厂区的安全管理、从业人员培训情况等。1.4.2评价内容本评价报告主要针对评价范围内的生产工艺、装置、设施、设备等所涉及的危险、有害因素及重大危险源等进行辨识与分析，根据相应法律、法规、标准的要求检查安全设施的配置及相关检测检验情况及其符合性，检查公用工程及辅助设施的配套性，审核安全生产管理机构、制度、人员培训、设备管理、操作规程、事故应急救援预案及劳动防护用品的配备等，对整个项目安全设施及安全措施进行符合性评价，并在此基础上提出相应的安全对策措施及建议。主要评价内容为：1）从安全管理角度检查和评价该企业在生产过程中对中华人民共和国安全生产法（主席令第13号）、江西省安全生产条例（江西省十届人大第28次会议通过）等法律、法规的执行情况。2）从安全技术角度检查与评价项目与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律、法规、标准的要求。3）检查该企业运行过程中对员工的安全教育培训情况和特种作业人员的培训、取证情况，以及主要负责人、安全生产管理人员等安全教育培训、取证情况。4）检查安全生产管理体系及安全生产管理制度的建立、健全和执行情况。5）检查该企业的安全生产投入及劳动保护用品配备情况。6）检查该企业应急救援预案的编制、培训、演练情况。7）检查审核国家强制要求的特种设备等的检测检验取证工作及其有强制检验要求的防雷设施等的检测、校验情况。8）分析该企业存在的主要危险、有害因素，采用安全检查表法检查建设项目与国家相关法律、法规、标准的符合性。9）采用危险度评价、作业条件危险性评价法对该企业在正常作业过程中的危险、有害程度进行定量或半定量分析。10）对“二重点一重大”进行辨识，并根据辨识情况评价企业采取的监控、监测及控制措施的符合性。11）对该企业安全生产方面存在的问题提出整改措施和意见。12）从整体上评价该企业的运行情况及安全管理是否正常、安全和可靠，得出客观、公正的评价结论。1.5安全评价程序1）收集、整理安全评价所需的资料；2）对危险、有害因素进行辨识与分析；3）根据工艺、设施及危险、有害因素分析辨识的结果，划分评价单元，确定采用的安全评价方法，进行定性、定量安全评价；4）根据安全生产法律法规、规章、标准、规范，对现场进行符合性检查；5）现场检查过程中与委托方交换意见，提出改进的措施和建议；6）整理、归纳安全评价结果；7）征求委托方意见；8）综合各单元安全评价结果，编制安全评价报告；9）对评价报告进行评审；10）修改完善评价报告。评价程序见图1.5-1。前期准备辨识与分析危险有害因素提出安全对策措施建议划分评价单元编制安全评价报告选择评价方法定性、定量评价做出评价结论图1.5-1评价程序框图第二章 建设项目概况2.1建设单位概况粮油厂成立于2009年03月13日，位于江西省XXXX，厂区总占地面积96298.3m2，该企业总占地面积42721.35m2（约64.05亩）。公司于2016年3月1日变更企业法人营业执照，统一社会信用代码，注册资金：3100万元，公司类型为有限责任公司，章立平，经营范围为：食用植物油（半精炼、全精炼）加工、销售，米糠加工、销售，山楂树种植与加工，自营进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。生产厂区拥有200吨米糠浸出生产车间、50吨精炼油脂生产车间和油脂副产品生产加工等附属车间。可年加工米糠60000吨，生产米糠粕48000吨，毛油12000吨，精炼食用油15000吨，同时产出脂肪酸、糠蜡、酸化油等产品。该公司定员60人，其中管理人员（含技术人员安全管理人员）20人，生产人员40人。粮油厂总经理负责制，法人代表为章立平，公司设生产部、技术部、综合部。公司安全生产工作由公司安全生产领导小组统筹领导，公司各部室组建的安全生产领导小组下属公司安委会并具体负责部门安全生产工作。公司设总经理1人，副总经理2人，各部门负责人各1人，专职安全管理人员1人负责全厂工作。并配有车间主任、副主任、技术负责人等。2.2项目基本概况项目名称：粮油厂年产8万吨精炼米糠油项目建设单位：粮油厂项目地址：江西省XXXX企业法人：章立平项目总占地面积：42721.35m2（约64.05亩）生产规模：建设规模处理米糠150t/d，生产产品精炼米糠油15000t/a，米糠毛油12000t/a，米糠粕48000t/a，副产米糠蜡500t/a，脂肪酸1500t/a。主要技术经济指标：表2.2-1 主要技术经济指标表序号名 称项 目主要技术经济指标1生产设施预处理车间浸出车间150t/d米糠30t/d米糠油2产品方案产品精炼米糠油米糠毛油米糠粕副产品米糠蜡脂肪酸产品15000t/a12000t/a48000t/a副产品500t/a1500t/a3生产方式24小时全连续生产4全年生产日300天5主要原料需求米糠60000t/a6年动力消耗量水电4.5万吨280万kWh7劳动定员60人8工作制度三班9全厂占地42721.35m210建筑面积20871m22.3建设项目选址概况2.3.1周边环境该公司位于江西省XXXX，地处高安市东郊，南靠锦江，距省会南昌45公里，距高安城区6公里。紧邻瑞阳新区。320国道、沪昆高铁、昌栗高速穿境而过，高安大道、东环路贯穿境内，高速出口、沪昆高铁、高安站分别位于东西两侧，交通极为便利。厂区整体呈不规则梯形，厂区北面紧邻一闲置的鑫耀钢化厂，东北面约150m处为清华泰豪希望小学；东面为沿街居民房，140m外为江西奥其斯科技公司和江西奥阳文化传媒公司；东南面有一水塘；南面紧邻一砖瓦厂；西面距厂界10m为零散村民用房，西距祥符中学260m。项目150米范围内无学校、珍稀保护物种和名胜古迹。企业周边环境情况具体见表2.3-1。表2.3-1 企业周边环境情况序号方位周边建（构）筑物名称该企业建筑物或设施实际间距（m）外部最小要求间距（m）规范条款1北面闲置的鑫耀钢化厂车间（丁类）精细米糠车间（丙类）310第3.4.1条仓库1（丙类）310第3.4.1条2东面沿街民居房精细米糠车间（丙类）710第3.4.1条原料仓库（丙类）710第3.5.2条锅炉车间水塘21/3南面砖瓦厂成品砖堆场谷壳棚（丙类）/砖瓦厂成品砖堆场压榨车间2（丙类）/砖瓦厂厂房精炼车间3（丙类）2110第3.4.1条油罐区4（丙类）2115第4.2.1条宿舍楼24810第3.4.1条4西面零散民居房办公楼236第5.2.2条宿舍楼1236第5.2.2条仓库2（丙类）1210第3.5.2条油罐区3（丙类）3825第4.2.1条零散民居房化验室1210第3.4.1条宿舍楼2246第5.2.2条油罐区4（丙类）4818.75第4.2.1条备注：本表规范条款来源于建筑设计防火规范（GB50016-2014）2.3.2地理位置及区情概括 1）地理位置高安工业园区（XXXX）是江西省30家重点工业园之一，创建于2001年7月，总体规划面积30平方公里，分新世纪工业城、杨家湖项目区、祥符收费站项目区、高新技术产业园四个项目平台，目前已开发建设近12平方公里，已形成机械机电、建筑陶瓷、医药化工、纺织服装、光电电子五大主导产业。园区位于高安市区东郊，320国道穿园而过，距省会南昌45公里，距九江港170公里，沪昆高铁紧邻园区并在园区北侧设站，与“昌九”、“沪瑞”等高速公路以及“京九”铁路相接，与锦江毗邻，有着十分突出的区位优势和便捷的交通条件。到目前为企，园区共引入入驻企业193家，其中投产企业132家，安置就业27000多人。2009年实现工业总产值104亿元，同比增长30% ；销售收入102.7亿元，同比增长22.39%；完成11.1亿元，同比增长。2003-2008年高安工业园区连续六年被江西省人民政府评为工业崛起园区发展专项奖六大指标综合先进单位：2000年、2004高安市市新世纪工业城创建于2001年7月，座落在高安市城东郊，位于320国道旁，距省会南昌45公里，距昌北机场58公里，距九江港170公里，与“昌九”、“沪瑞”等高速公路、“京九”铁路相接，与锦江毗邻，有着便捷的交通优势和十分突出的区位优势。园区三条宽60米的新世纪大道、新城大道、通城大道与320国道组成“井”字形主干网道已初步形成建设项目位于江西省XXXX，原料及货物运输方便，交通十分便利。项目具体地理位置见下图。图2.5-2 建设项目地理位置示意图2）地形、地貌、地质高安境内地形北高南低，中间舒缓平坦，低山丘陵与河谷平原相间，概称四山一水三分田，两分道路和庄园。地势北高南低，中间舒缓平坦，为低山丘陵与河谷平原相间的“马鞍形”。其中山地926.915平方千米，占总面积的38%；水域254.343平方千米，占10.4%左右。海拔高度一般在40100米之间，北部有九岭山脉的余脉延伸，南部有蒙山、末山的余脉逶迤，中部偏南有荷岭、枫岭横亘其间，其中以北部华林寨为全市最高点，海拔800米。3）气候条件高安市属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛，光照充足，无霜期长。境内多年年均太阳辐射总量为每平方米106万千卡，。全年平均雨量为1560毫米，主要分布在47月份，占全年雨量60%以上，极易导致春夏之交洪涝发生；810月雨量偏少，又易造成伏、秋干旱。全年平均气温17.7摄氏度，最热月为78月份，最热月份日最高气温达40以上；最冷月为1月，极端最低气温零下10.7。全年平均无霜期276天。4）水文情况河流以锦河、肖江为主。锦河自西向东蜿蜒市域中部，流程近几年70千米，至新建县注入赣江；肖江经境内南部边缘，向东流至丰城市泉港注入赣江。2.4总图及平面布置2.4.1总平面布置该公司位于江西省XXXX区内，厂区整体呈不规则梯形。厂区整体坐西朝东布置。厂区设2个出入口，其中东面大门为物流出入口，西面大门为人流出入口。粮油厂总平面布置功能分区较为混乱，主要根据生产工艺流程需求，将个生产工段的车间围绕仓库和油罐区设置。该厂根据物流出入口进入厂区的主干道，将整个厂区分为南、北两块生产区域。其中北侧区域最北端布置有精细米糠车间、仓库1、压榨车间、配电房，南端布置有溶剂库、浸出车间、原料仓库、油罐区、脱脂车间和油罐区2；南侧区域分三块布置，最北侧紧邻物流主干道的区域布置着办公室、地磅房、辅料车间、小包装车库、包装仓库、办公楼，中间块区域布置锅炉车间、精炼车间1、精炼车间2、油罐区3宿舍楼1、仓库2、化验室，最南块区域布置锅炉车间的锅炉房和谷壳棚、压榨车间2、大棚、精炼车间3、油罐区4和宿舍楼2。公司在厂区中部由物流出入口进入厂区设有一条东西方向的主干道，与最西侧横穿南北方向的人流主干道一起贯穿于整个厂区，厂区四周设置了实体围墙，与周边企业均以园区道路相隔开。平面布置情况见附件平面布置图。罐区5罐区6罐区4罐区3表2.4-1 建（构）筑物安全间距一览表序号该企业建（构）筑物名称目标建构筑物名称防火间距（m）实际距离规范间距1精细米糠车间（丙类）东厂区围墙25南溶剂库（甲类）1015浸出车间（甲类）1012西仓库1（丙类）5102仓库1（丙类）东南浸出车间（甲类）1512南油罐区1（丙类）925西压榨车间（丙类）0103压榨车间（丙类）东浸出车间（丙类）3510东南原料仓库（丙类）4210西油罐区1（丙类）025脱脂车间（丙类）010油罐区2（丙类）1125北配电房（丙类）0104浸出车间（甲类）东溶剂库（甲类）515南原料仓库（丙类）812西厂内次要道路75油罐区1（丙类）3031.255原料仓库（丙类）北溶剂库（甲类）1415东厂区围墙25南辅料车间（丙类）3410西油罐区1（丙类）22256油罐区1（丙类）南办公室、地磅房2331.25西脱脂车间（丙类）4257脱脂车间（丙类）南办公室、地磅房2310西油罐区2（丙类）10258油罐区2（丙类）东南办公室、地磅房2331.25南包装车库（丙类）2825办公楼2731.259辅料车间及包装车库（丙类）东厂界围墙05南油罐区6（丙类）020精炼车间1（丙类）810精炼车间2（丙类）1310油罐区3（丙类）2220西办公楼151010锅炉车间（丙类）东厂界围墙135南厂界围墙05西面精炼车间1（丙类）010压榨车间2（丙类）010油罐区5（丙类）020北油罐区6（丙类）020辅料车间及包装车库（丙类）211011油罐区6（丙类）西精炼车间1（丙类）142012精炼车间1（丙类）南压榨车间2（丙类）1510油罐区5（丙类）820西精炼车间2（丙类）61013精炼车间2（丙类）南精炼车间3（丙类）1510油罐区4（丙类）1515西油罐区3（丙类）22014油罐区3（丙类）南精炼车间3（丙类）1720油罐区4（丙类）1730西南宿舍楼22625西化验室2020仓库2（丙类）2020西北宿舍楼1202515压榨车间2（丙类）西厂区围墙05西大棚7/北油罐区5（丙类）02016精炼车间3（丙类）南厂区围墙85西油罐区4（丙类）21517油罐区4（丙类）南厂区围墙8/西宿舍楼21218.75西北化验室32152.4.2主要建（构）筑物评价报告根据企业的现场情况，辨识项目建筑物防火类别见表2.4-2。表2.4-2 主要建、构筑物一览表序号建筑物名称占地规模m2层数火灾危险类别结构形式耐火等级备注1精细米糠车间12381丙类钢构二级2仓库16081丙类钢构二级3配电房140/丙类砖混二级4压榨车间6001丙类钢构二级5原料仓库32761丙类钢构二级6溶剂库721甲类钢构二级7浸出车间4801甲类钢构二级8油罐区11288/丙类砼/9脱脂车间24181丙类钢构二级10油罐区21104/丙类砼/11辅料车间及小包装车库20061丙类钢构二级联体成组建筑12包装车库5721丙类钢构二级13办公室、地磅房1551丁类砖混二级14办公楼2602丁类砖混二级15宿舍楼11103丁类砖混二级16仓库21981丙类钢构二级17化验室482丙类砖混二级18锅炉车间22501丙类钢构二级19油罐区6296/丙类砼/20精炼车间13331丙类钢构二级联体成组建筑21精炼车间27401丙类钢构二级22油罐区3396/丙类砼/23大棚1044/钢构二级24压榨车间22641丙类钢构二级25精炼车间33371丙类钢构二级26储罐区4350/丙类砼/27宿舍楼22883丁类砖混二级2.4.3防卫设施1）围墙：厂区建2.2m围墙将厂区和界外分隔开；2）门卫：厂区入口处均设有门卫；2.4.4 竖向布置该公司厂区场地较为平坦，竖向采用平坡式连贯单坡竖向布置。2.4.5道路运输1）运输方式：该企业主要原材料等。所用原材料主要产自湖北、江西、云南、广西和湖南等地，其中危险品运输由有危险品运输物资的公司承运，运输方式采用公路运输。2）运输量：年运输总量：吨，其中：运入84411吨，主要为米糠和稻壳，运出82000吨，主要是成品和谷壳灰及收集的烟尘。2.4.6 厂区道路1）道路布置厂区沿四周围墙设有4m宽环形道路，主干道宽6m，次干道宽5m。整个厂区呈东高西低走势，道路坡向东面，坡度小于6。2）路面结构车行道及回车场的路面结构如下：240mm厚C30砼面层210mm厚级配砾石中垫层素土夯实层（重型击实，压实度大于95%）总厚度450mm。3）出入口厂区设2个出入口，其中东面大门为物流出入口，西面大门为人流出入口，均与园区道路相接。2.5工艺流程及主要设备2.5.1工艺流程1、预处理系统精米厂的副产品米糠经糠粞分离后进入浸油厂的预处理车间，首先对其进行清选，去除杂质，磁选器选出铁杂，进入膨化机进行膨化，膨化后的米糠因水分含量较高，需提升至平板烘干机烘干后再经刮板机输送至浸出车间。预处理车间计量清选膨化烘干至浸出车间米糠图2.5-1 预处理工艺流程框图2、浸出系统1）浸出、蒸脱系统经膨化后的米糠进入浸出车间，首先进入浸出器的密封绞龙，以密封住溶剂的泄漏，膨化糠入浸出器后，分置在不同的料格中，以逆流进出的方式对其进行浸出，六次循环浸出的混合油的浓度逐渐减小，最后再经纯溶剂浸出，此时的米糠中的米糠油以所剩无几，变成糠粕，糠粕经滴干后由埋刮板输送机输送到蒸脱机。蒸脱机的作用是把浸出后含大量有机溶剂的糠粕加热蒸发，使糠粕与溶剂分离，糠粕运至包装车间，溶剂被蒸发成气体送去冷凝回收。2）糠粕冷却、包装系统糠粕经风运至包装车间，经关风卸料器卸入冷却机进行冷却，以防高温糠粕包装后变质，糠粕冷却至要求温度以下、水份为安全水区间后，由提升机提至包装机计量包装，称之为成品糠粕，入库待售。3）混合油蒸发系统膨化糠中的油脂在浸出器中被溶剂萃取后混合叫混合油，混合油经混合泵送入混合油暂存罐，然后经第一蒸发器、第二蒸发器和层蝶式汽提塔蒸发后，混合油中的溶剂基本被蒸发出去，剩下的就是米糠毛油，毛油泵将其输送至毛油罐。4）毛油罐装系统毛油经输送管至毛油存储罐中。浸出器内的溶剂蒸发、各个装有混合油地容器中的自由气体都经管道汇集在平衡罐中，再经由冷凝器冷凝回收，第一蒸发器、第二蒸发器、层蝶式汽提塔、蒸脱机所蒸发的溶剂气体都经有各自的冷凝器，把溶剂气体冷凝成溶剂回收再用，这些冷凝器组成了冷凝系统，依靠循环水进行冷却，循环水流入冷却水池自然冷却，重复使用。浸出车间溶剂膨化糠浸出混合油蒸发汽提浸出毛油溶剂回收含溶粕蒸脱 冷 凝成 品 粕图2.5-2 浸出工艺流程框图3、精炼工艺米糠油精炼用压榨法制取的米糠油称为毛糠油。毛糠油呈棕黄色至深棕色，混浊不清；具有浓厚的米糠味，酸高，还含有较多对人体有害的糠腊。因此，毛糠油必须精炼，降低酸，去除糠腊等杂质后才能食用。1）酸化脱胶和高温短混碱炼工艺毛油从储罐输送到中间罐，经过双粗过滤器除去机械杂质由毛油泵送入板式加热器加热至要求温度，毛油流量由流量计指示调节，接着与计量泵主坦的磷酸在混合器中混合后，送入磷酸反应罐充分接触反应，使非水化磷脂完全转化为水化磷脂，然后与经碱计量泵计量适量浓度的碱液在混合器中短时间混合后，进入碱延时反应罐停留一段时间，使皂粒凝絮并与油充分接触吸附色素、胶粘物质后，进入自清式离心机分